【文章內(nèi)容簡介】 通域 集團(tuán) 清除干凈。 噴砂 除銹完成后，在不超過 46 小時內(nèi)清理除塵，涂刷涂料，厚度為 80um，涂裝順序?yàn)椋? （ 3）、涂料的調(diào)制： 配料員必須熟悉材料的性能，配方及注意事項(xiàng)。 將涂料攪拌均勻，若發(fā)現(xiàn)漆皮、雜質(zhì)顆?；虼执箢w粒，必須用 80 目以上鋼絲網(wǎng)過濾后，方可使用 . 嚴(yán)格控制配料后熟化時間。 每次配料必須在 46 小時內(nèi)用完，超過時間禁止使用。 嚴(yán)格控制各種固化劑、稀料的加入量，待涂層固化 12 小時后，檢查合格即可交付使用。 （ 4）、底漆涂裝： 將油漆充分?jǐn)嚢杈鶆?，使其色澤、粘度均勻一致? 噴涂 /涂刷第一道底漆，注意涂刷方向應(yīng)一致，均勻整齊。 涂完第一道底漆，等其干透后，再涂刷第二道底漆，直至達(dá)到設(shè)計規(guī)定的漆膜厚度。 （ 5）、涂層質(zhì)量檢查： 《涂裝前的鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（ GB892388）中 級等級彩照檢查，粗糙度在 4075um。 外觀按《漆膜附著力測定法》（ GB172079）檢查，涂層平整均勻無氣泡、針孔、灰塵，用目視檢查。 厚度檢查，每層的厚度，整體厚度符合設(shè)計要求， 用測厚儀檢查。執(zhí)行《漆膜厚度測定法》（ GB176479）檢查。 附 著力測定用膠帶貼在涂層上，壓緊膠帶， 提起膠帶一端漆膜不脫落為合格，按《漆膜附著力測定法》（ GB172079）檢查。 （四）、油漆涂裝要求： 除銹合格的基層，必須在 6 小時內(nèi)進(jìn)行涂裝。 每道漆嚴(yán)格控制間隔時間。 涂層必須做到均勻，不漏涂，不流淌，不起皺。 涂層厚度必須附合設(shè)計要求。 施工組織設(shè)計 14 通域 集團(tuán) 必須保證涂層的附著力。 表面要平整光潔，顏色一致。 （五）、施工環(huán)境控制（下列情況不準(zhǔn)施工）： 氣溫低于 5176。 C。 氣溫高于 40176。 C。 相對溫度大于 85%。 大風(fēng)、下雨、大霧、結(jié)露。 當(dāng)氣溫高于 30 度時，應(yīng)避免干涂現(xiàn)象。 （六）、質(zhì)量檢查： 專職質(zhì)檢人員用帶刻度的鋼針抽查涂料厚度。 用小錘輕輕敲擊桿件，檢查是否有空鼓現(xiàn)象。 觀察涂料表面是否存在裂紋，檢查平整度。 （七）、涂料補(bǔ)涂：對厚度不夠、厚薄不勻、有空鼓的地方進(jìn)行補(bǔ)噴或重噴。 （八）、檢查驗(yàn)收：由監(jiān)理工程師會同有關(guān)單位等共同組織檢查、驗(yàn)收。 （九）、涂裝的防污染措施： 當(dāng)網(wǎng)架桿件安裝就位后，在工作平臺上鋪彩條布并依據(jù)風(fēng)向設(shè)置彩條布護(hù)欄，方可進(jìn)行涂裝。 在配制涂料時必須根據(jù)每次涂裝工作量的大小，掌握好用量，用多少 配多少，以防用不完影響環(huán)境。 根據(jù)風(fēng)力的大小，相應(yīng)控制噴涂量，以防噴涂量較大受風(fēng)力作用而污染周圍環(huán)境。 根據(jù)當(dāng)時施工條件及氣溫的高低，利用稀釋劑調(diào)整涂料的粘度，以防粘度過稠，不利于涂裝而造成污染。 在風(fēng)力較大時及對于角落、眼孔等隱蔽區(qū)域，應(yīng)采取刷涂或無氣霧化噴涂機(jī)進(jìn)行施工，控制污染。 （十）、涂裝過程檢查： 施工組織設(shè)計 15 通域 集團(tuán) 網(wǎng)架油漆涂裝過程檢查： 噴砂除銹：打砂清潔度應(yīng)根據(jù) ISO85011： 1988 標(biāo)準(zhǔn)圖片進(jìn)行對比檢查，粗糙度采用粗糙度測量儀測量 ,其范圍控制在 4075μ m。 底漆涂裝檢查： 、外觀按《漆膜附著力測定法》（ GB172079）檢查，涂層平整均勻無 氣泡、針孔、灰塵，用目視檢查。 、厚度檢查，每層的厚度，整體厚度符合設(shè)計要求， 用測厚儀檢查。執(zhí)行《漆膜厚度測定法》（ GB176479）檢查。 、附著力測定用膠帶貼在涂層上，壓緊膠帶， 提起膠帶一端漆膜不脫落為合格，按《漆膜附著力測定法》（ GB172079）檢查。 七、管理機(jī)構(gòu)與勞動力組織說明 為了確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速的完成，我公司決定成立指揮長領(lǐng)導(dǎo)下的項(xiàng)目經(jīng)理部 ,負(fù)責(zé)本工程的加工及安裝工作。安裝成立安裝項(xiàng)目經(jīng)理部。 安裝工程根據(jù)施工階段的劃分及現(xiàn)場作業(yè)條件，成立一個作風(fēng)頑強(qiáng)，技術(shù)過硬的項(xiàng)目經(jīng)理部。各工種勞動力分批進(jìn)場，高峰期應(yīng)投入勞動力 25 人，管理人員 2 人，工程技術(shù)人員 2 人。 （一）、網(wǎng)架制作管理機(jī)構(gòu) 網(wǎng)架制作管理機(jī)構(gòu)圖 施工組織設(shè)計 16 通域 集團(tuán) 總指揮 技術(shù)、質(zhì)量副總指揮 生產(chǎn)副總指揮 生產(chǎn)總調(diào)度 物資供應(yīng)部 網(wǎng)架設(shè)計所 生 產(chǎn) 安 全 部 財 務(wù) 部 質(zhì)量保證部 計 劃 部 三總師辦公室 防腐處理 螺栓球網(wǎng)架制作 質(zhì) 量管理室 質(zhì)量檢測中心 施工組織設(shè)計 17 通域 集團(tuán) 主要部門的崗位職責(zé) 序號 部 門 主 要 職 責(zé) 1 網(wǎng)架設(shè)計所 負(fù)責(zé)圖紙轉(zhuǎn)化，負(fù)責(zé)設(shè)計生產(chǎn)工藝流程。 2 三總師 辦公室 負(fù)責(zé)幾個車間的具體技術(shù)問題，解決結(jié)構(gòu)加工制作的難點(diǎn) ,推廣應(yīng)用新技術(shù) ,提高加工件質(zhì)量。 3 物資供應(yīng)部 負(fù)責(zé)所有材料采購供應(yīng)工作，保質(zhì)、保量。 4 設(shè)備管理科 負(fù)責(zé)各車間主要設(shè)備的維修保養(yǎng)負(fù)責(zé)不足新設(shè)備的租賃。 5 質(zhì)量保證部 負(fù)責(zé)構(gòu)件最后一道產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)； 負(fù)責(zé)開具出廠合格證。 6 檢測試驗(yàn)中心 負(fù)責(zé)材質(zhì)的進(jìn)場檢驗(yàn)； 負(fù)責(zé)主要儀器的測試工作； 負(fù)責(zé)開具試驗(yàn)報告。 7 生產(chǎn)調(diào)度科 負(fù)責(zé)分廠生產(chǎn)安排； 負(fù)責(zé)安排構(gòu)件運(yùn)輸?shù)捻樞蚣皶r間。 8 預(yù)處理車間 負(fù)責(zé)試件的采集； 負(fù)責(zé)桿件的下料、調(diào)直、刨邊、銑端邊工作。 9 螺栓球網(wǎng) 架制作 負(fù)責(zé)構(gòu)件的組裝校對連接； 負(fù)責(zé)焊口 的檢測工作； 修磨構(gòu)件、校正構(gòu)件、給構(gòu)件編號。 10 機(jī)械加工車間 負(fù)責(zé)構(gòu)件成品端部的銑平，安裝吊具的加工制作。 （二）、網(wǎng)架安裝管理機(jī)構(gòu) 施工組織設(shè)計 18 通域 集團(tuán) 網(wǎng)架安裝管理機(jī)構(gòu)圖 安裝主要部門的崗位職責(zé) 序號 部 門 人員數(shù)量 主 要 職 責(zé) 1 項(xiàng)目經(jīng)理 1 人 全面負(fù)責(zé)兩項(xiàng)目隊(duì)的施工生產(chǎn)工作 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 指 揮 中 心 協(xié) 調(diào) 中 心 材 料 組 安 全 組 施 工 組 質(zhì) 量 組 技 術(shù) 組 螺 栓 球 網(wǎng) 架 拼 裝 隊(duì) 螺 栓 球 網(wǎng) 架 焊 接 隊(duì) 網(wǎng) 架 涂 裝 隊(duì) 吊 裝 工 安 裝 工 焊 工 焊 工 安裝 工 吊 裝 工 清 理 工 補(bǔ)刷工 涂 刷 工 施工組織設(shè)計 19 通域 集團(tuán) 對安全質(zhì)量負(fù)全責(zé) 2 施工技術(shù)室 2 人 解決現(xiàn)場日常施工中的技術(shù)問題 負(fù)責(zé)檢測工作，執(zhí)行好施工組織設(shè)計和安裝工藝流程方案 3 安全質(zhì)量室 1 人 負(fù)責(zé)各工序的驗(yàn)收工作 負(fù)責(zé)安裝工程的全部質(zhì)量檢查驗(yàn)收工作 4 材料供應(yīng)室 1 人 負(fù)責(zé)現(xiàn)場零星材料的采購、管理工作 檢測試驗(yàn)室 1 人 負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料焊接的檢測工作 5 安裝人員 15 人 負(fù)責(zé)網(wǎng)架項(xiàng)目的安裝施工 6 焊工 6 人 負(fù)責(zé)施工中的焊接工作 注：以上人員可根據(jù)工程具體情況交叉重復(fù)安排。 八、施工機(jī)械設(shè)備配備 主要施工機(jī)械一覽表 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 能力 單位 數(shù)量 用 途 1 交流焊機(jī) BX500 500A 臺 3 2 烘箱 ZXJ150 2KW 臺 1 電焊條烘烤 3 超聲探傷儀 CTS26 臺 2 構(gòu)件探傷 4 千斤頂 310T 臺 8 頂升網(wǎng)架 施工組織設(shè)計 20 通域 集團(tuán) 5 經(jīng)緯儀 TDJ6 臺 2 測放軸線 6 水準(zhǔn)儀 ALM4 臺 2 抄標(biāo)高 7 倒鏈 10T 只 30 8 倒鏈 3T 只 5 網(wǎng)架調(diào)整 9 卷揚(yáng)機(jī) 1T 臺 2 網(wǎng)架調(diào)整 10 汽車吊 50 噸 臺 2 材料垂直運(yùn)輸 11 鏈鉗 1400mm 把 1 安裝網(wǎng) 架 12 管鉗 450mm 個 4 安裝網(wǎng)架 13 管鉗 600mm 個 10 安裝網(wǎng)架 14 管鉗 900mm 個 4 安裝網(wǎng)架 15 活扳手 12 寸 個 8 安裝網(wǎng)架 16 活扳手 12 寸 個 10 安裝網(wǎng)架 17 呆扳手 32mm34mm 個 10 安裝網(wǎng)架 18 絲錐 M M2 M33 個 10 安裝網(wǎng)架 19 絲錐 M3 M4 M56 個 4 安裝網(wǎng)架 20 棕繩 22mm、 18mm 米 1000 安裝網(wǎng)架 21 鋼尺 50 米、 15 米、 盤 各 2 測量 22 鋼尺 5 米 盤 各 2 測量 九、質(zhì)量保證措施 面對激烈的市場競爭，企業(yè)只有通過質(zhì)量創(chuàng)信譽(yù)，而質(zhì)量的保證依賴于科學(xué)管理的嚴(yán)格要求，為確保工程質(zhì)量，特制定本工程制作、安裝、焊接分項(xiàng)工程質(zhì)量控制程序。 （一）、質(zhì)量計劃與目標(biāo) 貫徹執(zhí)行 GB/T ISO9000 系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量手冊，程序文件，將其納入標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化軌道，為了在本工程中創(chuàng)造一流的施工質(zhì)量，特別制訂控制目標(biāo)為優(yōu)良工程。 （二）、 質(zhì)量保證體系 根據(jù) GB/T ISO9000 系列標(biāo)準(zhǔn)要求，建立起組織，職責(zé)，程序，過程和資 源五位