機械制造工藝實訓(xùn)總結(jié)最終定稿(編輯修改稿)
2024-10-17 17:05 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。本次實訓(xùn)主要內(nèi)容以CA6140車床拆裝和拆裝二級齒輪減速器為實訓(xùn)內(nèi)容,實訓(xùn)目的提高學(xué)生的實踐動手能力,把課堂理論知識與實際機械設(shè)備有機的聯(lián)系起來，為此實訓(xùn)中充分調(diào)動學(xué)生動手積極性，結(jié)合實訓(xùn)大剛提出問題，積極引導(dǎo)學(xué)生解決拆卸、裝配中遇到的實際問題，正確使用各類工量器具，重點掌握軸承安裝拆卸、鍵聯(lián)接的使用、齒輪的裝配等實際操作。為今后參加工作奠定基礎(chǔ)。本次實訓(xùn)很好的達(dá)到教學(xué)目的，學(xué)生的實際操作能力和認(rèn)識能力得到提高。減速機的拆裝步驟吧：一、放油：把放油螺絲擰開，油放干凈。二、拆左右軸承端蓋。三、拆上下箱體聯(lián)接螺栓。四、吊開箱蓋。五、將齒輪軸（帶軸承）與箱體分離。六、拆主、被動齒輪輪軸軸上零件（軸承、軸套、齒輪等）裝的話，順序相反,操作也相反。實訓(xùn)的要求實驗前必須預(yù)習(xí)實習(xí)指導(dǎo)書，初步了解有關(guān)減速器裝配圖。第四篇：機械制造工藝總結(jié)《機械制造工藝學(xué)》小論文一、前言機械制造工藝是各種機械的制造方法和過程的總稱。它包括零件的毛坯制造、機械加工、熱處理和產(chǎn)品的裝配等，內(nèi)容十分廣泛。然而機械制造工藝學(xué)則是以機械加工和產(chǎn)品裝配過程的工藝問題為主要研究對象的一門應(yīng)用性技術(shù)科學(xué)。本書我們學(xué)習(xí)了機械加工精度，機械加工表面質(zhì)量，工藝規(guī)程的制訂，尺寸鏈，精密加工與光整，回轉(zhuǎn)體零件加工，其他零件加工，齒形加工和現(xiàn)在制造技術(shù)等內(nèi)容。注重適用性和能力的培養(yǎng)，加強了尺寸鏈、工藝規(guī)程的制訂、表面的精密加工與光整加工、各類典型零件與齒形表面的加工工藝和方法等內(nèi)容。機械制造工業(yè)擔(dān)負(fù)著為國民經(jīng)濟各個部門提供各種機械裝備的任務(wù)，在國民經(jīng)濟中具有十分重要的地位和作用。將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^程叫做生產(chǎn)過程，一種機械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程往往是由許多工廠共同協(xié)作來完成的，工廠的生產(chǎn)過程又可分為各個車間的生產(chǎn)過程：使各種原材料，半成品成為產(chǎn)品的方法和過程，稱為工藝。它提供的裝備水平對國民經(jīng)濟各部門的技術(shù)進(jìn)步有很大，直接的影響，其規(guī)模和水平是反應(yīng)國民經(jīng)濟實力和科學(xué)技術(shù)水平的重要要標(biāo)志?，F(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，已經(jīng)改變了或正在改變著制造技術(shù)的傳統(tǒng)面貌。制造技術(shù)的內(nèi)涵不斷地擴展，它與當(dāng)代最新科技成果不斷地交叉、融合，已經(jīng)形成了“現(xiàn)代制造技術(shù)”的全新概念。作為制造技術(shù)的最新進(jìn)展與展望，下面總結(jié)了幾項目前正在研究的熱點技術(shù)。并行工程這一概念是80年代中期首先由美國提出的。所謂并行工程技術(shù)，就是一體化和并行的設(shè)計產(chǎn)品及其各種相關(guān)過程的系統(tǒng)化工作模式，它要求產(chǎn)品開發(fā)人員在設(shè)計一開始就考慮生周期的所有因素，包括質(zhì)量、成本、工作進(jìn)度和用戶要求等。其宗旨是改善設(shè)計與制造間的信息交流，打破以往設(shè)計、試驗、生產(chǎn)的串行環(huán)節(jié)，引進(jìn)動態(tài)并行機制，講產(chǎn)品生產(chǎn)中的各種因素進(jìn)行有機綜合、并行處理，將產(chǎn)品設(shè)計。生產(chǎn)計劃、加工、檢測和市場分析等同步進(jìn)行，從而縮短技術(shù)的生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，使產(chǎn)品能按用戶的要求以最快的速度供應(yīng)市場。精益生產(chǎn)的主導(dǎo)思想是以“人”為中心，以“簡化”為手段，以“盡善盡美”為最終目標(biāo)。因此，精益生產(chǎn)的體電視：（1）強調(diào)人的作用，以人為中心，工人是企業(yè)的主人，身纏工人在生產(chǎn)中享有充分的自主權(quán)。所有工作人員都是企業(yè)的終身雇員，企業(yè)把雇員看做是比機器更重要的國定資產(chǎn)，強調(diào)職工創(chuàng)造性的發(fā)揮。（2）以“簡化”為手段，去除生產(chǎn)中一切不增值的工作，簡化組織結(jié)構(gòu)，建華與寫作長的關(guān)系，簡化產(chǎn)品的開發(fā)過程、生產(chǎn)過程及檢驗過程，減少非生產(chǎn)費用，強調(diào)一體化的質(zhì)量保證。（3）精益求精，以“盡善盡美”為最終目標(biāo)。持續(xù)不斷地改進(jìn)生產(chǎn)，降低成本，力求無廢品、無庫存和產(chǎn)品品種多樣化。時期也能以具有最有質(zhì)量和最低成本的產(chǎn)品，對市場需求做出最迅速的影響。精益生產(chǎn)不僅實時信息與自動化設(shè)備的集成，還把整個企業(yè)作為一個大系統(tǒng)來統(tǒng)籌考慮。其主要技術(shù)基礎(chǔ)是成組技術(shù)、并行工程和TQCS等，其核心是對技術(shù)和生產(chǎn)的全名的科學(xué)管理。他取得成功的秘訣是充分發(fā)揮人的積極因素和能力，消除一切無用喝不起增值作用的環(huán)節(jié)，以盡善盡美的產(chǎn)品供應(yīng)用戶。敏捷制造是美國于90年代初期為提高其鏟平在國際、國內(nèi)市場的競爭力而提出的一種新的生產(chǎn)模式。目前較為權(quán)威的定義是：敏捷制造是一種結(jié)構(gòu)，在這個結(jié)構(gòu)中，沒一個公司都能開發(fā)自己的產(chǎn)品并實施自己的經(jīng)營戰(zhàn)略。構(gòu)成這個結(jié)構(gòu)的基石是三種基本資源：有創(chuàng)新精神的管理機構(gòu)和組織，有技術(shù)、有知識的高素質(zhì)人員和先進(jìn)制造技術(shù)。制造的敏捷救援與上述三種資源的有效集成。它將柔性生產(chǎn)技術(shù)。熟練掌握生產(chǎn)技能和有知識的勞動力與促進(jìn)企業(yè)內(nèi)部和企業(yè)之間相互合作的靈性管理集成在一起，通過所建立的共同的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，隊迅速改變或無法預(yù)見的消費者需求和市場變化作為初快速反應(yīng)。目前敏捷制造還只是一個設(shè)想，因為要真正實施敏捷制造就必須解決以下兩個放米娜的困難：（1）國家范圍內(nèi)甚至國與國之間的工業(yè)制造信息網(wǎng)的
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