【文章內(nèi)容簡介】 述刀具半徑補(bǔ)償?shù)膬?yōu)點(diǎn)？四、有三（五）相步進(jìn)電機(jī)，直接通過滾珠絲杠驅(qū)動工作臺運(yùn)行。①已知步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)子齒數(shù)Z=100（80…..），采用三相六拍（三相三拍、五相五拍、五相十拍）通電方式，求該步進(jìn)電機(jī)的步距角α；② 已知絲杠導(dǎo)程S=6（10....）mm，求該坐標(biāo)軸的脈沖當(dāng)量δ；③ 若工作臺的運(yùn)行速度V=4M/min等，求步進(jìn)電機(jī)脈沖的輸入頻率f；五、有交流伺服電機(jī)，通過同步帶和滾珠絲杠驅(qū)動工作臺運(yùn)行。已知電機(jī)上的光電編碼器的精度為2000P/r，電機(jī)軸上的帶輪齒數(shù)Z1=20，絲杠導(dǎo)程S=6mm，絲杠上的帶輪齒數(shù)Z2=30，求該坐標(biāo)軸的脈沖當(dāng)量δ；六、數(shù)控加工編程，作業(yè)題（1）車加工，工件坐標(biāo)系（G50），刀具位置補(bǔ)償，刀具類型，編號，刀具參數(shù)（如切斷刀寬度）。（2）銑加工，工件坐標(biāo)系(G54)，刀具半徑補(bǔ)償，長度補(bǔ)償，刀具類型，編號，刀具參數(shù)（如銑刀直徑等）。第四篇：機(jī)床數(shù)控技術(shù)復(fù)習(xí)題2013《機(jī)床數(shù)控技術(shù)》復(fù)習(xí)題一、填空（1）CNC（MDI FMC FMS CIMS LCD DNC）是（）的縮寫。（3）零件輪廓的基點(diǎn)計(jì)算主要使用（計(jì)算法）和（CAD繪圖查詢法）（4）數(shù)控機(jī)床加工程序的自動編制主要有（）和（）兩種方法。（5）采用直線段分割逼近曲線時，節(jié)點(diǎn)的計(jì)算方法主要有（）、（等步長法）和（）。（6）數(shù)控車床的刀具補(bǔ)償功能包括（刀具位置）補(bǔ)償和（刀尖圓弧半徑）補(bǔ)償。（7）CNC系統(tǒng)具備多種補(bǔ)償功能，除了（刀具尺寸補(bǔ)償）外，一般還具備絲杠的（滾珠絲杠螺距誤差）補(bǔ)償、（滾珠絲杠反向間隙）補(bǔ)償。（8）從CNC使用的CPU及結(jié)構(gòu)來分，一般分為（）和（）兩大類。（9）多CPU結(jié)構(gòu)的CNC系統(tǒng)的典型結(jié)構(gòu)是（）和（）。（10）CNC系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是（），（）和（）。（11）目前CNC系統(tǒng)普遍采用的插補(bǔ)算法可分為兩大類：（）和（）。（12）常用的基準(zhǔn)脈沖插補(bǔ)方法有（）和（）。（13）常用的數(shù)據(jù)采樣圓弧插補(bǔ)方法有（切線法（一階DDA法），（弦線法（直接函數(shù)算法）），（割線法（二階DDA算法）。（14）數(shù)控機(jī)床的位置檢測裝置有（旋轉(zhuǎn)變壓器）、（磁柵）、（感應(yīng)同步器）、（光柵尺）和（光電旋轉(zhuǎn)編碼器）。（15）目前，大多數(shù)閉環(huán)數(shù)控機(jī)床采用的位置檢測裝置是（）、大多數(shù)半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床采用的位置檢測裝置是（）。（17）當(dāng)光柵尺移動一個柵距d時，莫爾條紋的移動W是（）。根據(jù)標(biāo)尺光柵的材料，直線光柵有（玻璃投射光柵）和（金屬反射光柵）兩大類。（18）絕對式旋轉(zhuǎn)編碼器的碼盤有(二進(jìn)制碼盤)和（），后者可消除（）誤差。（19）旋轉(zhuǎn)編碼器可分為（絕對值式）和（脈沖增量式）兩大類*（20）SPWM變頻器由（）、（濾波器）、（）和（SPWM控制電路）組成。（21）步進(jìn)電動機(jī)環(huán)形分配方法有（）和（）兩大類。*（22）步進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動電源有（單電壓驅(qū)動電源）、（雙電壓斬波恒流驅(qū)動電源）（）（細(xì)分驅(qū)動電源）等。（23）數(shù)控機(jī)床采用的步進(jìn)電機(jī)通常有（）和（）兩大類。*（24）數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給用三相交流永磁同步電機(jī)上一般都裝有增量式光電編碼器，其主要作用是（）（）（）和（回參考點(diǎn)控制時的零位標(biāo)志脈沖）。（25）機(jī)床有級變速主傳動的主軸轉(zhuǎn)速通常按（）排列。（26）現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床采用的導(dǎo)軌主要有（），（）和（）三種類型（27）加工中心的選刀方式很多，目前絕大多數(shù)采用（記憶式選刀）。（28）與普通帶傳動相比，同步齒形帶傳動的優(yōu)點(diǎn)是（）。（29）數(shù)控車床回轉(zhuǎn)刀架的換刀動作包括（（）、（）和（））三個主要動作。（30）現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的塑料導(dǎo)軌可分為（）（）（31）現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床采用的滾動導(dǎo)軌主要有（）（）兩種。（32）常見的現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床自動換刀裝置主要是（）（）兩種。（33）加工中心的刀庫類型很多，主要是(圓盤刀庫)和(鏈?zhǔn)降稁?兩種類型。1（34）數(shù)控機(jī)床常用的回轉(zhuǎn)工作臺有（數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺）和（分度工作臺）兩種。數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺除了（分度和轉(zhuǎn)位功能）外，還能實(shí)現(xiàn)（圓周伺服進(jìn)給）功能。（35）機(jī)床主傳動的（“零傳動”）由（電主軸（即內(nèi)置電動機(jī)主軸））實(shí)現(xiàn)；數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的(“零傳動”)由（直線電機(jī)）實(shí)現(xiàn)。（36）CNC系統(tǒng)的主要工作過程依次是（輸入程序和數(shù)據(jù)），（譯碼），（），（進(jìn)給速度處理），（），（）?，F(xiàn)代數(shù)控裝置與PLC、驅(qū)動裝置等的連接一般采用（現(xiàn)場總線網(wǎng)）實(shí)現(xiàn)通訊連接。*（37）一般要求數(shù)控機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速在（）段為（），在（）段為（）。（38）FANUC 0iT的G90/G92/G94/G70/G71/G72/G73的功能是（）（39）FANUC 0iM的G80/G81/G82/G73/G83的功能是（）*（40）現(xiàn)代CNC系統(tǒng)的插補(bǔ)功能實(shí)際上分為（）（）兩個過程，前者采用（）法，每次插補(bǔ)一個（），后者采用（）法，輸出（）。二、名詞解釋（每題2~3分）（1）數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系的原點(diǎn)和參考點(diǎn)（2）計(jì)算機(jī)的中斷處理（3）逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)*（4）數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)（5）晶體管脈寬調(diào)制（PWM）（6）正弦波脈寬調(diào)制（SPWM）（7）多重中斷型CNC系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)（8）矢量控制（9）電主軸（10）直線電機(jī)（11）零件輪廓曲線的節(jié)點(diǎn)（13）數(shù)控加工編程中的模態(tài)指令與非模態(tài)指令（14）機(jī)床的靜剛度和動剛度(15)步進(jìn)電機(jī)，反應(yīng)式或混合式步進(jìn)電機(jī)（16）加工中心的記憶式選刀方式（17）分度工作臺和數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺（18）基于Linux的開放式結(jié)構(gòu)數(shù)控系統(tǒng)（19）現(xiàn)場總線（20）步進(jìn)電機(jī)的環(huán)形分配器及其類型三、回答下列問題（1）簡述數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)是什么？（2）繪出CNC系統(tǒng)的一般結(jié)構(gòu)框圖。（3）當(dāng)前用于交流電機(jī)調(diào)速的通用變頻器的特點(diǎn)是什么？（4）簡述SPWM變頻器的功能。（5）繪出三相異步交流電動機(jī)矢量控制的原理框圖、說明其工作原理。（《機(jī)床電氣控制技術(shù)》p267）（6）當(dāng)前數(shù)控機(jī)床主軸的調(diào)速方法有哪幾種類型。（7）簡述滾珠絲杠的類型、主要支承形式的特點(diǎn)及應(yīng)用。*（8）什么是數(shù)控機(jī)床主軸的分段無級調(diào)速？特點(diǎn)是什么？（9）什么是滾珠絲杠螺母副的軸向間隙？有哪幾種常用的消隙和預(yù)緊方法？（10）什么是數(shù)控車床的刀具補(bǔ)償？如何建立數(shù)控車床刀具補(bǔ)償數(shù)據(jù)？（11）什么是步進(jìn)電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)的脈沖分配器？步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器的作用和類型？（12）寫出三（五）相 步進(jìn)的通電方式。（13）CNC軟件系統(tǒng)的特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)類型什么？什么是多重中斷型CNC系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)（14）簡述數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)特點(diǎn)（15）CNC位置控制的作用？（16）簡要說明三相永磁交流伺服電動機(jī)上安裝的光電編碼器的作用。（17）數(shù)控車床上一般如何實(shí)現(xiàn)刀具補(bǔ)償？四、有三（五）相步進(jìn)電機(jī)，直接通過滾珠絲杠驅(qū)動工作臺運(yùn)行。①已知步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)子齒數(shù)Z=100（80…..），采用三相六拍（三相三拍、五相五拍、五相十拍）通電方式，求該步進(jìn)電機(jī)的步距角α；② 已知電機(jī)軸上的帶輪齒數(shù)Z1=20，絲杠導(dǎo)程S=6mm（。），絲杠上的帶輪齒數(shù)Z2=30，求該坐標(biāo)軸的脈沖當(dāng)量δ；③ 若工作臺的運(yùn)行速度V=4M/min等，求步進(jìn)電機(jī)脈沖的輸入頻率f；五、有交流伺服電機(jī)，通過同步帶和滾珠絲杠驅(qū)動工作臺運(yùn)行。已知電機(jī)上的光電編碼器的精度為2000P/r，電機(jī)軸上的帶輪齒數(shù)Z1=20，絲杠導(dǎo)程S=6mm，絲杠上的帶輪齒數(shù)Z2=30，求該坐標(biāo)軸的脈沖當(dāng)量δ；六、數(shù)控加工編程，作業(yè)題（1）車加工，畫出工件坐標(biāo)系，編程用G50，刀具位置補(bǔ)償，刀尖半徑補(bǔ)償，說明刀具類型，編號，刀具參數(shù)（如切斷刀寬度）。（2）銑加工，畫出工件坐標(biāo)系，編程使用G54，刀具半徑補(bǔ)償，長度補(bǔ)償，說明刀具類型，編號，刀具參數(shù)（如銑刀直徑等）。第五篇：機(jī)床數(shù)控技術(shù)實(shí)習(xí)報(bào)告機(jī)械電子工程專業(yè)（先進(jìn)制造技術(shù)方向）《機(jī)床數(shù)控技術(shù)》實(shí)習(xí)報(bào)告姓名： 何明元 學(xué)號： 020113200054 指導(dǎo)教師：華北水利水電大學(xué)機(jī)械學(xué)院2014年5月一、實(shí)習(xí)目的數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化，使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征，而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，它對國計(jì)民生的一些重要行業(yè)(IT、汽車、輕工、醫(yī)療等)的發(fā)展起著越來越重要的作用，因?yàn)檫@些行業(yè)所需裝備的數(shù)字化已是現(xiàn)代發(fā)展的大趨勢。當(dāng)前數(shù)控車床呈現(xiàn)以下發(fā)展趨勢。、高精密化高速、精密是機(jī)床發(fā)展永恒的目標(biāo)。隨著科學(xué)技術(shù)突飛猛進(jìn)的發(fā)展，機(jī)電產(chǎn)品更新?lián)Q代速度加快，對零件加工的精度和表面質(zhì)量的要求也愈來愈高。為滿足這個復(fù)雜多變市場的需求，當(dāng)前機(jī)床正向高速切削、干切削和準(zhǔn)干切削方向發(fā)展，加工精度也在不斷地提高。另一方面，電主軸和直線電機(jī)的成功應(yīng)用，陶瓷滾珠軸承、高精度大導(dǎo)程空心內(nèi)冷和滾珠螺母強(qiáng)冷的低溫高速滾珠絲杠副及帶滾珠保持器的直線導(dǎo)軌副等機(jī)床功能部件的面市，也為機(jī)床向高速、精密發(fā)展創(chuàng)造了條件。數(shù)控車床采用電主軸，取消了皮帶、帶輪和齒輪等環(huán)節(jié)，大大減少了主傳動的轉(zhuǎn)動慣量，提高了主軸動態(tài)響應(yīng)速度和工作精度，徹底解決了主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)時皮帶和帶輪等傳動的振動和噪聲問題。采用電主軸結(jié)構(gòu)可使主軸轉(zhuǎn)速達(dá)到10000r/min以上。直線電機(jī)驅(qū)動速度高，加減速特性好，有優(yōu)越的響應(yīng)特性和跟隨精度。用直線電機(jī)作伺服驅(qū)動，省去了滾珠絲杠這一中間傳動環(huán)節(jié)，消除了傳動間隙(包括反向間隙)，運(yùn)動慣量小，系統(tǒng)剛性好，在高速下能精密定位，從而極大地提高了伺服精度。直線滾動導(dǎo)軌副，由于其具有各向間隙為零和非常小的滾動摩擦，磨損小，發(fā)熱可忽略不計(jì)，有非常好的熱穩(wěn)定性，提高了全程的定位精度和重復(fù)定位精度。通過直線電機(jī)和直線滾動導(dǎo)軌副的應(yīng)用，可使機(jī)床的快速移動速度由目前的10～20m/mim提高到60～80m/min，甚至高達(dá)120m/min。數(shù)控機(jī)床的可靠性是數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品質(zhì)量的一項(xiàng)關(guān)鍵性指標(biāo)。數(shù)控機(jī)床能否發(fā)揮其高性能、高精度和高效率，并獲得良好的效益，關(guān)鍵取決于其可靠性的高低。、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)模塊化隨著計(jì)算機(jī)應(yīng)用的普及及軟件技術(shù)的發(fā)展，CAD技術(shù)得到了廣泛發(fā)展。CAD不僅可以替代人工完成繁瑣的繪圖工作，更重要的是可以進(jìn)行設(shè)計(jì)方案選擇和大件整機(jī)的靜、動態(tài)特性分析、計(jì)算、預(yù)測及優(yōu)化設(shè)計(jì)，可以對整機(jī)各工作部件進(jìn)行動態(tài)模擬仿真。在模塊化的基礎(chǔ)上在設(shè)計(jì)階段就可以看出產(chǎn)品的三維幾何模型和逼真的色彩。采用CAD，還可以大大提高工作效率，提高設(shè)計(jì)的一次成功率，從而縮短試制周期，降低設(shè)計(jì)成本，提高市場競爭能力。通過對機(jī)床部件進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì)，不僅能減少重復(fù)性勞動，而且可以快速響應(yīng)市場，縮短產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)周期。功能復(fù)合化的目的是進(jìn)一步提高機(jī)床的生產(chǎn)效率，使用于非加工輔助時間減至最少。通過功能的復(fù)合化，可以擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍、提高效率，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用、一機(jī)多能，即一臺數(shù)控車床既可以實(shí)現(xiàn)車削功能，也可以實(shí)現(xiàn)銑削加工；或在以銑為主的機(jī)床上也可以實(shí)現(xiàn)磨削加工。寶雞機(jī)床廠已經(jīng)研制成功的CX25Y數(shù)控車銑復(fù)合中心，該機(jī)床同時具有X、Z軸以