【文章內(nèi)容簡介】 存檔應當有專門的檔案管理人員和檔案存儲地方，對病害豬無害化處理信息及影像資料進行保存。保存期限不少于5年。（五）同步檢疫與屠宰操作相對應，對同一頭豬的頭、蹄、內(nèi)臟、胴體等統(tǒng)一編號進行檢疫。頭蹄及體表檢查：視檢體表的完整性、顏色。觀察吻突、齒齦和蹄部。剖檢兩側咬肌。內(nèi)臟檢查：心臟、肺臟、肝臟、脾臟、胃和腸。胴體檢查：整體檢查、淋巴結檢查、腰肌、腎臟等。旋毛蟲檢查等。合格的，由官方獸醫(yī)出具《動物檢疫合格證明》，加蓋檢疫驗訖印章，對分割包裝的肉品加施檢疫標志。不合格的, 由官方獸醫(yī)出具《動物檢疫處理通知單》。監(jiān)督場（廠、點）方做好檢疫病害動物及廢棄物無害化處理。 (1) 屠宰工藝流程布置做到清潔區(qū)與非清潔區(qū)嚴格分開，防止產(chǎn)品受到交叉污染，所有加工車間均采用單層水平布置，局部設二層，作生活用房及參觀走廊。(2) 屠宰工藝采用流水線生產(chǎn)，從非清潔區(qū)開始隨工藝流程逐漸進入清潔區(qū)。非清潔區(qū)設有待宰、淋浴、放血、燙毛等工序，半清潔區(qū)設有胴體加工、同步檢驗、副產(chǎn)品加工等工序；清潔區(qū)設有兩段冷卻、剔骨分割、包裝、鮮銷、入庫等工序。 (3) 生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)進行合理分區(qū)，各車間內(nèi)部設有衛(wèi)檢、消毒設施和高壓清洗設備，并設有男女更衣室、淋浴室和廁所，入口處均設有洗手盆及消毒池。(4) 在工藝設計中，采用宰前檢疫，多點監(jiān)控，按工序設檢驗崗位。分設頭檢、旋檢、腸檢、胴體、內(nèi)臟同步檢驗等工序。對毛皮、內(nèi)容物、廢棄物采用壓縮空氣管道吹送的方法，送至暫存區(qū)，減少車間的交叉污染及平面運輸。(5) 對刀器具采用82℃熱水系統(tǒng)消毒工藝，減少交叉污染。根據(jù)工藝要求，對各車間采用不同的室溫控制產(chǎn)品質量。(6) 豬的擊暈采用托胸三點式自動麻電機；放血采用立式放血；豬燙毛采用蒸汽燙毛；分割使用單層分割輸送機。胴體、腸胃、心肝肺、頭、蹄實施同步衛(wèi)檢，如發(fā)現(xiàn)可疑病胴體，將其打入懸掛軌道的岔道，健康胴體稱重、蓋章后送冷卻間。(7) 副產(chǎn)品大部分經(jīng)加工整理后鮮銷，未銷售的副產(chǎn)品送冷庫凍結后冷藏。 主要工藝技術經(jīng)濟指標表序號名 稱單位指標備注1設計生產(chǎn)能力豬屠宰車間屠宰量萬頭/a10270頭/d分割車間分割量t/班25雙班2車間工作制度年工作日d/a320日工作班次班/d23工程定員人1204工藝設備裝機容量kW3505建筑面積m2屠宰間及待宰間建筑面積m2污水處理站建筑面積m2焚化間建筑面積m2辦公及宿舍綜合樓建筑面積m26車間蒸汽耗量t/h根據(jù)項目所確定的生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品方案和工藝流程的要求，按照“先進、適用、穩(wěn)妥可靠、經(jīng)濟合理”的原則，進行工藝設備的選型。一是成套設備的選型既能確保產(chǎn)品質量有競爭力，滿足生產(chǎn)工藝要求，又能提高生產(chǎn)效率、減輕勞動強度；二是屠宰、分割等加工設備選擇符合國家和歐盟衛(wèi)生標準的設備，要求衛(wèi)生條件好，機械自動化程度高，運行安全、可靠，且具有國內(nèi)外先進水平；三是凡是與肉品接觸的工器具及有關設備均應采用不銹鋼材料或無毒塑料制作，特別是不銹鋼材料的質量應確保食品衛(wèi)生的要求，并要達到防腐、防酸的標準。 屠宰車間主要工藝設備清單序號設 備 名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1趕豬道套12托胸三點式自動麻電機MAG500臺13不銹鋼輥子滑槽套14放血池臺15血泵臺16提升機臺27放血輸送線L=110m套18立式洗豬機LSD6臺19冷凝式蒸汽燙毛機LZT500臺110自動螺旋刨毛機（二軸式）ZDBM300臺211豬毛吹送裝置套112落入打毛機滑槽套113氣動卸豬器臺214高壓清洗機臺115不銹鋼小推車輛416去往冷卻間的輸送機L=170m套117手推軌道L=950mm9018豬頭接收臺**個119豬頭燙池**個120豬頭刨毛機ZBT500臺121組合式洗手盆帶電熱刀具消毒器個322叉檔消毒池　個123叉檔清洗池**個124胴體下降機臺125臺式分割鋸（大面）臺126臺式分割鋸（大面）臺127單層輸送機臺328剔骨/分割臺個429分揀臺個230電子小臺秤臺631封口機臺1按規(guī)定重大事項委托檢測，但屠宰場應設化驗室，做微生物之類的常規(guī)檢測。屠宰場應配備常規(guī)檢測儀器設備1套。生豬的常規(guī)檢測指標有：感官指標：色澤、組織彈性、粘度、氣味、煮沸后肉湯、雜質。理化指標：PH值、解凍失水率、滴水損失、組織水分、揮發(fā)性鹽基氮、磺胺類、瘦肉精、萊克多巴胺、重金屬和農(nóng)殘。微生物指標：菌落總數(shù)、大腸菌群、致病菌（沙門氏、金黃葡萄球、志賀氏、溶血鏈球菌）。本工程主要建筑物為新建的屠宰場，包括屠宰間廠房、生豬存欄間、污水處理及焚化間、辦公和住宿用房等。屠宰間建筑面積2800m2，同時采購一條日產(chǎn)500頭，年屠宰約18萬頭，符合行業(yè)標準的機械化生豬屠宰生產(chǎn)線。內(nèi)設冷庫400m2，采購冷藏設備。內(nèi)設冷卻分割間400m2，采購冷卻分割設備。內(nèi)設肉檢室1間，建筑面積30m2，采購檢測設備。生豬待宰間建筑面積400m2，存欄間建筑面積2340m2。污水處理站建筑面積700 m2，焚化間建筑面積49m2。同時采購污水處理設備和焚化設備。綜合樓600m2。室外配套工程：圍墻（）、大門1個、室外給排水、電氣、彩鋼板和型鋼板車棚600m2等。（一）總體規(guī)劃布局1．出入口及交通貴港市南山肉類食品配送有限公司年產(chǎn)18萬頭生豬定點屠宰場運用了總體的布局方式，由綜合樓和屠宰車間及污水處理站組成。在總平面布置中，將主要出入通道把綜合樓和廠區(qū)建筑分隔開，主通道盡頭設立停車場，主通道兩側設立活動硬化地坪和活動消防道路，方便交通物流。2．停車場總體規(guī)劃中布置的停車場主要是滿足內(nèi)部人員的集散和車輛的停放。3．動靜分區(qū)本項目屠宰車間內(nèi)部功能比較復雜，在建筑平面布局上動靜分區(qū)就顯得十分重要。建筑主體自然圍合成一個院落，將綜合樓與廠區(qū)安置在主出入通道的兩邊，這樣形成了綜合樓與廠區(qū)可以自然分割。（二）建筑平面綜合樓的首層，布置了辦公室；二層三層布置了生活住宿的場所。屠宰車間主要是為屠宰食品生豬的工藝流程。污水、廢水的處理主要是給屠宰車間的污水排放，經(jīng)過處理排放到市政排水管網(wǎng)。設計中將待宰間→屠宰車間→冷卻間→分割車間等一系列建筑內(nèi)容有機結合為一體，并且根據(jù)不同功能要求，分別設置出貨穿堂，滿足各種使用要求。屠宰間采用鋼筋混凝土結構，屋面為上人綠化屋頂，層高為4m，屠宰間設工作柜臺和工具間。同時分隔處檢測室，用于常規(guī)檢測。待宰間部分：待宰間為生豬存欄間，用于生豬暫時存養(yǎng)及檢疫。磚混結構。用于存儲待宰生豬。建設觀察欄和隔離欄。同時在存豬欄部分建設檢疫室，用于生豬檢疫。屠宰車間部分：包括屠宰加工間、皮張暫存間、頭蹄尾加工間、胴體加工間、內(nèi)臟加工間、副產(chǎn)品發(fā)貨暫存間、旋檢間、磨刀間等。在蒸氣密集部分設置天窗。生活間與熱交換器間、空壓機房、配電間等輔助用房房間根據(jù)功能需求貼臨車間北側，生活間按清潔區(qū)和非清潔區(qū)設置兩套，各設男女更衣、淋浴、衛(wèi)生間、手靴消毒間，該區(qū)域設夾層，夾層設置辦公用房及參觀走廊，參觀人員與生產(chǎn)人員人流不發(fā)生交叉。冷卻間（冷庫）部分：該部分加工車間主要由三個04℃冷卻間組成，保溫材料選用現(xiàn)場聚氨酯發(fā)泡，相應的生活區(qū)設夾層，帶參觀走廊。外層用彩鋼板。聚氨酯發(fā)泡劑屬濕固化泡沫，使用時應噴在潮濕的表面，濕度越大，固化越快。未固化的泡沫可用清洗劑清理，而固化后的泡沫應用機械的方法（沙磨或切割）除去。 固化后的泡沫受紫外光照射后會泛黃，建議在固化后的泡沫表面用其他材料涂裝（水泥砂漿，涂料等）。噴槍使用完后，應立即用專用清洗劑清洗。分割車間部分：主要由分割加工間、發(fā)貨區(qū)、洗箱間、生活間組成。生活間設有更衣、浴廁、洗手消毒等衛(wèi)生設施。污水處理間700m2，地面及地下二層，框架剪力墻結構。焚化處理間49m2，一層，框架結構。焚化處理間用于屠宰后生豬的檢疫和消毒除菌處理。綜合樓600m2，二層，框架結構。用于屠宰場員工綜合辦公所需。為多層框混結構。室外配套工程：圍墻、大門、室外給排水、電氣、彩鋼板和型鋼架600m2等。（三）建筑裝修與構造樓地面生產(chǎn)車間地面：C25鋼筋混凝土面層100～120厚，雙向雙層鋼筋網(wǎng)片，初凝時表面壓入耐磨材料與混凝土地面形成高效致密和著色的高性耐磨地面，地面坡度1%2%坡向排水溝。內(nèi)墻面車間：瓷磚到頂，所有墻柱陰陽角應做成圓弧形陰陽角。窗臺向內(nèi)做成45176。斜面，保證加工間不留死角，滿足食品衛(wèi)生要求。低于4℃的低溫房間，墻體噴涂聚氨酯保溫層或保溫板。其他輔助用房及生活間采用防霉內(nèi)墻涂料。吊頂分割車間采用白色彩板吊頂，施工時適當傾斜防止冷凝水滴落。外墻建筑物外墻均采用淺色面磚飾面。局部用明黃色條帶點綴，力求與原有建筑色調(diào)協(xié)調(diào)，簡潔明快，具有現(xiàn)代化工廠的韻味。門窗除需要采用上懸門，保溫門外，其他均采用平開、推拉塑鋼門窗,屠宰加工及分割肉加工車間具有加工流程長，出入口少的特點，在適當部位設計了專門疏散門，確保緊急情況下人員疏散使用。根據(jù)《建筑抗震設計規(guī)范》(GB500112001)及《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》（GB183062001），地震基本烈度為6度，抗震設防烈度為6度。根據(jù)場地巖土工程勘察資料表明：擬建場地無影響其穩(wěn)定性的不良地質作用，場地及地基穩(wěn)定。場地土層為中硬場地土。(1) 建筑結構形式新建的屠宰車間為單層鋼筋混凝土框架結構。(2) 安全等級建筑結構的安全等級為二級，設計使用年限為50年，建筑抗震設防6度。新建工程主要建(構)筑物詳見下表。 工程主要建(構)筑一覽表序號工程名稱性質單位數(shù)量備 注1屠宰車間新建m22800框混結構2待宰間和存豬欄新建m23200框混結構3污水處理站和焚化間新建m2749框混結構4綜合樓新建m2600框混結構1．項目概述（1）本工程位于貴港市江南經(jīng)濟開發(fā)區(qū)江南工業(yè)園內(nèi)，主體工程。綜合樓為三層框混結構，屠宰車間為一層框架結構，污水處理站為一層地下室，地上一層框混結構。（2）設計依據(jù)：除另行注明外，本工程設計均遵循國家現(xiàn)行設計規(guī)范、規(guī)程、技術標準，以及相關的審批文件。（3）建筑物基礎根據(jù)廣西地質綜合勘察設計院2012年12月1日提供的《貴港市南山肉類食品配送有限公司年產(chǎn)18萬頭生豬定點屠宰場建設項目巖土工程勘察報告》進行設計。（4）本工程結構類型；綜合樓和屠宰車間為鋼筋混凝土框架結構，污水處理站為框架剪力墻結構。結構計算采用PKPM2010版結構計算軟件。2．設計規(guī)范及技術標準（1）《混凝土結構設計規(guī)范（GB 500102010）》（2）《工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范（GB 500462008)》（3）《建筑結構荷載規(guī)范（GB 500092001）》（2006年版）（4）《建筑抗震設計規(guī)范（GB 500112001）》（2008年版）（5）《建筑地基基礎設計規(guī)范（GB 500072002）》（6）《建筑樁基技術規(guī)范（JGJ 942008）》（7）《建筑工程抗震設防分類標準（GB 502232008）》（8）《建筑地基處理技術規(guī)范（JGJ792002）》3．設計參數(shù) （1）建筑物安全等級：二級；結構設計使用年限：50年（2）建筑抗震設防類別：標準設防類；地震設防烈度：7度；設計地震分組：第一組；（3）框架抗震等級：三級；抗震構造措施標準：按7度抗震設防標準；（4）環(huán)境類別：地上一類，地下二a類?；A設計等級：丙級；（5）基本風壓：；地面粗糙度類別：B；場地土類別：Ⅱ類；（6）設計使用活荷載（KN/m2)：。4．材料（1）鋼筋：HPB300（162。）fy=270N/mm2；HRB335（Φ）fy=300N/mm2。（2）鋼板及型鋼：Q235B，并滿足標準《優(yōu)質碳素結構鋼技術條件》的有關要求。（3）焊條：E43系列焊接HPB235鋼筋和Q235B鋼板及型鋼；E50系列焊接HRB33HRB400鋼筋。（4）混凝土強度等級: 獨基、拉梁 C25；墊層 C15；各層梁、板、柱砼強度等級均為C25 。（6）177。 以上采用加氣砼砌塊（容重≤），強度等級MU用M5混合砂漿砌筑；177。 以下采用實心磚、 水泥砂漿砌筑；砌體施工質量控制等級為B級。5．地基基礎及結構選型（1）各土層類別：1層土：粉質粘土；2 層土：粉質粘土夾碎石；3 層土：中等風化玄武巖；4層土：粉質粘土；本場地不存在液化、軟土震陷土層，場地穩(wěn)定，～，地下水對砼結構具弱腐蝕性。（2）本工程采用柱下獨立基礎，其中地下室部分包括消防水池采用筏板基礎，持力層選擇第3層中等風化玄武巖層。第七章