【文章內容簡介】 提供了豐富的原料。 燃料資源條件 燃料：考慮本工程地處河南濮陽，采用天然氣作為燃料資源，充分利用中原油田生產的產天然氣。 相關資源條件 1) 供水 通過管道引用黃河水，滿足工廠用水需求，生活用水由自來水廠提供。 2) 供電 由廠址附近兩條當?shù)仉娏ζ?業(yè)的 10 萬 KV 高架電源供電。 3) 供氣 附近企業(yè)提供足夠的蒸汽源。 4) 壓縮空氣 本公司購買專門的設備提供。 5) 所需化學品 由于中原油田地處濮陽，大部分化學藥品可以從當?shù)毓? 6) 人力資源 本工程充分利用當?shù)氐膭趧恿Y源，考慮到當?shù)仄毡槲幕捷^高，所以聘用的普通職工都具備高中，中專文化水平，另外從當?shù)仄刚埐糠謱W歷較高 的生產管理人員，主要的技術管理人員從現(xiàn)有人員中調配及招聘部分相應專業(yè)的大學生。 2 .2 總平面布置 總平面布置的基本原則 1） 置中盡量維持原有功能的分區(qū)，以及人流物流的流向，合理交叉，確保廠區(qū)內運輸通暢。 2） 將生產密切、加工工藝過程連續(xù)的車間，以及為車間服務的倉庫和輔助建筑物組單層或多層聯(lián)合產廠房，以減少占地面積，縮短物流運送距離，方便生產管理。 3） 盡量做到分區(qū)明確，人貨分流，運輸通暢，滿足安全、防火等規(guī)范要求。滿足 年產 10 萬噸 LWC 制漿造紙綜合工廠設計 5生產工藝流程和物料搬運的要求，使原料、成品的物流路線短捷順暢。 4） 滿足生產工藝流程和物料搬運的要求，使原料、成品的物流路線短捷順暢。 總平面布置概述 總平面布置有：原料場、備料車間、化機漿車間、成品車間、給 水車間、廢水處理站、綜合倉庫、辦公樓等。 1） 廠區(qū)布局 a) 原料場：布置在廠區(qū)的西南角，靠近主道路，同時設立單獨運送原料的道路和大門，及其相應的防火設施。 b) 化機漿車間：它包括備化學藥品車間，機修車間， DCS 操作室，成品車間。其中成品車間位于整個化機漿車間的南面，有利于成品的輸出，同時也是為了今后建設造紙車間時不受影響。 c) 廢水處理站：位于廠區(qū)的西南角，南 面是化機漿車間，以防清水不受污染，位于整個廠的下風區(qū)。 d) 廠區(qū)南 面：主要包括辦公樓、職工食堂等，同時配有較寬的綠化面積。該區(qū)位于全廠的東面，屬上風向，環(huán)境最好。 2） 地質數(shù)據(jù) 以河南濮陽地質初勘報告為依據(jù)，地震按 級考慮，風壓取值按 。擬建場地位于河南濮陽，場地地址條件上層基本為殘留土，深層為砂土及風化頁巖。從上至下基本分布為：粘狀沙土；砂；砂及淤泥。場地類別為Ⅱ類 3） 氣象水文數(shù)據(jù) 表格 21氣象水文數(shù)據(jù) 表 氣溫： 最高 +36℃，最低溫度 20℃。 主導風向： 北風 凍土深度： 10m 地下水位： 10m 河流、湖泊水位 ： 15m 運輸設計 1） 運輸方式 a) 廠外運輸方式：公路為主，鐵路運輸為輔。 b) 廠內運輸方式：主要為公路運輸。 2） 道路運輸 陜西科技大學畢業(yè)設計說明書 6 廠內采用混泥土路面，道路寬分為 15 米、 7 米、 4 米三種。 3） 運輸及其他設備 表格 22 運輸設備 表格 直臂式抓木機 1012T 1 曲臂式抓木機 810T 1 卷揚機 35T 2 千斤頂 35T 4 廠區(qū)綠化 本工程綠化布置原則采用點、線、面方式，充分利用不宜建筑的邊角隙地，及不規(guī)則用地進行綠化處理，取得良好的環(huán)境美化效果，做到綠化層次分明；主要道路兩側利用喬木、灌木及草本植物組成綠化帶，充分發(fā)揮綠化帶對道路及道路兩側建筑的遮蔭、美化等方面的作用；管線用地上綠化，種植的喬、灌木應滿足有關間距要求，架空管線下，鋪設草皮，種植花卉，使整個廠區(qū)的空間環(huán)境更加協(xié)調。 本工程廠區(qū)綠化系數(shù)為 20%。 年產 10 萬噸 LWC 制漿造紙綜合工廠設計 7 3 生產工藝設計 全廠生產車間組成 目前只有一條 PRCAPMP 制漿線，以及相應的輔助設施。本說明書只對 PRCAPMP制漿線（重點：化機漿車間）進行說明。 表格 31 全廠生產車間組成 表 序 號 工 程 名 稱 規(guī)模 備 注 1 備料工程 200t/d 一條線 2 化機漿工程 200t/d 一條線 3 給水工程 10000t/d 4 廢水處理工程 2021t 5 成品庫 9000m2 車間生產綜合敘述 車間概況及特點 本工程年產 10 萬噸 LWC 制漿造紙綜合工程，原料以當?shù)貤钅竞凸痉N植的 100 萬畝林基地為主，目前主要產品是 10 萬噸 PRCAPMP 漿，為將來上 30 萬噸的 LWC 紙做準備。該車間大部分設備采用安德里茲的設備，輔助設備由國內配套，可以有效的降低建設投資成本，生產過程的控制和管理采用先進的 DCS 控制系統(tǒng)，保證生產能夠有效的運行和提高產品質量。 成品主要技術規(guī)格及指標 表格 42 成品主要技術規(guī)格和指標 名稱 指標 單位 打漿度 58176。 SR 松厚度 撕裂指數(shù) ≥ 176。 SR cm3/g mNm2/g 耐破指數(shù) KPa 白度 ≥ 70 % 裂斷長（手抄片） ≥ 2250 m 陜西科技大學畢業(yè)設計說明書 8 車間工作制度 年工作日： 340 天 日工作時： 22 小時 生產班數(shù)：三班連續(xù)工作制 車間生產工藝流程敘述 1） 制漿工段生產工藝流程簡述 a) 木片處理系統(tǒng)： 木片送入木片倉預熱后，經洗滌機洗滌，去除砂石、木節(jié)等雜質，用木片泵送到20 米層的木片脫水機，經脫水后，送到預汽蒸倉加熱，使木片軟化，然后經木片壓榨機壓榨，在浸漬器中吸收浸漬藥液，再送到反應倉反應及繼續(xù)加熱，經喂料螺旋送到預熱器。 b) 磨漿系統(tǒng)： 經預熱器加熱軟化后的木片被螺旋輸送到 1磨高濃磨漿，磨出的漿被噴放到中間漿池，經稀釋后由泵送到螺旋壓榨機濃縮，由雙計量螺旋送到 2磨，磨后噴放到消潛池。 c) 篩選凈化系統(tǒng)： 經消潛的漿料泵送到 1 段壓力篩，再從粗渣池經泵送到中 3壓力篩 ，良漿再到 2壓力篩， 1 段壓力篩良漿到立管稀釋后泵送到多圓盤過濾機濃縮，再到中濃漿泵 。 3漿渣到弧形篩，雙盤磨后再送到 4壓力篩 。 2） 化機漿車間工藝流程圖 年產 10 萬噸 LWC 制漿造紙綜合工廠設計 9 清濾液 藥品 圓網(wǎng)濃縮機 密封清水槽 2＃盤磨機 木片倉 1計量螺旋 木片洗滌器 木片泵 斜脫水螺旋 斜篩 污水槽 洗滌水槽 泵 渣斗 污水處理 料塞螺旋給料 2＃旋風分離器 料塞卸料器 預汽蒸倉 2計量螺旋 1＃撕裂機 1＃預浸器 1＃反應倉 1＃卸料螺旋 2＃預浸器 2＃撕裂機 2＃反應倉 2＃卸料螺旋 1 水平螺旋 料塞螺旋 帶式給料器 1＃盤磨機 1旋風分離器 冷卻螺旋 高濃漂白塔 中濃泵 螺旋壓榨機 2水平螺旋 輸送螺旋 通汽 清濾液 藥品 輸送螺旋 通汽 預熱器 冷卻水 中濃泵立管 卸料器 消遣池 陜西科技大學畢業(yè)設計說明書 10 PRCAPMP 的工藝流程特點 [5] 1) 采用兩段預浸漬具有如下特點。 a) 能使藥液與木片充分的發(fā)生化學反應，確?；瘜W藥液的高效率吸收和化學藥液在纖維內的均勻分布，由于能夠有效的控制各個工藝參數(shù)，故成漿的質量好，白度高。 b) 加強了預浸漬效果，使制漿與漂白同時進行，加快了成漿的反應速度。 c) 能有效的擠壓洗滌出雜質，如熱水融物、樹脂、重金屬離子等，使木片達到具有最理想最適合的漂白條件。 d) 可以靈活的調整化學藥品的用量，以便得到所需漿的質量指標。 e) 由于木片充分擴張其結構，增大了木片的可預浸漬面積，使木片達到了很好的預浸漬效果，有效的降低磨漿機的能耗。 f) MSD 木片擠壓機、預浸漬和反應倉構成了一個有機的整體，設備布置緊湊，占地少，對環(huán)境無污染。 儲漿塔 消潛池 喂料泵 12壓力篩 3壓力篩 喂料泵 弧形篩 未磨渣漿槽 磨過渣漿槽 4壓力篩 多圓盤濃縮機 清濾液槽 濁濾液槽 中濃泵立管 到濁濾液槽 泵 雙盤磨 泵 中濃泵 清水 清水 成品 噴淋水 排渣 年產 10 萬噸 LWC 制漿造紙綜合工廠設計 112) 采用兩段壓力磨高濃磨漿具有如下特點。 a) 磨漿在一定壓力下進行，有利于漿的噴放。 b) 帶壓高濃盤磨能確保成漿的最佳強度性能和系統(tǒng)的靈活性；能極佳的分布化學藥液；保證磨漿系統(tǒng)的最佳磨漿條件。 c) 高濃磨漿主要是靠磨漿時磨漿機刀片對纖維的切斷，可以較好的保留纖維長度，增加了纖維的柔軟性和內部帚化。如果在相同的磨漿能耗下，獲得強度性能相同的漿，高濃度磨漿的能量輸入速度較快，可以大大縮短磨漿過程，同時高濃磨漿的打漿度低，可以獲得較為游離的漿料。 3) 白水循環(huán)利用，流程合理。 a) 從流程中可以看出：木片洗滌系統(tǒng)中從脫水螺旋出來的濾液經斜篩處理后，再利用到木片洗滌系統(tǒng)，作為補充水；進二段壓力磨漿前的螺旋壓榨機所產生的濾液分別經不同的圓網(wǎng)濃縮機處理，漿料被回收，清濾液進入預浸漬、洗滌或漿料稀釋系統(tǒng)。由于系統(tǒng)洗滌預浸漬和 漿料稀釋主要用了白水，節(jié)約了系統(tǒng)清水的用量，降低了污水的排放量。 b) 本工藝還對主要排氣設備排出的廢液蒸氣進行了熱回收處理，有利于節(jié)能環(huán)保。 工藝技術的優(yōu)勢 [5] 1） 木片在預浸時只經過溫和的化學處理，溫度較低（ 40～ 50℃），降低了前期木片漂白反應，并且主要的漂白反應在一段磨和反應塔中進行，漿漂白代替了木片漂白。 2） 堿性過氧化氫藥液可使木片中的木素羰基化，帶有羰基的木素能參與氫鍵結合，從而在造紙過程中增加纖維的結合力； 3） 木片經堿性過氧化氫藥液處理后，使木片中木素軟化，纖維容易分離，且很少產生細短纖維； 4） 堿性藥液中含有過氧化氫能夠避免堿處理使紙漿顏色變深而降低白度； 5） 在盤磨機磨漿過程中存有堿性過氧化氫可起到漂白紙漿的作用，從而能省去漂白設備和工序； 6） 在一定范圍內增加氫氧化鈉用量可以明顯地提高纖維之間的結合強度； 7） 在紙漿游離度相同情況下，楊木 PRCAPMP 磨漿能耗比 BCTMP 要低 %左右； 8） 由于楊木 PRCAPMP 得率高，化學藥品采用不含硫的化合物，廢水污染負荷低，易于用生物化學方法處理； 9） 楊木 PRCAPMP 采用常壓磨漿，與化學熱磨機械漿比較，不需要龐大的蒸汽加熱和回收系統(tǒng)， PRCAPMP 采用在盤磨機磨漿過程中同時漂白紙漿減少了漂白設備和工序，簡化了操作，投資費用比 BCTMP 降低 %。 10) PRCAPMP 廢液中的 BOD5 和 CODcr 一般較相應的 BCTMP 廢液低，特別是由 于木片中樹脂的氧化， PRCAPMP 廢液的毒性要比 CTMP 廢液的毒性降低很多。 陜西科技大學畢業(yè)設計說明書 12 11) PRCAPMP 制漿工藝的設備緊湊，占地面積小，可以降低投資成本。 原材料及能源消耗指標 [6] a) 化工原料 表 33 需化工原料表 名 稱 濃 度 比 重 質量標準 過氧化氫 H2O2 ≥％ GB 161688 硅酸鈉 Na2SiO3 ≥38％ GB 420984 氫氧化鈉 NaOH ≥30％ GB 20993 亞硫酸鈉 Na2SO3 ≥30％ GB 53482 螯合劑 EDTA 液態(tài) 40% 螯合劑 ?40mg 注：液態(tài)的化工產品的濃度不作為合格與否判定的依據(jù)。 b) 原材料及能源消耗指標 表 34 原材料及能源消耗指標 表 序 號 名 稱 單 位 消耗指標 備 注 1 原材料：楊木 m3/t 2 化學 藥品 消耗 NaOH k