【文章內(nèi)容簡介】 。使用電線、電纜要經(jīng)嚴(yán)格檢查，確保絕緣良好。（7）、壓樁前每天應(yīng)召開班前會，由隊長交待當(dāng)天的工作情況，每周召開安全活動日，總結(jié)一周來的安全生產(chǎn)情況，并做好記錄。嚴(yán)格遵守公司規(guī)定的施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的“四個制度、四大紀(jì)律”及安全生產(chǎn)的四十條規(guī)定。（8）、現(xiàn)場所有的易燃、易爆的物品（如汽油、柴油、機油、木材、氧氣、乙炔）應(yīng)分別堆放，妥善保管好，不得亂扔、亂放。并且設(shè)立專職消防安全管理人員，負(fù)責(zé)管理現(xiàn)場的消防安全工作，配備消防滅火器材，經(jīng)常檢查完好情況。（9）、經(jīng)常對全體人員進行安全、衛(wèi)生、消防教育。并深入基層，檢查安全、衛(wèi)生、防火、用電管理工作。（10）、嚴(yán)格遵守業(yè)主的規(guī)章制度和有關(guān)地方禁煙、禁火的規(guī)定。所有現(xiàn)場施工人員必須服從建設(shè)單位的安全監(jiān)督。第三篇：預(yù)應(yīng)力混凝土管樁作業(yè)指導(dǎo)書津秦鐵路客運專線x標(biāo)段后張法預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁預(yù)制工程編號：模板工程作業(yè)指導(dǎo)書單位：中鐵xxx局集團xx制梁場編制：審核：批準(zhǔn)：2009年3月30日發(fā)布2009年4月01日實施津秦鐵路路基工程預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工作業(yè)指導(dǎo)書1．適用范圍適用于津秦客運專線漢沽制梁廠預(yù)應(yīng)力混凝土管樁地基加固施工。2．作業(yè)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書編制后,應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實施性施工組織設(shè)計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對施工人員進行技術(shù)交底，對參加施工人員進行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證持證上崗。施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。修建生活房屋，配齊生活、辦公設(shè)施，滿足主要管理、技術(shù)人員進場生活、辦公需要。3．技術(shù)要求。施工前認(rèn)真做好熟悉圖紙和審核圖紙工作，了解設(shè)計意圖，檢查施工圖是否完整、齊全，是否符合國家規(guī)范要求。本梁場位于地勢平坦，利用機械對地表植被進行清理，并且平整場地，然后對樁位進行精確測量定位，及時排除地表水。打樁前合理安排打樁順序：一是盡量減少樁架移動距離；二是考慮打樁時土壤被擠密和隆起，致使后續(xù)的樁不易打下去，特別是樁束多、間距小時；三是根據(jù)地質(zhì)狀況、樁重及樁長選擇合適的垂頭或靜壓機型。施工工藝流程、開始樁架走道立樁架或安設(shè)吊機和導(dǎo)向設(shè)備整備并布置好沉樁機具及起重設(shè)備移樁架對位吊裝、插樁否樁位及樁體斜度符合要求是下沉否首節(jié)樁體斜度符合要求是接樁最后階段錘擊或靜壓達到沉樁結(jié)束控制條件是結(jié)束施工要求施工前應(yīng)首先查明場區(qū)勘查深度內(nèi)的底層時代、成因、地層結(jié)構(gòu)、巖土工程特性及巖土物理力學(xué)性質(zhì)。勘察最大鉆進深度為25m，揭露地層分屬第四系全新統(tǒng)及上更新統(tǒng)。按地層時代、成因類型及工程地質(zhì)特征劃分為5個工程地質(zhì)層，進而按巖性組合劃分為6個工程地質(zhì)亞層，詳見工程地質(zhì)剖面圖。工程地質(zhì)剖面圖管樁機械自重比較大，針對我們施工場地的地基承載力為保證樁機的移動和穩(wěn)定垂直，施工前要對場地平整壓實，清除地表障礙物，對于場地表土層的承載力低于100KPa表層土承載力低水源豐富的區(qū)域還要填鋪上礦渣或者墊上平板解決樁機下沉問題，并且現(xiàn)場還要設(shè)有排水措施。根據(jù)設(shè)計文件和技術(shù)交底所確定的坐標(biāo)和控制水準(zhǔn)點進行樁位放樣，采用經(jīng)緯儀定出樁位，樁位復(fù)測允許存在偏差值，單樁為10mm，群樁為20mm。用消石灰或系上紅色膠帶作出樁位的圓形標(biāo)記，圓心位置用小木樁或者小鋼樁標(biāo)記,并注意保護所作標(biāo)記。打樁前應(yīng)檢查基底幾何尺寸，核對基底標(biāo)準(zhǔn)（進行相關(guān)工序的檢測和驗收），不符合標(biāo)準(zhǔn)的基地應(yīng)進行處理，使其達到驗收標(biāo)準(zhǔn)。1）根據(jù)設(shè)計圖紙編制樁位編號及測量定位圖。2）沉樁前先放出定位軸線和控制點，并用約30～40cm長的小竹片樁定位每根樁的中心位置。3）樁機移位后，應(yīng)進行第二次核樣，保證工程樁位放樣偏差值小于10mm。加強對原材料（水泥、砂石、外加劑）質(zhì)量的檢查控制，審查來料質(zhì)量合格證、檢查材料外觀質(zhì)量情況，復(fù)檢某些項目。混凝土配料計量要保持準(zhǔn)確，并校正加水量；PHC管樁一般采用塑性混凝土，坍落度4~6cm，并要求有良好的和易性。離心混凝土樁的旋轉(zhuǎn)機和鋼模型要保持整備狀態(tài)良好，借以保持平穩(wěn)不產(chǎn)生跳砸現(xiàn)象；兩半圓模型的合口線和兩端擋板一定要封合嚴(yán)密，不在離心時跑出水泥漿。離心工藝參數(shù)（慢轉(zhuǎn)升速快轉(zhuǎn)三階段的轉(zhuǎn)速和時間）需要根據(jù)具體情況來確定；離心混凝土宜用中砂和粗中砂，含砂率通過試驗確定。樁身混凝土要保持很好養(yǎng)護，特別是對于蒸汽養(yǎng)護方式；養(yǎng)護蒸程如果控制不好，就會影響混凝土強度的發(fā)展，從而引起樁的質(zhì)量缺陷，進而減弱樁的抗錘擊性；采用蒸汽養(yǎng)護時，宜采用比較和緩的熱養(yǎng)溫程，常溫下預(yù)養(yǎng)時間不宜小于2~3h，升溫速度不宜大于15~20℃/h，恒溫溫度不應(yīng)高于60~70℃，降溫不宜大于20℃/h，沿樁全長范圍內(nèi)力求升溫降溫平均；采用高壓蒸汽養(yǎng)護冷卻降壓階段尤其重要，快速減壓會導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力出現(xiàn)微裂紋降低樁身強度；PHC管樁通常應(yīng)在封閉的鋼模型內(nèi)蒸養(yǎng)，有利于防止劇烈的熱養(yǎng)破壞作用。在生產(chǎn)中保持模型形狀尺寸合格，安裝位置正確，拼合嚴(yán)密，支撐牢固，基礎(chǔ)穩(wěn)定；保持各項工藝裝備狀態(tài)良好：保持鋼筋骨架綁扎牢固，支墊確實，鋪設(shè)正位；樁的張拉設(shè)施應(yīng)使張拉合力線與樁身軸線盡可能地重合，盡量縮小偏心，以免使樁受彎；PHC管樁在形狀尺寸方面的質(zhì)最缺陷，主要是由于模型安裝或工藝裝備上的各種缺陷所引起的；只要控制模型安裝這方面的質(zhì)量問題，一般就可以避免的樁的外觀質(zhì)量缺陷。、吊裝PHC管樁形狀細長，自重很大在受到碰撞時容易被撞裂、撞壞，起吊、運輸時必須綁緊，避免因路面不平，使管樁出現(xiàn)“擲、拋現(xiàn)象”。管樁的支點位置安排當(dāng)避免產(chǎn)生受彎裂縫，在多層堆放中，底層樁有可能被壓傷，管樁要按不同規(guī)格、長度及施工順序合理堆放在堅實平整的場地上，并采取可靠的防滾、防滑措施。這方面的質(zhì)量問題，原因簡單明顯，但往往未被重視，疏于管理，以至發(fā)生問題，造成損失。工地存放管樁，場地必須平整，堅實，堆放層數(shù)不得超過兩層，并在垂直管樁方向的地面上設(shè)置兩道枕木，（樁長）處。根據(jù)規(guī)范要求，預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管樁只有在強度達到設(shè)計值的70%時才能起吊，達到100%時才能夠運輸。提前起吊或運輸必須采取保護措施，否則，運輸過程會對管樁質(zhì)量產(chǎn)生影響。管樁的混凝土必須達到設(shè)計強度及齡期才能被應(yīng)用到工程上（常溫常壓下養(yǎng)護28天，高壓高溫高壓養(yǎng)護3~4天。采用錘擊法沉樁時混凝土的齡期不得小于14天）。管樁進場時應(yīng)生產(chǎn)廠家的資質(zhì)，該批管樁的檢驗報告、合格證、管樁預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)力表、管樁的混凝土、鋼筋、主要附件等檢測報告進行檢查并對樁身的外觀質(zhì)量進行全數(shù)檢查：如管樁內(nèi)、外徑尺寸偏差；管樁樁身的裂縫、裂縫寬度(不得出現(xiàn)環(huán)向及縱向裂縫)；樁帽是否空鼓、空鼓的范圍及程度。對運至現(xiàn)場的管樁采用表面澆水法，就較易發(fā)現(xiàn)樁身裂紋，對缺陷樁均應(yīng)及時做好記號，分別堆放和及時撤出現(xiàn)場。勞動組織：采用架子隊組織模式。、機械、人員組合、工期要求進行合理配置。每個作業(yè)工地人員配備表負(fù)責(zé)人1人技術(shù)主管1人安全員2人工班長3人技術(shù)、質(zhì)檢、測量人員6人機械工30人其中負(fù)責(zé)人、工班長、技術(shù)人員、安全員必須由施工企業(yè)正式職工擔(dān)任，并可根據(jù)工程情況適當(dāng)配備若干勞務(wù)人員。材料要求沉樁施工時，由專人負(fù)責(zé)施工過程的如實記錄及匯總工作。技術(shù)人員對施工現(xiàn)場施工過程以及施工過程中發(fā)生的意外情況及處理結(jié)果詳細記錄，并將每天沉樁記錄的復(fù)印件在24h內(nèi)報送監(jiān)理工程師，壓樁記錄按監(jiān)理工程師規(guī)定的統(tǒng)一格式填寫；沉樁過程中應(yīng)詳細記錄各種作業(yè)時間，～1m的錘擊數(shù)或靜壓值、樁位置的偏斜、最后10擊的平均貫入度和最后1m的錘擊數(shù)或者靜壓值等，以判別入樁情況是否正常及樁的承載能力。設(shè)備機具配置表1機具設(shè)備表序號設(shè)備名稱設(shè)備型號單位數(shù)量用途靜力壓樁機YZY500臺預(yù)應(yīng)力管樁施工步履式打樁機JZL50臺預(yù)應(yīng)力管樁施工電焊機BK1400F2臺接樁吊機