年屠宰萬(wàn)頭生豬冷卻肉食品系列加工項(xiàng)目可行性研究報(bào)告-word(編輯修改稿)
2025-01-09 03:34 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 技術(shù)方案 根據(jù)擬建生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品方案，本項(xiàng)目的生產(chǎn)主要包括屠宰、冷卻分割等工藝過(guò)程。參考國(guó)內(nèi)其它大型肉聯(lián)加工企業(yè)的生產(chǎn)工藝，本項(xiàng)目的產(chǎn)品加工工藝過(guò)程擬選為：經(jīng)檢驗(yàn)合格后的活豬從待宰間經(jīng)淋 浴后進(jìn)入屠宰車間，通過(guò)電擊至?xí)灐⒋虤⒎叛?、褪毛、開(kāi)膛、劈半等工序進(jìn)入分割車間，根據(jù)產(chǎn)品方案進(jìn)行精細(xì)分割，分割好的產(chǎn)品經(jīng)預(yù)冷后進(jìn)入包裝車間包裝或直接進(jìn)入冷卻間進(jìn)行儲(chǔ)存待銷。從屠宰車間出來(lái)的內(nèi)臟進(jìn)入副產(chǎn)品加工車間，按產(chǎn)品方案進(jìn)行分類加工。為適應(yīng)細(xì)分市場(chǎng)的需求，本項(xiàng)目在生產(chǎn)技術(shù)方案上擬增建熟食加工、生化制藥等分項(xiàng)車間，以提高項(xiàng)目的綜合效益。一期工程的簡(jiǎn)要生產(chǎn)工藝流程見(jiàn)流程圖。 （一）屠宰工藝流程圖 食用血采集 豬血處理間 待宰生豬 致暈（電擊） 放血 預(yù)清洗 冷凝式蒸氣燙毛 去內(nèi)臟 拋光清洗 火焰燎毛 干燥 打毛 劈半 修整 檢驗(yàn) 打碼稱重分類 豬毛處理間 進(jìn)入分割車間 13 （二）冷卻與分割工藝 流程圖 第二節(jié) 設(shè)備方案 本項(xiàng)目 生產(chǎn)規(guī)模為年屠宰生豬 40 萬(wàn)頭，按一條生產(chǎn)線，年 300 個(gè)工作日計(jì)算，各生產(chǎn)線屠宰能力按每小時(shí) 350～ 450 頭，日生產(chǎn) 8 小時(shí)設(shè)計(jì)，其主要生產(chǎn)設(shè)備擬從荷蘭、丹麥、德國(guó)等國(guó)引進(jìn)，同時(shí)配套采用國(guó)內(nèi)一流屠宰設(shè)備廠家配套設(shè)備，屠宰生產(chǎn)線按荷蘭斯托克公司設(shè)計(jì)的生產(chǎn)線布置。引進(jìn)該生產(chǎn)線可以極大地提高項(xiàng)目屠宰加工的技術(shù)裝備水平，改變現(xiàn)有屠宰生產(chǎn)線低效和污染狀況，極大改善衛(wèi)生環(huán)境。目前我國(guó)屠宰加工行業(yè)絕大部分是熱分割生產(chǎn)工藝，半機(jī)械化和手工操作占較 大比重，與歐美發(fā)達(dá)國(guó)家先進(jìn)設(shè)備相比，許多設(shè)備是七、八十年代設(shè)計(jì)制造，效率低，污染大，特別是豬體采用池水群洗方式，豬血回放處理不徹底，污水產(chǎn)量大，而通過(guò)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)生產(chǎn)線，可以減少污水排放 50%左右，具有污染少、易控制、效率高等特白條豬肉 快速冷卻（－ 20℃） 冷卻（ 0℃） 分割 剔骨 冷鏈銷售 儲(chǔ)存 包裝 檢測(cè) 裝袋 14 點(diǎn)。生產(chǎn)線所需主要生產(chǎn)設(shè)備見(jiàn)一覽表。 年 40 萬(wàn)頭生豬屠宰生產(chǎn)線主要設(shè)備一覽表 序號(hào) 名稱 數(shù)量 備注 1 高頻電擊暈系統(tǒng) 2 套 含平臺(tái) 2 應(yīng)急用手持電擊暈器 2 個(gè) 3 放血運(yùn)輸提升機(jī) 2 臺(tái) 4 垂直放血及燙毛運(yùn)輸帶 5 預(yù)洗滌機(jī) 2 臺(tái) 6 燙毛隧道 2 條 含控 制部分 7 去毛機(jī) 2 套 含放腳鐐系統(tǒng) 8 毛發(fā)分離及排出系統(tǒng) 2 套 9 水平式掛扁 擔(dān)鉤運(yùn)輸帶 2 條 10 運(yùn)輸帶用提升機(jī) 2 臺(tái) 11 機(jī)械式運(yùn)輸帶 2 臺(tái) 12 干式打擦機(jī) 2 臺(tái) 13 燎毛機(jī) 2 臺(tái) 14 打光機(jī) 2 臺(tái) 15 去內(nèi)臟線運(yùn)輸帶 2 條 16 紅內(nèi)臟 /腸運(yùn)輸帶 2 條 含消毒器 17 白內(nèi)臟 /頭運(yùn)輸帶 2 條 含消毒器 18 手動(dòng)劈半據(jù) 2 臺(tái) 含消毒器 19 豬頭剪 2 臺(tái) 含消毒器 15 20 軌道磅 2 套 21 腳剪切割器 4 臺(tái) 22 冷卻隧道運(yùn)輸帶 2 條 每條 180 米 23 超聲波扁擔(dān)勾清洗機(jī) 2 臺(tái) 24 扁擔(dān)鉤回運(yùn)輸帶 2 條 25 冷卻室入口運(yùn)輸帶 2 條 26 冷卻室出口運(yùn)輸帶 2 條 含自動(dòng)岔道控制 27 分割室平躺運(yùn)輸帶 2 條 28 糞便及廢料系統(tǒng) 2 套 29 胴體分級(jí)工具 2 套 30 剪肛器 2 臺(tái) 31 手動(dòng)備用工具 2 套 含開(kāi)肛器刀片、刺殺、分割、磨刀棒、麻刀器等 第三節(jié) 制冷方案 一、建設(shè)規(guī)模 根據(jù)擬建項(xiàng)目產(chǎn)品方案，本項(xiàng)目制冷工程擬按下述規(guī)模進(jìn)行建設(shè)： 分割肉凍結(jié)間 建筑面積 2268 平方米，設(shè)計(jì)庫(kù)溫－ 30℃ 低溫冷藏間 建設(shè)面積 5200 平方米，設(shè)計(jì)庫(kù)溫－ 18℃ 16 快速冷卻間 建設(shè)面積 732 平方米，設(shè)計(jì)庫(kù)溫－ 20℃ 分割配送間 建設(shè)面積 648 平方米，設(shè)計(jì)庫(kù)溫 0℃ 冷卻排酸間 建設(shè)面積 732 平方米，設(shè)計(jì)庫(kù)溫 0℃ 副產(chǎn)品速凍間 建設(shè)面積 648 平方米，設(shè)計(jì)庫(kù)溫－ 30℃ 胴體鮮銷間 建設(shè)面積 864 平方米，設(shè)計(jì)庫(kù)溫 0℃ 紅臟白臟冷卻間 建設(shè)面積 216 平方米，設(shè)計(jì)庫(kù)溫 0℃ 頭蹄尾冷卻間 建設(shè)面積 252 平方米，設(shè)計(jì)庫(kù)溫 0℃ 分割肉暫存間 建設(shè)面積 900 平方米，設(shè)計(jì)庫(kù)溫 0℃ 二、設(shè)備選 型及配置 根據(jù)上述設(shè)置方案，本項(xiàng)目制冷區(qū)域劃分： － 40℃ 蒸發(fā)溫度系統(tǒng)：凍結(jié)間 － 30℃ 蒸發(fā)溫度系統(tǒng)：低溫冷藏間、快速冷卻間 － 8℃ 蒸發(fā)溫度系統(tǒng)：排酸間、胴體鮮銷間、分割暫存間、紅臟白臟冷卻間、頭蹄尾冷卻間。 17 － 2℃ 蒸發(fā)溫度系統(tǒng)：空調(diào)車間 其主要設(shè)備配置見(jiàn)一覽表 年 40 萬(wàn)頭生豬屠宰線主要制冷設(shè)備一覽表 序 號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào)規(guī)格 數(shù)量 備注 一 制 冷工藝設(shè)備 1 螺桿制冷壓縮機(jī)（ 200kw） 2KA20CBY 12 臺(tái) 2 螺桿制冷壓縮機(jī)（ 110kw） 2KA16CBY 2 臺(tái) 3 螺桿制冷壓縮機(jī)（ 132kw） KA16CBY 4 臺(tái) 4 虹吸罐 UZA－ 4 2 臺(tái) 5 經(jīng)濟(jì)器 JJA－ 10 12 臺(tái) 6 經(jīng)濟(jì)器 JJA－ 8 2 臺(tái) 7 蒸發(fā)式冷凝器 ZNX－ 2400 4 臺(tái) 8 貯氨器 ZA－ 15 2 臺(tái) 9 臥式柏氨泵組合凝 ZWB－ 10 2 臺(tái) 10 臥式柏氨泵組合凝 ZWB－ 8 2 臺(tái) 11 臥式柏氨泵組合凝 ZWB－ 6 2 臺(tái) 12 集油器 JYA－ 500 2 臺(tái) 13 空氣分離器 ZKFA－ 1 2 臺(tái) 14 排液器 PYA－ 2 2 臺(tái) 15 緊 急瀉氨器 JXA－ 159 2 臺(tái) 二 冷卻設(shè)備 18 1 鍋管鉬片冷風(fēng)機(jī)（冷藏） DAA80G/4816－ 640 6 臺(tái) 2 鍋管鉬片冷風(fēng)機(jī)（冷藏） DAA80G/3816－ 530 6 臺(tái) 3 鍋管鉬片冷風(fēng)機(jī)（排酸） DAA65G/28－ 285 56 臺(tái) 4 鍋管鉬片冷風(fēng)機(jī)（快冷）
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