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煤炭深加工與利用畢業(yè)設(shè)計(jì)論文(編輯修改稿)

2025-01-08 16:09 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 0%。膨脹壓力的極限值應(yīng)不大于 1015Pa。煤料細(xì)度:煉焦煤細(xì)度一般控制在 80%左右,搗固煉焦細(xì)度一般大于 85%。 擴(kuò)大煉焦配煤的途徑 ( 1)為了利用大量高揮發(fā)分弱黏結(jié)性煤,常采用爐外干燥、預(yù)熱、搗 固的方法煉焦,對(duì)高揮發(fā)分弱黏結(jié)煤,可采用選擇粉碎、改善配煤比的方法。 ( 2)為了提高化學(xué)產(chǎn)品的產(chǎn)率,改善焦炭質(zhì)量或制取特殊用焦,可以配入添加物煉焦。 ( 3)為了利用高硫煤煉焦,可采用煉制縛硫焦等。 關(guān)于擴(kuò)大配煤煉焦途徑方法的解釋 搗固煉焦是將配合煤是將配合煤在入爐前在搗固機(jī)內(nèi)搗實(shí)成體積略小于炭化室的煤餅后,從焦炭的機(jī)側(cè)推入炭化室的煉焦方法。 配入添加物煉焦分為添加改制黏結(jié)劑煉焦和添加瘦化劑煉焦。 爐外干燥是指在裝爐前預(yù)先干燥,使其水分降到 6%以下,然后再裝爐煉焦。 預(yù)熱煤煉焦是指在裝爐前用氣 體載熱體或固體在熱體將煤預(yù)先加熱到 150~250℃后,再裝入煉焦?fàn)t中煉焦。 煤調(diào)濕技術(shù)是通過(guò)加熱來(lái)降低并穩(wěn)定、控制裝爐煤的水分。 配型煤煉焦是以弱黏結(jié)煤為原料加入一定量的有機(jī)黏結(jié)劑混捏,成型后制成型煤,按一定的比例和粉煤混裝煉焦叫配型煤煉焦。 中北大學(xué)成人教育學(xué)院 2021 屆畢業(yè)論文 4 3 室式結(jié)焦 炭化室內(nèi)結(jié)焦過(guò)程 炭化室內(nèi)煤料結(jié)焦過(guò)程中的基本特點(diǎn):一是單向供熱;二是結(jié)焦過(guò)程中傳熱性能隨爐料的狀態(tài)和溫度而變化。 成層結(jié)焦過(guò)程和煉焦溫度 由于單向供熱,炭化室內(nèi)煤料的結(jié)焦過(guò)程所需熱能是從高溫爐墻側(cè)向炭化室中心逐漸轉(zhuǎn)移的。煤的導(dǎo)熱能 力很差,所以在同一時(shí)間內(nèi)距爐墻不同的距離的各層煤料的溫度不同,爐料的狀態(tài)也不同,所以在爐墻附近先結(jié)成焦炭后逐層按照焦炭層、半焦層、塑性層、干煤層、濕煤層等逐漸向炭化室中心推移,這就是成層結(jié)焦。 炭化室中心面上爐料溫度始終最低,因此結(jié)焦末期炭化室中心面溫度可以作為焦餅成熟的標(biāo)志,稱(chēng)為煉焦最終溫度。在生產(chǎn)上以測(cè)量焦餅中心溫度考察焦炭的成熟度。 工藝條件對(duì)煉焦過(guò)程的影響 對(duì)煉焦過(guò)程有影響的工藝條件如下: 加熱速度 提高加熱速度使煤料的膠質(zhì)體溫度范圍加寬,流動(dòng)性增加,從而改善煤料的黏結(jié)性,使 焦塊致密。但快速加熱對(duì)半焦收縮時(shí)不利的,因?yàn)樘岣呒訜崴俣仁故湛s速度加快,相鄰的鏈接強(qiáng)度加大,從而收縮應(yīng)力大,產(chǎn)生的裂紋多,故合理的加熱速度使黏結(jié)階段快、收縮階段慢。 中北大學(xué)成人教育學(xué)院 2021 屆畢業(yè)論文 5 煤料細(xì)度 煤料細(xì)度不同的煤料,應(yīng)該尋找各自最適合的細(xì)度才能得到更好的焦炭 堆密度 增加裝爐煤的堆密度,使煤粒間隙減小,膨脹壓力增大,填充間隙所需要的液態(tài)物質(zhì)減少,在膠質(zhì)體數(shù)量和性質(zhì)一定時(shí),可以改善煤的黏結(jié)性。但堆密度的增大,使相鄰層的鏈接強(qiáng)度加強(qiáng),且隨著收縮應(yīng)力的增加,使焦炭的裂紋增加。因此,只有當(dāng)黏結(jié)性差的氣煤配用量較 大可以提高焦炭強(qiáng)度。 填加物 煤料黏結(jié)性不好時(shí)可以添加瀝青等黏結(jié)劑,增加結(jié)焦過(guò)程中的液相產(chǎn)物以改善黏結(jié)性。當(dāng)收縮性很大時(shí),可以不使黏結(jié)性降低很多的情況下,加入經(jīng)細(xì)粉碎的無(wú)煙煤粉、焦粉等瘦化劑以減少收縮內(nèi)應(yīng)力,從而提高焦炭塊度。 室式結(jié)焦過(guò)程中煤的硫分、灰分與焦炭硫分、灰分的關(guān)系 ( 1)硫分 室式煉焦條件下,焦炭中硫分為煤中硫分 80%~90%提高煉焦最終溫度可使煤中硫分轉(zhuǎn)入焦炭的質(zhì)量分?jǐn)?shù)降低,從而使焦炭硫分有所降低。 ( 2)灰分 降低煤中灰分有利于焦炭灰分降低,可使高爐、化鐵爐降低能耗, 提高產(chǎn)量。 中北大學(xué)成人教育學(xué)院 2021 屆畢業(yè)論文 6 4 煉焦的機(jī)械設(shè)備 煉焦?fàn)t的機(jī)械設(shè)備包括:筑爐材料、保護(hù)設(shè)備、煤氣設(shè)備、焦?fàn)t機(jī)械。 . 筑爐材料 現(xiàn)在的筑爐材料一般指的是耐火材料。凡是有能抵抗高溫和高溫下物理化學(xué)作用的材料統(tǒng)稱(chēng)為耐火材料。一般規(guī)定耐火材料的耐火度為 1580℃ 以上。砌筑焦?fàn)t的材料還有隔熱材料和普通材料。 砌筑焦?fàn)t的耐火材料有:硅磚、黏土磚、高鋁磚、耐熱混凝土、耐火泥和隔熱材料,除了以上材料外還有普通水泥、紅磚和缸磚等,主要用于焦?fàn)t基礎(chǔ)和抵抗墻、爐頂?shù)炔课弧? 護(hù)爐設(shè)備 焦?fàn)t砌體外部應(yīng)該安裝的設(shè)備叫護(hù)爐設(shè)備。這些 設(shè)備包括:爐柱、保護(hù)板、縱橫拉條、彈簧、爐門(mén)框、抵抗墻及機(jī)側(cè)、焦側(cè)操作平臺(tái)等。 煤氣設(shè)備 焦?fàn)t煤氣設(shè)備包括荒煤氣導(dǎo)出設(shè)備和加熱煤氣供人設(shè)備兩大類(lèi) 荒煤氣導(dǎo)出設(shè)備。 荒煤氣導(dǎo)出設(shè)備包括上升管、橋管、水封閥、集氣管、吸氣彎管、焦油盒、吸氣管以及相應(yīng)的噴灑氨水系統(tǒng)。 其作用是將焦?fàn)t荒煤氣順利導(dǎo)出,不致因爐門(mén)刀邊附近煤氣壓力過(guò)高而引起冒煙冒火,但又要保持和控制炭化室在整個(gè)結(jié)焦過(guò)程中為正壓;二是將出爐荒煤氣適度冷卻,中北大學(xué)成人教育學(xué)院 2021 屆畢業(yè)論文 7 不致因溫度過(guò)高而引起設(shè)備變形、阻力升高和鼓風(fēng)、冷
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