【正文】 5 = 210mm 上海。定位精度 上海。一般情況下為 fc=1。因所計算的絲杠帶動 Z軸方向的運動。 根據(jù)電動機功率為 400W, 查得 nmax =3000r/min 代入式（ 2）得 Ph = 51 3000? = 上海。大學(xué) 畢業(yè)實踐用紙 30 下滑的運動，從而防止了逆?zhèn)鲃?。?shù)控機床選用這種角接觸球軸承，通常需要把 2 個以上的軸承組合起來，且施加預(yù)緊力來使用。要想使進給驅(qū)動系統(tǒng)有足夠的剛性，就要選用直徑粗大的絲杠。滾珠絲杠副是由絲杠、螺母、滾珠等零件組成的機械元件，其作用是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運動或?qū)⒅本€運動變?yōu)樾D(zhuǎn)運動，它是傳統(tǒng)滑動絲杠的進一步延伸發(fā)展。而我主要負責(zé)的內(nèi)容是工作 臺的主要設(shè)計即數(shù)控雕刻機的 Y軸向移動部件的設(shè)計。 2．采用臺灣上 銀公司精密級直線導(dǎo)軌和軋制絲桿，使用壽命長。 (毫米 ) 10 重復(fù)定位精度 (毫米 ) 11 外型尺寸 (長 *寬 *高 ) 1500*1200*1800 (毫米 ) 12 機器凈重 1500 (公斤 ) 13 電源電壓 220 (伏特 ) 14 機器總功率 5 (千瓦 ) 3．主要特點 ● 床身整體鑄造，剛性好，減震好 ● 采用高精密級直線導(dǎo)軌 ● 采用日本三菱（ Mitsubishi）公司伺服系統(tǒng)，精度高，性能好 ● 主軸配置 千瓦恒功率電機，大功率， 可滿足加工要求 ● 有一定模具剛的粗加工能力 ● 定位精度 177。 3．主要機械部件采用鑄件，整體剛性好，變形小。 雕刻 機大部分 用于 模具行業(yè)，也進行 一些小切削量的銑削 。 精雕雕刻 CAD/CAM軟件 JDPaint以其獨有的體系結(jié)構(gòu)和功能布局提供了完備的精確制圖和藝術(shù)繪圖的混合設(shè)計能力。 （ 4） 選用進口高速精密軸承，在潔凈恒溫的裝配車間經(jīng)過嚴格的裝配工藝組裝而成，再經(jīng)過精密的動平衡，嚴格的磨合測試程序確保精度高、振動小、噪音低。 精雕細刻 “ 精雕細刻 ” 是一個 優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品形態(tài)和內(nèi)涵的表征！這一特征體現(xiàn)在沙盤模型部件、廣告標志和文字圖案雕刻加工方式上為： “ 文字圖案清晰精細、鏤空字和圖形邊緣光滑、鏤空圖案內(nèi)角 R小、加工效率高 ” 。 CNC 雕刻在加工精密沖頭更有獨到之處。大學(xué) 畢業(yè)實踐用紙 15 “ 雕刻 ” 是一門藝術(shù)，其設(shè)計工具必須為設(shè)計者提供方便的創(chuàng)意空間！ “ 雕刻 ” 進入工業(yè)領(lǐng) 域，其設(shè)計工具還必須遵守 “ 尺寸精確 ” 的工業(yè)設(shè)計原則！ 178。 我們目前經(jīng)過幾年研發(fā)已成功應(yīng)用于南方一些廠家，技術(shù)至少在國內(nèi)領(lǐng)先（集 CNC、驅(qū)動（步進＋伺服 ＋變頻）技術(shù)一體化）， CAD 方面已順利解決，而雕刻機本體由 CAD＋ CNC（ CAM）＋驅(qū)動（步進或伺服）＋機械臺組成。法國廠家九八年已突破 5000 臺。微電子技術(shù)和微型計算機技術(shù)帶動整個高技術(shù)群體飛速發(fā)展，從而使雕刻機產(chǎn)生了質(zhì)的飛躍。 （ 3）螺旋式排屑裝置 該裝置是利用電動機經(jīng)減速裝置驅(qū)動安裝在溝槽中的一根絞籠式螺旋桿進行工作的。 常用的雙螺母絲杠消除間隙方法有如下幾種： ①墊片調(diào)隙式 ②螺紋調(diào)隙式 ③齒差調(diào)隙式 ④單螺母變位螺距預(yù)加負荷 5．數(shù)控銑床的輔助裝置 1．潤滑系統(tǒng) 數(shù)控銑床的潤滑系統(tǒng)主要包括機床導(dǎo)軌、傳動齒輪、滾珠絲杠及主軸箱等的潤滑，其形式有電動間歇潤滑泵和定量式集中潤滑泵等。因其返回滾道較短，摩擦損失小。在內(nèi)、外循環(huán)中，滾珠在同一個螺母上只有一個回路管道的單循環(huán)，有兩個回路管道的雙列循環(huán)。在滾道內(nèi)裝有滾珠。傳動精度包括動態(tài)誤差、穩(wěn)態(tài)誤差和靜態(tài)誤差、即伺服系統(tǒng)的輸出量與驅(qū)動裝置實際位移量的精確程度。大學(xué) 畢業(yè)實踐用紙 10 載荷，安裝與調(diào)整性能好。但是主軸轉(zhuǎn)速的變化及轉(zhuǎn)矩的輸出和電動機的輸出特性完全一致，因而使用受到限制。因數(shù)控銑床使用可調(diào)無級變速交流、直流電動機，所以經(jīng)齒輪變速后，實現(xiàn)分段無級變速，調(diào) 速范圍增加。側(cè)面定心的花鍵對降低噪聲更為有利，因為這種定心方式傳動間隙小，接觸面大，但加工需要專門的刀具上海。由于電動機調(diào)速范圍廣，又可無級調(diào)速，使得主軸箱的結(jié)構(gòu)大為簡化。大學(xué) 畢業(yè)實踐用紙 8 壽命在很大程度上決定于銑床導(dǎo)軌的質(zhì)量。 4）熱位移補償。 ②采用傾斜床 身和斜滑板結(jié)構(gòu)。也可以用阻尼涂層法，即在大件表面噴涂一層具有高內(nèi)阻尼和較高彈性的粘滯性材料來增大阻尼比。根據(jù)銑床所受載荷性質(zhì)的不同，銑床在靜態(tài)力作用下所表現(xiàn)的剛度稱為銑床的靜剛度；銑床在動態(tài)力作用下所表現(xiàn)的剛度稱為銑床的動剛度。 （ 3）立、臥兩用數(shù)控 目前，這類銑床正在逐步增多。 （ 2）臥式數(shù)控銑床 該類數(shù)控銑床與通用臥式銑床相同，其主軸軸線平行于水平面。 2．數(shù)控銑床的分類 銑床通常的分類方法是按主軸的軸線方向來分，若垂直于水平面則稱之為數(shù)控立式銑床；若平行于水平面則稱之為數(shù)控臥式銑床；還有 立臥兩用的數(shù)控銑床，但比較少見。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控分度頭，還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。 與普通機床相比，數(shù)控機床有如下特點： ● 加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量； ● 可進行多坐標的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件； ● 加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準備時間； ● 機床本身的精度高、剛性大 ,可選擇 有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的 3~5 倍）； ● 機床自動化程度高，可以減輕勞動強度； ● 對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高。隨著元器件的發(fā)展，這個階段經(jīng)歷了三代的發(fā)展，即 1952 年開始的第一代數(shù)控系統(tǒng)，其主要特點是以電子管、繼電器、模擬電路元件為主； 1959 年開始的第二代數(shù)控系統(tǒng)，其主要特點是以晶體管數(shù)字電路元件為主； 1965 年開始第三代數(shù)控系統(tǒng)，其主要特點是以集成數(shù)字電路器件為主。s introduction makes us even more to understand the numerical control milling machine39。 52 參考資料 全套 CAD 圖紙，聯(lián)系 153893706 上海。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 40 2． 2． 5 電機的選擇 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 20 2． TLNCX2030 工作臺及 Y軸傳動部件設(shè)計 178。178。178。178。178。 4 1． 3 數(shù)控雕銑機產(chǎn)品介紹 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。大學(xué) 畢業(yè)實踐用紙 1 目錄 1．數(shù)控機床的概述 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。s design, through to the numericallycontrolled machine tool historical development, trend of development39。大學(xué) 畢業(yè)實踐用紙 3 1：數(shù)控機床的概述 1． 1 數(shù)控機床的發(fā)展歷史和必要性 半個世紀以來，數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)歷了 兩個階段、六代的發(fā)展。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。他在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進給驅(qū)動。 （ 3） 、控制系統(tǒng) 數(shù)控銑床運動控制的中心，執(zhí)行數(shù)控加工程序控制機床進行加工。一般來說，機床控制的坐標軸越多，尤其是要求聯(lián)動的坐標軸越多 ，機床的功能、加工范圍及可選擇的加工對象也越多。對于箱體類零件或需要在一次安裝上海。即除了工件與轉(zhuǎn)盤接觸的定位面外，其他表面都可以在一次安裝中進行加工。例如，數(shù)控銑床的主軸箱或滑枕等部件，可采用卸荷裝置來平衡載荷，以補償部件引起的靜力變化，常用的卸荷裝置有重錘和平衡液壓缸；改善構(gòu)件間的接觸剛度和銑床與地基連接處的剛度等。因此，操作者應(yīng)特別重視減少數(shù)控銑床熱變形的影響。 3）對切削部位采取強冷措施。目前，數(shù)控銑床進 給驅(qū)動系統(tǒng)中常用的機械裝置主要有三種：滾珠絲杠副、靜壓蝸桿 蝸輪條機構(gòu)和預(yù)加載荷雙齒輪 齒條。此外，由于主軸部件直接裝夾刀具來對工件進行切削、因而對加工質(zhì)量（包括加工粗糙度）及刀具壽命有很大的影響，所以對主傳動系統(tǒng)的要求是很高的。機械變檔一般采用液壓缸推動滑移齒輪實現(xiàn)，這種方法結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，一次變速只需 1s。 （ 2）主傳動系統(tǒng)的分類 為了適應(yīng)不同的加工要求，目前主傳動系統(tǒng)大致可以分為三類。但系統(tǒng)的調(diào)速范圍與電動機一樣，受電動機調(diào)速范圍的約束。 ②前軸承采用高精度調(diào)心球軸承，具有較好的高速性能，主軸最高轉(zhuǎn)速可達4000r/min。 對于主軸夾持刀具的快速或自動裝卸，如數(shù)控銑床和鏜床及以鏜床為主的加工中心等，為了實現(xiàn)刀具的快速或自動裝卸，主軸上往往裝有刀具自動裝卸、主軸準停和主軸孔內(nèi)切屑自動清除等裝置。 （ 2）滾珠絲杠螺母副 滾珠絲杠螺母副是回轉(zhuǎn)運動 與直線運動相互轉(zhuǎn)換的傳動裝置，在數(shù)控銑床上得上海。其中單圓弧加工工藝簡單，雙圓弧加工工藝較復(fù)雜，但性能較好。 內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)在螺母的側(cè)孔中裝有圓柱凸鍵式反向器，反向器上銑有 S 形回珠槽，將相鄰兩螺 紋滾道連接起來。用這種方法預(yù)緊消除軸向間隙時，應(yīng)注意預(yù)緊力不宜過大，預(yù)緊上海。這種裝置在數(shù)控機床使用時要與機床冷卻箱合為一體，以簡化機床結(jié)構(gòu)。大學(xué) 畢業(yè)實踐用紙 13 6．數(shù)控雕刻機的介紹 1938 年世界第一臺手動雕刻機在法國 “ 嘉寶 ” 問世， 1950 年 “ 嘉寶 ” 生產(chǎn)出世界第 一臺真正意義的電動、可縮放比例的手動雕刻機。 雕刻機為九十年代初首先在國外發(fā)展起來并且日趨成熟的新興機電一體化高新制造業(yè)應(yīng)用技術(shù)，主要應(yīng)用于加工業(yè)、模具業(yè)、裝飾裝璜業(yè)。國內(nèi)各小散廠家銷售加起來幾十臺。 CNC 雕刻字面定義為計算機 數(shù)控技術(shù)雕刻，它是在工業(yè)領(lǐng)域中計算機輔助設(shè)計技術(shù)（ CAD）、計算機輔助加工技術(shù)（ CAM）、計算機數(shù)控技術(shù)（ CNC）、高速銑削技術(shù)（ HSM）的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，在其成長的過程中又根據(jù) “ 雕刻 ” 應(yīng)用的特殊性綜合了廣告業(yè)的藝術(shù)設(shè)計和造型技術(shù)使得 CNC 雕刻成為一門獨特的專業(yè)技術(shù)。 （一） 、模具雕刻 —— 小刀具獨領(lǐng)風(fēng)騷 上海。 壓花（皮紋、花紋）輥輪和圓柱體工件雕刻 花是皮革、裝飾紙張等產(chǎn)品的主要生產(chǎn)手段 ， CNC 雕刻在皮革壓花輥輪（皮紋）、紙張（餐巾紙、包裝紙、壁紙）壓花輥輪、圓柱體工件雕刻的應(yīng)用十分有特色！ 上海。大學(xué) 畢業(yè)實踐用紙 18 “ 小刀具高速雕刻 ” 的影響降到次要位置！ 精雕機的高速精密主軸電機是一種三相交流變頻異步電機，其基本的電氣原理與普通交流變頻電機一樣，但由于 “ 高速和精密 ” 的性能要求，所以高速精密主軸電機的結(jié)構(gòu)和制造工藝是十分有特色，正是這些 “ 特色 ” 造成 高速精密主軸電機的成本較高！ 為了做到 “ 高速和精密 ” ，精雕機的高速精密主軸電機在結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)上有下述特色： （ 1） 選用優(yōu)質(zhì)特殊材料。 上海。 （ 2） 從機床的主軸轉(zhuǎn)速 分析 上海。 (毫米 ) 11 外型尺寸 (長 *寬 *高 ) 2021*2300*2600 (毫米 ) 12 機器凈重 3200 (公斤 ) 13 電源電壓 AC 220V177。 2． RGDK4040S 數(shù)控模具雕銑機 1．產(chǎn)品圖片 上海。 (毫米 ) 11 外型尺寸 (長 *寬 *高 ) 1800*1100*1400 (毫米 ) 上海。采用日本三菱公司變頻調(diào)速。大學(xué) 畢業(yè)實踐用紙 27 2． 2． 2 底座 選擇底座時因為我們所做的雕刻機尺寸較小，所以材料方面可以選用 HT200 的灰口鑄鐵來完成，表面粗糙度為 ，打孔根據(jù)所給的螺紋的尺寸來進行加工，底座的總大小為 250*420*28，為保證加工工件時，工作臺不會出臺而造成加工面不穩(wěn)定的情況出現(xiàn)，固選用此尺寸。本機床 Y 向進給方向的滾珠絲杠副的精度等級為 4 級。因數(shù)控上海。防止 Z向工作臺及其主軸組件由于自重而產(chǎn)生逆?zhèn)鲃拥年P(guān)鍵部件是 Z向彈簧拉板裝置 (由彈簧拉板、拉伸彈簧、 M8內(nèi)六角圓柱頭螺釘?shù)冉M成 )和伺服電機的制 動器。非金屬彈性元件聯(lián)軸器制造方便，易獲得各種結(jié)構(gòu)形狀，更重要的是，它具有較高的阻