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正文內(nèi)容

畢業(yè)設(shè)計(jì)-循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦原因分析及預(yù)防措施(編輯修改稿)

2025-01-08 18:55 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 爐膛截面積小,同時(shí)良好的混合和燃燒區(qū)域的擴(kuò)展使所需的給煤點(diǎn)數(shù)大大減少。既有利于燃燒,也簡化了給煤系統(tǒng) 。 【 1】 6 第二章 結(jié)焦 原因分析 循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦一般分為高溫結(jié)焦、低溫結(jié)焦和漸進(jìn)性結(jié)焦 3 種。低溫結(jié)焦就是當(dāng)床層整體溫度低于灰渣的變形溫度,由于局部超溫或低溫?zé)Y(jié)引起的結(jié)焦,常在起動(dòng)和壓火時(shí)的床層中發(fā)生,并有可能發(fā)生在高溫旋風(fēng)分離器的灰斗內(nèi),以及外置換熱器和返料機(jī)構(gòu)內(nèi)。高溫結(jié)焦是指床層整體溫度水平較高而流化正常時(shí)所形成的結(jié)焦現(xiàn)象。其特點(diǎn)是面積大,甚至波及整個(gè)爐床,而且從高溫焦塊表面上看是熔融的,冷卻后呈深褐色,質(zhì)地堅(jiān)硬,并夾雜少量氣孔。漸進(jìn)性結(jié)焦是運(yùn)行中較難察覺的一種結(jié)焦形式,主要因布風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)和安裝質(zhì)量不好、給煤顆粒度超 出設(shè)計(jì)值、運(yùn)行參數(shù)控制不當(dāng)、風(fēng)帽錯(cuò)裝或堵塞等所致。 爐內(nèi)結(jié)焦是由于高溫結(jié)焦、低溫結(jié)焦、漸進(jìn)性結(jié)焦和油煤混燃時(shí)間較長以及流化不正常引起的結(jié)焦, 這 3 種結(jié)焦類型并不是明顯分離的,不論是哪種類型的結(jié)焦,一旦渣塊在床料中存在并隨著時(shí)間的推移,焦塊將越來越大, 造成流化困難, 結(jié)果會(huì)堵塞排渣管 , 最后 甚至被迫停爐 。 循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦原因分析 循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦的主要原因是床料局部或整體溫度超過灰熔點(diǎn)或燒結(jié)溫度,以及爐內(nèi)流化工況不良等。 A、 生產(chǎn)運(yùn)行中結(jié)焦可能原因分析: (1)燃料的影響 若煤的灰熔點(diǎn)低,當(dāng)煤顆粒 在 床溫較低水平下 無法充分燃燒或 在爐膛內(nèi)較高溫度下熔化成液態(tài)或軟化狀態(tài)時(shí),相互黏結(jié),且自身燃燒放出的熱量無法及時(shí)傳出,就會(huì)產(chǎn)生結(jié)焦。其次,運(yùn)行中給煤量過大,使料層中含煤量過多,料層溫度升高,燃燒氣氛更加趨于還原性氣氛,煤的灰粒容易達(dá)到熔融及軟化狀態(tài)而結(jié)焦。另外,煤種變化太大,燃料制備系統(tǒng)選擇不當(dāng),煤粒度太大,或粗顆粒份額較多也會(huì)嚴(yán)重影響床層的流化,導(dǎo)致密相區(qū)超溫而結(jié)焦。 (2)運(yùn)行參數(shù)的影響 運(yùn)行中一次風(fēng)量太小或減風(fēng)至流化極限以下,會(huì)造成料層流化不好而出現(xiàn)局部溫度過高的情況,一旦局部出現(xiàn)結(jié)焦就會(huì)黏結(jié)周圍的顆粒 而使結(jié)焦擴(kuò)大。這種情況主要發(fā)生在起動(dòng)過程中,因?yàn)槠饎?dòng)時(shí)料層太低,風(fēng)量較小,整個(gè)料層未能均勻地達(dá)到較好的流化狀態(tài)。另外,料層差壓是一個(gè)反映燃燒室料層厚度的參數(shù),在鍋爐運(yùn)行中,料層厚度大小會(huì)直接影響鍋爐的流化質(zhì)量, 啟爐時(shí)料層過簿或過 7 厚 , 如料層厚度過大,有可能引起流化不好造成爐膛結(jié)焦或滅火。 (3)返料影響 返料風(fēng)過小,或返料器突然由于耐火材料的塌落而堵塞,或因料層差壓高放循環(huán)灰外泄失控等原因,返料無法正常返至爐內(nèi),都會(huì)造成床溫過高而結(jié)焦。若此時(shí)再通過加煤來維持壓力及汽溫,則床溫在返料未回爐膛及加煤的雙重作用 下會(huì)急劇上升而導(dǎo)致床上結(jié)焦。若運(yùn)行中返料溫度過高,可能會(huì)造成返料器內(nèi)結(jié)焦。 (4)結(jié)構(gòu)方面的影響 布風(fēng)板設(shè)計(jì)不良, 流化風(fēng)量偏低,常時(shí)間流化不良。一次風(fēng)量過小,低于臨界流化風(fēng)量,物料流化不好。爐底風(fēng)壓過低,布風(fēng)板阻力較低, (一般布風(fēng)板阻力應(yīng)為整個(gè)料層阻力的 25~ 30% ),布風(fēng)不均,致使?fàn)t內(nèi)流化不良,在床層內(nèi)出現(xiàn)局部吹穿,而其它部位供風(fēng)不足,床溫偏高,物料產(chǎn)生粘結(jié),從而形成焦塊 。風(fēng)帽布置不合理或風(fēng)帽損壞,造成布風(fēng)板布風(fēng)不均,會(huì)造成部分料層不流化 而產(chǎn)生結(jié)焦。另外,返料閥設(shè)計(jì)不當(dāng),返料風(fēng)可能導(dǎo)致閥體內(nèi)可燃物的燃燒,從而使返料溫度升高造成返料器內(nèi)結(jié)焦。 (5)運(yùn)行操作人員問題 的影響 人為的誤操作, 增減負(fù)荷操作不當(dāng)。先加煤而后加風(fēng);不觀察風(fēng)室靜壓而隨便調(diào)節(jié)風(fēng)量。 壓火時(shí)操作不當(dāng),冷風(fēng)進(jìn)入爐內(nèi)。 操作 技術(shù) 差, 點(diǎn)火階段:流化試驗(yàn)未做好;兩側(cè)油槍出力不等;投煤過早,操作不及時(shí)。運(yùn)行階段:風(fēng)煤比長時(shí)間失調(diào);風(fēng)量與煤量調(diào)節(jié)幅度大。 床溫測量裝置故 障 , 床溫表失準(zhǔn),造成運(yùn)行人員誤判斷或?qū)δ骋粏吸c(diǎn)床溫偏高束手無策 。 操作注意力不集中, 未觀察床溫漲跌情況; 運(yùn)行人員對(duì)床溫監(jiān)視不嚴(yán)造 成超溫 。 根據(jù)一些文獻(xiàn)資料介紹,實(shí)際顆粒的溫度比床溫測點(diǎn)測得溫度要高 150~ 200℃ ,可知雖然床溫測點(diǎn)反映的溫度不高,但實(shí)際溫度已達(dá) 1000℃ 多度,部分顆粒產(chǎn)生粘黏,形成焦塊,并逐步長大。當(dāng)出現(xiàn)燃燒故障時(shí),循環(huán)流化床鍋爐床溫的變化是非常快的。由于爐膛內(nèi)的物料很多,熱容積大,床溫如不能及時(shí)控制,極易產(chǎn)生結(jié)焦 。 未注意爐膛料層差壓;沒有注意冷渣機(jī)是否已堵。 交接班不清, 對(duì)鍋爐燃燒狀況不了解 鍋爐長期超 負(fù)荷運(yùn)行或負(fù)荷增加過快 ;未講清設(shè)備存在的而未解決的問題。 【 2】 B、 工藝 方面 結(jié)焦可能 原因分析: 一、點(diǎn)火時(shí)料層升溫速率過 快。 一次風(fēng)量偏大; 下煤量過快。 二、爐膛 溫度 過高,約≥ 1100℃,超過煤的灰熔點(diǎn)。 超負(fù)荷 運(yùn)行 。 三、料層(密相區(qū))過厚。 下灰次數(shù)少。 8 四、料層太薄。 放渣過多。 五、流化不良。 一次風(fēng)量?。?下煤量瞬時(shí)增大; 大顆?;蜩F器沉底。 六、燃燒不充分。 風(fēng)煤比失調(diào); 二次風(fēng)量不足。 七、返料不及時(shí),致使床溫過高。 返料器內(nèi)結(jié)焦; 返料風(fēng)量小。 返料風(fēng)機(jī)跳閘會(huì)使返料風(fēng)量瞬間減少甚至為零,返料量大為減少,從而無法帶走爐膛中料層的熱量而引起料層超溫,控制不當(dāng)就會(huì)引起料層結(jié)焦。 返料風(fēng)機(jī) 跳閘,應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)運(yùn)行;保證返料正常。所有返料風(fēng)機(jī)都故障,返料中止,造成床溫急劇升高、料層差壓下降、爐膛差壓減少;要大量減煤,加大一次風(fēng),返料器放灰;迅速降低鍋爐出力運(yùn)行。返料風(fēng)機(jī)短時(shí)間不能及時(shí)恢復(fù)運(yùn)行的,鍋爐作壓火處理。 防止返料系統(tǒng)結(jié)焦應(yīng)及時(shí)放返料灰,為防止?fàn)t膛結(jié)焦應(yīng)及時(shí)減煤或停止給煤并加大一次風(fēng),并注意調(diào)整排渣速度,減小二次風(fēng)減負(fù)荷,如返料風(fēng)機(jī)一時(shí)不能恢復(fù)啟動(dòng),應(yīng)作壓火處理,如有一次風(fēng)聯(lián)絡(luò)閥應(yīng)將聯(lián)絡(luò)閥打開用一次風(fēng)進(jìn)行返料,但要相應(yīng)降低負(fù)荷運(yùn)行。 八、局部溫差大。 料層鋪設(shè)不均勻; 兩條下煤管 下煤量不均勻; 播煤風(fēng)過小。 九、長時(shí)間單條皮帶給煤。 十、床溫不穩(wěn)定。 風(fēng)量不穩(wěn); 給煤量不穩(wěn); 儀表 指示不準(zhǔn)確; 儀表安裝位置不精確,致使監(jiān)測數(shù)據(jù)不準(zhǔn)。 C、 設(shè)備 方面 結(jié)焦可能 原因分析: 一、爐膛風(fēng)帽脫落。 二、風(fēng)帽 質(zhì)量 差。 風(fēng)孔大小不一; 風(fēng)帽耐高溫性差; 風(fēng)孔易堵塞。 三、風(fēng)機(jī)故障。 一次風(fēng)機(jī)跳閘; 1)設(shè)備跳閘; 2)電氣跳閘。 二次風(fēng)機(jī)跳閘; 1)設(shè)備跳閘; 2)電氣跳閘。 返料風(fēng)機(jī)跳閘。 1)設(shè)備跳閘; 2)電氣跳閘。 四、風(fēng)管泄漏,風(fēng)量不足。 五、油槍霧化效果差。 油管進(jìn)口總閥不動(dòng) 作或不靈敏; 給油泵不打量。1)油管堵塞; 2)油槍噴孔過大或過??; 3)油壓低 六、調(diào)風(fēng)擋板開度不到位。 異物卡?。?自
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