【文章內(nèi)容簡介】 精度；運動具有可逆性，不僅可以將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動，也可將直線運動變?yōu)樾D(zhuǎn)運動。缺點是制造工藝復(fù)雜，成本高，在垂直安裝時不能自鎖，因而需附加制動機構(gòu)。 1）滾珠絲杠副的結(jié)構(gòu) 滾珠絲杠的螺紋滾道法向截面有單圓弧和雙圓弧兩種不同的形狀。其中單圓弧加工工藝簡單，雙圓弧加工工藝較復(fù)雜，但性能較好。 滾珠的循環(huán)方式有外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)兩種。滾珠在返回過程中與絲杠脫離接觸的為外循環(huán)，滾珠在循環(huán)過程中與絲杠始終接觸的為內(nèi)循環(huán)。在內(nèi)、外循環(huán)中，滾珠在同一個螺母上只有一個回路管道的單循環(huán)，有兩個回路管道的雙列循環(huán)。循環(huán)中的滾珠叫作滾珠，工作滾珠所走過的滾道圈數(shù)叫工作圈數(shù)。 外循環(huán)滾珠絲杠副按滾珠循環(huán)時的返回方式主要有插管式和螺旋槽式。插管式用彎管作為返回管道，這種型式結(jié)構(gòu)工藝性好，但由于管道突出于螺母體外，徑向尺寸較大。螺旋槽式是在螺母外圈上銑出螺旋槽，槽的兩端鉆出通孔并與螺紋滾道相切，形成返回通道，這種型式的結(jié)構(gòu)比插管式結(jié)構(gòu)徑向尺寸小，但制造上較為復(fù)雜。 內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)在螺母的側(cè)孔中裝有圓柱凸鍵式反向器，反向器上銑有 S 形回珠槽，將相鄰兩螺 紋滾道連接起來。滾珠從螺紋滾道進入反向器，借助反向器迫使?jié)L珠越過絲杠牙頂進入相鄰滾道，實現(xiàn)循環(huán)。一般一個螺母上裝有 2~4 個反向器，反向器沿螺母圓周等分分布。因其返回滾道較短，摩擦損失小。缺點是反向器加工困難。 2）滾珠絲杠副軸向間隙的調(diào)整 滾珠絲杠的傳動間隙是軸向間隙。為了保證反向傳動精度和軸向剛度，必須消除軸向間隙。消除間隙的方法常采用雙螺母結(jié)構(gòu)，利用兩個螺母的相對軸向位移，使兩個滾珠螺母中的滾珠分別貼緊在螺旋滾道的兩個相反的側(cè)面上。用這種方法預(yù)緊消除軸向間隙時，應(yīng)注意預(yù)緊力不宜過大，預(yù)緊上海。大學(xué) 畢業(yè)實踐用紙 12 力過大 會使空載力矩增加，從而降低傳動效率，縮短使用壽命。此外，還要消除絲杠安裝部分和驅(qū)動部分的間隙。 常用的雙螺母絲杠消除間隙方法有如下幾種： ①墊片調(diào)隙式 ②螺紋調(diào)隙式 ③齒差調(diào)隙式 ④單螺母變位螺距預(yù)加負荷 5．?dāng)?shù)控銑床的輔助裝置 1．潤滑系統(tǒng) 數(shù)控銑床的潤滑系統(tǒng)主要包括機床導(dǎo)軌、傳動齒輪、滾珠絲杠及主軸箱等的潤滑，其形式有電動間歇潤滑泵和定量式集中潤滑泵等。其中，電動間歇潤滑泵用得較多，其自動潤滑時間和每次泵油量，可根據(jù)潤滑要求進行調(diào)整或用參數(shù)設(shè)定。 2．排屑裝置 為了數(shù)控機床的自動加工順利進行和減少數(shù)控機床的發(fā)熱，數(shù)控機床應(yīng)具有合適的排屑裝置。在數(shù)控機床的切屑中往往混合著切削液，排屑裝置應(yīng)從其中分離切屑，并將它們送入切屑收集箱內(nèi)；而切削液則被收回到切削液箱。 常見的排屑裝置有以下幾種： （ 1）平板鏈式排屑裝置 該裝置以滾動鏈輪牽引鋼質(zhì)平板鏈帶在封閉箱中運轉(zhuǎn)，切屑用鏈帶帶出機床。這種裝置在數(shù)控機床使用時要與機床冷卻箱合為一體，以簡化機床結(jié)構(gòu)。 （ 2）刮板式排屑裝置 該裝置的傳動原理與平板鏈式基本相同，只是鏈板不同，帶 有刮板鏈板。這種裝置常用于輸送各種材料的短小切屑，排屑能力較強。 （ 3）螺旋式排屑裝置 該裝置是利用電動機經(jīng)減速裝置驅(qū)動安裝在溝槽中的一根絞籠式螺旋桿進行工作的。螺旋桿工作時溝槽中的切屑即有螺旋桿推動連續(xù)向前運動，最終排入切屑收集箱。這種裝置占據(jù)空間小，適用于安裝在機床與立柱間間隙狹小的位置上。螺旋槽排屑結(jié)構(gòu)簡單，性能良好，但只適合沿水平或小角度傾斜的直線運動排運切屑，不能大角度傾斜、提升和轉(zhuǎn)向排屑。 上海。大學(xué) 畢業(yè)實踐用紙 13 6．?dāng)?shù)控雕刻機的介紹 1938 年世界第一臺手動雕刻機在法國 “ 嘉寶 ” 問世， 1950 年 “ 嘉寶 ” 生產(chǎn)出世界第 一臺真正意義的電動、可縮放比例的手動雕刻機。隨后美國、日本和法國等國也開始研制。 20 世紀 90 年代，隨著微電子技術(shù)的突飛猛進，直接推動微型計算機的急劇發(fā)展。微電子技術(shù)和微型計算機技術(shù)帶動整個高技術(shù)群體飛速發(fā)展，從而使雕刻機產(chǎn)生了質(zhì)的飛躍。雕刻機完成了從 2D—— —— 3D 加工的變革，功能完善、性能穩(wěn)定、造型美觀和價格合理成為雕刻機研制的基本要求。 國外的雕刻機，如美國 “ 雕霸 ” 、法國 “ 嘉寶 ” 和日本 “ 御牧 ” 是此行業(yè)的佼佼者，但價格非常昂貴。不管大小都在 10萬元各人民幣以上。近幾年國內(nèi)的雕刻機，北京 “ 精雕 ” 、上 海 “ 啄木鳥 ” 在國內(nèi)也有一定的市場，但價格也不菲。 雕刻機為九十年代初首先在國外發(fā)展起來并且日趨成熟的新興機電一體化高新制造業(yè)應(yīng)用技術(shù)，主要應(yīng)用于加工業(yè)、模具業(yè)、裝飾裝璜業(yè)。它是集 CAD/CAM 先進技術(shù)于一身的先進加工機床。由于其應(yīng)用范圍廣，在許多國家如：法國、美國、意大利、日本等已大量生產(chǎn)。法國廠家九八年已突破 5000 臺。國外又以意大利雕刻機水平最高，售價在七十萬到二百萬人民幣之間。以上國家針對不同應(yīng)用行業(yè)開發(fā)了各種不同類型機器，并且精度高，而價格在十幾萬元以上。在國內(nèi)主要生產(chǎn)廠家中，北京精雕公司年銷售六百 臺左右，產(chǎn)值三千萬。上海活克生產(chǎn)的琢木鳥，年銷售一百臺，產(chǎn)值一千萬。國內(nèi)各小散廠家銷售加起來幾十臺。主要原因是自主開發(fā)能力差，國內(nèi)只有精雕公司由于其定位于中低檔次，售價在五六萬元之間，易于被人接受，技術(shù)又集中于自主研發(fā)，所以發(fā)展勢頭很猛，整合適力最強。上海洛克為組裝型，售價在十萬元左右，其軟件為西文方式，用戶操作不便，其它幾家東拼西湊，在如今技術(shù)突飛猛進的情況下，無論服務(wù)及各方面規(guī)模生產(chǎn)跟不上，必然導(dǎo)致銷售跟不上。 我們目前經(jīng)過幾年研發(fā)已成功應(yīng)用于南方一些廠家，技術(shù)至少在國內(nèi)領(lǐng)先（集 CNC、驅(qū)動（步進＋伺服 ＋變頻）技術(shù)一體化）， CAD 方面已順利解決，而雕刻機本體由 CAD＋ CNC（ CAM）＋驅(qū)動（步進或伺服）＋機械臺組成。 7．雕刻機的技術(shù)及其應(yīng)用 眾所周知，手工雕刻是一種工匠型的勞動，它是雕刻師 “ 高智能和高技能 ” 的綜合活動！雕刻成品是否成為珍品完全取決于雕刻師對藝術(shù)的理解、對材料的感覺、雕上海。大學(xué) 畢業(yè)實踐用紙 14 刻技巧的發(fā)揮和孜孜不倦的精神，這不是普通人所能勝任的，也正是由于如此難能可貴， “ 雕刻 ” 成為一種藝術(shù)、一種文化和一種精神的象征！ “ 雕刻 ” 的發(fā)祥地是藝術(shù)品的加工，但是由于其深厚的文化內(nèi)涵和精湛的成品效果促使 “ 雕刻 ” 走入了工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域！ “ 雕刻 ” 在進入工業(yè)生產(chǎn)的初期主要工作是產(chǎn)品形態(tài)的細節(jié)精細修整和產(chǎn)品的文字圖案雕刻，形象地講其作用可謂是“ 畫龍點睛 ” ！傳統(tǒng)的手工雕刻是以 “ 刀斧鑿 ” 為工具，無論從生產(chǎn)效率和精度上都難于適應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)的需要，因為工業(yè)生產(chǎn)畢竟與藝術(shù)創(chuàng)意不一樣！這樣應(yīng)運產(chǎn)生了機械雕刻 —— 仿形銑加工。機械雕刻的出現(xiàn)為 “ 雕刻 ” 進入工業(yè)起到了巨大的推動作用，尤其是圖案和文字的雕刻能力加速了模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展速度，為 “ 雕刻 ” 這一藝術(shù)型的工藝在工業(yè)領(lǐng)域中廣泛使用奠定了扎實的基礎(chǔ)！ 隨著工業(yè)產(chǎn)品的開發(fā)速度加快，尤其是計 算機設(shè)計的廣泛應(yīng)用，工業(yè)產(chǎn)品的形態(tài)更加豐富，變化更加迅速，這樣對制造業(yè)提出了新的要求，一批以計算機控制為基礎(chǔ)的 CNC 設(shè)備進入了機械加工工業(yè)。 機械雕刻仍還是一種手工雕刻，它在雕刻精細產(chǎn)品的效率、批量成品的一致性、曲面產(chǎn)品的雕刻、與計算機設(shè)計技術(shù)的接口等方面明顯存在著弱勢，上述弱勢阻礙著 “ 雕刻 ” 在現(xiàn)代工業(yè)中的應(yīng)用廣度，這樣促使以計算機輔助設(shè)計和加工（ CAD/CAM）技術(shù)、計算機數(shù)控技術(shù)（ CNC）為核心的 CNC 雕刻走上了前臺，挑起了推進 “ 雕刻 ” 走入工業(yè)領(lǐng)域的重擔(dān)。 CNC 雕刻字面定義為計算機 數(shù)控技術(shù)雕刻，它是在工業(yè)領(lǐng)域中計算機輔助設(shè)計技術(shù)（ CAD）、計算機輔助加工技術(shù)（ CAM）、計算機數(shù)控技術(shù)（ CNC）、高速銑削技術(shù)（ HSM）的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，在其成長的過程中又根據(jù) “ 雕刻 ” 應(yīng)用的特殊性綜合了廣告業(yè)的藝術(shù)設(shè)計和造型技術(shù)使得 CNC 雕刻成為一門獨特的專業(yè)技術(shù)。 CNC 雕刻的實施工具為雕刻 CAD/CAM 軟件和 CNC 雕刻機，其真正的核心是雕刻 CAD/CAM 軟件，雕刻 CAD/CAM 軟件可類比為 “ 手工或機械雕刻的雕刻師大 腦中的雕刻工藝知識和設(shè)計技巧的綜合應(yīng)用 ” ！雕刻 CAD/CAM軟件功能是否完 備對 “ 雕刻 ”在現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域中是否能有更大輝煌起著決定作用！ CNC 雕刻作為一個獨特的專業(yè)技術(shù)，與相關(guān)行業(yè)比在以下方面具有鮮明的特色： 178。 精確制圖機制和藝術(shù)制圖機制相結(jié)合 上海。大學(xué) 畢業(yè)實踐用紙 15 “ 雕刻 ” 是一門藝術(shù)，其設(shè)計工具必須為設(shè)計者提供方便的創(chuàng)意空間！ “ 雕刻 ” 進入工業(yè)領(lǐng) 域，其設(shè)計工具還必須遵守 “ 尺寸精確 ” 的工業(yè)設(shè)計原則！ 178。 藝術(shù)曲面造型方法和幾何曲面造型方法相結(jié)合 隨著 CNC 雕刻應(yīng)用面的不斷擴大， “ 雕刻 ” 不再僅僅是 “ 畫龍點睛 ” 了，已逐步滲透到產(chǎn)品設(shè)計和產(chǎn)品加工領(lǐng)域中，這樣要求 “ 雕刻 ” 設(shè)計工 具必須具有一定的曲面造型功能，更由于 “ 雕刻 ” 是一種獨特的設(shè)計方法，需多產(chǎn)品的形態(tài)是無法用準確的數(shù)學(xué)函數(shù)表達，取決于設(shè)計者的感覺，只有藝術(shù)曲面和幾何曲面混合造型才能保證 “ 雕刻 ” 在工業(yè)領(lǐng)域中能有更輝煌的表現(xiàn)！ 178。 小刀具高速雕刻技術(shù)和工藝 “ 雕刻 ” 的內(nèi)涵是精細，工業(yè)領(lǐng)域中 “ 雕刻 ” 所承擔(dān)的工作 90%以上是常規(guī)大刀 “ 無能為力 ” 的，必須使用小刀具精雕細刻才能完成，機械雕刻師可利用其豐富的經(jīng)驗和嫻熟的技巧盡量避免斷刀，從而保證雕刻效率！ CNC 雕刻是由計算機控制完成， CNC 雕刻機使用小刀具進行高效精細雕刻就需要 有專業(yè)的 CNC 雕刻加工技術(shù)和工藝來支持，這就是當(dāng)前加工業(yè)流行的 “ 高速銑削技術(shù) (HSM) ” 和 CNC 雕刻獨有的“ 等量切削技術(shù) ” ！ 使用精密高速主軸電機是小刀具高速雕刻的基本保證！高速精密主軸電機的“ 高轉(zhuǎn)速、高精度、低噪音、低震動、高速恒功率 ” 等特點，確保小刀具可獲得較高的切削線速度、保持較高的旋轉(zhuǎn)精度、產(chǎn)生足夠的高速切削力、減少震動和跳動斷刀。 CNC 雕刻從加工原理上講是一種鉆銑組合加工，同其它機加手段一樣存在著特有的長處和天生的短處 !若 CNC 雕刻對象選擇正確、工藝使用合理， CNC 雕刻可以成為賺錢的職業(yè) !若 CNC 雕刻入錯了行、陷入弱勢， CNC 雕刻就會 “ 勉為其難 ” ，投資者的回報將會很低。 由于 CNC 雕刻對象的特點為圖案復(fù)雜、造型奇特、成品精細，而 CNC 雕刻機以輕型結(jié)構(gòu)為主，這實際上限定了 CNC 雕刻的工作方式為： “ 小刀具的快速銑削 ” ，事實上這也正是 CNC 雕刻的 “ 專業(yè)優(yōu)勢 ” ，緣由是 CNC 雕刻是在干 “ 常規(guī)大刀具無法加工的業(yè)務(wù) ” ！正由于 CNC 雕刻的特有的專業(yè)優(yōu)勢，在下述行業(yè)中 CNC 雕刻方式應(yīng)用得較為得心應(yīng)手：模具雕刻業(yè)和廣告雕刻業(yè)。 （一） 、模具雕刻 —— 小刀具獨領(lǐng)風(fēng)騷 上海。大學(xué) 畢業(yè)實踐用紙 16 CNC 雕刻 在工業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用最廣的是模具業(yè)，在模具生產(chǎn)過程中 CNC 雕刻不是主要加工方式和生產(chǎn)手段，但其作用卻非同一般，可謂是 “ 畫龍點睛 ” ，這是由雕刻對象的 “ 圖案、文字和復(fù)雜的曲面 ” 特點所決定！當(dāng)前 CNC 雕刻在模具雕刻領(lǐng)域主要的業(yè)務(wù)為： 紫銅和石墨電極加工 電火花成形機是當(dāng)前模具業(yè)中主要的生產(chǎn)設(shè)備，電極的需求量較大，但電極生產(chǎn)缺乏專業(yè)設(shè)備， CNC 雕刻可為電火花機作專業(yè)配套，可高效精細加工棱角分明、形態(tài)別致的電火花成形電極。 五金沖模和精密沖頭加工 五金行業(yè)中冷沖壓是一種主要的生產(chǎn)手段，沖壓模具的加 工是一個十分關(guān)鍵的環(huán)節(jié)！五金沖模主要以 Cr12 為加工材料， CNC 雕刻可加工的典型沖模有：眼鏡角絲、眼鏡中梁、眼鏡托葉芯、鈕扣、飾物、紀念幣、餐具柄、拉鏈等。 CNC 雕刻在加工精密沖頭更有獨到之處。 鞋材模具和鞋底模型加工 制鞋是世界性的大行業(yè)，鞋材和鞋底加工是制鞋業(yè)的主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)！ CNC 雕刻可構(gòu)造和加工以藝術(shù)曲面為主要形態(tài)的鞋底模型（代木）、鞋材高周波（高頻）模具以及斬皮模具。 滴塑（微量射出）模具和公仔模具加工 滴塑模具是滴塑禮品的主要生產(chǎn)工具，這是典型的薄壁件產(chǎn)品，單件小批量，一致 性和加工精度要求較高！ CNC 雕刻尤其擅長于 59 號銅材等脆性材料的曲面形態(tài)薄壁件加工。 鐘表零件加工和輕型 CNC 加工 這是輕型 CNC 設(shè)備的典型應(yīng)用，專業(yè)設(shè)備的專業(yè)使用、生產(chǎn)效率高、投資成本低！ CNC 雕刻可高效精細進行表殼異型曲面銑、鉆和雕花， CNC 雕刻還可精確快速進行表殼、表鏈、表盤等鑲鉆位鉆孔加工。而這種類似的輕型 CNC 加工應(yīng)用還有許多，如：裝飾品雕刻、印章雕刻、產(chǎn)品刻字、模具刻字、燙金模板、印刷膠版等。 壓花（皮紋、花紋）輥輪和圓柱體工件雕刻 花是皮革、裝飾紙張等產(chǎn)品的主要生產(chǎn)手段 ， CNC 雕刻在皮革壓花輥輪（皮紋）、紙張（餐巾紙、包裝紙、壁紙）壓花輥輪、圓柱體工件雕刻的應(yīng)用十分有特色！ 上海。大學(xué) 畢業(yè)實踐用紙 17 首板（手板、樣板）模型加工 首板（模型樣板）是手工機械雕刻的基本工具， CNC 雕刻可按照實物建模，實現(xiàn)二維到三維的構(gòu)造，高效精細加工模型樣板。 （二） 、廣告雕刻 —— 精雕細刻、求新創(chuàng)異 CNC 雕刻在廣告行業(yè)中主要應(yīng)用于沙盤模型、廣告標牌和文字標志的制作，這些業(yè)務(wù)在雕刻工藝上相對簡單，關(guān)鍵是在效果表現(xiàn)上，而且主要突出的效果是 “ 精雕細刻和求新創(chuàng)異 ” 。 精雕細刻 “ 精雕細刻 ” 是一個 優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品形態(tài)和內(nèi)涵的表征！這一特征體現(xiàn)在沙盤模型部件、廣告標志和文字圖案雕刻加工方式上為： “ 文字圖案清晰精細、鏤空字和圖形邊緣光滑、鏤空圖案內(nèi)角 R小、加工效率高 ” 。 CNC 雕刻以其特有的小刀具加工方式，在生產(chǎn)效率和加工精度上可滿足廣告制作業(yè)的精雕細刻的要求！ 求新