【文章內(nèi)容簡介】 7． 3． 2 用水量 用水項目 平均時用水量 m3/h 最大時用水量 m3/h 日用水量 m3/d 備注 生產(chǎn)用水 35 35 840 生活用水 51 淋浴用水 .486 未預(yù)見用水 10%15% 合計 1033 7． 3． 3 水質(zhì)、水壓要求 生產(chǎn)用水為自采地下水循環(huán)使用，司爐、熔制循環(huán)水水質(zhì)要求為軟化水； 其它用水為自采地下水。水壓、水量均能滿足生產(chǎn)工藝的要求及職工生活的要求。 7． 3． 4 給水系統(tǒng) (1)生產(chǎn)、生活、消防共用一個給水系統(tǒng) (2)給水系統(tǒng) 軟化處理 → 司爐用水 ↑ a．自采地下水 → 清水池 → 清水泵房 ————— 廠區(qū)管網(wǎng) → 生產(chǎn)車間 生產(chǎn)廢水 → 循環(huán)水池 ↑ b 自采地下水 → 生活區(qū)及食堂 高位水箱 —— ↑ (3)設(shè)備選型及建構(gòu)筑物的確定 a．鋼筋混凝土矩形清水池一座，有效容積 400m3 b．水塔：鋼筋混凝土倒錐殼水塔一座 V 二 lOOm3， H 二 30m c．清水泵房：軟化水處理間 設(shè)備選型：單級臥式離心泵 (生產(chǎn)、生活 )共三臺 (兩用一備 ) 型號： KQW80200、 3 臺、 功率： P=15kW 單級臥式離心泵一臺 (消防 )、泵型號： XBD3050HY、流量： Q=301／ s、揚程： H=50m、功率： P 二 30kW 廢水循環(huán)水池、高位水箱各一個，單級臥式離心泵 KQW80— 160 2 臺 7． 3． 5 消防系統(tǒng) (1)室外消防水量：建筑耐火等級二級，生產(chǎn)火災(zāi)危險：陛于類。最大一座建筑物 (熔制車間 )體積 50000m3， Q=20I／ s (2)室內(nèi)消防用水量：建筑體積 10000m’， H24m(熔制車間 )、 Q： 101／： S (3)消防措施 a．臨時高壓制消防系統(tǒng) b．室外設(shè)地下式消火栓 在需要防火車間設(shè)室內(nèi)消火栓 (帶啟動按鈕、消防水喉及干粉滅火器 ) 7． 4 循環(huán)冷卻水系統(tǒng) (熔制車間 ) 7． 4． 1 設(shè)計資料 (1)氣象資料：干球溫度： 32 ℃；濕球溫度： 26℃ (2)循環(huán)冷卻水量： Q： 114m3／ h (3)水質(zhì)要求：軟化水 (4)工藝設(shè)備要求進水溫度≤ 30℃ (5)循環(huán)水系統(tǒng)： 設(shè)備出水 +熱水池 +加壓水泵 +冷卻塔 +冷水池 +加壓水泵 +設(shè)備用水 ↑ 補充軟化水 (6)設(shè)備選型： a．冷卻塔：型號 LBCM 一 65 型兩臺， Q=65m3／ h， P=2． 25kW b．加壓水泵： 上塔：型號： SLWl00— 160 共二臺 (一用一備 ) 流量 Q=70～ 130m3／ h、揚程 H=36． 5— 24． 5m、 P=15kW 進設(shè)備：型號： SLWl00— 200 共二臺 (一用一備 ) 流量 Q=70～ 130m3／ h、揚程 H=54～ 42m、 P=22kW C．冷水池、熱水池：有效容積各 50m3，平面尺寸 5mx5m 7． 4． 2 軟化水系統(tǒng) (清水泵房內(nèi) ) (1)用水量： 9m3／ h (2)平面尺寸 6mx4m (3)設(shè)備選型：單閥雙罐鈉離子交換器一套 (4)軟化水儲水箱有效容積 V 二 12m3 7． 5 室外排水系統(tǒng) 7． 5． 1 污水系 統(tǒng)： 生活污水 (經(jīng)化糞池預(yù)處理 )與生產(chǎn)廢水同時進入廠區(qū)污水管網(wǎng)后再排入?yún)^(qū)外污水系統(tǒng)。 7． 5． 2 洗碎玻璃循環(huán)水系統(tǒng) (1)洗碎玻璃生產(chǎn)污水含有較多的碎玻璃屑、少量的污物，污水需經(jīng)多格污水沉淀池沉淀后循環(huán)使用。其流程為： 設(shè)備排水 +沉淀池 (多格 )+吸水井 +污水提升泵 +設(shè)備用水 (2)處理水量 6m3／ h (3)設(shè)備選型：污水泵兩臺 (一用一備 ) 7． 6 管材 (1)給水系統(tǒng)：采用球墨鑄鐵管柔性接口 (2)排水系統(tǒng)：鋼筋混凝土管 7． 7 室 內(nèi)給水排水 7． 7． 1 熱水系統(tǒng) (浴室 ) (1)按照工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生標準執(zhí)行 (三級標準 ) (2)浴室供應(yīng) 37— 42~C 的熱水 (3)水質(zhì)：生活飲用水 (4)熱水量： 9m3／ h (5)熱源：蒸汽 (余熱鍋爐房 ) (6)設(shè)備選型：半容積式汽水熱交換器一臺 (7)管材 a．給水：薄壁不銹鋼管、螺紋連接 b．排水管： UPVC 管，粘接；或機制排水鑄鐵管，水泥接口 7． 7． 2 車間給水系統(tǒng)管材可選用鋼塑復(fù)合管、消防系統(tǒng)為內(nèi)外熱鍍鋅管。 第八 章 供 電 8． 1 設(shè)計依據(jù)及范圍 8． 1． 1 本工程根據(jù)業(yè)主提供的有關(guān)資料進行設(shè)計。 8． 1． 2 遵照國家電氣設(shè)計的有關(guān)規(guī)范進行設(shè)計。 8． 1． 3 設(shè)計范圍包括業(yè)主提供資料范圍內(nèi)各建筑物、構(gòu)筑物以及生產(chǎn)廠區(qū)的動力、照明、防雷接地及車間變電所的電氣設(shè)計。 8． 2 供電電源 10kV 供電電源由銅山縣供電局 110kV 變電站 10kV 間隔提供一條專用線路， 10kV 線路采用架空敷設(shè)方式引至廠內(nèi)終端桿，從廠內(nèi)終端桿采用電纜引下，沿主車間直埋敷設(shè)至變電所高壓配電室。為確保重要 負荷供電的連續(xù)性，在變電所配置 300kW 柴油發(fā)電機組一臺，做為保安電源。變電所設(shè)在熔制車間一層。 8． 3 變電所及供配電方案 本工程擬在熔制車間一層新建變電所一座，所內(nèi)設(shè)高壓配電室、變壓器室、低壓配電室及柴油發(fā)電機房。變電所設(shè)計既要保證本期工程用電，又要考慮工程今后擴建預(yù)留設(shè)備安裝位置，變壓器室按 1 臺間隔設(shè)計，安裝一臺20xxkVA 變壓器。高壓配電室安裝中置式高壓開關(guān)柜 4 臺 (并預(yù)留 1 臺備用位置 )，低壓配電室安裝低壓開關(guān)柜 15 臺。柴油發(fā)電機房安裝 300kW 柴油發(fā)電機組 1 套 (含電控柜 )。 本變電所 10kV 高壓系統(tǒng)采用單母線放射式配電方式，繼電保護采用直流系統(tǒng)，低壓系統(tǒng)采用單母線放射式配電方式。 柴油發(fā)電機輸出設(shè)雙投開關(guān)。 本變電所對熔制車間、空壓站、煤氣站、水泵房以及廠區(qū)其它生產(chǎn)、生活設(shè)施等提供 380／ 220V 動力及照明電源。本工程低壓配電系統(tǒng)為 TNS 系統(tǒng)。 8． 4 車間配電 8． 4． 1 動力配電：供電電源引自變電所，電源電壓為 380／ 220V 三相四線制，電纜多而集中的部位采用電纜橋架敷設(shè)，由橋架配出采用穿鋼管敷設(shè)。各車間及生活設(shè)施一般采用導線穿管敷設(shè)方式。各 車間動力配電采用放射式配電系統(tǒng)。本工程動力控制以利于節(jié)省電能，風機、泵等用電設(shè)備應(yīng)采用變頻控制。 各車間動力配電設(shè)備 (隨設(shè)備配套的配電箱除外 )選用固定組合式配電箱，車間內(nèi)設(shè)檢修電源。 8． 4． 2 照明配電：供電電源引自變電所，電源電壓為 380／ 220V 三相四線制，各車間照明采用放射式配電系統(tǒng)。照明配電箱分區(qū)設(shè)置．照明配電線路采用穿管敷設(shè)。照明光源采用節(jié)能型，并配置節(jié)電裝置。 生活及辦公設(shè)施照明配電線路采用導線穿管暗敷設(shè)方式。電源插座根據(jù)規(guī)范及使用要求配置。 8． 5 防雷、接地及安全保護 本工程熔 制車間，煙囪，配料車間，煤氣站，辦公樓等設(shè)防雷接地保護。熔制車間利用土建結(jié)構(gòu)鋼筋、鋼柱、鋼屋架、金屬屋頂面板等做防雷接地裝置。其它車間利用建筑物土建結(jié)構(gòu)金屬鋼筋做引下線及接地裝置，屋面設(shè)避雷帶做接閃器，煙囪設(shè)避雷針作接閃器。防雷設(shè)計按國標《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》進行設(shè)計。本工程采用共用接地，接地電阻要求小于 1 歐姆。 本工程低壓配電系統(tǒng)為 TNS 系統(tǒng)。并配置過電壓保護器。各車間做等電位聯(lián)結(jié)。 8． 6 廠區(qū)線路 10kV 供電電源線由廠內(nèi)終端桿引下，沿主車間直埋敷設(shè)引至變電所高壓配電室。由變電所引至各車間及生活設(shè)施的 380／ 220V 電源線路沿廠區(qū)直埋敷設(shè)。廠區(qū)照明線路沿廠區(qū)道路旁直埋敷設(shè)，金屬照明電桿須進行接地。 8． 7 消防及安全 消防泵起動控制點 (消防按鈕設(shè)在消火栓內(nèi) )根據(jù)水道專業(yè)提出的要求進行設(shè)計。消防泵設(shè)在水泵房。 各車間及生活設(shè)施的應(yīng)急照明按國家設(shè)計規(guī)范設(shè)計 (如變電所、控制室、主車間、辦公樓等 )。地坑及操作鋼平臺采用安全隔離變壓器供電。插座回路采用漏電開關(guān)供電。要求防爆，防靜電的場所 (如煤氣站等 )按國家相關(guān)設(shè)計規(guī)范進行設(shè)計。 第九章 供熱 (余熱回收系統(tǒng) ) 9． 1 設(shè)計原則 根據(jù)可行性研究報告，回收玻 璃窯爐廢氣的余熱，利用無機熱管式余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽，蒸汽用于煤氣發(fā)生爐的汽封、管道吹掃、飽和空氣補充用汽及職工浴室用汽，完全取代原廠 4 噸的專用鍋爐。僅此一項每年節(jié)煤 5000余噸，既節(jié)能、環(huán)保又安全、方便，還可節(jié)約大量的人力、物力和財力。 9． 2 設(shè)計規(guī)模 年產(chǎn) 11 萬噸鈉鈣玻璃輸液瓶玻璃窯排放的煙氣量約為 24000Nm3／ h，總煙道閘板前煙氣溫度為 355385~C。約可產(chǎn) 0． 4MPa 蒸汽 23t／ h。故選用 RBL4 型余熱鍋爐一臺，引風機兩臺一用一備。 9． 3 熱負荷 序號 用汽點 用汽量 （ t/h） 蒸汽壓力（ MPa） 1 煤氣站 2 浴室 1 合計 9． 4 工藝流程 煙氣從總煙道經(jīng)煙管蝶閥進入余熱鍋爐，再由引風機抽引至窯爐煙囪。 余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)分汽缸后，分別送入煤氣站及浴室換熱裝置使用。 余熱鍋爐用軟化水，由廠區(qū)水處理系統(tǒng)供給，軟化水進入余熱鍋爐房水箱，經(jīng)鍋爐給水泵注入鍋爐。 浴室凝結(jié)水經(jīng)回收至軟水箱。 余熱鍋爐的煙管，要定期進行清掃作業(yè)。設(shè)計中采用中壓水沖法，平均3— 7 天除一次塵，基本可以滿足要求。沖洗水經(jīng)沉 淀后排放。 余熱鍋爐布置在熔制車間內(nèi)。 9． 5 主要設(shè)備 9． 5． 1 無機熱管式余熱鍋爐 無機傳熱技術(shù)是以無機元素為傳熱介質(zhì)，將其注入到金屬管內(nèi)，經(jīng)密封成型后，形成具有傳熱特性的元件。它可將熱量由元件的一端迅速傳向另一端，傳熱能力遠高于普通金屬材料，其等效導熱系數(shù)可達金屬銀的 25000 倍。并且介質(zhì)本身無毒、無污染、無腐蝕性，使用安全可靠。 因此在設(shè)計中采用高效率的無機熱管式余熱鍋爐。 9． 5． 2 鍋爐引風機 根據(jù)實際煙氣量，選擇 Y473N010D 引風機兩臺，一用一備。風機電機為 37kW。 9． 6 工作作制度及人員配備 鍋爐房三班生產(chǎn)，定員采用四班三運轉(zhuǎn)方式確定。 第十章 通風除塵空調(diào) 10． 1 設(shè)計依據(jù) (1)《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》 (GB5001920xx) (2)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》 (GBZl20xx) (3)業(yè)主提供的設(shè)計要求 10． 2 設(shè)計范圍 廠區(qū)內(nèi)配料房、熔制車間、煤氣站、宿舍等建筑物的通風、除塵、空調(diào)設(shè)計。 10． 3 通風、除塵、空調(diào)設(shè)計說明 10． 3． 1 配料房 配料房的工藝設(shè) 備在生產(chǎn)運行過程中，散發(fā)很多粉塵。為改善工人操作環(huán)境并回收有用粉料，在料倉倒料口、混料機等部位設(shè)置單機除塵器或呼吸器。 控制室設(shè)置分體柜式空調(diào)機。 10． 3． 2 熔制車間 熔制車間屬高溫車間，夏季通風降溫以自然通風為主，利用屋脊通風氣樓排出大量余熱；冬季則通過調(diào)節(jié)進風窗及氣樓的開啟度控制車間內(nèi)溫度。 (1)玻璃窯爐 為保證窯爐正常運行并延長使用壽命，對窯爐池壁、加料口、流液洞等部位進行機械通風冷卻。 窯爐池壁、加料口冷卻風系統(tǒng)，設(shè)置兩臺離心通風機，并聯(lián)使用。 窯爐流液洞冷卻風系統(tǒng)，設(shè)置兩臺離心通風機，并聯(lián)使用。 窯爐助燃風系統(tǒng)，設(shè)置兩臺離心通風機，其中一臺備用。 (2)行列式制瓶機 四臺八組雙滴行列式制瓶機，分別各配置一臺模具冷卻高壓離心通風機。 一臺八組三滴行列式制瓶機，配置一臺模具冷卻高壓離心通風機。 二臺六組雙滴行列式制瓶機，分別各配置一臺模具冷卻高壓離心通風機。 (3)熔制車間工人操作區(qū)設(shè)置崗位通風。 (4)熔制車間控制室設(shè)置分體柜式空調(diào)機。