【正文】 易于聯(lián)網(wǎng)和集成為目標(biāo)，注重加強(qiáng)單元技術(shù)的開拓和完善。數(shù)控機(jī)床向柔性自動化系統(tǒng)發(fā)展的趨勢是：從點(diǎn)(數(shù)控單機(jī)、加工中心和數(shù)控復(fù)合加工機(jī)床)、線(FMC、FMS、FTL、FML)向面(工段車間獨(dú)立制造島、FA)、體(CIMS、分布式網(wǎng)絡(luò)集成制造系統(tǒng))的方向發(fā)展，另一方面向注重應(yīng)用性和經(jīng)濟(jì)性方向發(fā)展。網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控裝備是近年來機(jī)床發(fā)展的一個熱點(diǎn)。、網(wǎng)絡(luò)化、柔性化和集成化21世紀(jì)的數(shù)控裝備將是具有一定智能化的系統(tǒng)。副主軸采用內(nèi)藏式電主軸結(jié)構(gòu)，通過數(shù)控系統(tǒng)可直接實現(xiàn)主、副主軸轉(zhuǎn)速同步。通過C軸和Y軸，可以實現(xiàn)平面銑削和偏孔、槽的加工。通過功能的復(fù)合化，可以擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍、提高效率，實現(xiàn)一機(jī)多用、一機(jī)多能，即一臺數(shù)控車床既可以實現(xiàn)車削功能，也可以實現(xiàn)銑削加工；或在以銑為主的機(jī)床上也可以實現(xiàn)磨削加工。通過對機(jī)床部件進(jìn)行模塊化設(shè)計，不僅能減少重復(fù)性勞動，而且可以快速響應(yīng)市場，縮短產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計周期。在模塊化的基礎(chǔ)上在設(shè)計階段就可以看出產(chǎn)品的三維幾何模型和逼真的色彩。、結(jié)構(gòu)設(shè)計模塊化隨著計算機(jī)應(yīng)用的普及及軟件技術(shù)的發(fā)展，CAD技術(shù)得到了廣泛發(fā)展。數(shù)控機(jī)床的可靠性是數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品質(zhì)量的一項關(guān)鍵性指標(biāo)。直線滾動導(dǎo)軌副，由于其具有各向間隙為零和非常小的滾動摩擦，磨損小，發(fā)熱可忽略不計，有非常好的熱穩(wěn)定性，提高了全程的定位精度和重復(fù)定位精度。直線電機(jī)驅(qū)動速度高，加減速特性好，有優(yōu)越的響應(yīng)特性和跟隨精度。數(shù)控車床采用電主軸，取消了皮帶、帶輪和齒輪等環(huán)節(jié)，大大減少了主傳動的轉(zhuǎn)動慣量，提高了主軸動態(tài)響應(yīng)速度和工作精度，徹底解決了主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)時皮帶和帶輪等傳動的振動和噪聲問題。為滿足這個復(fù)雜多變市場的需求，當(dāng)前機(jī)床正向高速切削、干切削和準(zhǔn)干切削方向發(fā)展，加工精度也在不斷地提高。、高精密化高速、精密是機(jī)床發(fā)展永恒的目標(biāo)。第五篇：機(jī)床數(shù)控技術(shù)實習(xí)報告機(jī)械電子工程專業(yè)（先進(jìn)制造技術(shù)方向）《機(jī)床數(shù)控技術(shù)》實習(xí)報告姓名： 何明元 學(xué)號： 020113200054 指導(dǎo)教師：華北水利水電大學(xué)機(jī)械學(xué)院2014年5月一、實習(xí)目的數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化，使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征，而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，它對國計民生的一些重要行業(yè)(IT、汽車、輕工、醫(yī)療等)的發(fā)展起著越來越重要的作用，因為這些行業(yè)所需裝備的數(shù)字化已是現(xiàn)代發(fā)展的大趨勢。已知電機(jī)上的光電編碼器的精度為2000P/r，電機(jī)軸上的帶輪齒數(shù)Z1=20，絲杠導(dǎo)程S=6mm，絲杠上的帶輪齒數(shù)Z2=30，求該坐標(biāo)軸的脈沖當(dāng)量δ；六、數(shù)控加工編程，作業(yè)題（1）車加工，畫出工件坐標(biāo)系，編程用G50，刀具位置補(bǔ)償，刀尖半徑補(bǔ)償，說明刀具類型，編號，刀具參數(shù)（如切斷刀寬度）。①已知步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)子齒數(shù)Z=100（80…..），采用三相六拍（三相三拍、五相五拍、五相十拍）通電方式，求該步進(jìn)電機(jī)的步距角α；② 已知電機(jī)軸上的帶輪齒數(shù)Z1=20，絲杠導(dǎo)程S=6mm（。（13）CNC軟件系統(tǒng)的特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)類型什么？什么是多重中斷型CNC系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)（14）簡述數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)特點(diǎn)（15）CNC位置控制的作用？（16）簡要說明三相永磁交流伺服電動機(jī)上安裝的光電編碼器的作用。（7）簡述滾珠絲杠的類型、主要支承形式的特點(diǎn)及應(yīng)用。（5）繪出三相異步交流電動機(jī)矢量控制的原理框圖、說明其工作原理。二、名詞解釋（每題2~3分）（1）數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系的原點(diǎn)和參考點(diǎn)（2）計算機(jī)的中斷處理（3）逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)*（4）數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)（5）晶體管脈寬調(diào)制（PWM）（6）正弦波脈寬調(diào)制（SPWM）（7）多重中斷型CNC系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)（8）矢量控制（9）電主軸（10）直線電機(jī)（11）零件輪廓曲線的節(jié)點(diǎn)（13）數(shù)控加工編程中的模態(tài)指令與非模態(tài)指令（14）機(jī)床的靜剛度和動剛度(15)步進(jìn)電機(jī)，反應(yīng)式或混合式步進(jìn)電機(jī)（16）加工中心的記憶式選刀方式（17）分度工作臺和數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺（18）基于Linux的開放式結(jié)構(gòu)數(shù)控系統(tǒng)（19）現(xiàn)場總線（20）步進(jìn)電機(jī)的環(huán)形分配器及其類型三、回答下列問題（1）簡述數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)是什么？（2）繪出CNC系統(tǒng)的一般結(jié)構(gòu)框圖。*（37）一般要求數(shù)控機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速在（）段為（），在（）段為（）。（36）CNC系統(tǒng)的主要工作過程依次是（輸入程序和數(shù)據(jù)），（譯碼），（），（進(jìn)給速度處理），（），（）。數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺除了（分度和轉(zhuǎn)位功能）外，還能實現(xiàn)（圓周伺服進(jìn)給）功能。（33）加工中心的刀庫類型很多，主要是(圓盤刀庫)和(鏈?zhǔn)降稁?兩種類型。（30）現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的塑料導(dǎo)軌可分為（）（）（31）現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床采用的滾動導(dǎo)軌主要有（）（）兩種。（28）與普通帶傳動相比，同步齒形帶傳動的優(yōu)點(diǎn)是（）。（25）機(jī)床有級變速主傳動的主軸轉(zhuǎn)速通常按（）排列。（23）數(shù)控機(jī)床采用的步進(jìn)電機(jī)通常有（）和（）兩大類。（21）步進(jìn)電動機(jī)環(huán)形分配方法有（）和（）兩大類。（18）絕對式旋轉(zhuǎn)編碼器的碼盤有(二進(jìn)制碼盤)和（），后者可消除（）誤差。（17）當(dāng)光柵尺移動一個柵距d時，莫爾條紋的移動W是（）。（14）數(shù)控機(jī)床的位置檢測裝置有（旋轉(zhuǎn)變壓器）、（磁柵）、（感應(yīng)同步器）、（光柵尺）和（光電旋轉(zhuǎn)編碼器）。（12）常用的基準(zhǔn)脈沖插補(bǔ)方法有（）和（）。（10）CNC系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是（），（）和（）。（8）從CNC使用的CPU及結(jié)構(gòu)來分，一般分為（）和（）兩大類。（6）數(shù)控車床的刀具補(bǔ)償功能包括（刀具位置）補(bǔ)償和（刀尖圓弧半徑）補(bǔ)償。（3）零件輪廓的基點(diǎn)計算主要使用（計算法）和（CAD繪圖查詢法）（4）數(shù)控機(jī)床加工程序的自動編制主要有（）和（）兩種方法。（2）銑加工，工件坐標(biāo)系(G54)，刀具半徑補(bǔ)償，長度補(bǔ)償，刀具類型，編號，刀具參數(shù)（如銑刀直徑等）。①已知步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)子齒數(shù)Z=100（80…..），采用三相六拍（三相三拍、五相五拍、五相十拍）通電方式，求該步進(jìn)電機(jī)的步距角α；② 已知絲杠導(dǎo)程S=6（10....）mm，求該坐標(biāo)軸的脈沖當(dāng)量δ；③ 若工作臺的運(yùn)行速度V=4M/min等，求步進(jìn)電機(jī)脈沖的輸入頻率f；五、有交流伺服電機(jī)，通過同步帶和滾珠絲杠驅(qū)動工作臺運(yùn)行。（9）什么是數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)？其插補(bǔ)精度如何？（11）什么是滾珠絲杠螺母副的軸向間隙？有哪幾種常用的消隙和預(yù)緊方法？（12）數(shù)控機(jī)床刀具補(bǔ)償原理是什么？（13）寫出三（五）相 步進(jìn)的通電方式。（7）當(dāng)前數(shù)控機(jī)床主軸的調(diào)速方法有哪幾種類型。（3）繪圖說明CNC機(jī)床的組成。(43)FANUC數(shù)控系統(tǒng)指令的（G81,G82,G83,G71,G72,G73,G70，G90,G92,G94)是（）指令。（41）大多數(shù)數(shù)控機(jī)床的主軸部件采用（滾動軸承），有的重型數(shù)控機(jī)床采用（液體靜壓軸承），高速高精度數(shù)控機(jī)床采用（氣體靜壓軸承），（超高速數(shù)控機(jī)床）采用（磁力軸承）或（陶瓷滾動軸承）。（39）數(shù)控裝置與PLC、驅(qū)動裝置等可采用（現(xiàn)場總線網(wǎng)）實現(xiàn)通訊連接。（37）機(jī)床主傳動的（“零傳動”）可由（電主軸（即內(nèi)置電動機(jī)主軸））實現(xiàn)；數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的(“零傳動”)由（直線電機(jī)）實現(xiàn)。（35）數(shù)控機(jī)床常用的回轉(zhuǎn)工作臺有（數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺）和（分度工作臺）兩種。（33）加工中心的刀庫類型很多，主要是(圓盤刀庫)、(鏈?zhǔn)降稁?，還有（格子箱刀庫）和(直線刀庫)。（31）常見的現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床自動換刀裝置主要是（數(shù)控車床的自動刀架）和（加工中心的自動換刀系統(tǒng)）兩種。（29）現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的塑料導(dǎo)軌可分為（聚四氟乙烯塑料帶粘貼式）和（環(huán)氧樹脂注塑式）。（27）與普通帶傳動相比，同步齒形帶傳動的優(yōu)點(diǎn)是（）。（25）數(shù)控機(jī)床采用的導(dǎo)軌主要有（），（）和（）。（23）數(shù)控機(jī)床進(jìn)給用三相永磁同步電機(jī)主要由（三相定子繞組）,（永磁材料轉(zhuǎn)子）和（編碼器）組成。（21）步進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動電源有（單電壓驅(qū)動電源），（雙電壓驅(qū)動電源），（斬波恒流驅(qū)動電源）和（細(xì)分驅(qū)動電源）等。（19）SPWM的主驅(qū)動電路由（）、（濾波器）、（）組成。直線光柵有（玻璃投射光柵）和（金屬反射光柵）兩大類。（15）目前，大多數(shù)閉環(huán)數(shù)控機(jī)床采用的位置檢測裝置是（）、大多數(shù)半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床采用的位置檢測裝置是（）。（13）常用的數(shù)據(jù)采樣圓弧插補(bǔ)方法有（直線函數(shù)法（弦線法）），（擴(kuò)展DDA法），（一階遞歸函數(shù)法）和（二階遞歸函數(shù)法）。（11）目前CNC系統(tǒng)普遍采用的插補(bǔ)算法可分為兩大類：（）和（）。（9）多CPU結(jié)構(gòu)的CNC系統(tǒng)的典型結(jié)構(gòu)是（）和（）。（7）CNC系統(tǒng)具備多種補(bǔ)償功能，除了刀具尺寸補(bǔ)償外，一般還具備（滾珠絲杠螺距誤差）補(bǔ)償、（滾珠絲杠反向間隙）補(bǔ)償。（5）采用直線段分割逼近曲線時，節(jié)點(diǎn)的計算方法主要有（）、（等步長法）和（）。第三篇：機(jī)床數(shù)控技術(shù)復(fù)習(xí)題2012《機(jī)床數(shù)控技術(shù)》復(fù)習(xí)題一、填空（1）CNC（MDI FMC FMS CIMS LCD DNC）是（）的縮寫。事實證明，機(jī)床復(fù)合加工能提高加工精度和加工效率，節(jié)省占地面積特別是能縮短零件的加工周期。柔性制造范疇的機(jī)床復(fù)合加工概念是指將工件一次裝夾后，機(jī)床便能按照數(shù)控加工程序，自動進(jìn)行同一類工藝方法或不同類工藝方法的多工序加工，以完成一個復(fù)雜形狀零件的主要工序乃至全部車、銑、鉆、鏜、磨、攻絲、鉸孔和擴(kuò)孔等多種加工工序。這就要求從軟件的安全性和機(jī)械結(jié)構(gòu)的可靠性、電器系統(tǒng)的可靠性等多方面進(jìn)一步加強(qiáng)研究，改進(jìn)提高。兩種類型。和quot。高速高精加工機(jī)床的進(jìn)給驅(qū)動，主要有quot。1～ m，甚至更高；超精密加工精度進(jìn)入納米級（），～ m，加工表面粗糙度Ra=。5 m；精密級加工中心的加工精度則從177。當(dāng)前，在機(jī)械加工高精度的要求下，普通級數(shù)控機(jī)床的加工精度已由177。其精度從微米級到亞微米級，乃至納米級（lt。隨著超高速切削機(jī)理、超硬耐磨長壽命刀具材料和磨料磨具，大功率高速電主軸、高加/減速度直線電機(jī)驅(qū)動進(jìn)給部件以及高性能控制系統(tǒng)（含監(jiān)控系統(tǒng)）和防護(hù)裝置等一系列技術(shù)領(lǐng)域中關(guān)鍵技術(shù)的解決，為開發(fā)應(yīng)用新一代高速數(shù)控機(jī)床提供了技術(shù)基礎(chǔ)。20世紀(jì)90年代以來，歐、美、日各國爭相開發(fā)應(yīng)用新一代高速數(shù)控機(jī)床，加快機(jī)床高速化發(fā)展步伐。 切削加工向高速、高效方向發(fā)展機(jī)床向高速化方向發(fā)展，不但可大幅度提高加工效率、降低加工成本，而且還可提高零件的表面加工質(zhì)量和精度。因此，近年來不用或少用冷卻液、實現(xiàn)干切削、半干切削節(jié)能環(huán)保的機(jī)床不斷出現(xiàn)，并在不斷發(fā)展當(dāng)中。隨著日趨嚴(yán)格的環(huán)境與資源約束，制造加工的綠色化越來越重要，而中國的資源、環(huán)境問題尤為突出。為了保證數(shù)控機(jī)床有高的可靠性，就要精心設(shè)計系統(tǒng)、嚴(yán)格制造和明確可靠性目標(biāo)以及通過維修分析故障模式并找出薄弱環(huán)節(jié)。如：西門子公司生產(chǎn)的1FN1系列三相交流永磁式同步直線電動機(jī)已開始廣泛應(yīng)用于高速銑床、加工中心、磨床、并聯(lián)機(jī)床以及動態(tài)性能和運(yùn)動精度要求高的機(jī)床等；德國EXCELLO