【正文】 的加工。但隨之而來的就是機(jī)床結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜，對(duì)數(shù)控系統(tǒng)的要求更高，編程難度更大，設(shè)備的價(jià)格也更高。 因此，其加工性能非常優(yōu)越。常用措施有以下幾種： 1）改進(jìn)銑床布局和結(jié)構(gòu) ①采用熱對(duì)稱結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)相對(duì)熱源是對(duì)稱的。 （ 5）低摩擦系數(shù)的導(dǎo)軌 銑床導(dǎo)軌是銑床的基本結(jié)構(gòu)之一。有些小型的或者調(diào)速范圍不需要太大的數(shù)控銑床，也常采用由電動(dòng)機(jī)直接帶動(dòng)主軸或用帶傳動(dòng)使主軸旋轉(zhuǎn)。這種傳動(dòng)方式可以避免齒輪傳動(dòng)時(shí)引起的振動(dòng)與噪聲，適用于低轉(zhuǎn)矩特性要求的主軸。 2．?dāng)?shù)控銑床的進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng) （ 1）對(duì)進(jìn)給系統(tǒng)的性能要求 進(jìn)給系統(tǒng)即進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置是將伺服電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)楣ぷ髋_(tái)直線運(yùn)動(dòng)的整個(gè)機(jī)械傳動(dòng)鏈，主要包括減速裝置、絲杠螺母副及導(dǎo)向元件等。 滾珠的循環(huán)方式有外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)兩種。大學(xué) 畢業(yè)實(shí)踐用紙 12 力過大 會(huì)使空載力矩增加，從而降低傳動(dòng)效率，縮短使用壽命。隨后美國、日本和法國等國也開始研制。主要原因是自主開發(fā)能力差，國內(nèi)只有精雕公司由于其定位于中低檔次，售價(jià)在五六萬元之間，易于被人接受，技術(shù)又集中于自主研發(fā)，所以發(fā)展勢頭很猛，整合適力最強(qiáng)。大學(xué) 畢業(yè)實(shí)踐用紙 16 CNC 雕刻 在工業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用最廣的是模具業(yè)，在模具生產(chǎn)過程中 CNC 雕刻不是主要加工方式和生產(chǎn)手段，但其作用卻非同一般，可謂是 “ 畫龍點(diǎn)睛 ” ，這是由雕刻對(duì)象的 “ 圖案、文字和復(fù)雜的曲面 ” 特點(diǎn)所決定！當(dāng)前 CNC 雕刻在模具雕刻領(lǐng)域主要的業(yè)務(wù)為： 紫銅和石墨電極加工 電火花成形機(jī)是當(dāng)前模具業(yè)中主要的生產(chǎn)設(shè)備，電極的需求量較大，但電極生產(chǎn)缺乏專業(yè)設(shè)備， CNC 雕刻可為電火花機(jī)作專業(yè)配套，可高效精細(xì)加工棱角分明、形態(tài)別致的電火花成形電極。 （ 2） 采用適合 CNC雕刻機(jī)使用的特殊細(xì)長結(jié)構(gòu)，保證在有限的體積內(nèi)有最大的輸出功率。大學(xué) 畢業(yè)實(shí)踐用紙 20 ① 數(shù)控銑 床 對(duì)數(shù)控系統(tǒng)要求速度一般，主軸轉(zhuǎn)速 0～ 8000RPM 左右 ； ② 雕刻 機(jī)要求高速的數(shù)控系統(tǒng)，主軸轉(zhuǎn)速 1500～ 30000RPM 左右 。大學(xué) 畢業(yè)實(shí)踐用紙 23 2．產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)表 技術(shù)參數(shù)表 序號(hào) 名 稱 參 數(shù) 1 工作臺(tái)尺寸 (X/Y) 500*480 (毫米 ) 2 最大行程 (X/Y/Z) 400*400*150 (毫米 ) 3 最大工 件尺寸 (X/Y/Z) 460*600*200 (毫米 ) 4 最大刀具直徑 Φ 13MM(ER20) (毫米 ) 5 最大進(jìn)給速度 5 (米 /分 ) 6 主軸電機(jī)功率 (千瓦 ) 7 主軸電機(jī)轉(zhuǎn)速范圍 150024000 (轉(zhuǎn) /分 ) 8 分辨率 177。 上海。 4 級(jí) 精度的絲杠經(jīng)采用一些如消隙、螺距誤差補(bǔ)償?shù)却胧?，完全能滿足機(jī)床的定位精度要求。當(dāng)工作臺(tái)上升時(shí)，拉伸彈簧無逆止作用，伺服電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)工作臺(tái)向上運(yùn)動(dòng)。 Fmax= G1+G2+G 電主軸 + μFy =+ = 。查 [1]表 10 P19 取 fe= 代入式（ 6）得 Cam ==3139N 取以上 2 種結(jié)果的最大值 Cam =9396N 4）按精度要求確定允許的滾珠絲杠的最小螺紋底徑 d2m ? 估算滾珠絲杠的最大允許軸向變形量 δm ① δm ≤（ 31 ～ 41 ） 179。大學(xué) 畢業(yè)實(shí)踐用紙 36 Ls= Lu + 2Le （ 12） 由 [1]表 2 P11 查得余程 Le=20 代入 式（ 12） 得 Ls= 210+220=250 10）傳動(dòng)系統(tǒng)剛度 ? 絲杠最小抗壓剛度 ? 絲杠最小抗壓剛度 Ksmin =122Ld102 （ 13） Ksmin：最小 抗壓剛度 N/μm 2d ： 絲杠底徑 1L： 固定支承距離 。 fw：負(fù)荷系數(shù)。 ? 當(dāng)量轉(zhuǎn)速 nm = ?max min2nn （ 3） nm:當(dāng)量轉(zhuǎn)速 r/min nmax：滾珠絲杠副的最高轉(zhuǎn)速。在數(shù)控機(jī)床上選用此種軸承時(shí)，為了易于吸收滾珠螺母與軸承之間的不同軸度，一般采用 DF 組配方式 3支撐軸承簡圖 4 滾珠絲杠副的制動(dòng)裝置 由于滾珠絲杠副的逆?zhèn)鲃?dòng)效率很高，逆向傳動(dòng)不能自鎖，因此當(dāng)它處于垂直安置時(shí)必須另外設(shè)有制動(dòng)裝置，以防止伺服電機(jī)在停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，運(yùn)動(dòng)部件由于自重而產(chǎn)生的逆?zhèn)鲃?dòng)，也可以防止因偶然因素造成的事故。在開環(huán)和半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床中，滾珠絲杠的精度將直接影響機(jī)床的定位精度和隨動(dòng)精度。 4．采用步進(jìn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，最大進(jìn)給速度可達(dá) 10 米 /分，可一次切割 30 毫米厚壓克力板或 50 毫米厚的 PVC 材料。 5．主軸配置 千瓦電機(jī)，轉(zhuǎn)速可達(dá) 24000 轉(zhuǎn) /分，功率大，轉(zhuǎn)速高。目前 JDPaint 已成為適合中國雕刻行業(yè)需求、功能逐步強(qiáng)大的專業(yè)雕刻設(shè)計(jì)平臺(tái)。隨著 CNC 雕刻機(jī)的使用，CNC 雕刻加工已將 過去人們感觀上 “ 看 ” 到的浮雕效果變成真正的 “ 浮雕 ” 文字和標(biāo)志！這將有助于廣告人在表達(dá)方式上有所突破。 小刀具高速雕刻技術(shù)和工藝 “ 雕刻 ” 的內(nèi)涵是精細(xì)，工業(yè)領(lǐng)域中 “ 雕刻 ” 所承擔(dān)的工作 90%以上是常規(guī)大刀 “ 無能為力 ” 的，必須使用小刀具精雕細(xì)刻才能完成，機(jī)械雕刻師可利用其豐富的經(jīng)驗(yàn)和嫻熟的技巧盡量避免斷刀，從而保證雕刻效率！ CNC 雕刻是由計(jì)算機(jī)控制完成， CNC 雕刻機(jī)使用小刀具進(jìn)行高效精細(xì)雕刻就需要 有專業(yè)的 CNC 雕刻加工技術(shù)和工藝來支持，這就是當(dāng)前加工業(yè)流行的 “ 高速銑削技術(shù) (HSM) ” 和 CNC 雕刻獨(dú)有的“ 等量切削技術(shù) ” ！ 使用精密高速主軸電機(jī)是小刀具高速雕刻的基本保證！高速精密主軸電機(jī)的“ 高轉(zhuǎn)速、高精度、低噪音、低震動(dòng)、高速恒功率 ” 等特點(diǎn)，確保小刀具可獲得較高的切削線速度、保持較高的旋轉(zhuǎn)精度、產(chǎn)生足夠的高速切削力、減少震動(dòng)和跳動(dòng)斷刀。以上國家針對(duì)不同應(yīng)用行業(yè)開發(fā)了各種不同類型機(jī)器，并且精度高，而價(jià)格在十幾萬元以上。這種裝置占據(jù)空間小，適用于安裝在機(jī)床與立柱間間隙狹小的位置上。 2）滾珠絲杠副軸向間隙的調(diào)整 滾珠絲杠的傳動(dòng)間隙是軸向間隙。滾珠絲杠副的優(yōu)點(diǎn)是摩擦因數(shù)小，傳動(dòng)效率高，η可達(dá) ~；所需傳動(dòng)轉(zhuǎn)矩小；靈敏度高，傳動(dòng)平穩(wěn)，不易產(chǎn)生爬行，隨動(dòng)精度和定位精度高；磨損小，壽命 長，精度保持性好；可通過預(yù)緊和間隙消除措施提高軸向剛度和反向精度；運(yùn)動(dòng)具有可逆性，不僅可以將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)，也可將直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。 另外，對(duì)精密、超精密銑床主軸、數(shù)控磨床主軸，可采用液體靜壓軸承和動(dòng)壓軸承，對(duì)于要求更高轉(zhuǎn)速的主軸，可以采用空氣靜壓 軸承，這種軸承可達(dá)每分鐘幾萬轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速，并有非常高的回轉(zhuǎn)精度。但由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要增加潤滑及溫度控制裝置，成本較高，此外制造和維修也比較困難。在調(diào)壓范圍內(nèi)（從額定轉(zhuǎn)速調(diào)到最低轉(zhuǎn)速）為恒轉(zhuǎn)矩，轉(zhuǎn)矩隨轉(zhuǎn)速成正比例下降；在調(diào)速范圍內(nèi)（從額定轉(zhuǎn)速調(diào)到最高轉(zhuǎn)速）為恒功率，轉(zhuǎn)矩隨轉(zhuǎn)速升高成正比例減小。 （ 3）傳動(dòng)系統(tǒng)機(jī)械結(jié)構(gòu)簡化 數(shù)控銑床的主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，分別采用交流、直流主軸電動(dòng)機(jī)和伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，這兩類電動(dòng)機(jī)調(diào)速范圍大，并可無級(jí)調(diào)速，因此使主軸箱、進(jìn)給變速箱及傳動(dòng)系統(tǒng)大為簡化，箱體結(jié)構(gòu)簡單，齒輪、軸承和軸類零件數(shù)量大為減少甚至不用齒輪，由電動(dòng)機(jī)直接帶動(dòng)主軸或進(jìn)給滾珠絲杠。大學(xué) 畢業(yè)實(shí)踐用紙 7 3）采用新材料和鋼板焊接 結(jié)構(gòu)。尤其是當(dāng)生產(chǎn)批量小，品種多，有需要立、臥兩種方式加工時(shí)，用戶只需購買一臺(tái)這樣的機(jī)床就可以了。小型數(shù)控銑床一般都采用工作臺(tái)移動(dòng)、升降及主軸轉(zhuǎn)動(dòng)方式，與普通立式升降臺(tái)銑床機(jī)構(gòu)相似；中型數(shù)控立式銑床一般采用縱向和橫向工作臺(tái)移動(dòng)方式，且主軸沿垂直滑板上運(yùn)動(dòng)，而龍門架則沿床身作縱向運(yùn)動(dòng)。他是用于完成各種切削加工的機(jī)械部件。s choice, shaft coupling39。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 26 2． 2 元件的選擇 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 關(guān)鍵詞 ：數(shù)控龍門雕刻機(jī) 、 數(shù)控機(jī)床 英文翻譯 Content abstract： The numerical control had already bee now an industry most important development content, the nearly all Major industry39。 （ 2）：第二次世界大戰(zhàn)中體現(xiàn)出來的對(duì)武器裝備要求更加精良；計(jì)算機(jī)技術(shù)的產(chǎn)生和不斷發(fā)展；機(jī)床技術(shù)的不斷發(fā)展和成熟等 。 （ 1） 、主軸箱 包括主軸箱體和主軸傳動(dòng)系統(tǒng)，用于裝夾刀具并帶動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)，主軸轉(zhuǎn)速范圍和輸出扭矩對(duì)加工 有直接的影響。尤其是萬能數(shù)控轉(zhuǎn)盤可以把工件上各種不同的角度或空間角度的加工面擺成水平來加工。提高數(shù)控銑床結(jié)構(gòu)剛度的措施主要有以下幾種： 1）提高銑床構(gòu)件的靜剛度和固有頻率。對(duì)銑床發(fā)熱部位（如主軸箱等），采用散熱、風(fēng)冷和液冷等控制升溫的辦法來吸收熱源發(fā)出的熱量。 4．?dāng)?shù)控銑床的轉(zhuǎn)動(dòng)及其結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 1．?dāng)?shù)控銑床的主傳動(dòng)系統(tǒng) 數(shù)控 銑床主傳動(dòng)系統(tǒng)，是指將主軸電動(dòng)機(jī)的原動(dòng)力通過該傳動(dòng)系統(tǒng)變成可供切削加工用的切削力矩和切削速度。因此，在選擇傳動(dòng)帶時(shí)，應(yīng)盡可能縮短帶的長度。 2）主軸軸承常用配置形式 ①采用雙列圓柱滾子軸承和 60176。 為確保數(shù)控銑床進(jìn)給系統(tǒng)的傳動(dòng)精度、系統(tǒng)的穩(wěn)定性和動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性，對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置機(jī)械結(jié)構(gòu)總的要求是消除間隙、減少摩擦、減少運(yùn)動(dòng)慣量、提高部件精度和剛度。插管式用彎管作為返回管道，這種型式結(jié)構(gòu)工藝性好，但由于管道突出于螺母體外，徑向尺寸較大。在數(shù)控機(jī)床的切屑中往往混合著切削液，排屑裝置應(yīng)從其中分離切屑，并將它們送入切屑收集箱內(nèi)；而切削液則被收回到切削液箱。不管大小都在 10萬元各人民幣以上。機(jī)械雕刻的出現(xiàn)為 “ 雕刻 ” 進(jìn)入工業(yè)起到了巨大的推動(dòng)作用，尤其是圖案和文字的雕刻能力加速了模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展速度，為 “ 雕刻 ” 這一藝術(shù)型的工藝在工業(yè)領(lǐng)域中廣泛使用奠定了扎實(shí)的基礎(chǔ)！ 隨著工業(yè)產(chǎn)品的開發(fā)速度加快，尤其是計(jì) 算機(jī)設(shè)計(jì)的廣泛應(yīng)用，工業(yè)產(chǎn)品的形態(tài)更加豐富，變化更加迅速，這樣對(duì)制造業(yè)提出了新的要求，一批以計(jì)算機(jī)控制為基礎(chǔ)的 CNC 設(shè)備進(jìn)入了機(jī)械加工工業(yè)。 鐘表零件加工和輕型 CNC 加工 這是輕型 CNC 設(shè)備的典型應(yīng)用，專業(yè)設(shè)備的專業(yè)使用、生產(chǎn)效率高、投資成本低！ CNC 雕刻可高效精細(xì)進(jìn)行表殼異型曲面銑、鉆和雕花， CNC 雕刻還可精確快速進(jìn)行表殼、表鏈、表盤等鑲鉆位鉆孔加工。 （ 7） 高速精密主軸電機(jī)刀具裝夾方便，使用彈簧夾頭直接裝在電機(jī)主軸上，由于主軸精度很高，彈簧夾頭對(duì)中性好，所以刀具裝上 后跳動(dòng)很小，確保小刀具不易斷刀、干活精細(xì)。大學(xué) 畢業(yè)實(shí)踐用紙 21 2．產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)表 技術(shù)參數(shù)表 序號(hào) 名 稱 參 數(shù) 1 工作臺(tái)尺寸 (X/Y) 964*764 (毫米 ) 2 最大行程 (X/Y/Z) 800*600*250 (毫米 ) 3 最大工件尺寸 (X/Y/Z) 1000*1700*300 (毫米 ) 4 刀柄直徑 Φ Φ 4 Φ 6 Φ 8 (毫米 ) 5 最大進(jìn)給速度 4 (米 /分 ) 6 主軸電機(jī)功率 (千瓦 ) 7 主軸電機(jī)轉(zhuǎn)速范圍 3024000 (轉(zhuǎn) /分 ) 8 分辨率 (毫米 /脈沖 ) 9 定位精度 177。大學(xué) 畢業(yè)實(shí)踐用紙 24 ● 采用臺(tái)灣新代控制器，性能穩(wěn)定，操作方便，支持 G 代碼，常用的 CAM 軟件后處理，都可以運(yùn)行加工，獨(dú)有的手輪模擬功能和自動(dòng)對(duì)刀功能使在加工中保證了效率 3． RGDK7013B 數(shù)控廣告雕刻機(jī) 1．產(chǎn)品圖片 2．產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)表 技術(shù)參數(shù)表 序號(hào) 名 稱 參 數(shù) 1 工作臺(tái)尺寸 (X/Y) 800*1800 (毫 米 ) 2 最大行程 (X/Y/Z) 700*1300*150 (毫米 ) 3 最大工件尺寸 (X/Y/Z) 900*180 (毫米 ) 4 刀柄直徑 Φ Φ 4 Φ 6 (毫米 ) 5 最大進(jìn)給速度 10 (米 /分 ) 6 主軸電機(jī)功率 (千瓦 ) 7 主軸電機(jī)轉(zhuǎn)速范圍 3024000 (轉(zhuǎn) /分 ) 8 分辨率 (毫米 /脈沖