【文章內(nèi)容簡介】 每日工作結(jié)束時應打開發(fā)生器排水閥，排除水垢。停用設備時應將蒸汽器內(nèi)的氣壓釋放到零，以免蒸汽器冷卻后形成負壓，造成下次工作噴水現(xiàn)象。注意檢查蒸汽 燙臺的蒸汽管道、真空泵等附屬設備，設施的正常情況，確保正常運轉(zhuǎn)。1離開崗位后，應及時切斷電源，關掉氣閥，清理保養(yǎng)機器。九、吸線頭機安全操作規(guī)程開機前檢查電源插座，插頭是否完好，確保接觸良好。啟動電源開關空車試運行，檢查觀察機件有無碰撞，聲響、松動等不正常現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。吸風時、操作者手勢必須正確，雙手緊握產(chǎn)品送向吸風口，開機運行時不得將手伸入吸風口。操作時不小心將產(chǎn)品吸入機內(nèi)時，必須停機取出產(chǎn)品。根據(jù)每天生產(chǎn)情況，及時排除吸入機內(nèi)的線毛，保證設備正常運行。操作者不得赤腳上機操作。離開機器時，必須隨手關掉電源開關下班時檢查確認電源關閉，整理好產(chǎn)品，打掃衛(wèi)生，清潔機器。十、服裝生產(chǎn)車間防火要求服裝生產(chǎn)屬丙類生產(chǎn)，應按80㎡設一只滅火器的要求配置滅火器。生產(chǎn)車間、成品庫和生活區(qū)應分別布置，不應混連或并為一體。廠房內(nèi)要保持良好的通風，庫房內(nèi)應經(jīng)常保持陰涼干燥，防止物資蓄熱自燃，車間內(nèi)要保持較高的相對濕度，以防止廢絮，線絨、布屑飛揚。機器設備布置要合理，四周要留出通道，不能在通道上堆放原料或成品。生產(chǎn)車間和原料及成品倉庫內(nèi)禁止一切煙火。車間、庫房內(nèi)的電氣照明安裝應符合安全要求，電氣設備要有良好的保護接地或接零。電氣設備要加強維護，定期檢修，每天下班必須指定專人及時切斷總電源。剪線毛機、蒸氣燙臺等要保持整潔，下班時必須斷開電源，并在下班后由專人負責認真檢查。半成品和成品等要堆放整齊，確保消防安全。建立與健全崗位防火責任制，并及時清除廢絮、線頭等雜物。1設置消防通道和生產(chǎn)作業(yè)定制區(qū)域，并按要求執(zhí)行。1加強消防安全教育，增強防火意識，人人學會滅火器的使用，防患于未然。第三篇：服裝廠安全技術操作規(guī)程服裝安全技術操作規(guī)程案板工技術操作規(guī)程，要整潔順直，嚴禁亂號，要嚴格按照小樣板操作，不得走樣。各處的標準印點要劃得準確清晰。，無破損不燙糊，不變色，及時供應縫紉工的生產(chǎn)要求。，要求配準配齊，不得多配或少配。在熨燙時，要正確識別面料的正反面。，對扣配好的衣片，要整齊堆放，不得亂丟亂放。，不得直接放在有衣片的案板上，以免燒壞案板。，要及時撥掉電源插頭。整燙工技術操作規(guī)程。折疊整燙時，要嚴格按照工藝要求操作，確保整齊劃一。，要嚴格執(zhí)行“三無一杜絕”的規(guī)定，即無水花、無亮光、無麻印，杜絕燙糊。，確保設備外觀清潔，如出現(xiàn)機器設備故障時，要及時通知設備維修人員，不得擅自拆卸機器。，要注意絕用汽。操作人員離開機器時，要注意隨時關機。粘合工技術操作規(guī)程，對衣片進行粘襯操作，不得粘錯襯，嚴禁少粘或多粘。，調(diào)整好粘襯機的溫度和壓力，不得出現(xiàn)粘糊、粘合不均和粘合不牢等現(xiàn)象。，要注意面料和襯布的正反面，嚴禁將襯布粘在面料的正面或粘合機器。出現(xiàn)問題時，要及時報告。，按照設備保養(yǎng)要求，定期上油和保養(yǎng)，經(jīng)常擦拭保證機器的整潔，以免污染面料，造成廢品。，如有問題要及時通知設備科。操作完畢離開機器時，要注意及時關掉機器，下工時，要切記關掉電源。特種機工技術操作規(guī)程，要嚴格按照工藝要求開袋操作，不準開錯袋位或袋口長度超過工藝要求。，要注意扣眼位置，嚴禁打錯位置，嚴禁大眼打成小眼或小眼打成大眼,不得將扣眼打偏打壞。，要按照工藝要求進行打結(jié)操作，確保打正打牢。，釘扣要牢固，要按照工藝要求進行配扣，嚴禁出現(xiàn)爛扣。，不得出現(xiàn)脫線、污染等現(xiàn)象。，按保養(yǎng)規(guī)定加油擦拭，保證機身和油箱的整潔。任何機器操作工都不得拆卸機器。排板工技術操作規(guī)程，排板用料的數(shù)量要限制在規(guī)定的范圍內(nèi)，如有異意，應及時通知技術科。，如發(fā)現(xiàn)布幅過寬或過窄，與工藝要求不相符合時要及時報告。、多排或重排，以免造成不必要的浪費。，不得出現(xiàn)錯排。，保證樣板的完好無損，不得丟失，排板完成后要及時將樣板送還技術科保管。裁剪工技術操作規(guī)程，精神要集中，不允許邊工作邊與他人說笑，嚴防劃傷、碰傷、砸傷和裁傷面料。，必須按規(guī)定穿戴好個人勞保用品，不允許赤膊光腳，不允許用手接觸裁刀的刀刃部分。如需輔助操作時，一定要有師傅現(xiàn)場指點。，要對設備的轉(zhuǎn)動部分、電氣部分、防護裝置等進行全面檢查，確保設備在使用時狀態(tài)良好。如設備出現(xiàn)故障應及時通知設備科，不利擅自拆卸修理。，首先要切斷電源，并收拾好工具，否則不可離開工作地點。，嚴禁把手伸進剪料中去，以免發(fā)生傷害事故。打號工技術操作規(guī)程，要嚴格按照工藝要求的部位進行打號，不得擅自改變打號位置。，嚴禁出現(xiàn)跳號，嚴禁出現(xiàn)打到面料正面和串號等現(xiàn)象。，要與配料整齊捆放，并按規(guī)定的位置擺放，不得亂丟亂扔，以免查找困難。，要經(jīng)常注意保養(yǎng)擦拭，發(fā)現(xiàn)故障應及時通知設備科維修，以免影響正常生產(chǎn)或造成殘次品。打箱工技術操作規(guī)程，吊牌及各類附件要按工藝要求吊掛裝配，不得出現(xiàn)漏掛或多掛。不得出現(xiàn)污染產(chǎn)品的現(xiàn)象。，不得出現(xiàn)錯裝、少裝和多裝等現(xiàn)象。，在箱內(nèi)不得漏放裝箱單，要嚴格按照要求填寫貨箱上的數(shù)字號碼，不得出現(xiàn)寫漏或?qū)戝e的現(xiàn)象。，按規(guī)定注意保養(yǎng)。不得擅自拆卸。縫紉工技術操作規(guī)程，要嚴格檢查機器各部位是否處于正常狀態(tài)，檢查工具、夾具與量具是否完好。，嚴禁放入挑線桿和機針下面，確保安全操作。、梭套和穿線時，腳必須離開腳踏板。，油量不能低于最低油標線，要嚴格按照規(guī)定加油。但不得隨意拆卸機器。，要嚴格按照工藝技術要求進行操作，針碼均勻，大小規(guī)范，線路順直，嚴格控制公差。在流水操作中，傳遞裁片時，不亂發(fā)，不錯號。，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有誤，要及時停止向下道工序傳遞，并向領導報告。，一定要注意關機，不可空機等待。機修工安全技術操作規(guī)程，要穿戴好工作服，準備好各種工具才能開始。，要首先檢查電源是否斷開，嚴禁帶電操作，以免發(fā)生傷亡事故。，要井井有條地擺放零件，不可亂丟亂放，以免遺失。，要嚴禁打火吸煙，嚴禁明火作業(yè)。嚴禁用汽油清洗零件或擦拭設備。用過的廢油，要倒入規(guī)定的容器內(nèi)，嚴禁擅自倒入下水道。，試機之前，要檢查機器各部位的緊固螺釘是否緊固，檢查油量是否充足，先用手搬動手輪，確定安裝無誤時，再開電源試機。，嚴防因揮動工具、工具脫落、工件或鐵屑飛濺而造成人身傷害。多人同時操作時，要注意協(xié)調(diào)配合。工作場地要保持清潔，嚴禁油液污水遍流，以免滑倒傷人。使用工具時，要嚴格按照安全操作規(guī)程正確操作。電工安全操作規(guī)程，熟悉安全操作規(guī)程，熟悉供電系統(tǒng)和各種配電設備的性能和操作方法。，嚴格執(zhí)行各種安全用電規(guī)定，工作前必須檢查工具、儀表和防護用具、設備是否完好有效。、斷電情況下取下熔斷器，并掛上“禁止分閘，有人工作”的警告牌后方可進行工作。，必須清點所帶工具、零件以防遺失和留在設備內(nèi)造成事故。，要經(jīng)過領導批準，并需有專人監(jiān)護，工作時要穿好防護服，戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具，并站在絕緣墊上進行。，必須及時用絕緣包布包扎好，熔斷器的容量要和設備與線路安裝容量相適應。，工作位置周圍不得有各種易燃易爆及其他影響操作的物件。，必須使用安全帶，使用梯子時，梯子和地面之間的角度以45176。～ 60176。為宜，并需有防滑措施，使用人字梯時，拉繩必須牢固。針織橫機編織基本操作步驟及方法一、起口、空轉(zhuǎn)為了防止衣片底邊脫散和供牽拉之用，織物首先要編織一橫列起頭線圈，第一橫列的懸弧線稱起口橫列，起口橫列一般以1+1羅紋的形式進行。起口后為了使織物邊緣光潔、飽滿，并使衣片下擺的底邊有正面向反面卷曲的趨勢，應編織一到三橫列圓筒形緯平針線圈，俗稱打空轉(zhuǎn)，一般織物正面空轉(zhuǎn)的橫列比反面多一橫列，常規(guī)空轉(zhuǎn)橫列數(shù)之比為2：1，3：2。（機頭從左至右或從右至左編織一排線圈稱一橫列）起口、空轉(zhuǎn)操作可按以下步驟進行：（1）在羅紋編織操作以后，緩慢推動機頭不帶紗空針運轉(zhuǎn)1－2橫列，使所有工作針進入針道，通過毛刷將織針針舌打開，以便喂紗。（2）機頭通過導紗變換器帶動穿有毛紗的導紗器，將毛紗穿入針床隙口內(nèi)，紗頭圈繞固定后，推動機頭編織起口橫列，機頭停左側(cè)。（3）檢查有無漏墊紗的織針，如有則補上，然后左手捏定幅梳櫛（俗稱串線板），抽取定幅梳櫛內(nèi)的鋼絲，將定幅梳櫛上的絲扣從前后針床的隙口中由機座下部分從下向上左右對稱地穿過起口橫列，使絲口露出針床隙口外，右手將鋼絲穿入絲口孔眼中。（4）在定幅梳櫛下面掛上重錘，此時重錘宜輕些，以免后序編織毛紗斷裂。（5）關閉1號和3號起針三角，根據(jù)織物工藝要求進行“空轉(zhuǎn)”編織，如工藝要求是2：1，則推動機頭三個橫列，機頭停右側(cè)。（6）如編織2+2 羅紋，應板動針床移位手柄，前后針床的針距排列不能使相鄰兩針同時重套一個線圈，起口、空轉(zhuǎn)操作同1+1羅紋。（7）經(jīng)起口、空轉(zhuǎn)后的1+1（2+2）羅紋，打開1 號和3號起針三角，調(diào)整好三角密度，即可開始編織羅紋坯布。若要編織緯平針組織，則將前針床織針上的線圈翻到后針床的空針上，繼續(xù)編織即可。（8）編織適當長度后若要下機，先弄斷紗線，放下重錘，再用左手托起串線板，右手搖動機頭即可。二、編織羅紋操作羊毛衫衣片大多數(shù)以彈性較好的羅紋組織作為下擺和袖口，因此起口排針采用羅紋形式。常用的起口羅紋為1+1 羅紋和2+2 羅紋。（1）三角密度調(diào)節(jié)：用羅紋刮板無齒口的一面，將織針按織物幅面要求推至工作區(qū)位置，根據(jù)織物松緊要求，推動機頭在空針情況下，逐個送開成圈三角上的元寶螺母進行調(diào)整，使織針通過三角針道經(jīng)壓針后的織針在針床筒口處的位置，左右、前后彎紗深度保持一致，利用限位壓板將調(diào)整好的成圈三角限位，上下限位壓板根據(jù)織物工藝要求定。例如1+1 羅紋一般2號3號成圈三角采用上密度限位，1號4號成圈三角采用下密度限位，又如，四平組織一般均采用下密度限位。限位后，還可利用不同厚度的紙片剪成T字形墊入限位壓板與分數(shù)針之間進行松緊微調(diào)。密度調(diào)節(jié)的正確與否，將直接影響織物坯布的質(zhì)量。（2）1+1 羅紋操作步驟：（a）機頭停右側(cè)，用1+1 羅紋刮板有齒的一面，按織物幅面要求一針隔一針將用的織針推到工作位置。（b）扳動針床移位手柄，使前后針床槽相對而織針交叉排列。（3）2+2 羅紋操作步驟：（a）用2+2 羅紋刮板的齒口面，操作過程與1+1 羅紋相同，織針的起口排列不使相鄰兩針同時重套一個線圈，此時，針床槽與織針均交叉排列，且前后針床相鄰排列的兩針之間為一個針距。（b）起口后用針床搖手柄將針窗搖至2+2 羅紋排針的正確位置。三、移圈操作方法移圈可分為翻針、收針、放針、線圈交換（絞花）等操作工藝。（1）翻針：用于緯平針在編織完1+1 羅紋后進行的一種操作工藝，其操作過程如下：（a）先開松后針床2號成圈三角（此時機頭停右側(cè)），編織一橫列，使后針床線圈放大。（b）推上后針床上的空針進入工作區(qū)，打開針舌。（c）利用翻針板，將前針床的線圈全部轉(zhuǎn)移到后針床的空針上。（d）將后針床工作針針踵刮齊，前針床的針全部退到不工作位置，把開松的2號成圈三角恢復到原來位置，調(diào)整好密度，即可繼續(xù)編織緯平針織物，為保證邊緣線圈順利成圈及織物緊密均勻，宜在兩邊緣加掛小重錘，隨著織物的加長，應及時將小重錘上移，保證邊緣一定的牽拉力。（2）收針：收針工藝是在橫機編織中減少工作針數(shù)（減幅）的一種方法，即將最邊緣的一枚工作針的線圈轉(zhuǎn)移到相鄰的一枚工作針上，使該枚針上存在二個線圈，收針的工具是收針器，也稱移圈針，有3針等規(guī)格，根據(jù)織物工藝進行選用。收針后必須將空針退到不工作位置，以免空針重新進入工作狀態(tài)，甚至發(fā)生撞針，收針線圈的工作針應與其它工作針刮齊后再繼續(xù)編織。（3）放針：放針工藝是在橫機編織中增加工作針數(shù)（加幅）的一種方法，操作過程：（a）將機頭停在需放針的一側(cè)，推上最邊緣的空針，打開針舌。（b）編織一橫列后，空針上墊入毛紗，懸掛上掛小重錘，繼續(xù)后序編織。（4）放針注意事項：