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正文內(nèi)容

地鐵暗挖技術(shù)交底(編輯修改稿)

2025-10-14 00:15 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 可之處。這樣每個人才能更加努力的工作,也就是融入了企業(yè)的海洋。自己的利益也就變成了企業(yè)的利益,企業(yè)的發(fā)展也是依靠我們個人的成長的,個人更是依托企業(yè)力量來共同打拼。在課本中學(xué)習(xí)到,管理體制的發(fā)展常常落后于生產(chǎn)力的發(fā)展,所以說管理水平的落后也就大大的制約了企業(yè)的發(fā)展,放眼到自己的現(xiàn)實生活實踐中,面臨的問題是就對分包的管理。能管住工人還有管理的得當(dāng),需要學(xué)的地方還有很多。想想暗挖有時候和人生是一樣的,前方的隧道永遠是黑的,永遠不會知道下一榀會遇到什么情況,只有在挖完后方能支上照明燈,回頭看看自己的方向是否正確。當(dāng)然回望工作中的幾個月已經(jīng)是翻過去的一頁,除了回首昨天,我更應(yīng)該放眼未來,在新的一年里我會更加努力工作,也感謝項目能給我這個平臺鍛煉自己。我會勇敢的面對每一個挑戰(zhàn),用積極樂觀的態(tài)度去面對,用工作的熱情去克服,用智慧和經(jīng)驗去解決,使得每一天都有新的收獲。戴 瀟20111126第四篇:暗挖地鐵隧道穿越環(huán)線地鐵沉降控制技術(shù)暗挖地鐵隧道穿越環(huán)線地鐵沉降控制技術(shù)摘 要:論述了雍和宮站—和平里北街站區(qū)間段左線暗挖穿越環(huán)線地鐵施工技術(shù),通過暗挖施工過程中所采用的一系列技術(shù)措施,確保了環(huán)線地鐵的沉降值遠低于預(yù)期沉降值,為北京市類似穿越地鐵隧道施工提供了成功案例。關(guān)鍵詞:淺埋暗挖;地鐵隧道;沉降值;注漿 工程概況雍和宮站—和平里北街站暗挖穿越環(huán)線地鐵既有線是北京地鐵5 號線 18 標(biāo)土建施工的重要組成部分,區(qū)間北起地壇公園南門東側(cè)盾構(gòu)豎井,南至雍和宮站。左線 K12+—K12+ 段下穿環(huán)線地鐵,長度為 m, m。穿越環(huán)線地鐵區(qū)間地面標(biāo)高 m, m,其頂板與環(huán)線地鐵底板下表面相距229~368 mm,新建暗挖隧道施工時,可見現(xiàn)況隧道底板下表面。暗挖隧道與環(huán)線地鐵隧道的縱斷關(guān)系如圖1 所示。新建暗挖隧道主要穿越粉質(zhì)黏土、黏土、夾粉土層。穿越環(huán)線地鐵的隧道大部分進入潛水層,未進入承壓水層。左線區(qū)間穿越環(huán)線地鐵的隧道斷面為矩形,隧道凈空尺寸為:高 m寬 m,C20 早強濕噴混凝土初襯厚度為350 mm,C30 混凝土二襯厚度為500 mm。由于新建地鐵暗挖隧道緊貼環(huán)線地鐵底板,受雍和宮地鐵車站的影響,左線區(qū)間隧道結(jié)構(gòu)形式為平頂直墻,隧道截面尺寸祥見圖 2。隧道初期支護鋼格柵由4Ф25 mm 鋼筋焊接而成,鋼格柵間距為500 mm,鋼筋網(wǎng)為Ф6@150 mm150 mm,噴射混凝土強度C20。該工程的安全質(zhì)量控制目標(biāo):施工期間保證環(huán)線地鐵的運行安全,環(huán)線地鐵的最終沉降量控制在 20 mm之內(nèi);保證新建隧道的施工安全,工程質(zhì)量達到設(shè)計要求。施工工藝穿越隧道采用平頂直墻暗挖法施工,主要分為土方開挖、初期支護、防水、二次襯砌等幾個階段,工藝流程見圖3。根據(jù)地質(zhì)條件、隧道長度、斷面大小、埋置深度及地面環(huán)境條件等因素,該段隧道設(shè)計施工方法為交叉中隔壁法(CRD法)。之所以采用交叉中隔壁法進行施工,主要是從環(huán)線地鐵的安全角度考慮,該工法具有地層沉降小、隧道防水效果好等施工方面的優(yōu)勢[1]。環(huán)線地鐵結(jié)構(gòu)沉降控制技術(shù)該工程中,暗挖法穿越環(huán)線地鐵是北京地鐵 5 號線施工的“5A”級危險源之一,確保環(huán)線地鐵的沉降值小于預(yù)計值,保證環(huán)線地鐵的運行安全是該段暗挖隧道施工的最重要目標(biāo)。為保證環(huán)線地鐵的沉降量小于預(yù)計值,采取了多項施工管理和技術(shù)措施。 施工組織管理動態(tài)化“管超前、嚴注漿、短開挖、強支護、早封閉、勤量測”是淺埋暗挖法施工的“十八字”方針,為保證施工目標(biāo)的實現(xiàn),采取一定的管理措施是十分必要的。 人員安排在該段隧道施工中,對管理人員、技術(shù)人員以及作業(yè)人員合理組織。將管理人員及作業(yè)人員分為 3 班,每個作業(yè)隊除有帶班隊長外,另安排安全員、技術(shù)員、質(zhì)控員以及施工員各1 名。明確每班的作業(yè)任務(wù),由現(xiàn)場技術(shù)人員監(jiān)督每道工序。對作業(yè)人員全面進行安全及技術(shù)交底,嚴格交接班制度。每班作業(yè)完成后,需由現(xiàn)場施工人員、安全人員簽字后方可下班。 作業(yè)循環(huán)控制 為達到理想的施工效果,將初襯施工作業(yè)作為關(guān)鍵工作進行控制,初襯施工 1 個作業(yè)循環(huán)(掘進 m)為:土體加固→上部土方開挖→安拱頂及側(cè)壁鋼拱架及格柵→濕噴混凝土封閉→下部土方開挖→安裝側(cè)壁及下部鋼拱架及格柵(鎖角錨桿施工)→濕噴混凝土封閉。4 個導(dǎo)洞均采用上下臺階法進行作業(yè),每個作業(yè)班組須完成最后的作業(yè)循環(huán)后方可進行交接班。禁止在作業(yè)循環(huán)未完成時進行交接班工作。通過作業(yè)循環(huán)的限定,保證了施工的連續(xù)性,做到了不間斷施工。 施工與監(jiān)測相結(jié)合勤量測是淺埋暗挖“十八字”方針的重要內(nèi)容,合理、準(zhǔn)確、有效的監(jiān)測成果,是采取各種技術(shù)措施的前提。該段隧道施工中,除監(jiān)測新建隧道外,還對既有線進行了細致的監(jiān)測,以確保施工質(zhì)量及安全。主要監(jiān)測項目有:1)環(huán)線地鐵結(jié)構(gòu)沉降監(jiān)測;2)環(huán)線地鐵軌道沉降監(jiān)測;3)軌道水平變化監(jiān)測;4)軌距變化監(jiān)測;5)環(huán)線地鐵結(jié)構(gòu)變形縫監(jiān)測。施工中對環(huán)線地鐵的監(jiān)測采用實時動態(tài)監(jiān)測系統(tǒng),作為施工監(jiān)測的重要環(huán)節(jié)。鑒于該項目的具體要求,采用了具有較高技術(shù)要求的智能化遠程監(jiān)測系統(tǒng)[2]。該監(jiān)測系統(tǒng)全面實現(xiàn)自動化:自動進行數(shù)據(jù)采集、自動進行數(shù)據(jù)分析、自動進行數(shù)據(jù)報警,及時完成數(shù)據(jù)信息的反饋,為環(huán)線地鐵安全運營提供及時的判定依據(jù)。該段隧道施工,在掌子面施工至既有外環(huán)線附近時,結(jié)構(gòu)沉降值一度達到 mm, mm/d。當(dāng)信息及時反饋后,馬上停止開挖,并進行背后注漿。注漿過程也是在實時動態(tài)監(jiān)測下進行的,根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)的變化對注漿壓力、注漿位置、注漿量進行調(diào)整。通過監(jiān)測數(shù)據(jù)分析和施工技術(shù)的緊密結(jié)合,既有線結(jié)構(gòu)底板的沉降趨于緩和,~ mm/d 之間波動。 施工過程沉降控制技術(shù)措施淺埋暗挖法施工要達到理想的施工效果,除需嚴格按照技術(shù)規(guī)程進行作業(yè)外,還必須在施工過程中采取有針對性的技術(shù)措施,才能取得良好的施工效果。 水治理該工程對于上層滯水,尤其是既有線結(jié)構(gòu)側(cè)墻外側(cè)的滯水,采用預(yù)留導(dǎo)水管及時排出洞外,防止該處滯水由初襯結(jié)構(gòu)與既有線結(jié)構(gòu)底板的縫隙進入掌子面。對于潛水采取水平輔射井的方法進行降水,經(jīng)施工檢驗,達到了理想的降水效果。 初襯施工初襯施工是暗挖法施工過程風(fēng)險最大,引起沉降量最大的階段,必須采取多項技術(shù)措施保證初襯施工時環(huán)線地鐵結(jié)構(gòu)沉降量小于預(yù)計值。1)土體加固結(jié)合實際情況,將設(shè)計隧道的土體進行分類,采取合理的加固措施。對于既有線肥槽內(nèi)的回填雜土,采用滲入注漿法加固;對地鐵新建隧道西側(cè)的原狀土體,由于其以砂及黏土為主,故采用劈裂注入法加固。在開挖斷面兩側(cè)進行小導(dǎo)管超前注漿加固,小導(dǎo)管采用Ф32 厚壁鋼管,管長 m,環(huán)向間距為 m, m,外插角 7~10 176。,注漿材料采用超細水泥,以起到加固隧道周圍土體的作用[3]。超前小導(dǎo)管注漿包括封閉工作面、鉆孔、安設(shè)小導(dǎo)管、注漿、效果檢驗等工序。水泥漿水灰質(zhì)量配合比為 1∶ ,水泥中添加2 %~3 %的促凝劑。注漿時,同時控制注漿壓力及注漿量, MPa,作業(yè)中分級、逐步升壓至控制壓力,~ MPa 之間[4]。注漿量控制綜合考慮地層情況,~ m,土體孔隙率按 2 %~3 %考慮,綜合單管注漿量計算整排導(dǎo)管注漿量,以整排導(dǎo)管注漿量推算總的注漿量。注漿過程中出現(xiàn)異常情況時,可采取下列措施[5]:①降低注漿壓力或采取間隙注漿; ②加強注漿效果檢查,一是以進漿量來檢查注漿效果,二是在開挖隧道后檢查地層固結(jié)厚度,如達不到要求,要及時調(diào)整漿液配合比,改善注漿工藝;③為防止孔口漏漿,在花管尾端用麻繩及膠泥(水泥+水玻璃)或噴射混凝土,封堵鉆孔與花管間的空隙;④注漿的次序由兩側(cè)對稱向中間進行,自下而上逐孔注漿。通過超前小導(dǎo)管注漿對兩側(cè)土體進行加固,滿足了施工要求。2)土方開挖完成土體加固后,對加固后的地層進行開挖。共設(shè)4
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