盒蓋注射模具畢業(yè)設(shè)計(編輯修改稿)
2025-01-08 17:30 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 注射機型號的確定 （ 1）盒蓋體積 根據(jù)塑件的三維模型，利用三維軟件直接可查詢到可得出盒蓋體積 V盒 = 15043 mm3 （ 2） 盒蓋質(zhì)量 查《模具設(shè)計與制造簡明手冊》 22 常用熱塑性塑料主要技術(shù)指標可知 PE 的密度為 ～ ，這里取 ，計算可得盒蓋的質(zhì)量 M 盒 = cm3≈15g. （ 3）澆注系統(tǒng)凝料體積的初步估算 根據(jù)經(jīng)驗按照塑件體積 ~1 倍計算，由于本設(shè)計流道簡單且較短，因此澆注系統(tǒng)凝料按塑件體積的 倍計算，故一次注入模具型腔的塑料熔體總體積 V 總 =V 盒（ 1+） =15 =18cm3 （ 4）選擇注射機 根據(jù)第三步計算出的一次注入模具型腔的塑件總體積 V總 =18cm3，可得 V 總 /= 根據(jù)以上計算，初步選定公稱注射量為 30cm3，注射機型號為 XSZS22，參數(shù)如下 表 31注射機主要技術(shù)參數(shù) 標稱注射量 （ cm3） ： 30 最大成型面積 （ cm2） ： 90 柱塞直徑 （ mm） ： 25， 20 模板最大行程（ mm）： 160 注射壓力： 75~117 模板最大厚度（ mm）： 180 注射行程（ mm）： 130 模板最小厚度（ mm）： 60 注射時間（ s）： 模板尺寸（ mm）： 250 380 注射方式：雙柱塞 拉桿空間（ mm）： 235 鎖模力 （ kN） ： 250 電動機功率 （ kw）： 合模方式：液壓 — 機械 噴嘴球半徑（ mm）： 12 推出形式及兩次推出時中心距：兩次推出（ 70） 噴嘴孔直徑（ mm）： 2 定位圈尺寸： 機器外形尺寸（ m）： 注射機的相關(guān)參數(shù)的校核 （ 1）注射壓力的校核 PE所需的注射壓力 50~100MPa，這里取 75MPa，注射機公稱壓力 117MPa，注射壓力安全系數(shù)取 k1=， 75=117,所以該注射機注射壓力合格。 （ 2）鎖模力的校核 塑件的投影面積 A1=52 =3796mm2，因為澆注系統(tǒng)采取點澆口，故澆注系統(tǒng)投影面積 A2=0，所以模具型腔內(nèi)的脹型力 F 脹 =A1 p 4 模 =3796 25=，式中 p模式型腔的平均計算壓力值，取注射壓力的 20%～40%,這里 p 模取 25MPa，取鎖模力安全系數(shù) k2=， k2 F 脹 ==250 所以，注射機鎖模力合格。 5 4 分型面和型腔數(shù)目選擇 分型面位置的確定 如何確定分型面，需要考慮的因素比較復雜。由于分型面受到塑件在模具中的成型位置、澆注系統(tǒng)設(shè)計、塑件的結(jié)構(gòu)工藝性及精度、嵌 件位置形狀以及推出方法、模具的制造、排氣、操作工藝等多種因素的影響，因此在選擇分型面時應(yīng)綜合分析比較，從幾種方案中優(yōu)選出較為合理的方案。選擇分型面時一般應(yīng)遵循以下幾項原則： a)保證塑料制品能夠脫模 這是一個首要原則，因為我們設(shè)置分型面的目的，就是為了能夠順利從型腔中脫出制品。根據(jù)這個原則，分型面應(yīng)首選在塑料制品最大的輪廓線上，最好在一個平面上，而且此平面與開模方向垂直。分型的整個廓形應(yīng)呈縮小趨勢，不應(yīng)有影響脫模的凹凸形狀，以免影響脫模。 b)使型腔深度最淺 c)使塑件外形美觀，容易清理 d)盡量避免側(cè)向抽 芯 塑料注射模具，應(yīng)盡可能避免采用側(cè)向抽芯，因為側(cè)向抽芯模具結(jié)構(gòu)復雜，并且直接影響塑件尺寸、配合的精度，且耗時耗財，制造成本顯著增加，故在萬不得己的情況下才能使用 。 e)使分型面容易加工 分型面精度是整個模具精度的重要部分，力求平面度和動、定模配合面的平行度在公差范圍內(nèi)。因此，分型面應(yīng)是平面且與脫模方向垂直，從而使加工精度得到保證。如選擇分型面是斜面或曲面，加工的難度增大，并且精度得不到保證，易造成溢料飛邊現(xiàn)象 。 g)使側(cè)向抽芯盡量短 抽芯越短，斜抽移動的距離越短，一方面能減少動、定模的厚度，減少塑件尺寸誤差；另一方面有利于脫模，保證塑件制品精度 。 h)有利于排氣 對中、小型塑件因型腔較小，空氣量不多，可借助分型面的縫隙排氣。因此，選擇分型面時應(yīng)有利于排氣。分型面應(yīng)設(shè)在注射時熔融塑料最后到達的位置，而且不把型腔封閉 。 本塑件要求外側(cè)表面光滑，下端外沿無澆口痕跡，綜上所述，最終確定 分 型 6 面： Ⅰ Ⅰ 為第一分型面； Ⅱ Ⅱ 為第二分型面 ，如圖所示，這樣塑件外表面光滑，且容易脫模。 型腔數(shù)目的確定 該塑件的精度要求不高，屬小型塑件，應(yīng)大批 量生產(chǎn)，但限于初次設(shè)計，水平有限，所以初定為一模一腔。 7 5 澆注系統(tǒng)的設(shè)計 主流道的設(shè)計 （ 1）主流道尺寸 1）主流道長度：小型模具 L 主應(yīng)盡量小于 60mm，本次設(shè)計初取 50mm 進行設(shè)計 2）主流道小端直徑： d=注射機噴嘴尺寸 +（ ~1） mm=（ 2+1
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