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正文內(nèi)容

畢業(yè)設(shè)計(jì)-松籽剝殼機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-01-08 18:42 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 度之間關(guān)系如圖所示。 松籽厚度 H = 杏仁厚 + 兩邊棱皮厚 + 核殼內(nèi)表面與杏仁之間間隙; 又:松仁厚 + 兩邊棱皮厚 = 兩擠壓輥間最小間隙 ( mine )。 mine =H ? ( ) maxe =H s? () 式中: H—— 松籽的平均厚度; Δ S—— 松籽被擠壓時(shí)的平均變形量; mine —— 松籽加工時(shí)破碎輥之間最大間隙; maxe —— 松籽加工時(shí)破碎輥之間最小間隙。 北華大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 11 由表 1 1 14知 H 在 ,因此取松籽的平均 y向 H =;松籽殼仁間隙 δ=;松籽破裂時(shí)的變形量一般在 2mm左右,因此 ΔS=2mm。得出 in ??? ?He () ax ???? SHe () 通過上述方法求的可得破碎輥的間隙范圍 。 擠壓輥的設(shè)計(jì)計(jì)算 當(dāng)松籽與擠壓輥接觸點(diǎn)是松籽的最厚點(diǎn) (即 A點(diǎn)是松籽厚度的測點(diǎn) )時(shí), CD=( He)/2=( ) /2=,攫取角 ? 最大,此時(shí)松籽 ? max≤ ? 能順利導(dǎo)入壓輥中,由此求出所需要的壓輥直徑.松籽的其他點(diǎn)與擠壓輥接觸時(shí)攫取角 ? 均小于 ? max松籽均能順利導(dǎo)入(圖 32) . 由圖 32可以看出, ( ) 由此 得 出 R=, D=2R≥ ,即可滿足要求。 當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時(shí),擠壓輥直徑 D越小,生產(chǎn)率越低,松籽也越不容易被夾持住。壓輥直徑 D越大,每轉(zhuǎn)動一周,兩輥擠壓松籽的數(shù)量就多,其生產(chǎn)率也越高,但 D值的增大使擠壓時(shí)需要克服的阻力也就越大,擠壓時(shí)需要的擠壓力就會增大。但擠壓力需要合適的大小,從省力方面考慮,壓輥直徑選小些好。因此確定擠壓輥直徑時(shí)要綜合考慮上述幾種情況,在滿足導(dǎo) 入條件的前提下,兼顧考慮設(shè)計(jì)要求的生產(chǎn)率,而后盡量選擇小些。故確定壓輥直徑 D=100mm,根據(jù)松籽的尺寸弧形槽的半徑設(shè)計(jì)為 R10。根據(jù)要求擠壓輥設(shè)計(jì)成如下(圖 33)形狀: 圖 33 松籽剝殼機(jī)擠壓輥設(shè)計(jì) 擠壓輥的轉(zhuǎn)速 擠壓輥轉(zhuǎn)速大小對松籽破殼起著重要作用,擠壓輥轉(zhuǎn)速小時(shí),松籽的破殼率較高,北華大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 12 而破仁率較低;隨著轉(zhuǎn)速的提高,破殼率減小而破仁率增加。因此,選取適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速可以有效的提高破殼性能,同時(shí)為保證一定的生產(chǎn)率,擠壓輥的轉(zhuǎn)速不應(yīng)過低,根據(jù)同類器械的類比,取擠壓輥的轉(zhuǎn)速為 N=60r/min。 圖 34 剝殼機(jī)傳動路線簡圖 電動機(jī)的選擇 Pw, 由表 6得知松籽破殼所需的擠壓力為 f=160N; 兩壓輥之間擠壓 9個松籽,因此,擠壓輥所受的平均壓力為: F=9*160=1440N; 擠壓輥所受的平均扭矩為 T=1440*50=72N? m,又?jǐn)D壓輥的轉(zhuǎn)速為 N=60r/min; 擠壓輥所作用的功率為: 50607295 50 ????? NTPwKW () 電動機(jī)選擇包括選擇類型,結(jié)構(gòu)模式,功率和轉(zhuǎn)速,并確定型號。一般用三相交流電源,如無特殊要求一般選三相交流異步電動機(jī)。最常見的電動機(jī)是 Y系列三相異步交流電動機(jī)。其效率高,工作可靠,結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)方便,價(jià)格低,適用于農(nóng)機(jī)食品加工機(jī)械的。由于啟動性能好,也適用于某些要求較高啟動轉(zhuǎn)矩的機(jī)械。 按照剝殼機(jī)的工作要求和工作條件,選用一般用途的 Y90S4三相異步電動機(jī)。它為臥式封閉結(jié)構(gòu)。這種電動機(jī)質(zhì)量輕,轉(zhuǎn)速 適中,且造價(jià)不是很高,比較適用于剝殼機(jī)這種小型的食品機(jī)械。 Y90S4電動機(jī)的圖形如 35 北華大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 13 圖 35 Y90S4電動機(jī)的草圖 電動機(jī)尺寸記錄如下: H A B C D E FXGD G 90 140 100 56 24 50 8X7 20 K AB AD AC HD AA BB HA L 10 180 155 175 190 36 130 12 310 電動機(jī)的額定功率為 ,滿載轉(zhuǎn)速為 1500r/min,質(zhì)量為 25kg, 獨(dú) 轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩為? ,最大轉(zhuǎn)矩為 ? 。 傳動裝置總傳動比 : 25601500 ??? nwni m ( ) wn 是連接壓輥的那兩根軸的轉(zhuǎn)速。 3. 減速器的初步選擇 根據(jù)傳遞動力的需要選擇 FZLY型 減速器,實(shí)際傳動比 i= 下料斗喂 料輥的設(shè)計(jì) 為了使松籽沿 y方向進(jìn)入壓輥進(jìn)行脫殼 ,為了不產(chǎn)生下料過多, 喂料裝置采用了窩眼輪的模式進(jìn)行設(shè)計(jì),窩眼孔采用近似松籽形狀的設(shè)計(jì),工作原理圖如下: 北華大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 14 圖 喂料裝置工作原理示意圖 喂料輥設(shè)計(jì)成如下形狀:外槽輪直徑 D=110mm,長度 l=320mm。窩眼孔設(shè)計(jì)成仿松籽形狀,由表 11來確定窩眼孔的具體尺寸,長取 20mm,寬取 12mm,深度取 10mm。 圖 37 喂料輥示意圖 分離 裝置的設(shè)計(jì) 農(nóng)業(yè)機(jī)械和食品機(jī)械中,分離裝置是根據(jù)物料尺寸的差異,更具一層或數(shù)層靜止或運(yùn)動的篩面對物料進(jìn)行篩選。篩子可分為平面篩、圓孔篩、圓錐篩和魚鱗篩等幾種。 篩子工作時(shí),其篩孔會被篩子堵塞,降低分離效果,為了能及時(shí)地清理堵塞的篩孔,在篩面下方常有振動裝置,常用的是在篩面下方安裝振動電機(jī),但考慮到成本和機(jī)械的輕便靈巧,采用機(jī)械振動的方式。在機(jī)械振動中常有曲柄連桿機(jī)構(gòu)和偏心輪機(jī)構(gòu),在次北華大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 15 采用 曲柄連桿機(jī)構(gòu) 。 : 1. 篩子基本參數(shù)的確定 篩子的長度: ? ? mmBq KQBqQL sSSS )( ?? ??????? ? ( ) 式中 : Q— 機(jī)器喂入量, Q=; ? — 雜質(zhì)占篩選物總重的比重, ? =; k— 系數(shù),常取 ,這里取 ; B— 篩面寬度,根據(jù)整機(jī)的尺寸,取 B=350mm; sq — 篩子 單位面積可以承擔(dān)的混合物喂入量 低于 3kg/( 2mS? ) ,在可調(diào)魚鱗篩金額編織篩約為 ( 2mS? ) ,取 sq = kg/( 2mS? )。 2. 分離篩所需功率 kwQNN p ???? ? ( ) 式中 : Np— 每單位生產(chǎn)率清選篩所需功率 , 上篩取 ,下篩 取 ,取 Np=; ? — 系數(shù),取 。 北華大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 16 第四章 傳動部分的設(shè)計(jì)和計(jì)算 松籽剝殼機(jī)的動力傳遞距離較大,而雙壓輥要相對運(yùn)動。因此采取帶傳動和齒輪傳動的配合傳動方式。 其動力傳遞示意圖如 圖 41所示。 ; ; ; ; 。 計(jì)算傳動裝置總傳動比 有前面的計(jì)算得知:傳動裝置總傳動比: 25601500 ??? nwni m () 圖 41 傳動示意圖 減速器的選擇 根據(jù)傳遞動力的需要選擇 FZLY型減速器,選 FZLY250型電動機(jī)減速器,減速器的結(jié)北華大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 17 構(gòu)更為緊湊,重量減輕,制造成本降低,最為顯著的是提高了減速器的熱功率。實(shí)際傳動比 i= 帶傳動的設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì) V帶傳動時(shí)的已知條件包括:帶傳動的工作條件;傳動位置與總體尺寸限制;所需傳遞的額定功率 P;小帶輪的轉(zhuǎn)速 n1;大帶輪轉(zhuǎn)速 n2或傳動比 i。 減速器與齒輪箱之間帶傳動的設(shè)計(jì) caP 一天工作 16 小時(shí),由表 查 [5]得工作情況系數(shù),故減速器: Pca=KAP= ( ) 2.選擇 V 帶的帶型 根據(jù) caP 、 1n 由 [5]圖 選用 z 型。 3.確定帶輪的基準(zhǔn)直徑 d 并驗(yàn)算帶速 v 1)初選小帶輪的基準(zhǔn)直徑 1d 。由表 [5]P189,取小帶輪的基準(zhǔn)直徑 mmdd 551 ? 。 2)驗(yàn)算帶速 v 。驗(yàn)算帶的速度 ,因?yàn)?30 /v m s? ,故帶速合適。 3)計(jì)算大帶輪的基準(zhǔn)直徑。根據(jù)式(查 [5]P182 式 ),計(jì)算大帶輪的基準(zhǔn)直徑 2d ???? dd idd mm () 根據(jù) [5]P189 表 ,圓整為 922 ?dd 。 4.確定 V 帶的中心距 a 和基準(zhǔn)長度 dL 1)初定中心距 0 150a mm? 。 2)由式根據(jù) [5]P182 式 ,計(jì)算帶輪所需的基準(zhǔn)長度 ? ? ? ?2210 0 1 202 24 ddd d d ddL a d d a? ?? ? ? ? () ? ? ? ? mmmm 1504 55929255215022 ??????? ???????? ? 由 [5]P179 圖 選帶的基準(zhǔn)長度 500dL mm? 。 3)按式 [5]P182 式 計(jì)算實(shí)際中心距 a 。 mmLLaa dodo 5335001502 ??????? () 北華大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 18 中心距的變化范圍為 ~150mm。 5.驗(yàn)算小帶輪上的包角 1? ? ? 0001201 ????? ?? dd dd () z 1)計(jì)算單根 V帶的額定功率 Pr 。 由 mmdd 551 ? 和 1 100 / minnr? ,查 [5]P192 表 得 kwP ? 。 根據(jù) 1 100 / minnr? , ? 和 Z 型帶,查表 8=4b 得 0 kw?? 。 查 [5]P190 表 得 1K?? ,查 [5]P194 表 得 ?LK ,于是 kwKKPPP Lr )( 00 ?????? ? () 2)計(jì)算 V 帶的根數(shù) z。 3 ??? rcaPPz () 取 6根。 V帶的初拉力的最小值 10F 由表 83 得 Z 型帶 的單位長度質(zhì)量 /q kg m? ,所以 ? ? NqvzvK PKF ca 20 ???? ? ? () 應(yīng)使帶的實(shí)際初拉力 100 FF? 。 pF 壓軸力的最小值為 NZFFP in12 10 ?? ? () 帶輪的設(shè)計(jì) 1)帶輪的材料 常用帶輪的材料為 HT150 或 成。小功率時(shí)可以采用鑄鋁或塑料。就本次設(shè)計(jì)的剝殼機(jī),其功率較小,而且傳遞的載荷較小,故可以選 HT150 帶
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