【文章內(nèi)容簡介】 商的主要職責 1. 按供貨合同提供現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)和指導(dǎo)，保證設(shè)備性能。 2. 參與重大試驗方案的討論和實施。 3. 參加設(shè)備首次試運條件檢查和確認，參加首次受電和試運。 4. 按時完成合同中規(guī)定的調(diào)試工作。 5. 負責處理設(shè)備供貨商應(yīng)負責解決的問題，消除設(shè)備缺陷，協(xié)助處理非責任性的設(shè)備問題及零部件的訂貨。 6. 參與設(shè)備性能考核試驗。 調(diào)試 大綱 18 啟動調(diào)試階段各方的工作分工規(guī)定 1. 在試運指揮部領(lǐng)導(dǎo)下的 分部和 整套啟動試運組是現(xiàn)場 調(diào)試 直接具體指揮的常設(shè)機構(gòu)， 在分部和 整套啟動試運 階段 全面領(lǐng)導(dǎo)各專業(yè)組進行機組的啟動調(diào)試工 作，各專業(yè)組長（或其代理人）對本專業(yè)的試運工作全面負責，重點做好本專業(yè)的組織及與其他專業(yè)協(xié)調(diào)配合工作。 2. 試運機組的運行值長在試運期間的試運工作接受整套啟動試運組的領(lǐng)導(dǎo)，按照試運方案或 各專業(yè) 調(diào)試負責人要求指揮運行人員進行監(jiān)視和操作，如發(fā)現(xiàn)異常及時匯報，在調(diào)試負責人指導(dǎo)下，指揮運行人員進行處理。 3. 運行專業(yè)負責人在試運工作方面接受專業(yè)調(diào)試人員的技術(shù)指導(dǎo)，按調(diào)試措施或調(diào)試要求組織本專業(yè)運行人員進行監(jiān)視和操作，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時向調(diào)試人員匯報。 4. 運行人員在正常運行情況下，應(yīng)遵照有關(guān)規(guī)程進行操作，在進行調(diào)試項目工作時，應(yīng) 遵照有關(guān)調(diào)試措施或?qū)I(yè)調(diào)試人員要求進行操作，如果調(diào)試人員的要求影響人身與設(shè)備安全，運行人員有權(quán)拒絕操作并及時向上一級指揮機構(gòu)匯報。在特殊情況下，應(yīng)按整套啟動試運組要求進行操作。 5. 在試運中發(fā)現(xiàn)故障，若暫不危及設(shè)備和人身安全，安裝和運行人員均向?qū)I(yè)調(diào)試人員或整套啟動試運組匯報，由專業(yè)調(diào)試人員決定后再處理，不得擅自處理或中斷運行，若發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備和人身安全的故障，應(yīng)根據(jù)規(guī)程和具體情況直接處理。但要考慮到對其它系統(tǒng)設(shè)備的影響，立即向現(xiàn)場指揮匯報。 6. 調(diào)試人員在進行調(diào)試工作前應(yīng)向安裝、運行人員做好技術(shù)交底工作，以便盡早做 好準備工作和配合工作。在調(diào)試過程中若發(fā)現(xiàn)異常情況，指導(dǎo)運行人員恢復(fù)穩(wěn)定運行狀態(tài)；若發(fā)生故障，指導(dǎo)和幫助運行人員處理。 7. 主體調(diào)試單位應(yīng)對各參加調(diào)試單位的調(diào)試質(zhì)量進行監(jiān)督檢查 。各設(shè)備廠家負責的 分部調(diào)試 部分 應(yīng)按規(guī)范標準進行調(diào)試，并自覺接受主體調(diào)試單位的監(jiān)督檢查。 8. 試運期間，設(shè)備的送、停電等操作嚴格按有關(guān)規(guī)程的工作票制度執(zhí)行。 9. 安裝人員在試運期間負責運行設(shè)備的維護和消缺。在處理缺陷時，應(yīng)征得專業(yè)調(diào)試人員的同意，經(jīng)值長辦理相關(guān)的工作票手續(xù)后方可進行。 10. 設(shè)備制造廠現(xiàn)場服務(wù)人員負責完成或指導(dǎo)完成供貨設(shè)備的單體調(diào)試或系統(tǒng)投 入。如涉及到其他設(shè)備系統(tǒng)時，應(yīng)及時征得調(diào)試專業(yè)人員同意后方可進行。 調(diào)試 大綱 19 五 . 啟動調(diào)試項目 鍋爐專業(yè) 編制 2 焚燒爐、余熱鍋爐調(diào)試 措施： 1. 2 爐 風 煙系統(tǒng) 試運 及冷態(tài)通風調(diào)試措施 ； 2. 2 爐 風機聯(lián)動 調(diào)試措施 ； 3. 燃油系統(tǒng)調(diào)試措施 ； 4. 2 爐 焚燒爐 爐排聯(lián)動調(diào)試措施； 5. 2 爐 焚燒爐、余熱鍋爐烘 、 煮 爐措施 ； 6. 2 爐 余熱 鍋 爐蒸汽吹管措施 ； 7. 余熱 鍋 爐安全閥校驗及嚴密性試驗措施 ； 8. 2 爐 灰、渣系統(tǒng)調(diào)試措施 ； 9. 2 爐暖風器調(diào)試措施 10. 2 爐 鍋爐整套啟動調(diào)試措施。 配合有關(guān)專業(yè)制定啟動調(diào)試有 關(guān)的措施，如鍋爐本體化學煮爐措施、鍋爐范圍內(nèi)自動裝置投入措施、汽機甩負荷試驗措施、負荷變動試驗等措施。 分系統(tǒng)試運階段的工作 垃圾接納及貯存系統(tǒng) 1. 垃圾車進廠地磅單體調(diào)試由廠家負責，由政府計量局認可發(fā)證。 2. 垃圾坑的卸料門開及關(guān)閉試驗 正常 。 3. 垃圾坑抽負壓風機試轉(zhuǎn)，坑內(nèi)負壓維持 3~5mm 水柱，檢查卸料門能否關(guān)嚴。 4. 垃圾吊車單體調(diào)試由廠家負責、并通過當?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督部門認可發(fā)證。 可 在控制室內(nèi)進 行 吊車手動和半自動化調(diào)試。 5. 焚燒爐加料試操作 正常。 6. 垃圾池滲瀝液排放系統(tǒng)正常 。 焚燒爐冷態(tài)調(diào)試 1. 焚燒爐風壓試驗，檢驗嚴密程度。 2. 給料、推料 爐排 動作 試驗，檢驗其動作是否符合設(shè)計要求，運 行 是否正常 、聯(lián)鎖 是否 正常 。 3. 垃圾料斗門開、關(guān)試驗。 調(diào)試 大綱 20 4. 推料器空車試驗。 5. 蒸汽空氣預(yù)熱器冷態(tài) 檢查、 試驗。 6. 一次風機、二次風機、引風機 、 爐墻冷卻 風機 等轉(zhuǎn)動機械試轉(zhuǎn)及聯(lián)動試驗，風門擋板校驗，冷態(tài) 通風試驗，煙氣調(diào)整試驗， 壓縮 空 氣 系統(tǒng)調(diào)整試驗，排污疏水系統(tǒng)調(diào)整試驗。 7. 進行 出渣、出灰系統(tǒng)冷態(tài) 試轉(zhuǎn)、 試驗。 8. 燃油系統(tǒng)及點火裝置 調(diào)整、 試驗。 余熱鍋爐試驗 1. 進行 鍋爐機組范圍內(nèi)各主要輔機的分部試運行工作，掌握試運情況和問題，確認其是否符合整套啟動條件。 2. 對鍋爐機組范圍內(nèi)的主要設(shè) 備 及系統(tǒng)進行檢查。 3. 組織檢查和試驗各汽水電動閥門、煙氣調(diào)節(jié)擋板門。 4. 進行 工業(yè)水系統(tǒng)，冷卻水系統(tǒng)、取樣加藥及疏水回收系統(tǒng)的試運工作。 5. 壓縮空氣 系統(tǒng)試運工作。 6. 飛 灰 清灰 系統(tǒng)調(diào)試。 7. 水泵系統(tǒng)調(diào)試。 8. 配合化學專業(yè)進行爐前系統(tǒng)化學清洗和沖洗工作。 9. 配合熱工進行給水、減溫水調(diào)節(jié)門漏流量測定及自動調(diào)節(jié)門流量特性試驗。 10. 配合 進行消防水系統(tǒng)的調(diào)試。 11. 配合 進行 焚燒爐、余熱鍋爐烘爐 。 12. 配合化學專業(yè)進行鍋爐煮爐工作。 13. 配合安裝人員參加汽包內(nèi)部裝置檢查。 14. 參加 熱工控制回路冷態(tài)試驗。 15. 配合安裝人員檢查鍋爐膨脹系統(tǒng)。 16. 鍋爐輔助及減溫水汽 側(cè)管路吹洗 。 17. 鍋爐蒸汽 吹管 。 整套啟動試運期間的工作 1. 進行整套啟動前的條件檢查。 2. 熱工信號及報警系統(tǒng)動作檢查試驗 。 3. 輔機設(shè)備事故按鈕、聯(lián)鎖及保護試驗。 調(diào)試 大綱 21 4. 系統(tǒng)及輔機設(shè)備程控啟、停檢查試驗。 5. 給水及減溫水系統(tǒng)、煙風系統(tǒng)、除灰渣等分系統(tǒng)的投入及調(diào)整。 6. 指導(dǎo)運行人員按啟動方案及運行規(guī)程的要求進行點爐操作，控制升溫升壓速度，完成啟動中有關(guān)工作。 7. 疏水排污系統(tǒng)調(diào)試。 8. 安全閥校驗及蒸汽嚴密性試驗。 9. 配合化學專業(yè)進行 熱態(tài)沖洗 ，控制汽水品質(zhì)。 10. 配合汽機和電氣專業(yè)進行汽機試 沖 轉(zhuǎn)和發(fā)電機試驗。 11. 發(fā)電機并網(wǎng)后，指導(dǎo)運行人員進行整套 機組帶負荷，維持蒸汽參數(shù)在要求的范圍內(nèi)。 12. 焚燒爐 投料試驗、 燃燒調(diào)整 。 13. 焚燒爐及余熱鍋爐煙氣溫度分布測量及調(diào)整， 停留 時間 、 爐渣可燃物，煙氣中可燃氣體 、 有害氣體（在線儀表）等的控制調(diào)整。 14. 垃圾焚燒量及產(chǎn)汽量的工況調(diào)整試驗。 15. 變負荷試驗。 進行焚燒爐啟動調(diào)試 時 ，探索使蒸汽空氣預(yù)熱器熱風溫度盡快達到 200℃及余熱鍋爐省煤器進水溫度不低于 130℃的投運規(guī)律，以及節(jié)約助燃油用量措施。 16. MFT 動作試驗 17. 灰渣系統(tǒng)的帶負荷試驗 。 18. 吹灰系統(tǒng)的帶負荷試驗 。 19. 布袋除塵系統(tǒng)的帶負荷試驗 。 20. 投運后配合進行甩負荷試驗（汽輪發(fā)電機組調(diào)節(jié)系 統(tǒng)動態(tài)特性試驗）。 21. 參加 72h+24h 連續(xù)試運行值班： 1） 指導(dǎo)運行操作，檢查設(shè)備及系統(tǒng)運行情況。 2） 配合熱工投入自動。 3） 檢查具備整套試運計時條件，完成整套啟動試運滿負荷計時。 4） 作好試運記錄。 5） 記錄設(shè)備缺陷及其處理情況。 啟動調(diào)試后期工作 : 調(diào)試 大綱 22 1. 完成各階段的總結(jié)報告及統(tǒng)計數(shù)據(jù)。 2. 整理調(diào)試報告及與調(diào)試有關(guān)的技術(shù)資料移交。 3. 移交 生產(chǎn)階段繼續(xù) 完成 調(diào)試原因未完的調(diào)試項目。 4. 進行質(zhì)量回訪。 汽機專業(yè) 編制汽機專業(yè)調(diào)試方案和措施 1. 疏水 系統(tǒng)調(diào)試措施。 2. 2 除氧給水 系統(tǒng)啟動調(diào)試 措施 。 3. 循環(huán)水系統(tǒng) 調(diào)試 措施。 4. 2 機 凝結(jié)水 系 統(tǒng) 調(diào)試 措施。 5. 生產(chǎn) 水系統(tǒng)調(diào)試措施。 6. 消防水系統(tǒng)調(diào)試措施。 7. 2 機 真空系統(tǒng)調(diào)試措施。 8. 2 機 汽輪機潤滑油及調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)調(diào)整試驗措施。 9. 2 機 甩負荷試驗 措施 。 10. 2 機 汽輪機整套啟動方案。 分系統(tǒng)試運階段的工作 1. 參加 分部試運轉(zhuǎn)， 參加汽機范圍內(nèi)各主要輔機的單機調(diào)試工作，掌握試運情況和問題， 檢查了解各輔機分部試運情況，協(xié)助施工單位處理試運出現(xiàn)的問題 ， 確認是否符合分系統(tǒng)試運條件。 2. 對各輔機保護、聯(lián)鎖進行試驗檢查。 3. 主要安全門校驗及電動門、調(diào)節(jié)門、抽汽逆止門的動作檢查試驗。 4. 循環(huán)水系統(tǒng)調(diào)試。 5. 工業(yè) 水及冷卻水 管道沖洗 。 6. 壓縮空氣系統(tǒng)調(diào)試、管道吹掃。 7. 凝結(jié)水及補充水系統(tǒng)調(diào)試。 8. 除氧給水系統(tǒng)調(diào)試。 9. 電動給水泵試運調(diào)試。 10. 消防水系統(tǒng)調(diào)試。 調(diào)試 大綱 23 11. 機組主蒸汽管道 、及機組周圍管道 吹洗。 12. 真空系統(tǒng)調(diào)試。 13. 抽汽加熱器及疏水系統(tǒng)調(diào)試。 14. 軸封供汽系統(tǒng)調(diào)試。 15. 調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)調(diào)試。 16. 潤滑油系統(tǒng)調(diào)試 、 控制油系統(tǒng)及油凈化裝置的調(diào)試投運 。 17. 盤車裝置調(diào)試投運。 18. 輔助蒸汽系統(tǒng)調(diào)試 。 19. 主廠房采暖通風及空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試 。 20. 軸封供汽系統(tǒng)調(diào)試 。 21. 生產(chǎn)水系統(tǒng) 調(diào)試 。 22. 配合熱工進行 505 系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)試 。 23. 汽門關(guān)閉時間測試 。 24. 旁路系統(tǒng)檢查調(diào)試 。 25. 低壓缸噴水冷卻系 統(tǒng) 。 整套啟動試運期間的調(diào)試工作 1. 各種水、汽、油分系統(tǒng)及真空系統(tǒng)檢查投運 。 2. 給水泵汽機帶負荷工況的檢查和振動的測量。 3. 汽機主機保護系統(tǒng)的保護試驗 。 4. 505 聯(lián)調(diào)、仿真試驗 。 5. 汽輪機沖轉(zhuǎn)及帶負荷調(diào)試： 1） 機組冷態(tài)啟動及超速試驗、超速保護功能試驗。 2） 機組溫態(tài)及熱態(tài)啟動。 3） 機組振動監(jiān)測。 4） 機組并網(wǎng)帶負荷調(diào)試。 5） 軸封加熱器、 低壓加熱器投運。 6） 真空嚴密性試驗。 7） 主要輔機切換試驗。 8） 自動調(diào)節(jié)裝置切換試驗。 9） 旁路系統(tǒng)試驗。 調(diào)試 大綱 24 10） 緊急跳閘系統(tǒng)（ ETS）調(diào)試 11） 汽輪機的主汽門、調(diào)速汽門嚴密性試驗。 6. 進行 變負荷試驗 ，進行各負荷下有關(guān)設(shè) 備調(diào)整試驗 。 7. 甩負荷試驗。 8. 參加 72h+24h 連續(xù)試運行值班。 1) 進行 有關(guān)系統(tǒng)投入、檢查指導(dǎo)運行操作。 2) 主機保護投入，檢查定值。 3) 配合熱工投入自動。 4) 運行數(shù)據(jù)記錄統(tǒng)計、分析。 5) 設(shè)備缺陷檢查、記錄。 6) 滿足計時條件，進行 72+24 小時計時考核。 啟動調(diào)試后期工作 1. 試生產(chǎn)階段完成調(diào)試遺留的工作。 2. 整理編寫調(diào)試報告及與調(diào)試有關(guān)的技術(shù)資料移交 ： 1) 機組調(diào)試報告并附主要運行記錄。 2) 各項試驗總結(jié)及分析。 3) 各階段啟動情況及各項數(shù)據(jù)統(tǒng)計。 4) 對運行中出現(xiàn)的異常情況進行分析，提出解決問題的建議。 5) 其他要說明的情況。 6) 對機組進行綜合 性技術(shù)評價。 3. 進行質(zhì)量回訪。 電氣專業(yè)調(diào)試范圍及項目 編制電氣調(diào)試方案和措施 : 1. 廠用電 系統(tǒng)受電 調(diào)試措施 。 2. 1 主 變 保護靜態(tài)調(diào)試 措施 。 3. 同期系統(tǒng)調(diào)試 措施 。 4. 直流系統(tǒng) 調(diào)試 措施。 5. 2 發(fā)電機勵磁系統(tǒng)調(diào)試 措施 。 6. 2 發(fā)電機 保護靜態(tài)調(diào)試 措施 。 調(diào)試 大綱 25 7. 2 發(fā)電機啟動試驗 調(diào)試 措施 。 8. 2 電氣整套啟動 方案 。 35KV 升壓站和廠用受電的調(diào)試工作： 1. 編制廠用 電 高、低壓系統(tǒng)受電方案。 2. 檢查了解電氣設(shè)備的試驗記錄是否滿足（電氣設(shè)備交接試驗標準）規(guī)定的要求。 3. 檢查了解直流系統(tǒng)、中央信號系統(tǒng)是否正常。 4. 檢查了解各系統(tǒng) 電氣設(shè)備的控制、測量、音響和燈光是否正確。 5. 檢查了解各 變壓器 保護裝置的保護定值整定是否正確。 6. 檢查了解各保護裝置的應(yīng)該投入的跳閘壓板及安全設(shè)施是否投入，自動和聯(lián)鎖回路是否正常。 7. 檢查了解 ECS（或 DCS）電氣系統(tǒng)組態(tài)情況，是否具備送電條件。 8. 啟動備用電源