【文章內(nèi)容簡介】 首先考慮運(yùn)用作業(yè)分析、動(dòng)作分析等 IE 方法對(duì)瓶頸工序進(jìn)行作業(yè)分析和改善。 ② 分割瓶頸工序的作業(yè)內(nèi)容 以 降低作業(yè)時(shí)間； ③ 在提高平衡率的 前提下，增加作業(yè)人員，雖然增加了勞動(dòng)力總成本，但平衡率的提高仍可以降低產(chǎn)品的單位成本； ④ 使工序一部分 或全部 自動(dòng)化，或者替換熟練水平更高的作業(yè)人員。 華北水利水電大學(xué)畢業(yè)論文 共 50 頁 第 6 頁 (2) 對(duì)作業(yè)時(shí)間較短工序進(jìn)行改善 ① 消除作業(yè)時(shí)間較短的工序，將該工序作業(yè)內(nèi)容與其他工序合并； ② 分割其他工序 的作業(yè)內(nèi)容 給作業(yè)時(shí)間較短工序以增加作業(yè)時(shí)間； ③ 合并作業(yè)時(shí)間較短的工序，并簡化作業(yè)方法； ④ 對(duì)于作業(yè)時(shí)間較短且兩個(gè)人以上作業(yè)的工序，盡量讓一個(gè)人完成。 生產(chǎn)線平衡改善的 研究 方法 方法研究 方法研究就是對(duì)現(xiàn)行的工作方法進(jìn)行研究分析和改善，它綜合 運(yùn)用各種優(yōu)化分析技術(shù)，嚴(yán)謹(jǐn)詳細(xì)的記錄現(xiàn)行工作方法，并進(jìn)行系統(tǒng)的分析和改進(jìn)，從而尋求最經(jīng)濟(jì)高效的工作方法。方法研究主要運(yùn)用程序分析、作業(yè)分析、動(dòng)作分析分別針對(duì)工序、操作、動(dòng)作三個(gè)層次進(jìn)行研究和改善，標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)流程和作業(yè)方法，消除人員和設(shè)備無效勞動(dòng)產(chǎn)生的浪費(fèi)。方法研究主要研究物和人兩個(gè)方面，以物為研究對(duì)象改進(jìn)生產(chǎn)工藝流程和管理方法，以人為研究對(duì)象提高人員、設(shè)備和物料的利用率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。 生產(chǎn)線平衡研究利用方法研究的分析方法，對(duì)生產(chǎn)線流程進(jìn)行優(yōu)化，合理分割平衡作業(yè)負(fù)荷，改善動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)，從而平衡生產(chǎn) 線。在工作研究的過程中，經(jīng)常運(yùn)用“ ECRS 四大原則”、“ 5W1H 提問技術(shù)”和“動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則”等優(yōu)化分析技術(shù) [10]。 “動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則”是指作業(yè)活動(dòng)以最少的勞動(dòng)投入，為了獲得最高的作業(yè)效率尋求合理的作業(yè)動(dòng)作方法時(shí)應(yīng)該遵循的原則。動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則包括：減少動(dòng)作數(shù)量，消除不必要的動(dòng)作；盡量使雙手同時(shí)進(jìn)行動(dòng)作；盡可能縮短動(dòng)作距離；減少動(dòng)作的難度，輕松動(dòng)作。 “ 5W1H 提問技術(shù)”是指對(duì)每項(xiàng)研究活動(dòng)的目的 （ What） 、原因 （ Why） 、時(shí)間 (When)、地點(diǎn) (Where)、人員 (Who)、方法 (How)等六個(gè)方面進(jìn)行提問和思 考。為了發(fā)掘問題的本質(zhì)，可以進(jìn)行三次提問，前兩次根據(jù)提問的答案弄清問題的現(xiàn)狀，第三次提問來探究該活動(dòng)的改進(jìn)方法，然后再依據(jù)提問和回答的情況，按照 ECRS 原則對(duì)工作進(jìn)行改善。 “ ECRS 四大原則”是指對(duì)已經(jīng)弄清楚問題現(xiàn)狀，進(jìn)行改善時(shí)需要遵循的四大原則。取消 （ Eliminate） 即對(duì)不必要的工序、作業(yè)和動(dòng)作予以取消；合并 （ Combine） 是為了達(dá)到簡化操作的目的 對(duì)于無法取消又必要的動(dòng)作予以合并；重排 （ Rearrange） 對(duì)于不能取消或合并的工序進(jìn)行重排，使作業(yè)順序達(dá)到最佳；簡化 （ Simple） 是指對(duì)取消、合并和 重排后的工作，考慮如何采用簡單快捷的方法簡化工作。 華北水利水電大學(xué)畢業(yè)論文 第 7 頁 共 50 頁 作業(yè)測定 作業(yè)測定是指利用各種方法測定熟練的作業(yè)人員按照標(biāo)準(zhǔn)操作程序完成某項(xiàng)作業(yè)的時(shí)間。作業(yè)測定不僅可以直接用來測定經(jīng)過方法研究改善后的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間，還可以在進(jìn)行作業(yè)改善的過程中用來測定工人的實(shí)際作業(yè)時(shí)間，然后據(jù)此對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行平衡研究，消除無效作業(yè)，提高勞動(dòng)效率 [11]。 生產(chǎn)線平衡的分析方法就是需要作業(yè)測定和方法研究結(jié)合起來，改進(jìn)作業(yè)系統(tǒng)，并且制定出新的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。在整個(gè)方法研究的過程中，包括現(xiàn)場的調(diào)查研究，對(duì)作業(yè)系統(tǒng)的現(xiàn)狀問題的考察分析 以及最后形成改進(jìn)方案等，都需要作業(yè)測定提供時(shí)間數(shù)據(jù)的支持。 作業(yè)測定的方法主要包括秒表測時(shí)法、工作抽樣法、預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法和標(biāo)準(zhǔn)資料法。本文采用秒表測時(shí)法對(duì)海爾洗衣機(jī)面板生產(chǎn)線進(jìn)行研究。 秒表測時(shí)法是利用秒表對(duì)遵照規(guī)定的作業(yè)程序和方法進(jìn)行作業(yè)的生產(chǎn)過程，按照工序的操作過程順序進(jìn)行循環(huán)的觀測、記錄和分析，從而確定其作業(yè)時(shí)間的方法。 秒表測時(shí)法的主要步驟包括： 收集、記錄操作方法及工位相關(guān)的資料；對(duì)各工序進(jìn)行作業(yè)分解劃分操作單元；確定科學(xué)的觀測次數(shù)；對(duì)各工序進(jìn)行觀測并記錄觀測時(shí)間；剔除觀測數(shù)據(jù)中的異常值并計(jì)算平均 觀測時(shí)間；根據(jù)實(shí)際觀測時(shí)間確定正常的作業(yè)時(shí)間；確定寬放時(shí)間；制定操作的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。本文根據(jù)實(shí)際觀測的作業(yè)時(shí)間對(duì)各工序的作業(yè)負(fù)荷進(jìn)行研究分析和改善，寬放時(shí)間則是制定標(biāo)準(zhǔn)操作時(shí)間是需要考慮的內(nèi)容，因此本文中利用秒表測時(shí)法對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行作業(yè)測定暫時(shí)不考慮最后兩個(gè)步驟。 計(jì)算分析指標(biāo) 在實(shí)例中，通過作業(yè)測定確定各工序的工時(shí)，得出生產(chǎn)線的節(jié)拍并識(shí)別瓶頸工序時(shí)間，然后根據(jù)瓶頸時(shí)間和工序數(shù)對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行平衡率計(jì)算分析，最后再運(yùn)用工業(yè)工程的手法對(duì)瓶頸工序進(jìn)行分析改善。因此，在生產(chǎn)線平衡分析的過程中，需要用到以下幾個(gè) 指標(biāo)對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，包括節(jié)拍、瓶頸時(shí)間、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、生產(chǎn)線平衡率和平衡損失率 [12]。 (1) 節(jié)拍是指連續(xù)生產(chǎn)兩件相同產(chǎn)品的時(shí)間間隔。它決定了生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)速度和效率。 (2) 瓶頸時(shí)間是指 生 產(chǎn)線作業(yè)時(shí)間最長的工序時(shí)間，數(shù)值上也等于節(jié)拍時(shí)間。它決定了整個(gè)生產(chǎn)線的作業(yè)時(shí)間和產(chǎn)出速度。 (3) 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)等于每個(gè)工序時(shí)間的總和。為了改善生產(chǎn)線的作業(yè)負(fù)荷使之平均化，就必須重新設(shè)計(jì)生產(chǎn)流程和作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化即重新確立產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。 華北水利水電大學(xué)畢業(yè)論文 共 50 頁 第 8 頁 (4) 生產(chǎn)線平衡率 =工序時(shí)間總和 /(瓶頸工序作業(yè)時(shí)間 *總?cè)藬?shù) )*100% 。生產(chǎn)線平衡率 是評(píng)價(jià)生產(chǎn)線效益最重要的指標(biāo)，對(duì)生產(chǎn)線的平衡改善一般要求平衡率在 85%以上。 (5) 平衡損失率 = 1–生產(chǎn)線平衡率。對(duì)于平衡損失率的值，一般情況下，平衡損失率越小，說明生產(chǎn)線平衡損失時(shí)間越小，生產(chǎn)線平衡性越高。 生產(chǎn)線平衡改善的目標(biāo) 生產(chǎn)線平衡改善是要運(yùn)用 IE 的技術(shù)方法，按照改善的原則，對(duì)各工序的作業(yè)時(shí)間進(jìn)行平均化，調(diào)整各工序作業(yè)負(fù)荷，平衡生產(chǎn)線的各個(gè)工序，消除由于不平衡造成的工時(shí)浪費(fèi)，最終實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流”的生產(chǎn)目標(biāo)。 所謂的“一個(gè)流”生產(chǎn)是指各工序都只有一個(gè)工件在流動(dòng)，理想狀態(tài)下，各工序間的在制品為 零，是一種工序間在制品向零挑戰(zhàn)的改善型生產(chǎn)管理方式 [13]。一個(gè)流生產(chǎn)是由日本企業(yè)基于準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)提出的。傳統(tǒng)的維持型生產(chǎn)方式依靠大量的物料和零部件庫存，來保證均衡生產(chǎn)，完成生產(chǎn)任務(wù)。但是在豐田的準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)中庫存是萬惡之源，掩蓋了企業(yè)的管理問題。準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)要求從降低庫存出發(fā)，暴露管理中存在的問題，分析改善問題，再降低庫存暴露問題，在這樣一種無限循環(huán)提高的過程中改善生產(chǎn)系統(tǒng)。準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的兩個(gè)基本管理理念：零庫存與零缺陷管理。這也是實(shí)現(xiàn)一個(gè)流生產(chǎn)的前提。 一個(gè)流生產(chǎn)需要物流上的同步，要求在零庫存的前提下，各工序都 能在必要的時(shí)候得到必需的質(zhì)量合格的物料和工件。這就需要平衡生產(chǎn)線各工序作業(yè)負(fù)荷，平均化工序作業(yè)時(shí)間，從而減少在制品的數(shù)量，向一個(gè)流的生產(chǎn)目標(biāo)靠近。 華北水利水電大學(xué)畢業(yè)論文 第 9 頁 共 50 頁 第 3 章 海爾洗衣機(jī)面板生產(chǎn)線現(xiàn)狀分析 海爾洗衣機(jī)事業(yè)部概況 海爾集團(tuán)采用事業(yè)部制組織結(jié)構(gòu)，洗衣機(jī)事業(yè)部作為海爾的下屬機(jī)構(gòu)，在海爾蓬勃發(fā)展的過程中功不可沒。調(diào)查顯示海爾洗衣 機(jī) 2021 年在全球擁有 %的市場份額， 市場占據(jù)率全球第一。海爾集團(tuán)在發(fā)展的同時(shí)加大了在創(chuàng)新科研方面的支持力度，在環(huán)保領(lǐng)域取得了很大的成果，海爾節(jié)水 70%以上的新型號(hào)洗衣機(jī)在環(huán) 保領(lǐng)域領(lǐng)先全球。 海爾洗衣機(jī)旗下?lián)碛腥粘＜译娖放啤敖y(tǒng)帥”，高端生活品牌“卡薩帝”，銷往全球 100 多個(gè)國家，同時(shí)生產(chǎn)有雙筒洗衣機(jī)、滾筒洗衣機(jī)、波輪洗衣機(jī)、干衣機(jī)等多種技術(shù)類型的產(chǎn)品。 洗衣機(jī)事業(yè)部采用訂貨型生產(chǎn)方式，由于需求波動(dòng)較大，訂貨型生產(chǎn)就會(huì)造成生產(chǎn)線產(chǎn)品的頻繁更換，無法保證作業(yè)人員的多能化，生產(chǎn)線就容易產(chǎn)生各種問題，造成不平衡。 生產(chǎn)線現(xiàn)狀問題研究 面板的生產(chǎn)流程 本文以海爾洗衣機(jī)面板生產(chǎn)線為例，面板生產(chǎn)線的工作內(nèi)容是組合控制盤和面板框架，為主生產(chǎn)線提供面板工件?？刂票P主要由盤殼 和連接定時(shí)器開關(guān) 的 導(dǎo)線組成；面板框架主要由框架和脫水桶蓋組成。圖 31 是面板工藝程序圖，整條面板生產(chǎn)線被設(shè)置為 9 個(gè)工序。 (1) 工序 1 貼防水貼。所需物料：防水貼 10cm ① 檢查外觀 。 將控制盤從物料箱中取出，去掉保護(hù)套，并檢查外觀是否有劃痕，將無缺陷的控制 盤 導(dǎo)入生產(chǎn)線。 ② 貼防水貼 。 截取 10cm 防水貼，貼到控制盤內(nèi)側(cè)指定位置。 (2) 工序 2 擺放導(dǎo)線。所需物料：導(dǎo)線 1 條 ① 螺孔對(duì)置 。 將導(dǎo)線上洗滌定時(shí)器、脫水定時(shí)器和排水開關(guān)的螺釘孔分別 與 控制盤螺釘孔對(duì)齊。 ② 貼防水貼 。 將導(dǎo)線鎖扣到控制盤卡扣上。 (3) 工序 3 打螺釘 1。所需物料： M6 螺釘 2 個(gè)； M8 螺釘 3 個(gè) ① 固定脫水定時(shí)器 。 取 2 個(gè) M6 號(hào)螺釘，用螺釘槍固定脫水定時(shí)器。 ② 固定排水開關(guān) 。 取 3 個(gè) M8 號(hào)螺釘，用螺釘槍固定排水開關(guān)。 華北水利水電大學(xué)畢業(yè)論文 共 50 頁 第 10 頁 (4) 工序 4 打螺釘 2。所需物料： M8 螺釘 4 個(gè) 固定脫水定時(shí)器 。 取 4 個(gè) M8 號(hào)螺釘，用螺釘槍固定脫水定時(shí)器。 (5) 工序 5 焊接壓動(dòng)開關(guān)。所需物料：壓動(dòng)開關(guān) 1 個(gè)；焊錫若干 ① 穿入分支導(dǎo)線 1。 將導(dǎo)線的分支線 1 穿入壓動(dòng)開關(guān)。 ② 穿入分支導(dǎo)線 2。 將導(dǎo)線的分支線 2 穿入壓動(dòng)開關(guān)。 ③ 焊接壓動(dòng)開關(guān) 。 將穿入壓動(dòng)開關(guān)的分支線 2 分別用焊槍焊接牢固。 (6) 工序 6 固定壓動(dòng)開關(guān)。所需物料：面板框架 1 個(gè)；排水拉帶 1 個(gè) ① 固定壓動(dòng)開關(guān) 。 將壓動(dòng)開關(guān)卡入面板框架的卡槽內(nèi)。 ② 裝排水拉帶 。 將排水拉帶穿入排水開關(guān)卡扣。 (7) 工序 7 安裝旋鈕。所需物料：洗滌、排水、脫水旋鈕各 1 個(gè) ① 裝洗滌定時(shí)旋鈕 。 按正確旋鈕上下方向安裝洗滌旋鈕。 ② 裝排水旋鈕 。 按正確旋鈕上下方向安裝排水旋鈕。 ③ 裝脫水定時(shí)旋鈕 。 按正確旋鈕上下方向安裝脫水旋鈕。 (8) 工序 8 裝脫水桶蓋。所需物料：桶蓋 1 個(gè)；脫水拉帶 1 個(gè)；彈簧 1 個(gè) ① 裝脫水拉帶 。 將脫水拉帶穿入脫水桶蓋卡扣。 ② 裝脫水桶蓋 。 將桶蓋連同彈簧安裝到面板的卡槽內(nèi)，并把脫水拉帶的另一頭穿入面板框架的小孔內(nèi)。 (9) 工序 9 組合控制面 板。 ① 組合控制面板 。 將控制盤和面板 框架 組合起來，并將周圍 4 個(gè)卡扣卡緊。 ② 成品檢查 。 檢查成品面板上前面所有工序的物料是否完全投入，將檢查無問題的面板產(chǎn)品轉(zhuǎn)向主生產(chǎn)線。 華北水利水電大學(xué)畢業(yè)論文 第 11 頁 共 50 頁 1 1 2 3 4 5 6 7 2 工作物名稱：面板工藝程序圖 統(tǒng)計(jì) 編號(hào)： 01 方法：現(xiàn)行 內(nèi)容 符號(hào) 次數(shù) 研究者： 日期： 加工 7 審核者： 日期： 加工并檢查 2 合計(jì) 9 控制盤 檢查外觀、貼防水貼 導(dǎo)線 擺放導(dǎo)線 螺釘 固定洗滌定時(shí)器及排水開關(guān) 螺釘 固定脫水定時(shí)器 壓動(dòng)開關(guān) 焊接壓動(dòng)開關(guān) 框架、拉帶 1 固定壓動(dòng)開關(guān)、裝入拉帶 1 旋鈕 安裝旋鈕 桶蓋、拉帶 2 連接拉帶 2 和脫水桶蓋并安裝桶蓋 組合控制面板、成品檢查