【文章內(nèi)容簡介】 精）鏜 mm60? 孔和 mm100? 的孔在同一軸線上，宜采用臥鏜。選擇 T616 臥式鏜床 。 3． 工序 1 1 1 1 1 18 中所有的鉆孔、攻螺紋，宜采用立式鉆床，選擇 Z525 型立式鉆床。 4． 工序 1 12 粗銑底面 A、 mm100? 孔的側(cè)面 F、 mm100? 孔的側(cè)面 J、 mm60? 孔的側(cè)面 E。工序的工步數(shù)較多，成批生產(chǎn)要求不高的生產(chǎn)效率。故選用臥銑，選擇 X6025 臥銑銑床 5． 工序 1 21 中所有的鉆孔、攻螺紋，宜采用可調(diào)式立式鉆床雙軸鉆床。 6． 工序 22 中所有的鉆孔，宜采用可調(diào)式立式鉆床四軸鉆床。 選擇夾具 因為我們這次為大批量生產(chǎn)，所以為了節(jié)約輔助時間提高加工效率，我們大量采用專用夾具。 選擇刀具 根據(jù)不同的工序選擇刀具 1． 銑刀依據(jù)資料選擇 鑲 齒三面刃銑刀材料 YG8 直徑 mmD 315? ，寬度 mmB 18? ，主后角 ??12? ，主偏角 ??50rK ，前角 ??? 5? ，齒數(shù) 26?Z 。 2． 銑刀依據(jù)資料選擇 鑲 齒套式面銑刀材料 YG8 直徑 mmD 200? ，寬度 mmB 18? ，主后角 ??12? ，主偏角 ??50rK ，前角 ???5? ，齒數(shù) 26?Z 3． 銑刀依據(jù)資料選擇 鑲 齒套式面銑刀材料 YG8 直徑 mmD 63? ，寬度 mmB 18? ，主后角 ??12? ，主偏角 ??50rK ，前角 ???5? ，齒數(shù) 14?Z 4． 鉆 mm20? 的孔選用錐柄麻花鉆材料高速鋼直徑 mm20? 長 mm238 。 5． 鉆 mm14? 的孔選用錐柄麻花鉆材料高速鋼直徑 mm14? 長 mm189 。 6． 鉆 mm13? 的孔選用錐柄麻花鉆材料高速鋼直徑 mm13? 長 mm182 。 7． 鉆 mm12? 的孔選用錐柄麻花鉆材料高速鋼直徑 mm12? 長 mm182 。 8． 鉆 mm12? 的孔選 用非標 準錐柄 麻花鉆 材料高速 鋼前段 為直徑mm20? 的圓柱后段用標準麻花鉆的前段長 mm250 。 9． 攻螺紋孔 HM 616? 用機用絲錐材料高速鋼 )( 418 VCw r 長度 mm90 。 10． 攻螺紋孔 HM 614? 用機用絲材料 )( 418 VCw r 長度 mm90 。 11． 攻螺 紋孔 HM 914? 用機用絲材料 )( 418 VCw r 長度 mm250 ，其中前端絲錐長 mm90 后端為 mm20? 的圓柱長 mm160 。 選擇量具 本零件屬于大批生產(chǎn)，一般情況下盡量采用通用量具。根據(jù)零件四川職業(yè)技術學院 的表面的精度要求，尺寸和形狀特點，參考相關資料，選擇如下： 1． 選擇加工面的量具 因為加工的面主要影響距離尺寸，又因此工件的面之間加工要求不是很高，所以在減少前期投入，和方便的條件下，選用游標卡尺即可。 2． 選擇加工孔量具 因為我們此次加工屬于大批量加工，所以在檢驗是要求效率要高，故我們針對 ?? 和 ?? 孔用通規(guī)、止規(guī)，對其它孔就選用常見的游標卡尺。還有就是對 ?? 和 ?? 的同軸度檢測，我們選用千分表來檢測。 3． 選擇加工螺紋的量具 因為在此零件的加工中，所攻的螺紋個數(shù)較多，所以我們選擇螺紋規(guī)來檢測螺紋的質(zhì)量合格與否。 確定工序尺寸 一、 面的加工（所有面） 根據(jù)加工長度的為 ，毛坯的余量為 ，粗加工的量為 。根據(jù)《機械工藝手冊》表 對精度要求不高的面，在粗加工就是一次就加工完。 二、 孔的加工 1. mm20? . 毛坯為實心，不通孔，孔內(nèi)要求精度介于 IT7～ IT8 之間。查《機械工藝手冊》表 確定工序尺寸 鉆孔： mm20? 2. mm13? . 毛坯為實心，不通孔，孔內(nèi)要求精度介于 IT7～ IT8 之間。查《機械工藝手冊》表 確定工序尺寸 鉆孔： mm13? HM 614? 毛坯為實心、不通出孔，孔內(nèi)要求精度介于 IT～ IT9 之間。查《機械工藝手冊》表 確定工序尺寸 鉆孔： mm20? 攻螺紋： HM 614? 5. 螺紋 HM 616? 毛坯為實心、不通出孔，孔內(nèi)要求精度介于 IT～ IT9 之間。查《機械工藝手冊》表 確定工序尺寸 鉆孔 ： mm14? 攻螺紋： HM 616? mm100? 和 mm60? 毛坯為空心、通孔，孔內(nèi)要求精度介于 IT10～ IT11 之間。查《機械工藝手冊》表 確定工序尺寸 粗鏜孔： mm98? 和 mm58? 半精鏜孔： 10100H? 和 1160H? 四川職業(yè)技術學院 切削用量及基本時間的確定 一、 工序 4 切削用量及基本時間的確定 1. 切削用量 本工序為銑底面 A。已知工件材料為 HT200，選擇 鑲 齒套式面銑刀直徑 mmd 200? ，齒數(shù) z=20 根據(jù)資料選擇銑刀的基本形狀 , ??10nr ，??120a ， ??45? 已知銑削寬度 mmae 190? ，銑削深度 mmap ? 故機床選用線臥式銑床。 2. 確定每齒進給量 zf 根據(jù)資料所知， X6025 型臥式銑床的功率為 10kw，工藝系統(tǒng)剛性好。查得每齒進給量 zmma f /~? 、現(xiàn)取 zmmaf /? 3. 選擇銑刀磨損標準及耐用度 根據(jù)資料所知，銑刀刀齒后刀面的最大磨損量為 ，銑刀直徑mmd 200? ，耐用度 st 31018?? 。 4. 確定切削速度 根據(jù)資料所知，依據(jù)銑刀直徑 mmd 200? ，齒數(shù) 20?Z ，銑削寬度mmae 190? ，銑削深度 mmap ? ，修正系數(shù) 1?vK 耐用度 st 31018?? 根據(jù)公式： m i n/1)601018(2021454453rKZaaatdu vpfe???????????????? 5. 選擇機床主軸轉(zhuǎn)速： m i n/ rd un ????? ? 根據(jù) X6025 型臥式銑床主軸轉(zhuǎn)速表查取 min/65rn? 則實際切削速度： m i n/ mdnu ????? ? 6. 校驗機床功率 銑削力： )(01NdZaaaF pfez????????????????? 因為 我們采取的是逆銑所以 ZH FF )~1(? ，我們?nèi)? 參與計算 ： )( 4 3 4 1 9 5 NFF ZH ???? 修正系數(shù)： 1)190190()190( ??? HBKFZ 確定銑削力： 四川職業(yè)技術學院 )( NKFF FZHZ ????? 銑削功率計算： zzm FkwuFP )((10 3???? 單位為 N ， u 的單位為 sm/ ） )( 4 34 33kw? ???? 根據(jù)資料所知， X6025 型臥式銑床：機床主軸主電動機允許的功率)(10 kwPcm ? cmm PP? 因此機床功率能滿足要求。 7. 基本時間 首先計算每分鐘進給量 mf ： m i n/2 8 mmznaf fm ????? 根據(jù)機床使用說明書選 min/90mmfm ? 。 基本時間為： mmll ?? m i 1719021 ??????mflllT 二、 工序 5 切削用量及基本時間的確定 1. 切削用量 本工序為銑 mm100? 孔的上端面 B， 已知工件材料為 HT200，選擇 鑲齒套式三面刃銑刀直徑 mmd 200? ，齒數(shù) 26?Z 根據(jù)資料選擇銑刀的基本形狀 , ??10nr ， ??120a ，β =45176。已知銑削寬度 mmae 124? ，銑削深度mmap ? 故機床選用 X6025 臥式銑床。 2. 確定每齒進給量 fZ 根據(jù)資料所知， X6025 型臥式銑床的功率為 10kw，工藝系統(tǒng)剛性好。查得每齒進給量 zmma f /~? 、現(xiàn)取 zmmaf /? 3. 選擇銑刀磨損標準及耐用度 根據(jù)資料所知，銑刀刀齒后刀面的最大磨損量為 ，銑刀直徑mmd 314? ，耐用度 st 31024?? 。 4. 確定切削速度 根據(jù)資料所知，依據(jù)銑刀直徑 mmd 314? ，齒數(shù) 26?Z ，銑削寬度mmae 124? ，銑削深度 mmap ? ，修正系數(shù) 1?vk 耐用度 st 31024?? 根據(jù)公式： m i n/1)601024(3144454453rkzaaatdu vpfe???????????????? 5. 選擇機床主軸轉(zhuǎn)速： 四川職業(yè)技術學院 m i n/ rd un ????? ? 根據(jù)小 6025 型臥式銑床主軸轉(zhuǎn)速表查取 min/65rn? 則實際切削速度： m i n/1000 mdnu ????? ? 6. 校驗機床功率 銑削力： )(01NdZaaaF pfez????????????????? 因為 我們采取的是逆銑所以 ZH FF )~1(? ，我們?nèi)? 參與計算 ： )( 2 6 2 2 NFF ZH ???? 修正系數(shù)： 1)190190()190( ??? HBKFZ 確定銑削力： )( 2 6 2 6 4 NKFF FZHZ ????? 銑削功率計算： zzm FkwuFP )((10 3???? 單位為 N ， u 的單位為 sm/ ） )( 3kw? ???? 根據(jù)資料所知， X6025 型臥式銑床：機床主軸主電動機允許的功率)(10 kwPcm ? cmm PP? 因此機床功率能滿足要求。 7. 基本時間 首先計算每分鐘進給量 mf ： m i n/ 5 mmznaf fm ????? 根據(jù)機床使用說明書選 min/50 mmfm ? 。 基本時間為： )( 21 mmll ?? m i 50 1712421 ?????? mf lllT 三、 工序 1 12 切削用量及基本時間的確定 1. 切削用量 本工序為銑 mm60? 孔的側(cè)面端面 E，銑 mm100? 孔的側(cè)面端面 F、 J。選擇 鑲 齒 三 面 刃 銑 刀 直 徑 mmd 63? ，齒數(shù) z=14 。 已 知 銑 削 寬 度mmae 30? ，銑削深度 mmap ? 故機床選用 X6140A 臥式銑床。 fZ 根據(jù)資料所知， X6025 型臥式銑床的功率為 10kw，工藝系統(tǒng)剛性為四川職業(yè)技術學院 中等。查得每齒進給量 zmma f /~? 、現(xiàn)取 zmmaf /? 根據(jù)資料所知，銑刀刀齒后刀面的最大磨損量為 ，銑刀直徑d=63mm，耐用度 st ?? 。 根據(jù)資料所知，依據(jù)銑刀直徑 mmd 63? ，齒數(shù) 14?Z ，銑削寬度mmae 30? ，銑削深度 mmap ? ，修正系數(shù) 1?vk 耐用度 st ?? 根據(jù)公式： m i n/1171