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畢業(yè)設(shè)計(jì)-臺(tái)式數(shù)控龍門(mén)雕刻機(jī)tlnc-x-2030工作臺(tái)及y軸傳動(dòng)部件設(shè)全套圖紙-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 5 = 210mm 上海。定位精度 上海。一般情況下為 fc=1。因所計(jì)算的絲杠帶動(dòng) Z軸方向的運(yùn)動(dòng)。 根據(jù)電動(dòng)機(jī)功率為 400W, 查得 nmax =3000r/min 代入式( 2)得 Ph = 51 3000? = 上海。大學(xué) 畢業(yè)實(shí)踐用紙 30 下滑的運(yùn)動(dòng),從而防止了逆?zhèn)鲃?dòng)。數(shù)控機(jī)床選用這種角接觸球軸承,通常需要把 2 個(gè)以上的軸承組合起來(lái),且施加預(yù)緊力來(lái)使用。要想使進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)有足夠的剛性,就要選用直徑粗大的絲杠。滾珠絲杠副是由絲杠、螺母、滾珠等零件組成的機(jī)械元件,其作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),它是傳統(tǒng)滑動(dòng)絲杠的進(jìn)一步延伸發(fā)展。而我主要負(fù)責(zé)的內(nèi)容是工作 臺(tái)的主要設(shè)計(jì)即數(shù)控雕刻機(jī)的 Y軸向移動(dòng)部件的設(shè)計(jì)。 2.采用臺(tái)灣上 銀公司精密級(jí)直線導(dǎo)軌和軋制絲桿,使用壽命長(zhǎng)。 (毫米 ) 10 重復(fù)定位精度 (毫米 ) 11 外型尺寸 (長(zhǎng) *寬 *高 ) 1500*1200*1800 (毫米 ) 12 機(jī)器凈重 1500 (公斤 ) 13 電源電壓 220 (伏特 ) 14 機(jī)器總功率 5 (千瓦 ) 3.主要特點(diǎn) ● 床身整體鑄造,剛性好,減震好 ● 采用高精密級(jí)直線導(dǎo)軌 ● 采用日本三菱( Mitsubishi)公司伺服系統(tǒng),精度高,性能好 ● 主軸配置 千瓦恒功率電機(jī),大功率, 可滿足加工要求 ● 有一定模具剛的粗加工能力 ● 定位精度 177。 3.主要機(jī)械部件采用鑄件,整體剛性好,變形小。 雕刻 機(jī)大部分 用于 模具行業(yè),也進(jìn)行 一些小切削量的銑削 。 精雕雕刻 CAD/CAM軟件 JDPaint以其獨(dú)有的體系結(jié)構(gòu)和功能布局提供了完備的精確制圖和藝術(shù)繪圖的混合設(shè)計(jì)能力。 ( 4) 選用進(jìn)口高速精密軸承,在潔凈恒溫的裝配車間經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的裝配工藝組裝而成,再經(jīng)過(guò)精密的動(dòng)平衡,嚴(yán)格的磨合測(cè)試程序確保精度高、振動(dòng)小、噪音低。 精雕細(xì)刻 “ 精雕細(xì)刻 ” 是一個(gè) 優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品形態(tài)和內(nèi)涵的表征!這一特征體現(xiàn)在沙盤(pán)模型部件、廣告標(biāo)志和文字圖案雕刻加工方式上為: “ 文字圖案清晰精細(xì)、鏤空字和圖形邊緣光滑、鏤空?qǐng)D案內(nèi)角 R小、加工效率高 ” 。 CNC 雕刻在加工精密沖頭更有獨(dú)到之處。大學(xué) 畢業(yè)實(shí)踐用紙 15 “ 雕刻 ” 是一門(mén)藝術(shù),其設(shè)計(jì)工具必須為設(shè)計(jì)者提供方便的創(chuàng)意空間! “ 雕刻 ” 進(jìn)入工業(yè)領(lǐng) 域,其設(shè)計(jì)工具還必須遵守 “ 尺寸精確 ” 的工業(yè)設(shè)計(jì)原則! 178。 我們目前經(jīng)過(guò)幾年研發(fā)已成功應(yīng)用于南方一些廠家,技術(shù)至少在國(guó)內(nèi)領(lǐng)先(集 CNC、驅(qū)動(dòng)(步進(jìn)+伺服 +變頻)技術(shù)一體化), CAD 方面已順利解決,而雕刻機(jī)本體由 CAD+ CNC( CAM)+驅(qū)動(dòng)(步進(jìn)或伺服)+機(jī)械臺(tái)組成。法國(guó)廠家九八年已突破 5000 臺(tái)。微電子技術(shù)和微型計(jì)算機(jī)技術(shù)帶動(dòng)整個(gè)高技術(shù)群體飛速發(fā)展,從而使雕刻機(jī)產(chǎn)生了質(zhì)的飛躍。 ( 3)螺旋式排屑裝置 該裝置是利用電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速裝置驅(qū)動(dòng)安裝在溝槽中的一根絞籠式螺旋桿進(jìn)行工作的。 常用的雙螺母絲杠消除間隙方法有如下幾種: ①墊片調(diào)隙式 ②螺紋調(diào)隙式 ③齒差調(diào)隙式 ④單螺母變位螺距預(yù)加負(fù)荷 5.?dāng)?shù)控銑床的輔助裝置 1.潤(rùn)滑系統(tǒng) 數(shù)控銑床的潤(rùn)滑系統(tǒng)主要包括機(jī)床導(dǎo)軌、傳動(dòng)齒輪、滾珠絲杠及主軸箱等的潤(rùn)滑,其形式有電動(dòng)間歇潤(rùn)滑泵和定量式集中潤(rùn)滑泵等。因其返回滾道較短,摩擦損失小。在內(nèi)、外循環(huán)中,滾珠在同一個(gè)螺母上只有一個(gè)回路管道的單循環(huán),有兩個(gè)回路管道的雙列循環(huán)。在滾道內(nèi)裝有滾珠。傳動(dòng)精度包括動(dòng)態(tài)誤差、穩(wěn)態(tài)誤差和靜態(tài)誤差、即伺服系統(tǒng)的輸出量與驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)際位移量的精確程度。大學(xué) 畢業(yè)實(shí)踐用紙 10 載荷,安裝與調(diào)整性能好。但是主軸轉(zhuǎn)速的變化及轉(zhuǎn)矩的輸出和電動(dòng)機(jī)的輸出特性完全一致,因而使用受到限制。因數(shù)控銑床使用可調(diào)無(wú)級(jí)變速交流、直流電動(dòng)機(jī),所以經(jīng)齒輪變速后,實(shí)現(xiàn)分段無(wú)級(jí)變速,調(diào) 速范圍增加。側(cè)面定心的花鍵對(duì)降低噪聲更為有利,因?yàn)檫@種定心方式傳動(dòng)間隙小,接觸面大,但加工需要專門(mén)的刀具上海。由于電動(dòng)機(jī)調(diào)速范圍廣,又可無(wú)級(jí)調(diào)速,使得主軸箱的結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化。大學(xué) 畢業(yè)實(shí)踐用紙 8 壽命在很大程度上決定于銑床導(dǎo)軌的質(zhì)量。 4)熱位移補(bǔ)償。 ②采用傾斜床 身和斜滑板結(jié)構(gòu)。也可以用阻尼涂層法,即在大件表面噴涂一層具有高內(nèi)阻尼和較高彈性的粘滯性材料來(lái)增大阻尼比。根據(jù)銑床所受載荷性質(zhì)的不同,銑床在靜態(tài)力作用下所表現(xiàn)的剛度稱為銑床的靜剛度;銑床在動(dòng)態(tài)力作用下所表現(xiàn)的剛度稱為銑床的動(dòng)剛度。 ( 3)立、臥兩用數(shù)控 目前,這類銑床正在逐步增多。 ( 2)臥式數(shù)控銑床 該類數(shù)控銑床與通用臥式銑床相同,其主軸軸線平行于水平面。 2.?dāng)?shù)控銑床的分類 銑床通常的分類方法是按主軸的軸線方向來(lái)分,若垂直于水平面則稱之為數(shù)控立式銑床;若平行于水平面則稱之為數(shù)控臥式銑床;還有 立臥兩用的數(shù)控銑床,但比較少見(jiàn)。它包括液壓和氣動(dòng)裝置、排屑裝置、交換工作臺(tái)、數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)和數(shù)控分度頭,還包括刀具及監(jiān)控檢測(cè)裝置等。 與普通機(jī)床相比,數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn): ● 加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量; ● 可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng),能加工形狀復(fù)雜的零件; ● 加工零件改變時(shí),一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間; ● 機(jī)床本身的精度高、剛性大 ,可選擇 有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機(jī)床的 3~5 倍); ● 機(jī)床自動(dòng)化程度高,可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度; ● 對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高,對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高。隨著元器件的發(fā)展,這個(gè)階段經(jīng)歷了三代的發(fā)展,即 1952 年開(kāi)始的第一代數(shù)控系統(tǒng),其主要特點(diǎn)是以電子管、繼電器、模擬電路元件為主; 1959 年開(kāi)始的第二代數(shù)控系統(tǒng),其主要特點(diǎn)是以晶體管數(shù)字電路元件為主; 1965 年開(kāi)始第三代數(shù)控系統(tǒng),其主要特點(diǎn)是以集成數(shù)字電路器件為主。s introduction makes us even more to understand the numerical control milling machine39。 52 參考資料 全套 CAD 圖紙,聯(lián)系 153893706 上海。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 40 2. 2. 5 電機(jī)的選擇 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 20 2. TLNCX2030 工作臺(tái)及 Y軸傳動(dòng)部件設(shè)計(jì) 178。178。178。178。178。 4 1. 3 數(shù)控雕銑機(jī)產(chǎn)品介紹 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。大學(xué) 畢業(yè)實(shí)踐用紙 1 目錄 1.?dāng)?shù)控機(jī)床的概述 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。s design, through to the numericallycontrolled machine tool historical development, trend of development39。大學(xué) 畢業(yè)實(shí)踐用紙 3 1:數(shù)控機(jī)床的概述 1. 1 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展歷史和必要性 半個(gè)世紀(jì)以來(lái),數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)歷了 兩個(gè)階段、六代的發(fā)展。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。他在數(shù)控裝置的控制下通過(guò)電氣或電液伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)主軸和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)。 ( 3) 、控制系統(tǒng) 數(shù)控銑床運(yùn)動(dòng)控制的中心,執(zhí)行數(shù)控加工程序控制機(jī)床進(jìn)行加工。一般來(lái)說(shuō),機(jī)床控制的坐標(biāo)軸越多,尤其是要求聯(lián)動(dòng)的坐標(biāo)軸越多 ,機(jī)床的功能、加工范圍及可選擇的加工對(duì)象也越多。對(duì)于箱體類零件或需要在一次安裝上海。即除了工件與轉(zhuǎn)盤(pán)接觸的定位面外,其他表面都可以在一次安裝中進(jìn)行加工。例如,數(shù)控銑床的主軸箱或滑枕等部件,可采用卸荷裝置來(lái)平衡載荷,以補(bǔ)償部件引起的靜力變化,常用的卸荷裝置有重錘和平衡液壓缸;改善構(gòu)件間的接觸剛度和銑床與地基連接處的剛度等。因此,操作者應(yīng)特別重視減少數(shù)控銑床熱變形的影響。 3)對(duì)切削部位采取強(qiáng)冷措施。目前,數(shù)控銑床進(jìn) 給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中常用的機(jī)械裝置主要有三種:滾珠絲杠副、靜壓蝸桿 蝸輪條機(jī)構(gòu)和預(yù)加載荷雙齒輪 齒條。此外,由于主軸部件直接裝夾刀具來(lái)對(duì)工件進(jìn)行切削、因而對(duì)加工質(zhì)量(包括加工粗糙度)及刀具壽命有很大的影響,所以對(duì)主傳動(dòng)系統(tǒng)的要求是很高的。機(jī)械變檔一般采用液壓缸推動(dòng)滑移齒輪實(shí)現(xiàn),這種方法結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能可靠,一次變速只需 1s。 ( 2)主傳動(dòng)系統(tǒng)的分類 為了適應(yīng)不同的加工要求,目前主傳動(dòng)系統(tǒng)大致可以分為三類。但系統(tǒng)的調(diào)速范圍與電動(dòng)機(jī)一樣,受電動(dòng)機(jī)調(diào)速范圍的約束。 ②前軸承采用高精度調(diào)心球軸承,具有較好的高速性能,主軸最高轉(zhuǎn)速可達(dá)4000r/min。 對(duì)于主軸夾持刀具的快速或自動(dòng)裝卸,如數(shù)控銑床和鏜床及以鏜床為主的加工中心等,為了實(shí)現(xiàn)刀具的快速或自動(dòng)裝卸,主軸上往往裝有刀具自動(dòng)裝卸、主軸準(zhǔn)停和主軸孔內(nèi)切屑自動(dòng)清除等裝置。 ( 2)滾珠絲杠螺母副 滾珠絲杠螺母副是回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) 與直線運(yùn)動(dòng)相互轉(zhuǎn)換的傳動(dòng)裝置,在數(shù)控銑床上得上海。其中單圓弧加工工藝簡(jiǎn)單,雙圓弧加工工藝較復(fù)雜,但性能較好。 內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)在螺母的側(cè)孔中裝有圓柱凸鍵式反向器,反向器上銑有 S 形回珠槽,將相鄰兩螺 紋滾道連接起來(lái)。用這種方法預(yù)緊消除軸向間隙時(shí),應(yīng)注意預(yù)緊力不宜過(guò)大,預(yù)緊上海。這種裝置在數(shù)控機(jī)床使用時(shí)要與機(jī)床冷卻箱合為一體,以簡(jiǎn)化機(jī)床結(jié)構(gòu)。大學(xué) 畢業(yè)實(shí)踐用紙 13 6.?dāng)?shù)控雕刻機(jī)的介紹 1938 年世界第一臺(tái)手動(dòng)雕刻機(jī)在法國(guó) “ 嘉寶 ” 問(wèn)世, 1950 年 “ 嘉寶 ” 生產(chǎn)出世界第 一臺(tái)真正意義的電動(dòng)、可縮放比例的手動(dòng)雕刻機(jī)。 雕刻機(jī)為九十年代初首先在國(guó)外發(fā)展起來(lái)并且日趨成熟的新興機(jī)電一體化高新制造業(yè)應(yīng)用技術(shù),主要應(yīng)用于加工業(yè)、模具業(yè)、裝飾裝璜業(yè)。國(guó)內(nèi)各小散廠家銷售加起來(lái)幾十臺(tái)。 CNC 雕刻字面定義為計(jì)算機(jī) 數(shù)控技術(shù)雕刻,它是在工業(yè)領(lǐng)域中計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)( CAD)、計(jì)算機(jī)輔助加工技術(shù)( CAM)、計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)( CNC)、高速銑削技術(shù)( HSM)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,在其成長(zhǎng)的過(guò)程中又根據(jù) “ 雕刻 ” 應(yīng)用的特殊性綜合了廣告業(yè)的藝術(shù)設(shè)計(jì)和造型技術(shù)使得 CNC 雕刻成為一門(mén)獨(dú)特的專業(yè)技術(shù)。 (一) 、模具雕刻 —— 小刀具獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷 上海。 壓花(皮紋、花紋)輥輪和圓柱體工件雕刻 花是皮革、裝飾紙張等產(chǎn)品的主要生產(chǎn)手段 , CNC 雕刻在皮革壓花輥輪(皮紋)、紙張(餐巾紙、包裝紙、壁紙)壓花輥輪、圓柱體工件雕刻的應(yīng)用十分有特色! 上海。大學(xué) 畢業(yè)實(shí)踐用紙 18 “ 小刀具高速雕刻 ” 的影響降到次要位置! 精雕機(jī)的高速精密主軸電機(jī)是一種三相交流變頻異步電機(jī),其基本的電氣原理與普通交流變頻電機(jī)一樣,但由于 “ 高速和精密 ” 的性能要求,所以高速精密主軸電機(jī)的結(jié)構(gòu)和制造工藝是十分有特色,正是這些 “ 特色 ” 造成 高速精密主軸電機(jī)的成本較高! 為了做到 “ 高速和精密 ” ,精雕機(jī)的高速精密主軸電機(jī)在結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)上有下述特色: ( 1) 選用優(yōu)質(zhì)特殊材料。 上海。 ( 2) 從機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速 分析 上海。 (毫米 ) 11 外型尺寸 (長(zhǎng) *寬 *高 ) 2021*2300*2600 (毫米 ) 12 機(jī)器凈重 3200 (公斤 ) 13 電源電壓 AC 220V177。 2. RGDK4040S 數(shù)控模具雕銑機(jī) 1.產(chǎn)品圖片 上海。 (毫米 ) 11 外型尺寸 (長(zhǎng) *寬 *高 ) 1800*1100*1400 (毫米 ) 上海。采用日本三菱公司變頻調(diào)速。大學(xué) 畢業(yè)實(shí)踐用紙 27 2. 2. 2 底座 選擇底座時(shí)因?yàn)槲覀兯龅牡窨虣C(jī)尺寸較小,所以材料方面可以選用 HT200 的灰口鑄鐵來(lái)完成,表面粗糙度為 ,打孔根據(jù)所給的螺紋的尺寸來(lái)進(jìn)行加工,底座的總大小為 250*420*28,為保證加工工件時(shí),工作臺(tái)不會(huì)出臺(tái)而造成加工面不穩(wěn)定的情況出現(xiàn),固選用此尺寸。本機(jī)床 Y 向進(jìn)給方向的滾珠絲杠副的精度等級(jí)為 4 級(jí)。因數(shù)控上海。防止 Z向工作臺(tái)及其主軸組件由于自重而產(chǎn)生逆?zhèn)鲃?dòng)的關(guān)鍵部件是 Z向彈簧拉板裝置 (由彈簧拉板、拉伸彈簧、 M8內(nèi)六角圓柱頭螺釘?shù)冉M成 )和伺服電機(jī)的制 動(dòng)器。非金屬?gòu)椥栽?lián)軸器制造方便,易獲得各種結(jié)構(gòu)形狀,更重要的是,它具有較高的阻
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