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正文內(nèi)容

畢業(yè)論文-銑床的數(shù)控x-y工作臺(tái)設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-07-10 04:26 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 較寬的調(diào)速范圍,而且可以采用開環(huán)控制,電機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本較低,可以提高性價(jià)比 。 而且步進(jìn)電機(jī)可以選擇配套的的驅(qū)動(dòng)器可以選用,控制方便。 西南科技大學(xué)本科生畢業(yè)論文 4 控制部分部件的設(shè)計(jì) ( 1)控制芯片的選用 數(shù)控 XY 工作臺(tái) 作為一個(gè)數(shù)控系統(tǒng),就需要有控制系統(tǒng),本設(shè)計(jì)采用單片機(jī)進(jìn)行控制,考慮到計(jì)算機(jī),體積龐大,對(duì)環(huán)境要求較高,且價(jià)格昂貴,這里不合適使用,單片機(jī)控制 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,實(shí)現(xiàn)模塊化;單片機(jī)可靠性高,處理功能強(qiáng),速度快。低電壓,低功耗,便于生產(chǎn)便攜式產(chǎn)品控制功能強(qiáng),環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)。單片機(jī)控制系統(tǒng)可以完成步進(jìn)電機(jī)的控制要求,而且初選了步進(jìn)電機(jī)的開環(huán)控制系統(tǒng)中,選用對(duì)于步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的開環(huán)控制系統(tǒng)后,選用單片機(jī)作為控制系統(tǒng)的控制器,是比較合適選擇。 要組成完整的系統(tǒng),單片機(jī)還需進(jìn)行程序存儲(chǔ)器,數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器,以及 I/O口的擴(kuò) 展。 ( 2)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器的選用 采用步進(jìn)電機(jī)控制絲杠螺母的水平移動(dòng),步進(jìn)電機(jī)可以用步進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行驅(qū)動(dòng),此處就不用設(shè)計(jì)步進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)電路。 ( 3)硬件電路的設(shè)計(jì) 硬件電路應(yīng)該包括以下的幾個(gè)功能, 數(shù)控 XY 工作臺(tái)需要一個(gè)輸入設(shè)備,顯示設(shè)備,和步進(jìn)電機(jī)控制電路。外部 晶振電路和時(shí)鐘電路 也要進(jìn)行設(shè)計(jì), 工作臺(tái)總體硬件結(jié)構(gòu) 如圖所示 : 圖 21 工作臺(tái)硬件整體方案 西南科技大學(xué)本科生畢業(yè)論文 5 第 3 章 機(jī)械傳動(dòng)部分的設(shè)計(jì)計(jì)算 確定系統(tǒng)的脈沖當(dāng)量 脈沖當(dāng)量是指是當(dāng)控制器輸出一 個(gè)定位控制脈沖時(shí),所產(chǎn)生的定位控制移動(dòng)的位移。對(duì)直線運(yùn)動(dòng)來說,是指移動(dòng)的距離,對(duì)圓周運(yùn)動(dòng)來說,是指其轉(zhuǎn)動(dòng)的角度。應(yīng)小于等于工作臺(tái)的位置精度 , 故初步確定系統(tǒng)的精度為 , 系統(tǒng)脈沖當(dāng)量 。 工作臺(tái)外形尺寸及重量初步估算 ( 1) 工作臺(tái)尺寸:(長(zhǎng) 寬) 350300( mmmm) ( 2) 工作行程: 橫向: 320mm 縱向: 220mm 圖 31 工作臺(tái)機(jī)械部分外型 考慮到剛度和強(qiáng)工作臺(tái)上的 T 型槽 , 根據(jù)《機(jī)械零件切削加工工藝與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)手》馮道版,根據(jù)機(jī)床工作臺(tái)的 T 形槽和相應(yīng)螺栓 (GB/T1581996),由選取 T 型槽尺寸 A=5mm B=10mm C=4mm H=10mm 。 圖 32 工作臺(tái)機(jī)械部分外型 西南科技大學(xué)本科生畢業(yè)論文 6 估計(jì)工作臺(tái)的重量: 203 0 03 5 0 ????? 高寬長(zhǎng) 由質(zhì)量 =體積 *材料密度,可得為 : xW = ?????? ?? 23 0 03 5 0 X 向拖板尺寸為 : 15250720 ?? X 向 上 拖板 重量 YW = 23 ?? ????? = 上導(dǎo)軌 (含電機(jī) )重量為夾具及工件重量約為 aW = 200N XY 工作臺(tái)上半部分運(yùn)動(dòng)部分總重量為 : 總W = YW + xW + aW =++200≈600N 銑削力和工作載荷的計(jì)算 以加工材料為碳素鋼 或其他有色金屬及 加工材料的具體 參數(shù),選用立銑刀 ,銑刀參數(shù)如表 31 所示: 表 31 加工銑刀的主要參數(shù) 最大銑刀直徑 最大 切削寬度 最大背吃刀量 銑刀齒 數(shù) mmd 15? mmae 15? mmaP 8? 3?Z 設(shè)零件采用硬質(zhì)合金銑刀,并以立式的方式加工,工件的材料是碳素鋼,由《數(shù)控加工工藝與編程》楊建明版,可得 mmd 15? 的硬 質(zhì)合金立銑刀的切削參數(shù)如下: 每齒進(jìn)給量 mmfz ? ,銑刀轉(zhuǎn)速 min/300rn ? ,由《 數(shù)控加工工藝與編程 》可得銑削力的計(jì)算公式 : ZnadfaF pzec ??????? ? 將數(shù)據(jù)代入上式,可得 : NF c 1 2 2 ???????? ? 立銑刀進(jìn)行圓柱銑削,各銑削力之間的比值 查《金屬切削原理與刀具》韓榮第版可得,銑削力之間的比值范圍 如表 32 所示 : 考慮到逆銑,受力最大的情況取為最大,分別取于 cfFF = cmFF = ceFF = ? ?13?西南科技大學(xué)本科生畢業(yè)論文 7 表 32 逆銑時(shí)銑削力之間的比值范圍 cfFF ~ cmFF ~ ceFF ~ 則這三個(gè)方向所受的銑削力分別為 : NFFNFFNFFcecmcf???????????? 采用 立銑 加工 ,工作臺(tái)受到的銑削力垂直方向?yàn)?ZF ,受到水平方向銑削力分別為 fF 和 mF ,將較大的水平方向的銑削力分配給工作臺(tái)的縱向,則縱向銑削力 xF 等于fF ,徑向銑削力 yF NFFNFFNFFezmyfx?????? 滾動(dòng)直線導(dǎo)軌的計(jì)算選擇 導(dǎo)軌副的載荷計(jì)算 影響壽命的重要因素是工作載荷,故對(duì)最大垂直方向所受最大載荷進(jìn)行計(jì)算,本工作臺(tái)用雙導(dǎo)軌,四滑塊支承,當(dāng)一個(gè)滑塊承擔(dān)全部垂直臺(tái)面的工作載荷時(shí),此時(shí)對(duì)導(dǎo)軌副垂直方向有最大承載能力的要求: 工作臺(tái)上半部分移動(dòng)部重量 ―― W=600N 外 加載荷為垂直方向載荷 ―― F= 則最大工作載荷: FWF ?? 4maxNF a x ???? ?23?西南科技大學(xué)本科生畢業(yè)論文 8 預(yù)計(jì)工作作臺(tái)滿 足壽命 6 年,一年 300 天,每天 8 小時(shí)工作情況下,則工作臺(tái)的小時(shí)的額定壽命為 hL h 1 4 4 0 083006 ???? 考慮到特殊情況,取工作臺(tái)的額定壽命為 15000 個(gè)小時(shí)。 計(jì)算距離的額定壽命 由公式 602 103??? nsLLh 可得: 310602 ? ??? hLnsL 其中: hL —— 導(dǎo)軌按小時(shí)的額定工作壽命 ; n —— 工作間每分鐘移動(dòng)往返次數(shù)( 4~6),取 5; s —— 為移動(dòng)件行程長(zhǎng)度,工作臺(tái) X 向行程為 320mm, Y 向行程為220mm,考慮行程較大的方向進(jìn)行計(jì)算,取為 320mm; 代入上式,得: KMLnsL h 288010 602 343 ?????????? ?? 額定動(dòng)載荷的計(jì)算,由滾珠型滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副計(jì)算壽命公式可得: )()(50 3m a x kmF Cf ffffL w acth ????? 式中: tf —— 溫度系數(shù); af —— 精度系數(shù); wf —— 載荷系數(shù); cf —— 接觸系數(shù); hf —— 硬度系數(shù); C —— 導(dǎo)軌副的額定動(dòng)載荷; L —— 為額定動(dòng)作壽命,之前計(jì)算得 2880KM ; maxF —— 為滑塊的工作載荷,由之前計(jì)算可得 ?F ; ? ?53?? ?33?? ?43?西南科技大學(xué)本科生畢業(yè)論文 9 表 33 溫度系數(shù) tf 工作溫度( ?C ) 100? 150~100 200~150 250~200 tf 表 34 接觸系數(shù) cf 每根導(dǎo)軌的上的滑塊數(shù) 1 2 3 4 5 cf 表 35 精度系數(shù) af 精度等級(jí) 1 2 3 4 5 af 表 36 載荷系數(shù) wf 工作條件 wf 無外部沖擊或振動(dòng)的低速運(yùn)動(dòng)場(chǎng)合, min/15mV ? ~1 無明顯沖或振動(dòng)的中速運(yùn)動(dòng)場(chǎng)合, m in/6015 mV ?? 2~ 有外部沖擊或振動(dòng)的高速運(yùn)動(dòng)場(chǎng)合, min/60mV ? ~2 上面導(dǎo)軌硬度為 60HRC,工作溫度不超過 C?100 ,每跟導(dǎo)軌只有兩個(gè)滑塊,故精度與為 4 級(jí)根據(jù)上表得數(shù)據(jù) 取溫度系數(shù) 1?tf ;接觸系數(shù) ?cf ;精度系數(shù) 1?af ;載荷系數(shù) 2?wf ;硬度系數(shù) hf 可由下式算得 : )58 H R Cf h 滾道實(shí)際硬度的(? 一般按產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定,滾道硬度一般不能低于 5HRC; 故一般取 hf =1 帶入上式,可得: )() (502880 3 kmC????? 經(jīng)過計(jì)算可得 : ?C 。 導(dǎo)軌副的選型和安裝 初選陜西漢江機(jī)床廠生產(chǎn)的導(dǎo)軌 HJGDA20C ? ?63?西南科技大學(xué)本科生畢業(yè)論文 10 圖 33 直線滾動(dòng)導(dǎo)軌 導(dǎo)軌的安裝的具體尺寸如下: 圖 34 導(dǎo)軌的安裝尺寸圖及承載力矩 表 37 導(dǎo)軌的安裝尺寸 組件尺寸 導(dǎo)軌尺寸 H W W1 H1 hDd ?? F 30 12 20 18 ?? 60 滑塊尺寸 A B B1 K C L1 L N E 1?M 44 32 6 25 36 50 76 5 12 65?M 導(dǎo)軌的具體參數(shù) 如表 318: 可得導(dǎo)軌的額定動(dòng)載荷為 12600N,大于 6595N,故滿足設(shè)計(jì)要求,且有充裕余量。 裝配與安裝,由安裝尺寸進(jìn)行安裝。 西南科技大學(xué)本科生畢業(yè)論文 11 表 38 工作臺(tái)所需導(dǎo)軌長(zhǎng)度尺寸 額定載荷 /N 靜態(tài)力矩 /N*M 滑座 重量 導(dǎo)軌 重量 導(dǎo)軌 長(zhǎng)度 動(dòng)載荷 aC 靜載荷 oC AT BT CT gK /gKm L(mm) 12600 21800 143 143 213 橫向 580mm 縱向 480mm 滑座個(gè)數(shù) 單向行程長(zhǎng)度 每分鐘往復(fù)次數(shù) M(個(gè)) Sl ( m) n 4 4 滾珠絲杠副的計(jì)算選型 最大工作載荷的計(jì)算 立銑時(shí),工 作臺(tái)的最大工作載荷由式: 進(jìn)行計(jì)算。其中: W —— 工作臺(tái)總重量,為 600N; K —— 取顛覆力矩影響系數(shù),取為 , ? —— 滾動(dòng)導(dǎo)軌上的摩擦系數(shù),由一般取為 。 XF —— 進(jìn)給方向工作載荷 ,為 ; YF —— 橫向方向工作載荷 ,為 ; ZF —— 垂直方向工作載荷 ,為 , 求得滾珠絲杠副的最大工作載荷: 最大動(dòng)載荷的計(jì)算 工作臺(tái)的在最大負(fù)載時(shí)(及承受最大切削力時(shí))快進(jìn)速度為 min/1000 mmV ? ,絲杠導(dǎo) X 成 mml 50 ? ,此時(shí)絲杠轉(zhuǎn)速 m in/202110000 rlvn ??? 。 給定絲杠使用壽命為 15000h, 絲杠壽命系數(shù)由式 計(jì)算得出 )( WFFKFFm yZx ???? ? ? ?73?NWFFKFFm yZx 6 2 9)( ????? ?西南科技大學(xué)本科生畢業(yè)論文 12 61060 hnLL? 式中: hL —— 導(dǎo)軌按小時(shí)的額定工作壽命; n —— 工進(jìn)時(shí)的轉(zhuǎn)速; 代入上式,可得 )10(1801000 001500 0202101060 66 rnLL h ????? 最大動(dòng)載荷的計(jì)算: 由式 mhw FffLQ X 3? 式中: XQ —— 滾珠絲杠副的動(dòng)載荷; L —— 絲杠壽命系數(shù); wf —— 滾珠絲杠副的載荷系數(shù); hf —— 滾珠絲杠副的硬度系數(shù); mF —— 滾珠絲杠副的最大工作載荷; 取載荷系數(shù)為 ,硬度系數(shù) ?hf (滾道硬度大于 60HRC) 。 代入上式可得 : NFffLQ mhwX 1 0 4 ?????? 滾珠絲杠副的選型 絲杠選取陜西漢江機(jī)床廠 HJGS20215 型號(hào)尺寸如下 圖 35 絲杠螺母副的安裝尺寸 根據(jù)計(jì)算出的最大動(dòng)載荷和絲杠導(dǎo)程,選擇漢江機(jī)床廠生產(chǎn)的 HJGS20215 的滾珠絲杠副,為外循環(huán)單螺母突出式。其公稱直徑為 20mm, 導(dǎo)程 為 5mm。 ? ?83?? ?93?? ?103?西南科技大學(xué)本科生畢業(yè)論文 13 表 39 絲杠的基本尺寸 公稱直徑 d0 基本導(dǎo)程 L0 絲杠外徑 d 滾珠直徑 db 螺旋升角 ? 20 5 39。334? 表 310 絲杠螺母安裝尺寸 循環(huán)圈數(shù) 螺母安裝尺寸 Dg6 D1 D2 B M d2 d3 dM h ? 36 60 48 11 4 10 M6 6 表 311 絲杠螺母計(jì)算尺寸 名稱 計(jì)算公式 結(jié)果 接觸角 ? ―― 045 鋼球直徑 bd ―― 螺紋滾道法向半徑 R bRd? 偏心距 e ( 2 ) sinbe R d ?? ? ? 螺紋升角 ? 0tarctg d? ?? ,334? 絲杠外徑 d 0 (0 .2 ~ 0 .2 5 ) bd d d?? 絲杠內(nèi)徑 1d 1022d d e R? ? ? 循環(huán)圈數(shù) ??? 額定載荷 動(dòng)載荷 15789N 靜載荷 36580N 接觸剛度 1185( mN?/ ) 傳動(dòng)效率的計(jì)算 絲杠螺母副的傳動(dòng)效率為: 西南科技大學(xué)本科生畢業(yè)論文 14 58 )10334t g ( 334)( ?????? , ,? ?tgtg tg ?? ??
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