【正文】 中型機(jī) 大型機(jī) 巨型機(jī) 合模力 kN 320 630 1000 1660 2500 4000 6300 注 射 容積 cm3 30250 140710 230990 7101500 13203110 22902720 311014960 壓力 MPa 150 速率 cm3 /s 2575 75100 75180 100250 170430 260660 4321260 螺 桿 直徑 cm 2245 3255 4565 5580 76165 90135 105165 長徑比 14 配置形式 立 式 立式橫臥式 臥 式 閉模 高壓低速鎖模 注射座前移 注塑塑 保壓 冷卻 退回塑化 塑化退回 固定塑化 開模 制品頂出 橡膠注射機(jī)在價(jià)格上大小之間相差 懸 殊， 1 臺(tái)大型機(jī)可相當(dāng)于 78 臺(tái)小 型機(jī)， 1 臺(tái)中 型 機(jī)也相當(dāng)于 23 臺(tái)小 型 機(jī)。 注射成型機(jī)主要由注射、合模、機(jī)身、液壓、電器、冷卻、潤滑等部件組成。（ 2）合模裝置 它的功能是是熔融物料完整的成型，并保證模具可靠的閉合和實(shí)現(xiàn)模具啟閉動(dòng)作以及取出制品等。 冷料槽模具是冷流道模具改進(jìn)的一種方式，它既適用于型 腔，同時(shí)又使膠料損失減少，己廣泛用于過氧化物交聯(lián)的橡膠制品。對于不出邊模具來說，必須保持不出邊與空氣逸出和填充量之間的平衡。金陵石化公司塑料 廠于 1993 年購進(jìn)無錫第二輕工 機(jī)械 廠 生產(chǎn)的 XS一 ZY一 SOOC型注塑機(jī)一臺(tái)和 XS一 ZY一 3000A型注塑 機(jī)一臺(tái)。這種注射裝置設(shè) 計(jì)繁瑣，主 要缺點(diǎn)有 :電磁離合器需定期檢修或更換，否則其得電后片不住變速箱輸入軸，影響傳動(dòng)效率， 使預(yù)塑速度下降或預(yù)塑動(dòng)作不停止 。注塑機(jī)一旦出現(xiàn)某動(dòng)作失誤，常常要分析圖紙和 找實(shí)物大半天 。目前絕大部分注塑機(jī)均采用這種電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)螺桿達(dá)到預(yù)塑的目的。DI一沌滋閥 (型號(hào) :34D YWM一 B32 H一 T) 。 改造后舊型注塑機(jī)的使用效果 以下均以 XS 一 ZY 一 3000A 型注塑機(jī)為例。 結(jié)論 （ 1） 舊型往復(fù)螺桿式注塑機(jī)的注射裝置經(jīng)改造后，可克服原裝置的不足，并能達(dá)到新型往復(fù)螺桿 式注塑機(jī)注射裝置的水平。國內(nèi)不少制造廠（公司）正按此方案作改進(jìn)，但必須配以相應(yīng)的加工設(shè)備。但國內(nèi)由于精密制品比較少，復(fù)合制品基本沒有（如模內(nèi)貼標(biāo)），因而配置機(jī)械手的很少，反映了國內(nèi)整體要求相比較低，對制品的質(zhì)量要求還未提高到相應(yīng)水平。 國外機(jī)塑化能力在不斷提高 國內(nèi)機(jī)塑化能力與國外機(jī)相比普遍顯得低，如鎖模力為 1000KN的注射成型機(jī)，其塑化能力通常不超過 16g/sec，而國外機(jī)相同合模力其塑化能力在28g/sec 以上，且隨預(yù)塑馬達(dá)轉(zhuǎn)速提升和螺桿長徑比和螺槽深度的改變，其塑化能力還在不斷提升。如排氣式注壓機(jī)、多色注壓機(jī)、纖維增強(qiáng)塑料注壓機(jī)、低發(fā)泡注壓機(jī)、注射吹膜成型機(jī)、熱固性塑料注壓機(jī)、彈性體注壓機(jī)等。 上面已經(jīng)談到一臺(tái)數(shù)百噸重的只能生產(chǎn)幾十公斤重的塑料制品，這個(gè)矛盾一直受到人們的重視。 匯總了國內(nèi)外多家公司的二板機(jī)，其主機(jī)的長度約減少 20%（與相同規(guī)格三板機(jī)相比），重量減輕 10~20%。 （ 5） 由于起壓行程短，不易磨損，所以鎖模油缸油封壽命長。由于伺服馬達(dá)成本比較高，傳動(dòng)絲桿加工有一定難度，在國內(nèi)該類產(chǎn)品的開發(fā)還剛剛起步，獲得市場認(rèn)可還需一個(gè)過程 。 模板結(jié)構(gòu)合理化 早期的模板設(shè)計(jì)，大多用類比的辦法，由于當(dāng)初制品相對比較簡單（以日用塑料制品為主 ），在制品尺寸、重量達(dá)到要求的情況下，所需合模力相對偏小，因而模板斷裂的情況基本沒有。如在通用螺桿上加屏障，加混煉頭，也有在漸變型螺桿（其加料段占全長 25~30%，壓縮段占全長的 50%，均化段占全長的 25~30%）、突變型螺桿（其加 料段占全長 65~70%，壓縮段占全長 15~5%，均化段占全長 20~25%）中加屏障和混煉頭。 該注射機(jī)為 直角式 螺桿 柱塞式注壓機(jī) ，其注射系統(tǒng)有兩部分組成：塑化部分和注射部分。選擇材料為 ZG235 該套筒與以往的套筒不同，套筒內(nèi)部要有一個(gè)偏心槽，此偏心槽與加料筒的偏心料口 相通。所以螺桿材料應(yīng)選擇為耐磨耐腐蝕的材料，本設(shè)計(jì)中選用材料為 38CrMoAlA。 油缸活塞 設(shè)計(jì) 圖 油缸活塞示意圖 活塞要隔開油缸兩端的油，所以活塞和油缸內(nèi)壁的接觸面上要有配合要求，且活塞表面要進(jìn)行滲氮處理以提高耐磨性，并且要用到密封圈。橡膠注射機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速的范圍為 5080r/s。 參考文獻(xiàn) [1].丁浩主編 材料科學(xué)叢書塑料加工基礎(chǔ) 上海科技出版社 [2]. 丁清溪主編 全球橡膠工業(yè)生廠現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢橡塑技術(shù)與裝備， [3]. 張晉茂、 楊兆福編 .塑料機(jī)械設(shè) 計(jì) .北京 :輕工業(yè)出版社 [4]. 張晉茂、 楊兆福編 .塑料機(jī)械設(shè)計(jì) .北京 :輕工業(yè)出版社 [5]. 張人鈞主編 塑料機(jī)械液壓傳動(dòng) .北京 :輕工業(yè)出版社 [6]. 秦曾煌主編 . 電工學(xué) . 北京 :高等教育出版社 。取電機(jī)的功率 P=3kw 液壓馬達(dá)選取 及馬達(dá)上普通平鍵的選取 液壓馬達(dá)的選取 螺桿轉(zhuǎn)速 n=75r/min 電機(jī)功率 P=3kw 裝置的效率 η = 螺桿轉(zhuǎn)矩 M=9549 np? =9549?= 由于螺桿的轉(zhuǎn)速 n=75r/min 螺桿轉(zhuǎn)矩 M= 所以所選的電機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)該大于 75r/min 轉(zhuǎn)矩應(yīng)大于 所選馬達(dá) 為 BM3315 擺線型液壓馬達(dá)，該型號(hào)馬達(dá)的排量為 定扭矩為 額定壓力為 10MPa 輸出軸的軸徑 d=32cm 馬達(dá)上普通平鍵的選取 根據(jù)馬達(dá)輸出軸的軸徑 d=32cm 所選擇的普通平鍵為 b h=10 8（ b鍵寬， h鍵高）該種普通平鍵的國標(biāo)代號(hào)為 GB/T 10951979 鍵的材料 45 鋼 [σ ]=600MPa 由普通平鍵的強(qiáng)度計(jì)算公式 kldT 10002 ? =[σ ]可以計(jì)算出鍵長為 l=][10002 ?kdT?= 10003782 ??? ?? ? 1000= （ T 傳遞的 扭矩單位 k 鍵與輪轂鍵槽的接觸高度 k= l 鍵的工作長度單位 mm d 軸的直徑單位 mm [? ] 鍵、軸、轂三者中最弱材料的許用擠壓應(yīng)力單位 MPa） 取普通平鍵的長度 l=12mm 螺桿的參數(shù)計(jì)算（等螺距型螺桿） 取螺桿的直徑 D=32mm 由長徑比 15的螺桿的長度 l=15?32=480mm 螺桿各段的長 加料段長度 L1=()L 取 L1==? 480=120mm 壓縮短長度 L2=()L 取 L2==? 480=240mm 均化段長度 L3=()L 取 L3==? 480=120mm 螺距和螺棱寬 取螺距 S=D=32mm 螺棱寬 e=（ ） D 取 e== 螺桿升角和螺桿頭數(shù) 螺桿螺旋升角 ? =176。 活塞中間有通孔是為了和柱塞桿連接，此處也要有密封要求以防止油液流過，所以表面要有配合要求，并且還要安裝密 封圈，選擇的是 O型橡膠密封圈。 注射裝置 該部件的工作原理：當(dāng)熔融的物料 由塑化裝置進(jìn)入注射裝置后，由于注射缸壁之間有加熱水道從而可以保證熔融的橡膠物料始終為熔融狀態(tài)，當(dāng)熔融的橡膠量達(dá)到 200cc 時(shí)。 聯(lián)軸器設(shè)計(jì) 圖 聯(lián)軸器 示意圖 由于螺桿尾部直徑為 22cm，而液壓馬達(dá)的輸出軸直徑為 32cm。往復(fù)式螺桿注射機(jī)的工作過程為：采用旋轉(zhuǎn)螺桿來塑化物料，當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，熔融物料向前推