【文章內(nèi)容簡介】 企業(yè)的安全生產(chǎn)管理 E．A 企業(yè)安全生產(chǎn)管理人員必須經(jīng)過相應(yīng)的培訓7． 為防止此類事故再次發(fā)生，A 企業(yè)應(yīng)采取預防措施包括（）。A．改變開拓方式 B．改變采礦方法C．進行全員安全教育培訓 D．針對此類事故組織應(yīng)急演練 E．排查治理鏟裝車的火災隱患【案例二】B企業(yè)為禽類加工企業(yè)，有員工415 人，有一車間、二車間、冷凍庫、液氨車間、配電室等生產(chǎn)單元和辦公區(qū)。液氨廠房為獨立廠房，其余生產(chǎn)單元位于一個連體廠房內(nèi)。連體廠房房頂距地面12m，采用彩鋼板內(nèi)噴聚氨酯泡沫材料；，采用聚苯乙烯材料；吊頂內(nèi)的同一橋架上平行架設(shè)液氨管道和電線；廠房墻體為磚混結(jié)構(gòu)，廠房內(nèi)車間之間、車間與辦公區(qū)之間用聚苯乙烯板隔斷；廠房內(nèi)的電氣設(shè)備均為非防爆電氣設(shè)備。一車間為屠宰和粗加工車房，主要工藝有：宰殺禽類、低溫褪毛、去內(nèi)臟、水沖洗。半成品送二車間。二車間為精加工車間，主要工藝有：用刀分割禽類、真空包裝。成品送冷庫或冷藏庫。B企業(yè)采用液氨制冷，液氨車間制冷壓縮機為螺桿式壓縮機，液氨儲量150t。B企業(yè)建有1000立方米消防水池，在廠區(qū)設(shè)置消防栓22個，但從未按規(guī)定檢測。B企業(yè)自2002年投產(chǎn)以來，企業(yè)負責人重生產(chǎn)、輕安全，從未組織過員工安全培訓和應(yīng)急演練，沒有制定應(yīng)急救援預案。連體廠房有10個出入口，其7個常年封閉、2個為貨物進出通道、1個為員出入通道。根據(jù)以上場景，回答下列問題（共16 分，每題2 分，13 題為單選題，48 題為多選題）1． 根據(jù)《火災分類》（GB/T49682008），如果B企業(yè)配電室內(nèi)的配電柜發(fā)生火災，該火災的類別為（）。A．A 類火災 B．B 類火災 C．C 類火災 D．D 類火災 E．E 類火災2． 根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB500162006），B 企業(yè)液氨車間的生產(chǎn)火災危險性類別應(yīng)為（）。A．甲級B．乙級（氨的爆炸極限為15﹪28﹪）C．丙級 D．丁級3． 根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類標準》（GB644186），如果冷凍庫內(nèi)液氨泄漏導致人員傷亡，則該類事故類別為（）A．中毒和窒息 B．物體打擊 C．沖擊 D．機械傷害 D．淹溺4． B 企業(yè)存在的違規(guī)違章行為有（）A．未對員工進行相應(yīng)的安全培訓B．連體廠房內(nèi)的電氣設(shè)備均為非防爆電氣設(shè)備 C．廠區(qū)內(nèi)設(shè)置的消防栓未按規(guī)定檢測 D．連體廠房的7 個出入口常年封閉E．吊頂內(nèi)的同一橋架上平行架設(shè)液氨管道和電線 5． 液氨車間可能發(fā)生的爆炸有（）A．氨氣爆炸 B．氫氣爆炸 C．壓縮機爆炸 D．液氨管道爆炸 E．液氨罐爆炸6． 在配電室內(nèi)應(yīng)采取的安全防護措施包括（）。A．高壓區(qū)與低壓區(qū)分設(shè)B．保持檢查通道有足夠的寬度和高度 C．輻射防護D．設(shè)置應(yīng)急照明 E．設(shè)置消防栓7． 根據(jù)《職業(yè)病目錄》（衛(wèi)法監(jiān)發(fā)【2002】108 號），B 企業(yè)液氨車間內(nèi)作業(yè)員工可能罹患的職業(yè)病有（）A．放射性皮膚疾病 B．外照射急性放射病 C．氨中毒 D．塵肺病E．噪聲性耳聾8． 當液氨車間發(fā)生液氨泄漏事故時，應(yīng)采取的應(yīng)急措施包括（）A．影響區(qū)域內(nèi)所有人員向安全區(qū)域轉(zhuǎn)移 B．緊急放空液氨儲罐C．關(guān)閉所有液氨管道閥門 D．噴水稀釋泄漏的液氨E．用生石灰吸附泄漏的液氨【案例三】C 公司是一家建于二十世紀50年代的老企業(yè)，該企業(yè)的涂裝車間為獨立設(shè)置的聯(lián)合廠房，由5個主跨和1個輔跨組成。主跨內(nèi)主要進行除銹、打磨、上漆、干燥。輔跨內(nèi)設(shè)有相互獨立的辦公室、休息室、更衣室和變配電室。涂裝車間有員工125人，其中80人為來自D公司的勞務(wù)人員，配備1名專職安全管理人員。車間制定了針對安全生產(chǎn)責任制、工藝安全管理、教育培訓、防火防爆、勞保用品、隱患排查、應(yīng)急管理等方面的規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。安全管理人員定期進行安全檢查，定期進行塵毒點監(jiān)測。涂裝作業(yè)以人工作業(yè)為主，主要包括：使用超聲波除油垢、采用火焰去除舊漆、采用石英砂干噴除銹、使用紅丹防銹作底漆、采用聚氨酯漆作面漆。涂裝車間廠房耐火等級為二級，并采取了防爆設(shè)計，有通風除塵設(shè)施和完善的避雷系統(tǒng)，設(shè)置了相應(yīng)的安全標志。噴涂底漆和面漆的作業(yè)場所為封閉空間，設(shè)置了可燃氣體報警器和自動滅火裝置，安全管理人員負責定期檢測。根據(jù)以上場景?；卮鹣铝袉栴}（共22 分）1．辨識涂裝車間可能存在的職業(yè)病危害因素。答：粉塵：打磨、除銹工序噪聲：打磨工序 高溫：干燥工序灼燙：火焰除銹、干燥工序 中毒：火焰除銹、涂裝作業(yè)；(5)非電離輻射(干燥)。(6)生產(chǎn)毒物(油漆)(2)振動(打磨)2．指出涂裝車間存在的國家禁止的作業(yè)。答：紅丹防銹作底漆；禁止使用明火，火焰除舊漆；石英砂干噴除銹；3．簡述C 公司對D 公司的80 名勞務(wù)派遣人員安全管理內(nèi)容。答：應(yīng)對勞務(wù)派遣人員進行進場的三級安全教育；配備勞動防護用品簽訂勞動合同；購買工傷保險；建立職業(yè)危害管理檔案； 4．指出涂裝車間廠房放口處應(yīng)設(shè)置的安全標志并說明其提示的內(nèi)容。答：禁止標志：禁止煙火、禁止吸煙、無關(guān)人員禁止進入、禁止攜帶火種警告標志：注意安全、當心火災、當心中毒、當心爆炸指令標志：必須穿戴防護用品指示標志：緊急出口、避險區(qū)、可動火區(qū)【案例四】E企業(yè)為汽油、柴油、煤油生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)。2012年實際用工2000人，其中有120人為勞務(wù)派遣人員，實行8小時工作制，對外經(jīng)營的油庫為獨立設(shè)置的庫區(qū)，設(shè)有防火墻。庫區(qū)出入口和墻外設(shè)置了相應(yīng)的安全標志。E企業(yè)2012 發(fā)生事故1 起，死亡1人，重傷2人，該起事故情況如下：2012年11月25日8時10分，E企業(yè)司甲駕駛一輛重型油罐車到油庫加裝汽油，油庫消防員乙在檢查了車載滅火器、防火帽等主要安全設(shè)施的有效性后，在運貨單上簽字放行。8時25分，甲駕駛油罐車進入庫區(qū)，用自帶的鐵絲將油罐車接地端子與自動裝載系統(tǒng)的接地端子連接起來，隨后打開油罐車入孔蓋，放下加油鶴管。自動加載系統(tǒng)操作員丙開始給油罐車加油。為使油鶴管保持在工作位置，甲將入孔蓋關(guān)小。9時15分，甲辦完相關(guān)手續(xù)后返回，在觀察油罐車液位時將手放在正在加油的鶴管外壁上，由于甲穿著化纖服和橡膠鞋，手接觸到鶴管外壁時產(chǎn)生靜電火花，引燃了入孔蓋口揮發(fā)的汽油，進而引燃了入孔蓋周圍油污，甲手部燒傷。聽到異常聲響，丙立即切斷油料輸送管道的閥門；乙將加油鶴管從油罐車取下，用干粉滅火器將加油鶴管上的火撲滅。甲欲關(guān)閉油罐車入孔蓋時，火焰已延燒到入孔蓋附近。乙和丙設(shè)法滅火，但火勢較大，無法撲滅。甲急忙進入駕駛室將油罐車駛出庫區(qū)，開出25米左右，油罐車發(fā)生爆炸，事故造成甲死亡、乙和丙重傷。根據(jù)以上場景，回答下列問題（共22 分）1．計算E 企業(yè)2012 的千人重傷率和百萬工時死亡率。答：千人重傷率：2247。20001000=1 百萬工時死亡率：1247。（20008250）1000000= 2．分析該起事故的間接原因答：安全生產(chǎn)責任制不落實、安全管理不到位；安全生產(chǎn)教育培訓不夠；安全生產(chǎn)管理人員巡視檢查不及時，未及時發(fā)現(xiàn)安全隱患；沒有安全操作規(guī)程或安全操作規(guī)程不健全；3．根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類標準》（BG644186），辨識加油作業(yè)現(xiàn)場存 在主要危險有害因素。答：車輛傷害（加油罐車）火災（汽油、柴油、煤油）容器爆炸（儲油罐）高處墜落（油罐車人孔）觸電物體打擊（加油管）4．提出E 企業(yè)為防止此類事故再次發(fā)生應(yīng)采取的安全技術(shù)措施。答：限制物料運動速度，加油鶴管應(yīng)深入油罐底部，加油流速不應(yīng)超過1m/s,當注入口?沒200mm后，可逐步加大流量，但不能超過7m/s；油罐車加油前應(yīng)與儲油設(shè)備跨接并接地，裝卸完油料后先拆除油管，后拆除跨接線和接地線；進入庫區(qū)的操作人員必須穿防靜電防護服和防靜電防護鞋襪，佩戴防靜電手套，防止產(chǎn)生火花；現(xiàn)場安裝火災監(jiān)控警報裝置；現(xiàn)場使用安全電壓裝置；(1)現(xiàn)場安裝火災監(jiān)測報警裝置。(2)人體靜電防護：工作地點采取水泥地面，穿布底鞋或?qū)щ娤鹉z底鞋。(3)保持良好接地。(4)現(xiàn)場使用安全電壓工具。(5)控制裝卸油流速。(6)禁止明火，防止靜電集積，防止摩擦，防止電器設(shè)備引起火花。(7)采用靜電消散技術(shù)。【案例五】F公司為從事糧油轉(zhuǎn)運、儲存、貿(mào)易的工貿(mào)企業(yè)，擁有專用的糧油碼頭，現(xiàn)有從業(yè)人員980人，其中有來自G公司的勞務(wù)派遣人員230人。F公司有專職安全生產(chǎn)管理人員8人。F公司現(xiàn)有：60萬t立筒倉1組，10萬t平房倉1組，10萬t食用植物油罐1組，5 萬t 泊位2個，鐵路專用線2條，500t/h 吸糧機2臺，100t/h 出倉散糧輸線2條，100t/h 進出油輸送管道2條，碼頭起重機（額定起重5t或5t以上）3 臺，電梯5部，叉車20輛，1000KVA變壓器3臺，10t/h燃氣鍋爐2臺，儲存磷化鋁等儲糧化學藥劑的藥品庫1座，二氧化碳鋼瓶和磷化氫鋼瓶各50個，氮氣鋼瓶45個。F公司糧油進出流程為：接卸船舶、火車、汽車來糧油，通過糧食輸送系統(tǒng)進入立筒倉或平房倉，通油料輸送系統(tǒng)進入植物油罐；儲存一段時間后，再通過相應(yīng)系統(tǒng)裝船舶、火車、汽車。為防止儲存的糧食生蟲，采用固定環(huán)流熏蒸系統(tǒng)，使用瓶裝二氧化碳氣體和瓶裝磷化氫氣體，對立筒倉進行熏蒸；采用人工投放磷化鋁藥片，對平房倉進行常規(guī)熏蒸。2013年5月18日，F(xiàn)公司發(fā)生1起未遂事故。該起事故過程為：8時作業(yè)人員在平房倉儲區(qū)域向集裝箱裝散糧時，有2名勞務(wù)派遣人員違章乘坐糧食輸送皮帶上平房倉，9時40分1人從離地8m的輸送皮帶滑落，掉落在散糧堆上，未造成傷害。F公司的安全生產(chǎn)管理制健全，設(shè)有專門安全生管理部門。在2013年5月組織的安全生檢查，發(fā)現(xiàn)立筒進出倉系統(tǒng)的電設(shè)備老化，存在粉塵爆炸隱患。檢查還發(fā)現(xiàn)了立筒倉區(qū)域其他3處一般安全生產(chǎn)事故隱患。根據(jù)以上場景，回答下列問題（共26 分）1．簡述此次未遂事故報告的內(nèi)容。答：發(fā)生事故單位的簡單情況；事故發(fā)生的時間、地點；事故的簡單情況、直接經(jīng)濟損失和傷亡情況；已經(jīng)采取的處置措施答：此次未遂事故報告內(nèi)容包括：F公司在2013年5月18日公司的平房倉儲區(qū)發(fā)生一起未造成人員傷亡、沒有直接經(jīng)濟損失的未遂事故，事故的經(jīng)過是2名勞務(wù)派遣員工安全意識淡薄，違章乘坐糧食輸送皮帶上平房倉，其中1人從8m高處滑落，掉在地上未造成傷害，未采取任何防范措施。2．列出F公司主要特種設(shè)備。答：起重設(shè)備： 碼頭起重機（額定起重5t或5t以上）3 臺，電梯： 電梯5部，鍋爐： 10t/h燃氣鍋爐2臺壓力容器： 二氧化碳鋼瓶和磷化氫鋼瓶各50個，氮氣鋼瓶45個場內(nèi)車輛： 叉車20輛，3．簡述F 公司立筒倉糧食裝卸作業(yè)的職業(yè)危害控制措施。答：采用新技術(shù)新設(shè)備，完善防護設(shè)施；強化員工的安全意識，定期進行健康檢查；改善作業(yè)條件，加強作業(yè)現(xiàn)場管理；做好防塵、降塵工作；建立健全職業(yè)危害預防控制規(guī)章制度。4．根據(jù)《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》（總局令16 號），提出粉塵爆 炸隱患治理方案。答：建立健全安全管理機構(gòu)，配備專人負責督促粉塵隱患的檢查整改；主要負責人的責任定期組織專項隱患排查，并檢查隱患的整改落實；對存在粉塵爆炸危險的倉庫、建筑加強機械通風，積極采用國內(nèi)外先進的除塵技術(shù)，（如：生物納膜抑塵技術(shù)）使用防爆電器；保證安全物資和投入的到位；在生產(chǎn)、檢修、清掃中嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程；定期進行粉塵防爆燈的安全檢查，加大事故隱患排查力度；對生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備、儀器工具進行定期檢查，對損壞的及時維護或更新；制定安全生產(chǎn)教育和培訓計劃，有針對性的對粉塵的危害進行安全教育；制定事故應(yīng)急救援預案進行演練，配備充足的應(yīng)急救援設(shè)備。（特別是此題，我真心無奈，還請高人指點）答：(1)治理的目標和任務(wù)。(2)采取的方法和措施。(3)經(jīng)費和物資的落實。(4)負責治理的機構(gòu)和人員。(5)治理的時限和要求。(6)安全措施和應(yīng)急預案。5．簡述F 公司主要負責人的安全生產(chǎn)職責。答：建立健全安全生產(chǎn)責任制和考核組織制定本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實施組織制定本單位的安全生產(chǎn)教育培訓計劃督促、檢查本單位安全生產(chǎn)工作，及時消除安全生產(chǎn)事故隱患組織制定并實施本單位的應(yīng)急救援預案及時如實報告本單位發(fā)生的安全事故第三篇：真題案例分析精選歷年助理物流師考試真題案例分析精選（1）案例一：國美電器從一個電器商店發(fā)展為具有100多家全國連鎖的電器銷售商，國美主要由通過總部集中采購，壓低商品進價，各專賣店集中銷售，利用地區(qū)大庫和專賣店小庫構(gòu)成的配送體系，實現(xiàn)全國范圍內(nèi)的送。● 請回答下列問題：1．上述案例中，國美采取了什么措施來降低成本?答：國美降低成本的主要措施包括：①通過集中采購擴大采購數(shù)量來降低采購價格和采購費用；②通過集中銷售降低銷售費用；③通過二級配送網(wǎng)絡(luò)體系降低配送成本2．你認為降低成本的措施還有哪些?答：降低成本的措施還可以包括：①通過合理安排庫存和妥善保管商品降低庫存成本；②通過優(yōu)化配送線路的制定降低配送成本③通過EDI等方式實現(xiàn)電子化采購縮短訂單處理時間來降低交易成本；④與供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作關(guān)系,實行供應(yīng)鏈管理，實施JIT、VMI、零庫存，降低商流成本和物流成本。歷年助理物流師考試真題案例分析精選（2）案例：專門存儲潤滑油的某物流中心，潤滑油分為易燃晶、清洗劑和普通油品。有一次中心進入一批易燃品，入庫驗收時已發(fā)現(xiàn)有2小桶的桶底部有小孔隙，其余的都合格。請你幫助該庫進行貨物的儲存?！裰饕卮鹣铝袉栴}：1．易燃品的儲存條件和要求是什么?答：①對倉庫的要求要牢固結(jié)實不會因火災產(chǎn)生坍塌事故②.要求有良好的通風，并要注意控制好倉庫的溫度，庫門應(yīng)選擇在背向陽光的方向 ③.庫區(qū)內(nèi)要嚴禁煙火④.要求分區(qū)隔離儲存2．包裝已破損的貨物該如何處置?答：一般常規(guī)下，首先明確責任；其次是對包