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數(shù)控機床刀具發(fā)展趨勢及現(xiàn)狀-文庫吧資料

2024-11-09 14:51本頁面
  

【正文】 鋼 )、鍛鋼、不銹鋼、鈦合金、鎳合金、鎂合金、鋁合金、粉末冶金、竹木?等材質(zhì)工件的生產(chǎn)技術(shù)不同要求。各廠商正不斷地改進(jìn)金剛石涂層工藝技術(shù),提高金剛石薄膜與刀具基體的結(jié)合牢度和致密度;精細(xì) (超精 )機加工技術(shù)領(lǐng)域:單晶天然、人造金剛石刀具應(yīng)用于各種精密儀器透鏡、反射鏡、計算機磁盤、復(fù)印機 (錄像機 )磁鼓?等工件的精細(xì) (超精、納米級 )車削加工;單晶金 剛石刀具還被應(yīng)用于眼科角膜手術(shù)精細(xì)切割和印刷制板精細(xì)雕刻?等行業(yè)。 例如 在超硬材料領(lǐng)域主要有如下的幾種類型: 金剛石 (釬焊聚晶、單晶 )各類刀具已迅速應(yīng)用于高硬度、高強度、難加工有色金 (合金 )及有色金屬 非金屬復(fù)合材料零部件的高速、高效、干 (濕 )式機械切削加工行業(yè)中。隨著零件毛坯制造技術(shù)進(jìn)步,零件毛坯幾何尺寸及切削余量控制較為精確,數(shù)控刀具新結(jié)構(gòu)、新品種的研發(fā)主要集中在輕、中負(fù)荷切削范圍內(nèi),并以專用孔 6 加工、拉削、滾 (擠、碾壓 )壓、銑削及車削等五 類刀具的變革較為活躍,配套研發(fā)其相應(yīng)刀片斷屑槽形。現(xiàn)代刀具發(fā)展的重要特征之一是專業(yè)化、復(fù)合化和多功能化,導(dǎo)致刀具結(jié)構(gòu)日趨復(fù)雜,形狀變得十分特異。制造業(yè)也認(rèn)識到通過采用高效率刀具提高勞動生產(chǎn)率來降低成本,比單純節(jié)省刀具費用更加有利。 其它刀具: 汽車、摩托車專用的小模數(shù)漸開線外齒輪、花鍵軸零部件批產(chǎn)工藝采用滾壓、搓擠無屑加工工藝技術(shù),研發(fā)出專用刀具及特種數(shù)控機床,使特定的工件批產(chǎn)效率提高幾十倍,而且質(zhì)量、精度十分穩(wěn)定。 拉削刀具類: 圖 8 拉削刀具類 在現(xiàn)代數(shù)控加工技術(shù)的支持下,研發(fā)出各種專用外輪廓精密成形、組合拉刀及車 拉組合成形拉削刀具,配以專用數(shù)控機床 。 5 圖 7 機夾式數(shù)控 面銑刀 數(shù)控銑刀、專用復(fù)合孔加工刀具均應(yīng)用了高速迴轉(zhuǎn)體動平衡及安全夾固技術(shù),一些高速迴轉(zhuǎn)刀體上還應(yīng)用空氣動力學(xué)原理,利用旋風(fēng)冷切削刃,在干式切削加工時降低切削刃的溫度,提高刀具壽命。 數(shù)控銑刀均已采計算機輔助設(shè)計、切削摸擬仿真及數(shù)控加工技術(shù)成形制造。適應(yīng)數(shù)控高速、平穩(wěn)三維空間銑削加工技術(shù)的要求。 數(shù)控銑刀類: 整體式立銑刀:硬質(zhì)合金立銑刀側(cè)刃采用大螺旋升角 (≤ 62176。 )絲錐,其切削錐視被加工零件材料軟、硬狀況,設(shè)計專用刃傾角、前角等。國外研制出采用工具系統(tǒng)內(nèi)部推拉桿軸向運動或高速離心力帶平衡滑塊移動,一次走 刀完成鏜削球面 (曲面 )、斜面及反向走刀切削加工零件背面的數(shù)控智能精密鏜刀,代表了鏜刀發(fā)展方向。 )切削刃、無刃擠壓鉸削及油孔內(nèi)冷卻的結(jié)構(gòu)是其總體發(fā)展方向,最大鉸削孔徑己達(dá)φ≤ 400mm??傮w而言:采用鑲嵌模塊式硬質(zhì) (超硬 )材料切削刃 (含齒冠 )及油孔內(nèi)冷卻、大螺旋槽等結(jié)構(gòu)是其目前發(fā)展趨勢。 機夾式鉆頭:鉆尖采用長方異形專用對稱切削刃、鉆削力徑向自成平衡的可轉(zhuǎn)位刀片替代其它幾何形狀、鉆削力徑向總體合成平衡的可轉(zhuǎn)位刀片,以減小鉆削振動,提高鉆尖自定心性能、壽命和孔的加工精度。 )結(jié)構(gòu)等。其首先應(yīng)用于加工中心、數(shù)控鏜銑床,逐漸 擴(kuò)大到各類車床 (車削中心 )、磨床 (磨削中心 )、數(shù)控專機及數(shù)控加工自動生線上,使用范圍幾乎覆蓋所有刀具領(lǐng)域。H SK工具系統(tǒng)具有動、靜剛度高、定位 (迥轉(zhuǎn) )精度好、充許轉(zhuǎn)速高 (≤ 150000p. r.m )等特點。 數(shù)控工具系統(tǒng): 近幾年國際上出現(xiàn)了以 H SK 工具系統(tǒng)逐步替代各廠商研發(fā)的其它各類工具系統(tǒng)的發(fā)展趨勢。 數(shù)控刀具的進(jìn)步,需要有一批勇于奉獻(xiàn)、眼光長遠(yuǎn)的企業(yè)掌舵者和良好的企業(yè)管理機制,這樣中國刀具才能丟掉自身體制上枷鎖,不著眼于小利和眼前利益,能從長遠(yuǎn)之處看到刀具發(fā)展的未來趨勢,通過增加技術(shù)研發(fā)資金、培養(yǎng)技術(shù)人才、儲備技術(shù)開積累,逐漸將生產(chǎn)重點移向高端產(chǎn)品市場。在過去的幾十年,從刀片技術(shù)、涂層技 術(shù)、刀具制造技術(shù)到刀具應(yīng)用技術(shù),不管是模仿來還是引進(jìn)技術(shù),中國的刀具制造商都為自己建立起來了一定的技術(shù)積累。一些研發(fā)中心,在引進(jìn)技術(shù)的消化吸收工作方面表現(xiàn)甚好,但真正的自主創(chuàng)新能力依然存在問題。數(shù)控刀具的進(jìn)步,需要從資金和技術(shù)實力上加大重視程度,國家和企業(yè)也需要加大基礎(chǔ)研究投入,牢固的基礎(chǔ)研究是推動企業(yè)發(fā)展的強勁動力,現(xiàn)在許多企業(yè)熱衷于發(fā)展見效快的項目產(chǎn)品,而忽略了基礎(chǔ)研究。他們在開拓市場的過程中,碰到的最大的技術(shù)難題實際上就是刀具的設(shè)計和制造。 2 正文: 中國市場在高精度數(shù)控刀具領(lǐng)域,起步比較晚,目前總的來說技術(shù)的水平還比較低,但隨著中國市場對刀具需求量的迅速增長,中、小型的刀具制造廠商像雨后春筍般發(fā)展起來,數(shù)量眾多。 盡管數(shù)控刀具市場前景很好,但中國 工具行業(yè)的民族振興道路還任重而道遠(yuǎn)。根據(jù)制造刀具所用的材料可分為:高速鋼刀具;硬質(zhì)合金刀具;金剛石刀具;其他材料刀具,如立方氮化硼刀具,陶瓷刀具等。 數(shù)控刀具是機械制造中用于切削加工的工具, 又稱切削工具。大量高速、高效、柔性、復(fù)合、環(huán)保的數(shù)控加工刀具及應(yīng)用新技術(shù)不斷涌現(xiàn) ,使傳統(tǒng)的切削加工技術(shù)發(fā)生了根本的變化。 關(guān)鍵詞: 數(shù)控刀具; 材料 ; 發(fā)展現(xiàn)狀 ; 發(fā)展趨勢 CNC machine tool development status and development trend of Qiyun Zheng
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