【文章內(nèi)容簡介】 30x104Nm3/d 液化天然氣（ LNG）工廠項目建議書 15 原料氣干燥與脫重?zé)N單元 原料氣干燥與脫重?zé)N單元設(shè)三臺吸附器切換操作，其中一臺吸 附、一臺冷卻、一臺加溫再生。 從原料氣壓縮單元來的原料氣進入吸附器頂部，通過分子篩吸附 脫除水分和重?zé)N后，從吸附器底部出來，脫水后天然氣中含水量小于 IppmV，重炫含量小于 20ppmV，之后進入凈化氣提純液化單元。 原料氣干燥與脫重?zé)N單元用凈化后的少量的原料氣節(jié)流降壓后 作為冷吹和再生介質(zhì)，再生氣出吸附塔后通過冷卻、分離后排至原料 壓縮機入口 。 低壓原料氣首先從下而上通過冷卻狀態(tài)的吸附器，之后再生氣通 過電加熱器加熱至再生溫度 260～ 280176。 C,從吸附器底部進入，將吸 附劑吸附的水和重?zé)N解吸。再生氣從干燥器頂部出來，經(jīng)再生冷卻器 冷卻后進入再生氣分離器，分離其中的液體后排至原料壓縮機入口。 原料氣脫汞單元 從原料氣干燥與脫重?zé)N單元來的天然氣進入浸硫活性炭吸附器， 汞與浸硫活性炭上的硫產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)生成硫化汞，吸附在活性炭上， 從而達到脫除汞之目的。從脫汞器出來的天然氣的汞含量小于 ing/Nm 0 脫汞器設(shè)置兩臺，用一備 一， 浸硫 活性炭毎年更換。 過濾單元設(shè)兩臺過濾器，根據(jù)阻カ數(shù)據(jù)切換使用，達到過濾分子 篩與活性炭粉塵之目的。 凈化氣的提純液化 在進入提純液化單元之前，氣體必須進行分析，以保證 H2s 與 co2 含量、水含量以及汞含量達到進入提純液化單元的要求。 30x104Nm3/d 液化天然氣（ LNG）工廠項目建議書 16 本裝置在原料氣進裝置前設(shè)置了 CO2 含量在線分析儀，在原料氣干燥與脫重?zé)N單元設(shè)置了原料天然氣水露點在線分析儀。 凈化后的原料氣進入液化冷箱，在液化換熱器中冷卻到冷卻、冷 凝并過冷到某一溫度后從換熱器中抽出，經(jīng)節(jié)流閥降壓后進入 LNG 分離器分離可能存在的氣相后作為 LNG 產(chǎn)品 進入 LNG 貯槽儲存。 制冷系統(tǒng) 本天然氣液化工程釆用混合制冷劑循環(huán)壓縮制冷，混合制冷劑由 氮氣、甲烷、乙烯等組成。 混合冷劑由循環(huán)壓縮機組壓縮，通過水冷卻，分離其中的液相和 氣相，分別進入液化冷箱，在液化換熱器中冷卻、冷凝并過冷到一定 溫度后節(jié)流降壓到一定壓カ后合并，返流進入液化換熱器復(fù)熱。出冷 自 控 水平 國內(nèi)外 LNG エ藝過程中，自動化水平已成為提高經(jīng)濟效益的有效手段之 一。 自動控制系統(tǒng)的成功運行直接關(guān)系到エ廠（或裝置）安全、 穩(wěn)定、長期運行；也是實現(xiàn)現(xiàn)代化生產(chǎn)和管理的重要標志之 一。 設(shè)計原則 ：采用成熟可靠的自控技術(shù)，滿足生產(chǎn)控制和管理要求。 自控系統(tǒng)應(yīng)能有效地監(jiān)控成套設(shè)備生產(chǎn)過程，確保設(shè)備長期穩(wěn)定 可靠運行，操作維護方便。所有電器元件均為防爆型。 本套設(shè)備的控制采用就地與中控室相結(jié)合的控制方式。中控室釆用SIMENSPLC 控制系統(tǒng)。整套空分裝置的測量和控制以中控室為主，必要的操作和緊急停車可在中控室 PLC 上進行，重要的參數(shù)在中控室 PLC 上顯示、記錄、報警，各設(shè)備的運行狀態(tài)也在中控室 PLC 上顯示。 各設(shè)備的啟動，原則上在就地現(xiàn)場啟動。 公用工程新增儀表，考慮維修方便，與現(xiàn)有儀表型號相同。 30x104Nm3/d 液化天然氣（ LNG）工廠項目建議書 17 過程 檢測、控制儀表選型：根據(jù)防爆區(qū)域劃分分別選用本質(zhì) 安全型、隔爆型及普通型現(xiàn)場儀表。 平 面 布置 平面布置是在考慮安全生產(chǎn)、滿足《石油化工企業(yè)設(shè)計防火 規(guī)范》 (GB5016092)的要求、方便操作檢修和施工的前提下，結(jié)合本廠的實 際情況進行布置的。裝置平面布置采用以流程式布置為主，同時將某 些同類設(shè)備相對集中布置，以方便操作與管理。 裝 置 “三 廢 ”排 放 本裝置運行過程無三廢排放，對環(huán)境無任何不利影響。本項目不產(chǎn)生廢渣和廢水，整個生產(chǎn)過程均在全封閉的系統(tǒng)內(nèi)運行，天然氣在冷卻過程中重組分可能有微量的排放 以及事故狀態(tài)和檢修時少量的 LNG 排放均排至裝置自帶的排放槽內(nèi)，有少量的生活污水及站內(nèi)地面沖洗水，有噪聲的設(shè)備為定型先進技術(shù)產(chǎn)品，噪聲能控制在指標以內(nèi)。 占 地 面積 占地 100畝，建筑面積： 5000m2。 30x104Nm3/d 液化天然氣（ LNG）工廠項目建議書 18 5 總圖、運輸及儲運 總圖 裝置區(qū)場地用現(xiàn)澆混凝土鋪砌，結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆 C25 混凝土 80mm+ 水泥碎石基層 150mm。檢修通道結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆 C30 混凝 200mm+水泥碎 石基層300mm。 運輸 裝置所需原料天然氣用管道送入；開ェ時置換氮氣有液氮槽車送入就地氣化； LNG 產(chǎn)品由 49m3 槽車運出。 貯存 本裝置的主產(chǎn)品為液化甲烷（ LNG)，在 15kPa、 163176。 C下用普通粉末絕熱子母貯槽貯存，設(shè)置 1000m3 LNG 貯罐兩只。 30x104Nm3/d 液化天然氣（ LNG）工廠項目建議書 19 6 建筑工程及公用工程 建 筑 工程 廠內(nèi)建、構(gòu)筑物包括以下內(nèi)容：廠界內(nèi)的道路、圍墻、大門、緑地、地下管溝、線纜橋架、管道支架等； 儲運區(qū)內(nèi)的儲罐基礎(chǔ)、防液堤、導(dǎo)流槽及集液池、裝車臺及罩棚、 地中衡基礎(chǔ)、門衛(wèi)建筑、區(qū)內(nèi)所有設(shè)備基礎(chǔ)等； 工藝裝置區(qū)內(nèi)的框架透空式廠房、區(qū)內(nèi)所有設(shè)備的基礎(chǔ)等； 生產(chǎn)輔助區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)輔助用房建筑、辦公綜合用房建筑、消防蓄 水及循環(huán)用水公用的水池、 循環(huán)冷卻水塔架、區(qū)內(nèi)所有設(shè)備的基礎(chǔ)等； 動カ區(qū)內(nèi)的變配電站建筑、柴油發(fā)電機房建筑、柴油儲罐基礎(chǔ)、 區(qū)內(nèi)所有設(shè)備的基礎(chǔ)等； 放空區(qū)內(nèi)的放空塔和火炬塔架的基礎(chǔ)等。 公 用 工程 供排水 供排水 主要包括：生活給排水系統(tǒng)、裝置用脫鹽水系統(tǒng)、生產(chǎn)給排水系 統(tǒng)、生產(chǎn)循環(huán)水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)、高倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)、干粉滅火系統(tǒng)、建構(gòu)筑物滅火器配置系統(tǒng)。 本天然氣液化工程需要循環(huán)水，裝置用循環(huán)冷卻水的質(zhì)量應(yīng)符合 GB50050《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范》標準要求。循環(huán)冷卻水的 基本要求為： 設(shè)計上水溫度 32176。 C 設(shè)計回水溫度 40176。 C 設(shè)計上水壓カ ①新鮮水管網(wǎng) 30x104Nm3/d 液化天然氣（ LNG）工廠項目建議書 20 新鮮水管網(wǎng)埋地敷設(shè)，供生產(chǎn)、生活用水供水壓カ為 。 ②循環(huán)水管網(wǎng) 循環(huán)冷水管網(wǎng)埋地敷設(shè)，在需要處引出。 ③排水管網(wǎng) 雨水直接排放。 供電 主要包括：總變電所 1 座、備用 380V 柴油發(fā)電系統(tǒng)、生產(chǎn)車間 配電系統(tǒng)、生產(chǎn)輔助設(shè)施配電系統(tǒng)、建構(gòu)筑物照明系統(tǒng)、防雷、接地 系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、火炬自動點火系統(tǒng)。 本天然氣液化工程需要電力，供原料天然氣壓縮機組、循環(huán)制冷 劑壓縮機組、再生氣電加熱器、儀表空氣壓縮機、壓縮機組油泵、循 環(huán)冷 卻水泵、儀表空氣壓縮機、儀控系統(tǒng)等使用。為保障消防水泵在 緊急狀態(tài)下的投運，消防水泵應(yīng)采用雙路電源或增加備用發(fā)電機。 對電源的基本要求為： 6000V (或 10000V)、 50Hz 土 、 三相四線制，中性點不接地。 380V/220V、 50Hz177。 ，中性點直接接地。 供電 本裝置設(shè)計范圍為界區(qū)內(nèi)變配電、動力、照明、防雷、接地設(shè)計。 裝置用電為 380/220V。天然氣發(fā)電，用電負荷等級為一級。正常情 況下兩路電源分列運行，當(dāng)任一路電源失電時，另一路電源承擔(dān)所有 用電負荷。 30x104Nm3/d 液化天然氣（ LNG）工廠項目建議書 21 ①變 電所設(shè)置 裝置內(nèi)變電所一座，包括一個變壓器室和ー個低壓配電室。變壓 器室內(nèi)設(shè)置全密閉式電カ變壓器。 ②動力、照明、接地設(shè)計 生產(chǎn)裝置屬 II 區(qū)爆炸危險場所，電氣設(shè)備接相應(yīng)防爆級別選型。 裝置動カ配電采用放射式，電纜沿室外電纜橋架、充砂電纜溝、 或穿鋼管埋地敷設(shè)。 在裝置適當(dāng)位置設(shè)檢修電源箱。 裝置適當(dāng)位置設(shè)照明配電箱，供燈具或插座電源。并根據(jù)場所要 求設(shè)置事故照明。 工藝設(shè)備、管線做靜電接地，變壓器中性點做工作接地，電氣設(shè) 備做保護接地，裝置及建筑物考慮防直擊雷接地，各種接地構(gòu)成同一 接地網(wǎng)。 供熱與 通風(fēng)工程 導(dǎo)熱油系統(tǒng)；鍋爐房供熱系統(tǒng)；建筑物強制通風(fēng)系統(tǒng)。 通訊及報警 控制室設(shè)調(diào)度、行政電話，裝置區(qū)內(nèi)臨時值班室設(shè)防爆行政電話， 電話信號電纜引入由全廠統(tǒng)一考慮。 裝置設(shè)火災(zāi)報警系統(tǒng)，在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置感煙探頭或報警按鈕。 30x104Nm3/d 液化天然氣（ LNG）工廠項目建議書 22 7 輔助生產(chǎn)設(shè)施 消 防 設(shè)施 廠房內(nèi)設(shè)置泡沫滅火器及其它消防器材。 維 修 設(shè)施 設(shè)機修鉗工 2 名，儀表工 1 名，發(fā)動機、壓縮機廠房內(nèi)設(shè)有 5t 吊車一臺，購置工具一套，完全能夠滿足生產(chǎn)要求。 生 活 福利 設(shè) 施 廠內(nèi)設(shè)有可供 50 人就餐的食堂、洗澡淋洛設(shè)施，其他如辦公、住宿等均設(shè) 在廠內(nèi) 30x104Nm3/d 液化天然氣（ LNG）工廠項目建議書 23 8 環(huán)境保護 設(shè) 計 采用 的 環(huán)保 標準 《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》 （ GB3095 — 1996 ) ( 2021 年修訂 ） ニ級標準 。 《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》 （ GB3838 2021 ) III 類標準； 《地下水質(zhì)量標準》 （ GB/T1484893 ) III 類標準； 《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》（ GB3096 — 93 ) 3 類標準。 《大氣污染物綜合排放標準》（ GB16297 — 1996 ) ニ級標準； 《汚水綜合排放標準》 （ GB8978 — 1996 ) — 級標準； 《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標準》（ GB508492 ) ニ類標準； 《ェ業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》 （ GB12348 — 90 ) III 類標準； 主 要 污染 源 及污 染物 本項目與處理系統(tǒng)采用變壓吸附法脫除ニ氧化碳技術(shù)，具有ェ藝 先迸、流程合理、產(chǎn)品質(zhì)量好、能耗低， “ 三廢 ” 排放量少等優(yōu)點。 制冷系統(tǒng)采用空氣壓縮膨脹制冷循環(huán)，無 “ 三廢 ” 排放。正常生產(chǎn)沒有三廢排放。裝填的吸附劑 12 年排放一次。 環(huán) 保 治理 措 施 依靠ェ藝技術(shù)的先進發(fā)展生產(chǎn)保護環(huán)境，是指導(dǎo)本項目搞好環(huán)保 設(shè)計的主要思想，其次是加強管理并采取如下相應(yīng)的環(huán)保治理措施。 一、固體廢物處置措施排出的廢渣主要 是失去活性的廢吸附劑，可用于鋪路或填垣。 噪 聲 控制 措 施 本裝置的噪聲控制按衛(wèi)生部、國家勞動總局聯(lián)合頒布的《エ業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi) 30x104Nm3/d 液化天然氣（ LNG）工廠項目建議書 24 生標準》實施。 本裝置的噪聲源： 其它氣體放空產(chǎn)生的空氣動カ噪聲； 發(fā)動機及空壓機的噪聲； 真空泵在壓縮氣體時產(chǎn)生噪聲； 變壓吸附過程產(chǎn)生的噪音； 管道、管件等振動而產(chǎn)生的機械噪聲。 氣體放空時 產(chǎn)生的噪聲，在放空管上設(shè)消音器加以消除。 對發(fā)動機、空壓機、真空泵和電氣設(shè)備所產(chǎn)生的噪聲，除通過選 用高效率、低噪聲設(shè)備，制造廠家在設(shè)備出廠時嚴格檢驗以控制噪聲 外，提高安裝調(diào)試質(zhì)量和定期檢修的的質(zhì)量，加強調(diào)設(shè)備維護保養(yǎng)， 也是控制噪聲的措施。 控制變壓吸附過程的氣體均勻泄壓、升壓以低噪音強度。 合理地配置管道、合理地布置管架可以減少噪聲，防止噪聲疊加 和干擾。例如泵的入口管一定要避免發(fā)生汽蝕，產(chǎn)生振動；兩相流管 道要嚴禁在柱狀流、活塞流狀態(tài)下減少。 采取多種隔聲、消聲、吸聲措施。如設(shè)置隔聲操作控制室，是工 人與噪聲接觸的時間和強度減少。 表 81 工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準 每個工作曰接觸噪聲時間（小時） 允許噪聲級（分貝） A 8 85 4 88 2 91 1 91 最高不超過 115 分貝 90 (A) 30x104Nm3/d 液化天然氣（ LNG）工廠項目建議書 25 綠化 在不影響生產(chǎn)的情況下，在儀表室、辦公室前；在廠房邊；裝 置邊界周圍種植矮灌木及花草。 緑色植物的光合作用可吸收ニ氧化碳 釋放氧氣，對低濃度的有害氣體也有一定的吸收能力。 并可減弱噪聲、 調(diào)節(jié)氣候、美化環(huán)境。 30x104Nm3/d 液化天然氣（ LNG）工廠項目建議書 26 9 職業(yè)安全衛(wèi)生 原 料 及產(chǎn) 品 性質(zhì) 主 要 防范 措 施 設(shè)計中嚴格遵守國家、地方政府和主管部門的規(guī)定，職業(yè)安全衛(wèi) 生設(shè)施必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)（即三同時 )。 設(shè)計原則：職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計編制、實施應(yīng)貫徹 “ 安全第一，預(yù) 防為主 ” 的方針，在設(shè)計措施編制中應(yīng)遵循下述原則 ?. 消除：通過合理設(shè)計、科學(xué)管理，盡可能從根本上消除危險和有 害因素； 減弱：在無法消除危害源和難以預(yù)防的情況下，可以減少危害的 措施； 隔離： 無法消除、預(yù)防、減弱的情況下，可釆取減少危害的措施 。警告：易發(fā)生故障或危險性較大的地方，配置 醒目的標志，在設(shè)備、エ藝過程中安裝種類報警裝置。 表 91 原料特性 序號 物質(zhì)名稱 自燃點 空氣中爆炸極限 （％ ) 火災(zāi)危險 備注 (で） 下限 上限 性分類 1 甲烷 53