【正文】 (3)成品質(zhì)量控制與計量。 18． 3． 2 生產(chǎn)工藝監(jiān)控及產(chǎn)品質(zhì)量檢驗計量器具的配備情況 (1)原材料、燃料的進廠計量工作由公司供應(yīng)部門具體負責(zé)，廠內(nèi)設(shè)有地磅，以便計量。計量工作由工廠統(tǒng)一管理、統(tǒng)一組織計量檢定。 18． 2． 2 設(shè)計范圍 設(shè)計范圍包括廠區(qū)內(nèi)計量工作的管理和技術(shù)部門的設(shè)置及計量器具的配備。 (8)《全國廠礦企業(yè)計量管理規(guī)定執(zhí)行辦法》 (9) 法定計量單位貫徹執(zhí)行辦法 18． 2 計量基本要求與設(shè)計范圍 18． 2． 1 計量基本要求 計量工作是關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)管理、經(jīng)營管理與能源管理的一項基礎(chǔ)工作，搞好計量工作是保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低原材料及能源消耗和提高經(jīng)濟效益的重要措施。 (3)要求防爆、防靜電的場所 (如煤氣站等 )按國家相關(guān)設(shè)計規(guī)范進行設(shè)計。主要建筑物設(shè)置了防雷防靜電裝置以保安全。 (2)本工程在車間出入口設(shè)有事故照明應(yīng)急燈，并設(shè)有疏散標(biāo)志，以保證在發(fā)生火災(zāi)時人員的安全疏散。 17． 8 其它消防措施 (1)水泵房內(nèi)設(shè)有消防泵。 17． 7 儀表 (1)煤氣站屬于乙類火災(zāi)危險場所，配備移動式 CO 測量儀，進行測漏監(jiān)視，供值班人員及時采取措施以保安全。 b．室外地下式消火栓。該車間體積大于 50000m高度 24m，室內(nèi)消火栓用水量為 l0L／ s，室外消火栓用水量為 20L／ s。 17． 6 消防給水 17． 6． 1 本工程廠區(qū)內(nèi)設(shè)一座 400m3 鋼筋混凝土清水池和一座 l00m3水塔，清水池和水塔內(nèi)貯存消防用水及生產(chǎn)生活調(diào)節(jié)用水。鋼結(jié)構(gòu)部分按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的要求涂防火涂料。 17． 5． 2 建筑防火設(shè)計 (1)本工程各建筑物耐火等級均為二級。運煤層設(shè)計為半敞開，降低爆炸危險性等級，地面為不發(fā)生火花地面。其它建筑物耐火等級均為二級，安全疏散距離及寬度均符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的要求。根據(jù)安全疏散和生產(chǎn)要求設(shè)置疏散走道、安全出口和樓梯，其形式、數(shù)量、位置均根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的要求進行設(shè)計。 17． 5 建筑 17． 5． 1 建筑室內(nèi)交通組織 (1)熔制車間：本工程熔制車間為主車間 ，生產(chǎn)類別為丁類?？偲矫嬖O(shè)計時將其獨立布置在周圍無明火的安全可靠的區(qū)域。 17． 4 總圖 ． 1 本工程廠區(qū)道路呈環(huán)行布置，道路寬度可滿足消防車行駛要求。配合料的熔化溫度在 1500—1600~C，為了安全生產(chǎn)，設(shè)計中采取了以下安全保護措施： (1)設(shè)置了一套完備的窯爐冷卻風(fēng)系統(tǒng)； (2)為了防止冷卻系統(tǒng)因停電造成事故，本工程配備柴油發(fā)電機作為備用保安電源，以保證供電的可靠性； (3)玻璃熔窯的周圍設(shè)有消火栓； (4)在生產(chǎn)操作的正常情況下一般都沒有什么問題，只是在窯爐壽命的后期，要注意窯爐的池底，防止發(fā)生漏 料情況。在煤氣站配備移動式 CO 測量儀，進行測漏監(jiān)視，供值班 人員及時采取措施以保安全。 (2)本工程生產(chǎn)過程中使用的燃料為發(fā)生爐煤氣。 17． 3 工藝 17． 3． 1 工藝生產(chǎn)的火災(zāi)危險性類別 根據(jù)防火規(guī)范的分類，從事工藝生產(chǎn)的熔制車間的生產(chǎn)火災(zāi)危險性類別為丁類。車間內(nèi)設(shè)有消火栓和化學(xué)滅火器。發(fā)生火情以后，可以保證在 10 分鐘內(nèi)到達現(xiàn)場施救。本工程主要單項工程的生產(chǎn)的火災(zāi)危險性類別及耐火等級詳見下表： 序號 建筑物名稱 生產(chǎn)的火災(zāi) 危險性類別 耐火等級 1 配料房 戊類 二級 2 熔制車間 (包括10kV 變電所、空壓站、循環(huán)水系統(tǒng)及輔助用房 ) 丁類 二級 3 煤氣站 乙類 二級 4 清水泵房 戊類 二級 5 原料庫 戊類 6 成品庫 戊類 二級 17． 2． 2 消防概況 本工程消防任務(wù)由銅山縣的消防隊負責(zé)。 第十七章 消 防 17． 1 設(shè)計依據(jù) (1)《中華人民共和國消防法》 (1998) (2)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 (GBJl687)(20xx 年版 ) (3)《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》 (GB5005892) 17． 2 工程特征 17． 2． 1 工程概況 本工程是玻璃制品生產(chǎn)型工廠。能源計量器具的準確度按國家規(guī)定標(biāo)準設(shè)置。 16． 3 加強能源計量 企業(yè)能源計量工作是搞好企業(yè)能源科學(xué)管理、節(jié)約能源的主要技術(shù)措施。 (4)負荷變化較大的電動機采用變頻器，根據(jù)工作需要自動調(diào)速，降低電耗。 (2)選用節(jié)能型設(shè)備如變壓器、空壓機和其它節(jié)能型機電設(shè)備。本工程設(shè)置余熱回收設(shè)備將高溫?zé)煔馔ㄟ^余熱回收系統(tǒng)自備生產(chǎn)用蒸汽和生活用熱水，取代常規(guī)的鍋爐房，有利于環(huán)境保護。 (2)設(shè)有循環(huán)水系統(tǒng)，本工程的生產(chǎn)冷卻用水全部采用循環(huán)冷卻、重復(fù)使用的方式，以節(jié)約能耗。 16． 2． 2 生產(chǎn)工藝節(jié)能措施 (1)在配方上選用高鈣 (占設(shè)計成份的 10％以上 )配方，并增加碎玻璃使用量，由現(xiàn)在的 40％提高到 60％以上。 (6)空氣蓄熱室均采用多通道式，一改原來的單一通道的方式。 (4)加料方式由單邊加料改為雙邊加料。 (2)玻璃熔化池長寬比由常規(guī)的 1． 8 左右改變?yōu)?1． 29 左右。 本工程采用自己設(shè)計的熔化面積為 2*70m2 的高效節(jié)能池爐，可降低能耗。本次技改工程對玻璃窯爐進行 節(jié)能技術(shù)改造，目標(biāo)是噸玻璃耗煤由原來的 398公斤降至 180 公斤以下，節(jié)能效果達到 50％以上。 第十六章 節(jié)約能源 16． 1 設(shè)計依據(jù) (1)節(jié)約能源管理暫行條例 (1986． 1． 12 國務(wù)院 ) (2)評價企業(yè)合理用電技術(shù)導(dǎo)則 (GB348583) (3)評價企業(yè)合理用熱技術(shù)導(dǎo)則 (GB348683) (4)公共建筑設(shè)計節(jié)能設(shè)計標(biāo)準 (GB 5018920xx) 17． 2 采用節(jié)能新技術(shù)和主要技術(shù)措施 16． 2． 1 玻璃窯爐的節(jié)能技術(shù) 玻璃窯爐是玻璃廠的主要耗能設(shè)備，占全廠能耗的 70％以上。 綠化設(shè)計 本工程將在將在新建道路兩旁和廠房周圍，廣植樹木和草坪，以創(chuàng)造一個良好的生產(chǎn)環(huán)境。 環(huán)境保護人員的基本任務(wù)是：負責(zé)組織落實、監(jiān)督本企業(yè)的環(huán)境保護工作。 經(jīng)過以上措施處理后，噪聲值符合《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準》 (GB3096 1993)中的 3 類標(biāo)準和《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準 2(GBl2348— 1990)中的 III 類標(biāo)準。 (4)將空壓機布置在有隔聲措施的房間內(nèi)與工人操作區(qū)隔開。 (2)設(shè)備安裝時采取必要的減振措施，如基礎(chǔ)考慮減振裝置，管道聯(lián)接采用軟接頭等。如空壓機采用螺桿式，其噪聲為75— 82177。剩菜剩飯給養(yǎng)殖專業(yè)戶使用，其它生活垃圾集中存儲，統(tǒng)一運出處理。煤渣和粉煤灰一起混勻后可出售給磚廠制磚。這些廢玻璃經(jīng)破碎加工后，回用于玻璃熔化中。 15． 3． 4 固體廢棄物 本工程生產(chǎn)過程中的固體廢棄物主要有煤渣、粉煤灰及生活垃圾。 (2)生活污水 生活污水主要為食堂、浴室及廁所產(chǎn)生的各種污水。碎玻璃清洗用水經(jīng)沉淀后也循環(huán)使用。設(shè)備冷卻水設(shè)有冷卻系統(tǒng)并循環(huán)使用。 (2)油煙廢氣 在食堂廚房設(shè)排油煙機及油煙凈化裝置，油煙排放濃度 2． 0mg／ Nm3，符合《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準》 (GBl848320xx)。該裝置的脫硫效率可達 70％、除塵效率為 90％。 (1)玻璃熔窯排出的廢氣 本工程玻璃熔窯的燃料為發(fā)生爐煤氣，所排放的煙氣中含有二氧化硫和煙塵。 (2)在混料機處設(shè)置了除塵設(shè)備。 顆粒度與粉塵的產(chǎn)生是密切相關(guān)的，尤其是小于 200 目 (0． 06mm)以下的細微顆粒極易飛揚，是產(chǎn)生粉塵的主要根源。 15． 3 本工程主要污染物 及防治措施 15． 3． 1 粉塵 本工程使用的粉狀原料在運輸、裝卸、混合過程中，會產(chǎn)生一定的粉塵，危害工人身體健康。 鐵路貨場產(chǎn)生的污染主要是粉塵污染。 彭城發(fā)電廠產(chǎn)生的污染主要是大氣污染。 第十五章 環(huán)境保護與綜合利用 15． 1 設(shè)計依據(jù) (1)《中華人民共和國環(huán)境保護法》 (1989 年 ) (2)《建設(shè)項目環(huán)境保護管理辦法》 [(86)國環(huán)字第 003 號 ] (3)《建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定》 [(87)國環(huán)字第 002 號 ] (4)《中華人民共和國水污染防治法》 (1996 年 5 月 15 日 修正 ) (5)《中華人民共和國大氣污染防治法》 (1995 年 8 月 29 日修正 ) (6)《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準》 (GB30951996)20xx 年 1 月修改 (7)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準》 (GBl62971996) (8)《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準》 (GB90781996) (9)《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準》 (GBl848320xx) (10)《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》 (1996 年 10 月 29 日通過 ) (11)《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準》 (GB30961993) （ 12 ）《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準》 (GBl23481990) 15． 2 環(huán)境現(xiàn)狀簡述 本工程廠址位于徐州市華潤路中段。 煤渣堆場面積約為： 95m2。 碎玻璃堆場面積約為： 960m2。 成品庫面積分別為 1980m2 和 1585m2，合計為 3565m’。均利用原有廠房。 (2)從選型方面考慮，選用了低噪聲的螺桿式空壓機。 13． 2 工作制度 根據(jù)用氣部位的生產(chǎn)要求，本站為三班連續(xù)生產(chǎn)，平均年工作日為 356天，節(jié)假日采用輪休制。根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的壓縮空氣用量、用氣壓力及用氣品質(zhì)的要求，確定了本站的設(shè)計規(guī)模。機修和儀器修理人 員由全廠統(tǒng)一考慮。 12． 6 工作制度及人員配備 全站三班連續(xù)生產(chǎn)，定員采用四班三運轉(zhuǎn)方式確定。 軟化水來自廠區(qū)水處理制備車間，用于煤氣爐汽包用水。選用 三臺，二用一備。 13 型煤氣發(fā)生爐，二用一備。煤氣 經(jīng)旋風(fēng)除塵器去除 60％左右的灰塵后，通過隔離水封，直接送往玻璃窯 使用。 (2)煤質(zhì)分析 (甲方提供 ) 水分 % 灰分 % 揮發(fā)分 % 固定碳 % 熱值 MJ/kg (3)煤氣化驗成分及熱值（甲方提供） CO2 O2 CO H2 CH4 熱值 4% % % % % 12． 4 工藝流程和主要設(shè)備選擇 12． 4． 1 工藝流程 煙塊煤由裝載機運至斗式提升機料斗，提升至煤倉。煤氣站采用連續(xù)生產(chǎn)方式，全年供氣，主體設(shè)備采用二用一備。 (3)重視安全生產(chǎn)技術(shù)，采取必要的安全措施。 第十二章 煤氣站 12． 1 設(shè)計原則 (1)嚴格按照我國現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范進行設(shè)計。財務(wù)模塊經(jīng)過多年的使用已日漸成熟，而銷售及供應(yīng)模塊現(xiàn)正處于試運行階段，已投入正式使用。 11． 6 辦公自動化 公司在財務(wù)、銷售、技術(shù)及供應(yīng)部門已形成局域網(wǎng)。經(jīng)過不懈努力，我們終于在瓶口裂紋、瓶身垂直度和瓶子幾何尺寸、瓶身缺陷幾個方面取得了突破性進展。公司于 20xx年 9 月自行開展玻璃瓶罐在線檢測機研制工作，我們在自動檢瓶的研制工作中采用的技術(shù)策略是：采用計算機視覺、模式識別和人工智能的方法進行與產(chǎn)品無接觸的檢驗。 11． 4 行列式制瓶機計算機控制 公司本次技改中擬采用山東三金玻璃機械公司生產(chǎn)制造的八組雙滴及八組三滴行列式制瓶機，該機型采用計算機電子定時系統(tǒng)取代了原機械凸輪轉(zhuǎn)鼓，實現(xiàn)計算機控制與管理。 公司工程部在總結(jié)智能儀表組成的玻璃窯爐控制系統(tǒng)各方面經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，運用控制理論將公司司爐工人在長期生產(chǎn)實踐中總結(jié)出來的有效的節(jié)能操作 方法歸納總結(jié)為各種控制算法并與燃燒理論相結(jié)合而產(chǎn)生了一套全新的控制程序，最終達到節(jié)能降耗減少煙塵排放，克服加料對爐溫的擾動，使火焰換向更加平衡的目的。 11． 3 熔制工段計算自動化控制 玻璃窯爐既是到玻璃液質(zhì)量的物理化學(xué)反應(yīng)場所，又是玻璃廠最大的耗能設(shè)備，從提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約能源和延長爐齡的要求來考慮，計算機對窯爐自動控制十分必要。為公司向生產(chǎn)自動化，管理數(shù)字化邁出了堅實的第一 步。系統(tǒng)實現(xiàn)了計算機對配料過沖量動態(tài)時修正和多段速度給料的功能，實現(xiàn)了配料生產(chǎn)過程計算機數(shù)據(jù)管理。 11． 2 計算機自動化配料 配料工段是玻璃生產(chǎn)工業(yè)的第一道工序，它的工作質(zhì)量好壞直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，因此配料自動化一直是玻璃行業(yè)追求的目標(biāo)。 第