【文章內(nèi)容簡介】 、調(diào)試等，總費用在 95萬元左右 (舊設(shè)備只能當(dāng)廢鐵處理 )。而舊機改造只需 14萬元，經(jīng)濟效益十分明顯。 結(jié)論 （ 1） 舊型往復(fù)螺桿式注塑機的注射裝置經(jīng)改造后，可克服原裝置的不足，并能達到新型往復(fù)螺桿 式注塑機注射裝置的水平。 （ 2） 舊型往復(fù)螺桿式注塑機的電氣控制系統(tǒng)改造后，可克服原 220V 電壓控制帶來的弊端，大大降低電氣維修土作量。 （ 3） 經(jīng)改造后的舊型往復(fù)螺桿式注塑機的性能、能耗均達到新型往復(fù)螺桿式注塑機的水平，并可大幅度地節(jié)省投資。 2． 國內(nèi)外塑料注射成型機的主要差距 上個世紀(jì) 80年代初期通過引進技術(shù)，加強與國外合作和交流，使國內(nèi)塑料注射成型機的總體水平有了較大提高，縮短了差距。但從近幾年的國際橡膠塑料機械展覽會展出的塑料注射成型機結(jié)構(gòu)和性能指標(biāo)看，兩者間的差距如今又拉大了。 結(jié)構(gòu)上的差距 模板的型式 目前國外內(nèi)翻正后角機械合模塑料注射成型機使用最為普遍。該類機型前模板（頭板）和動模板（二板）受力較為惡劣，因而提高其強度，特別是剛度十分必要。在此前提下，出現(xiàn)了以球面內(nèi)空式模板和箱式結(jié)構(gòu)的動模板，在其總重量不增加的情況下增加模板空間厚度，使其慣性矩獲得 3次方的增加，撓度值明顯下降，剛性上升，塑料制品的質(zhì)量得到進一步的保證；另外后模板與撐板鑄成一體，提高了裝配精度。國內(nèi)不少制造廠（公司）正按此方案作改進，但必須配以相應(yīng)的加工設(shè)備。 縮短管路長度減少壓力損失 為了減少管路 壓力損失，國外機普遍將閥板直接安裝在相應(yīng)的傳動部件上。如合模閥板安裝在合模油缸上；注射閥板安裝在注射座上，縮短了管路，減少了液壓損失。從國內(nèi)大型機檢測情況看，液壓損失還是比較大的，如某規(guī)格大型機，按系統(tǒng)泵的理論流量計算其轉(zhuǎn)速為 70r/min，通過檢測空轉(zhuǎn)時預(yù)塑轉(zhuǎn)速為49r/min，加料后預(yù)塑轉(zhuǎn)速為 39r/min，從中可以看出系統(tǒng)液壓損失還是比較大的。 合理地加長導(dǎo)向部分的長度 合理地加長導(dǎo)向部分的長度，可以改善受力情況，提高整機精度，保證制品的質(zhì)量。國外機動模板的導(dǎo)向部分（含導(dǎo)套、導(dǎo)板）普遍比較 長。長的導(dǎo)套使模板受力產(chǎn)生的撓度明顯下降，其制品在厚度方向上的精度獲得提高 。 配套件上的差距 國外機普遍配有機械手 適應(yīng)自動化、省力化、一模多腔和保證制品質(zhì)量的需要，國外機在 10年前已開始配置機械手，到目前已極為普遍。但國內(nèi)由于精密制品比較少，復(fù)合制品基本沒有（如模內(nèi)貼標(biāo)），因而配置機械手的很少，反映了國內(nèi)整體要求相比較低，對制品的質(zhì)量要求還未提高到相應(yīng)水平。 國外機普遍使用變量泵 為了節(jié)能國內(nèi)塑料注射成型機經(jīng)歷了從單泵向雙泵再向比例控制這一節(jié)能較果不斷提升的過程。前段時間不 少單位研究變頻控制以減少損失，但效果并不理想。而國外普遍采用變量泵，其節(jié)能較果好，產(chǎn)品又成熟。目前國內(nèi)采用變量泵逐漸增多，這是發(fā)展的必然趨勢 高質(zhì)量的電腦控制 注射成型機的控制從五十年代的接觸器到今天的電腦控制，其發(fā)展速度應(yīng) 該說是比較快的，盡管如此，國內(nèi)自己開發(fā)研制的塑料注射成型機專用電腦，在可靠性、穩(wěn)定性、響應(yīng)靈敏度和抗干擾能力方面與國外著名公司還有一定差距。目前國內(nèi)常用電腦有弘訊、盟立、珊星等。 主要性能指標(biāo)的差距 國外機注射速度在不斷提高 國內(nèi)塑料注射成型機的 注射速度通常 80mm/sec ，大型機在65~70mm/sec。而國 外機注射 速度普 遍大于 100mm/sec，最 高可達450mm/sec。 國外機塑化能力在不斷提高 國內(nèi)機塑化能力與國外機相比普遍顯得低，如鎖模力為 1000KN的注射成型機，其塑化能力通常不超過 16g/sec，而國外機相同合模力其塑化能力在28g/sec 以上，且隨預(yù)塑馬達轉(zhuǎn)速提升和螺桿長徑比和螺槽深度的改變，其塑化能力還在不斷提升。 啟閉模速度明顯提高 除了上述的指標(biāo)有明顯提高外，國外機的螺桿轉(zhuǎn)速高（比國內(nèi)機普遍高25%），開模行程大、拉桿間距長（比國內(nèi)機高 15%左右），模板移動速度快（從過去 20~30m/min提高到 50~60m/min）。 3. 注射成型機的發(fā)展 由于注射成型對塑料品種和橡膠的適應(yīng)性強，幾乎可以加工所有的熱塑性塑料和橡膠，近年來又發(fā)展用于加工熱固性塑料和橡膠； 且注射成型可用于生產(chǎn)形狀復(fù)雜精度高的制品，生產(chǎn)過程易于實現(xiàn)自動化，因而發(fā)展成塑料和橡膠加工中不可缺少的主要成型方法之一。 而注壓機也發(fā)展成為塑料橡膠成型機械中 生產(chǎn)數(shù)量最多的品種之一。但是，機器的重量和加工能力不對稱，機器的結(jié)構(gòu)復(fù)雜是它的缺點。例如： XSZY32021 型大型注射成型機設(shè)備總重 240 噸，而公稱注射容量只有 32公斤。 發(fā)展專用注壓機 為了解決一般和特殊之間的矛盾。近年來出現(xiàn)了許多新形勢專用注射機。如排氣式注壓機、多色注壓機、纖維增強塑料注壓機、低發(fā)泡注壓機、注射吹膜成型機、熱固性塑料注壓機、彈性體注壓機等。 高速化 提高注壓機的生產(chǎn)能力 注壓機的高速化主要體現(xiàn)在：加快模板移動速度，有原來的 1015米 /分提高到 2535 米 /分，甚至高達 60 米 /分 ；增大塑化能力，提高注射速率；縮短注射周期；在結(jié)構(gòu)上注射裝置采用可連續(xù)注射的 裝置合模裝置采用回轉(zhuǎn)式的多模注射；注射周期現(xiàn)在最短的可達 2秒，即每分鐘可注射 30次 。 向高度自動化方向發(fā)展 近年來由于電子技術(shù)的高速發(fā)展 ，在注壓機的自控系統(tǒng)中都在逐步格掉 那些笨重的電器元件及龐大的電氣線路，而采用晶體管和集成電路，采用電子計算機已穿孔卡或磁帶預(yù)先設(shè)計好的程序進行全自動程序控制，實現(xiàn)多機臺集中控制的生產(chǎn)自動線，大大提高了注射成型的自動化程度，同時還注意到加強注壓有關(guān)的工序的自動化，如配備高效率的模具、進料、著色 、干燥、修剪、回料、運輸?shù)?。上海塑料機械廠設(shè)計和制造的 XSZY32021 型大型注壓機的自控系統(tǒng)就是采用集成電路。 在大力發(fā)展中型注壓機的同時，還注意滿足兩端需要的大型和小型注壓機的生產(chǎn) 上海塑料機械廠與 1977年就造出了 XSZY32021型具有國際水平的注壓機，一次最大注射量可達 42021cm3 。日本名機制作所于 1975年制造出注射量達 96攻擊的注壓機。美國恩科公司生產(chǎn)的專用注壓機注射量可達 100公斤，注射壓力僅為 140公斤 /厘米 2。西德有 2克小型精密注壓機，其注射壓力可達 5000公斤 /厘米 2，制品重 克，精度可達 微米；西德最近報道：采用衛(wèi)星注壓機做手表 100萬只，僅耗用聚甲醛 ，平均一只手表重 610?? 克。 上面已經(jīng)談到一臺數(shù)百噸重的只能生產(chǎn)幾十公斤重的塑料制品，這個矛盾一直受到人們的重視。因此，人們住了對機器本身進行變革外，更重要的是企圖變革工藝，來一個徹底的變革，這方面雖然還沒有顯著的成效，但 也出現(xiàn)了可喜的成果。例如目前正在使用的流動模塑、注射壓縮成型、以及反應(yīng)注射等新工藝。 二扳手的開發(fā) 上個世紀(jì) 60 年代，國外某些公司著手于二板機的研究，到 80 年代國外已有多家公司的二板機在生產(chǎn)中獲得了應(yīng)用。到 90 年代，國際性的展覽會上，大型二板機全面亮相。國內(nèi)大型塑料制品專業(yè)生產(chǎn)廠先后從奧地利、意大利、日本、德國引進了大規(guī)格的二板機。 國內(nèi)第一臺二板機在 1994年的北京國際橡塑機展覽會上展出，但存在穩(wěn)定性不佳等問題，未能獲得推廣，經(jīng)過多年努力，國內(nèi)已多家公司推出二板機，使用情況還可以。 二扳手的 特點 （ 1）占地面積小，重量輕。 匯總了國內(nèi)外多家公司的二板機，其主機的長度約減少 20%（與相同規(guī)格三板機相比），重量減輕 10~20%。 （ 2）開模行程長。 由于開模行程長，特別適合型腔大、型腔深的塑料制品。從國產(chǎn)二板機與肘桿式三板機相比（相同規(guī)格），其開模行程增加 20%左右，若以國外二板機與國產(chǎn)同規(guī)格三板機相比，其開模行程增幅普遍在 30%以上，有的甚至達到 50%。（ 3） 調(diào)模速度快 循環(huán)時間短，生產(chǎn)效率高，節(jié)能較果明顯。如國內(nèi)某公司的二板機（與同規(guī)格三板機相比）速度快 20%，節(jié)能達 15%。 （ 4） 用拉桿油 缸