【文章內容簡介】 第五章、工藝技術方案 一、項目建設內容 生產車間等主要建筑物設計方案 新建檢驗檢疫車間 200 平方米；新建屠宰車間 300平方米；新建分割整理車間 300平方米；新建加工車間 450 平方米；新建綜合包裝車間250平方米；新建質檢車間 120平方米；新建動力、機修、職工宿舍450平方米。 生產工藝 （ 1） 香腸加工工藝流程 原料整理→淘洗切?！淞稀鷶嚢琛b腸→扎節(jié)→排氣→淘洗（清水水溫度 40℃ 左右） → 晾曬 → 上炕烘烤（烘烤 36 小時） → 出炕涼冷 → 檢驗 → 計量包裝 → 儲存待 售 → 復檢 → 出廠。 臘肉生產工藝流程 原料整理→配料→腌制（三天翻一次，七天出缸）→淘洗整理→上炕烘烤（烘烤 36 小時） → 出炕涼冷 → 檢驗 → 計量包裝 → 儲存待售→ 復檢 → 出廠。 圖 61 臘肉生產工藝流程圖 （ 2）工藝說明 ①原料選擇及修整 選擇經衛(wèi)生檢驗合格，肥瘦層次分明、無傷疤、不帶奶脯的肋條肉，并去除凈皮上的毛及污垢。切成重 180～ 200g、長 35～ 40cm 的薄條肉，方便懸掛。為了除去表面的浮油、污物，切條后的肋肉可以浸泡于 30℃ 左右的清水中漂洗 1～ 2min，然后瀝干水分。 ②腌制 原料肉修整完畢 后進行腌制，腌制間溫度控制在 4℃ 左右。在冬天天氣特別干燥時腌制間要增加濕度，具體做法是保持地面濕潤。 腌制前準備腌制料：按配方表標明的量和比例取食鹽、亞硝酸鈉，混合均勻；另外準備花椒少量。 第一次上鹽：原料肉表面涂上鹽，要均勻、充分，待原料出水流失后，一般 24 小時后加第二次上鹽。（注意再上鹽時應先把水倒掉） 第二次上鹽：在全部肉面上涂滿鹽，一般腌 23天。 ③原料肉腌制完成后除去表面的一些殘留鹽分和腌制配料，然后放入烘烤箱烘干，烘到肉表面呈金黃色。 ④檢驗、包裝 對烘干好的肉進行檢驗，符合產品要求的 進行包裝；包裝采用內待真空包裝，然后檢驗是否漏氣，封口不規(guī)整、或者封口時由于溫度太高導致變形的剔除重新進行包裝。符合要求的進行外包裝，外包裝封口也進行如上檢驗。 ⑤成品入庫 包裝完成后進行檢驗，符合標準的成品裝箱入庫。 主要設備方案 工藝設備的選型不僅要滿足產品加工工藝技術的要求，而且要達到優(yōu)質、高產、低消耗，實現(xiàn)項目投資經濟效益的最大化。 項目購置煙熏爐、腌制設備、連續(xù)包裝機等生產設備等。 主要設備清單 序號設備名稱型 號單位數(shù)量 1 平衡器 臺 12XDJ400 洗肚機 臺 13ZTBMJ 型豬蹄刨毛機 臺 14 平板式運輸機 臺 15 雙軌手推線 米 5606200型刨毛機 臺 47 自動卸豬器 臺 28 雙軌滑輪 套 14459雙軌提升機 臺 410 鍍鋅叉檔 根 80011 扣腳鏈 根 12021 切片機 臺 213切粒機 臺 214泵式攪拌機 臺 115鼓風機 臺 216鍋爐 臺217 小型發(fā)電機 臺 318 不銹鋼工作平臺 個 419 滑動扁擔鉤 個600020噴碼機 臺 121滑動吊鏈 個 30022手持帶式電動劈半鋸 臺123 圓盤鋸 臺 324原料 、成品運送輸送帶 臺 225螺旋預冷機 臺126 儲氨器 臺 127 螺桿式制冷壓縮機組 臺 128打包機 臺 229 顆粒包裝機 臺 130002 激光打標機 臺 131 排風機 臺 232 水泵 臺133 汽動鹽水注射機 118 針臺 134 機動鹽水注射機注射壓力 臺 135 圓封頭式真空滾揉機功率 臺 136 氣動定量扭結灌腸機 臺 237100L/200L 拌餡機 臺 138DZL1000 型真空包裝機 臺 239 絞肉機 臺 140 電器設備 套 141安全設備 套 142環(huán)保設備 套 143半自動輸送線 米 20644管道 45 中間冷卻 器 ZL10臺 146集油器 GY50 臺 147 輔助儲氨器 FZA18 臺 148 自動空 氣分離器 臺 149臥式蒸發(fā)器 DWZ360 臺 150制冰成套設備 套 1 輔助配套工程 配套給、排水，道路、綠化等輔助工程。 六、環(huán)境保護 本項目廢水主要為生產廢水及生活污水，生產廢水主要為原料清洗用水，生活污水主要污染物為 COD/BOD SS、氨氮等；固體廢棄物主要為生活垃圾固體廢棄物等。項目基本上不產生廢氣。 按 三同時 的原則，對可能產生的污染進行綜合治理，使其達到國家規(guī)定的排放標準。 （四）制冷工藝 為 豬 屠宰 和鮮魚蝦 生產線配套建設冷庫，分為凍結間和低溫間，低溫間用于 鮮 肉及 其它 副產品 貯存。 冷庫的規(guī)模 1）凍結間：凍結間的溫度為 23OC，凍結工藝采用隧道排期冷風，分為 2間，每日凍結兩次，每次裝載量為 5 噸，產品分別進入兩個凍結間。 2）低溫庫：庫溫為 18OC，采用冷風冷卻，冷藏庫平面布置為 3個庫體，周轉次數(shù)為 3次，設計庫容為 1000 噸。 3）包裝間：包裝間 1 間，室溫 5OC，冷風冷卻。 （五）制冷系統(tǒng) 制冷系統(tǒng)采用氨做為制冷劑，由氨泵供液，分為 2個蒸發(fā)溫度系統(tǒng)。即 38OC 系統(tǒng)用于凍結間。采用雙級壓縮機 30OC 系統(tǒng)用于冷庫，采用雙級壓縮機；高溫庫和包裝間為 10OC系統(tǒng)，采用單 級壓縮機。 三、設備選型 （一）為保證產品能夠達到出口的標準要求，初步擬定選用“山東諸城寶星機械有限公司”生產的不銹鋼全自動屠宰加工生產線。 （二）主要設備包括屠宰加工設備及副產品加工設備，詳見〈 主要設備購置 表〉。 主要設備購置表 序號 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 單價（萬元） 總價（萬元） 備注 一 生產設備 495 羊屠宰加工設備 100 ⑴ 宰殺線 條 1 50 50 ⑵ 輸送機 套 1 10 10 ⑶ 電擊暈設備 臺 1 10 10 ⑷ 扯皮機 臺 1 10 10 ⑸ 自動稱重機 臺 1 5 5 ⑹ 分割輸送機 套 1 10 10 ⑺ 其他輔助設備 5 牛屠宰加工設備 100 ⑴ 宰殺線 條 1 50 50 ⑵ 輸送機 套 1 10 10 ⑶ 電擊暈設備 臺 1 10 10 ⑷ 扯皮機 臺 1 10 10 ⑸ 自動稱重機 臺 1 5 5 ⑹ 分割輸送機 套 1 10 10 ⑺ 其他輔助設備 5 熟制品加工設備 套 1 40 40 生化制品設備 90 ⑴ 采血桶 V=50L不銹鋼 只 200 20 ⑵ 攪拌桶 V=5000L不銹鋼 只 2 3 ⑶ 均質機 Q=800L/h P=40Mpa 臺 2 4 8 ⑷ 酶解罐 V=3000L不銹鋼套夾盤管 只 1 8 8 ⑸ 離心泵 Q=8t/h 臺 2 5 10 ⑹ 貯罐 V=5000L不銹鋼 個 2 1 2 ⑺ 離心噴霧干燥塔 Q=5000kg/h 臺 1 20 20 ⑻ 膠囊充填機 NJP400 臺 2 5 10 ⑼ 噴碼機 臺 2 1 ⑽ 微濾設備 Q=2021kg/h 臺 2 3 ⑾ 精密包裝設備 臺 1 5 5 有機顆粒肥設備 30 ⑴ 攪拌機 臺 1 5 5 ⑵ 滾筒 個 1 10 10 ⑶ 烘干機 臺 1 10 10 ⑷ 包裝設備 套 1 5 5 冷凍冷藏設備 130 ⑴ 冷風機 臺 5 15 75 ⑵ 冷凍機 CA16 臺 2 15 30 ⑶ 蒸發(fā)式冷凝機 臺 2 15 ⑷ 輔助設備 10 理化、檢驗 、檢疫設備 套 1 5 5 二、 動力設備 13 電力變壓器 S9315/10 臺 1 5 5 配電設施 GGD 臺 4 2 8 三、 污水處理設備 200T/班 套 1 70 70 四、 總圖運輸設備 30 電子汽車衡 SCS100QC 臺 1 15 15 運輸車輛 10噸 輛 2 15 合計 608 四、土建工程 （一）設計依據(jù) 有關專業(yè)生產工藝要求； 石泉 縣有關氣象、地質 、水文資料； 標準：《砌體結構設計規(guī)范》 GBJ388 《建筑地基基礎設計規(guī)范》 GBJ788 《混凝土結構設計規(guī)范》 GBJ1088 《鋼結構設計規(guī)范》 GBJ1788 （二）建設內容： 本項目中，屠宰加工車間、急宰間、生化、高新技術車間、冷庫、辦公樓、變配電室、車庫等建筑面積共計 12760平方米。詳見〈 建筑項目一覽表〉。 建筑項目一覽表： 序號 項目名稱 單位 數(shù)量 建筑面積(M2) 占地面積(M2) 建筑形式 層數(shù) 1 屠宰加工車間 座 2 2021 2021 框架 1 2 制冷機房 座 1 100 100 框架 1 3 速凍庫 座 2 80 80 框架 1 4 冷藏庫 座 3 600 600 框架 1 5 生化制品車間 座 1 600 600 框架 1 6 有機顆粒肥車間 座 1 600 600 框架 1 7 飼養(yǎng)間 座 2 4000 4000 簡易 1 8 飼料庫 座 1 500 500 磚混 1 9 變電室 座 1 50 50 磚混 1 10 機修車間 座 1 150 150 磚混 1 11 防疫室 座 1 20 20 磚混 1 12 污水處理車間 座 1 500 500 磚混 1 13 警衛(wèi)室 間 2 40 40 磚混 1 14 辦公樓 棟 1 900 600 框架 2 15 職工公寓 棟 2 1200 1200 磚混 1 16 餐廳 座 3 320 320 磚混 1 17 浴室 間 2 80 80 磚混 1 18 衛(wèi)生室 間 1 30 30 磚混 1 19 超市 間 1 30 30 磚混 1 20 新產品開發(fā)車間 座 1 600 600 框架 1 21 隔離圈 間 1 90 90 磚混 1 22 急宰間 間 1 90 90 磚混 1 23 車 庫 間 6 120 120 框架 1 24 廁所 座 2 60 60 磚混 1 合計 40 12760 12460 （三）建筑結構說明： 生產車間采用框架結構，護圍、外墻面及屋面采用彩色復合鋼板建造，墻體和屋面保溫層為 50毫米厚聚苯板。 生活管理建筑：辦公樓等采用框架結構；職工宿舍、門衛(wèi)等采用磚混結構。 建筑裝修： 辦公樓外墻貼瓷磚、地面為大理石鋪地面。一般建筑外墻為清水墻，水泥地面。 第 六 章 總平面布置和輔助設施方案 一、總圖運輸 （一）場區(qū)概況 該項目位于 石泉縣，池河 鎮(zhèn)，五艾村 陜西嘉晟 工業(yè)區(qū) 內，接十天高速路池河出口， 該場地形狀規(guī)則， 周邊地區(qū)地勢平坦，有利于后期企業(yè)發(fā)展，便于車輛運輸和污水排放， 能源供應與交通十分便利， 周邊地區(qū) 遠離居民區(qū)、醫(yī)院、學校、及其他公共場所， 所以對公眾環(huán)境產生較小的影響。 （二）總平面布置原則 根據(jù)工藝特點及要求，采用分區(qū)布置，場區(qū)可分為 行政區(qū)、生產區(qū)、高新技術加工區(qū)和生活區(qū)，各區(qū)采用透明隔離帶加以隔離。同時搞好防疫，場區(qū)綠化，改善衛(wèi)生條件。 （三）總平面布置方案 生產區(qū)布置在場區(qū)西側，由， 二棟屠宰加工車間和一棟冷庫組成以及顆粒肥車間、高新技 術車間及污水處理站；屠宰加工車間坐西朝東，使車間具有較好的采光通風。同時考慮到生產運輸方便和工藝路線流暢，將冷庫設在緊靠生產車間出口的西側，高新技術加工區(qū)建在生產區(qū)東側。 行政區(qū)建在場區(qū)東南側，生活區(qū)建在東北側。 （四）道路運輸 場區(qū)道路主要功能是輸入和輸出生產原料與產品，以及生產過程中產生的廢棄物等。根據(jù)各場區(qū)地形和生產流程，結合各區(qū)出入口位置在場區(qū)內部采用環(huán)形道路布局，將人流、車流合理分流，使其各行其道。場區(qū)道路寬 8 米，水泥砼路面，郊區(qū)型。從場外公路到本場區(qū)的進場道路，選在生產區(qū)和高新技術區(qū)之間，并 與場外道路相連，形成場外路。 （五）綠化 廠區(qū)綠化可凈化空氣、美化環(huán)境，改善生產和生活條件，激勵工作精神，為此綠化是本項目工程設施的重要組成部分。總的原則要求，廠區(qū)的綠化面積不小于占地面積的 30％，綠化面積 19200 平方米。 場區(qū)的生產、辦公和生活區(qū)的綠化有所側重，生活、辦公區(qū)應以美化、觀賞植物為主，生產區(qū)應以抗污染性能強，凈化空氣好的植物為主，場區(qū)主干道路以喬、灌植物結合，達到防風、防塵、防污染的目的。