【文章內(nèi)容簡介】 鋁合金焊條三、焊條的選用及保管焊條的選用焊條直徑焊條的保管焊條必須接不同類型型號或牌號分別存放，異面用錯焊條，焊條存放處應(yīng)通風(fēng)良好，干燥，以免焊條受潮。對存放時間很長或受潮焊條必須烘干后使用。復(fù)習(xí)小結(jié)：焊條作業(yè)：焊條的分類型號手工弧焊機(jī) 教學(xué)目的：了解手工弧焊機(jī) 教學(xué)要求：了解手工弧焊機(jī) 教學(xué)重點：手工弧焊機(jī) 教學(xué)難點：手工弧焊機(jī)結(jié)構(gòu) 導(dǎo)入關(guān)于手工弧焊的有關(guān)知識 講課內(nèi)容一、手工弧焊時對焊接電源的基本要求有合適的空載電壓弧焊變壓器：空載電壓不大于80伏 弧焊整流器：空載電壓不大于90伏 弧焊發(fā)電機(jī)：單頭焊機(jī)不大于100伏有合適的短路電源有陡降的外特性有良好的動特性有靈活的調(diào)節(jié)特性二、手工弧焊機(jī)的種類交流電焊機(jī)，這種電焊機(jī)是將電網(wǎng)的交流電變成適宜于電弧焊的交流弧焊電源。一般的變壓器由三部分組成，即錢芯，初級線圈，次級線圈。下面通過幾種焊機(jī)的具體結(jié)構(gòu)，再進(jìn)一步說明（1）BX500它是通過在變壓器時次級回路中串聯(lián)電熱器來獲得下降特性的。（2）BX300它是屬于動圈式磁弧焊變壓器。焊接電流的調(diào)節(jié)有兩種方法：粗調(diào)是靠改變初次級線圈接法來實現(xiàn)的，細(xì)調(diào)是靠轉(zhuǎn)動手柄，改變次級線圈的位置來調(diào)節(jié)的。（3）BX300它屬于動態(tài)鐵芯的漏磁焊機(jī)。直疏電焊機(jī)直流電焊機(jī)是向焊接電弧供給直流電能設(shè)備，可分為弧焊發(fā)電機(jī)和弧焊整器兩類。（1）弧焊發(fā)電機(jī)不同型號的弧焊發(fā)電機(jī)調(diào)節(jié)電流的方法也不同。(2)弧焊整流器硅整流弧焊機(jī)與弧焊發(fā)電機(jī)相比,具有噪音小，空載耗電少，成本低，創(chuàng)造和維修容易等優(yōu)點,它主要缺點是抗過載能力低,受電網(wǎng)壓力波動的影響較大。復(fù)習(xí)小結(jié)：手弧焊機(jī)作業(yè)：手工弧焊機(jī)的種類對焊的操作技術(shù) 教學(xué)目的：了解各種位置焊縫及鋼管時焊的操作技術(shù) 教學(xué)要求： 掌握操作技術(shù) 教學(xué)重點： 對焊的操作技術(shù) 教學(xué)難點： 對焊的操作技術(shù) 導(dǎo)入一、焊條的橫向擺動方法當(dāng)要求焊接縫較寬時，施焊中焊條還應(yīng)作一定的撓向擺動。常用的擺動方法及特點可參看表。講課內(nèi)容二、開坡口的對換平焊手弧焊時，當(dāng)焊件原度超過6毫米后，為保證焊透露開坡，即利用氧氣切割，碳弧氣刨?或機(jī)械工等方法。將焊件待焊部位加工成一定幾何形狀的溝擠，坡口的幾何尺寸主要包括坡口角度，鈍邊高度，根部間隙等，常用坡口的形式及尺寸見表１－１２。焊件開坡口后，可采用各層焊或多層焊或多層道來進(jìn)行焊接，多層焊時，底層焊縫要用直徑較細(xì)的焊條坡口間隙小時，焊條不做橫向擺動，坡口間隙大時，則采用直線往返形擺動，其余各層可選用較粗直徑的焊條并采用鋸齒形運行發(fā)。焊條擺動是，除注意在坡口兩側(cè)稍作停留外，還應(yīng)注意使每層焊縫不應(yīng)過厚，此外每一層焊縫的清潔工作也十分重要，它對焊縫質(zhì)量有較大影響。焊接力形坡口時，為防止變形，焊條順條應(yīng)正反面交叉進(jìn)行。三、角焊縫的平焊焊接時，一般使焊條兩板成45度，并向焊接方向傾斜，焊條與焊接方向成7080度的夾角，如兩板厚度不相同時，應(yīng)使電弧偏向厚板一邊，這樣才能得到相同的焊腳長度。焊腳不大于6毫米的寒風(fēng)，可用單層焊，宜采用斜圓周形運條法。填角焊時，容易產(chǎn)生咬邊，焊縫分布不均等，缺陷，因此，操作時根據(jù)熔池的情況，靈活的改變焊條的角度和停留時間。四、橫焊對接焊縫時的橫焊位置，焊縫傾角05度，焊縫轉(zhuǎn)角為7090度，角焊縫橫焊位置，焊縫傾角為05度，焊縫轉(zhuǎn)角為3055度。因此施焊時，為獲得優(yōu)質(zhì)焊縫，應(yīng)注意以下幾點：采用較細(xì)直徑的焊條，較小的焊接也燙和較短的電弧，稍快的焊接速度。焊條向下傾斜的水平面成15度角，并向焊接方向傾斜于焊縫成70度角左右。工件較薄時，可用直線往返運條法，工件較厚時，可采用短弧直線形或小余圓圈形運條法。五、立焊焊縫傾角為8090度，焊縫轉(zhuǎn)角為0180度的焊接位置，叫立焊位置，在立焊位置進(jìn)行的焊接叫立焊。需要采取一些措施：采用小直徑的焊條和較小的焊接電流。采用短弧焊接，一般弧長不大于焊條直徑。當(dāng)工件厚度大于3毫米時，采用向下向上焊接。根據(jù)接頭形式和熔池情況，靈活運用適當(dāng)?shù)倪\條方法。六、仰焊在仰焊位置的焊接叫仰焊采用細(xì)焊條，并選用較小的焊接電流。操作中必經(jīng)維持最短的電弧長度。采用合適的焊條角度及遠(yuǎn)條方法。（1）對接接頭（2）交接接頭復(fù)習(xí)小結(jié)：各種位置焊縫及鋼管時對焊的操作技術(shù)。作業(yè)：分析各種位置的焊縫的操作技術(shù)手弧焊教學(xué)目的：了解提高手弧焊生產(chǎn)率的途徑及安全生產(chǎn)知識。教學(xué)要求掌握提高手弧焊生產(chǎn)率的途徑 教學(xué)重點安全生產(chǎn)知識 教學(xué)難點安全生產(chǎn)的知識導(dǎo)入：提高手弧焊生產(chǎn)率的途徑。講課內(nèi)容：手弧焊具有使用靈活，操作方便，設(shè)備簡單等優(yōu)點，因此是現(xiàn)代生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的一種焊接方法。但手弧焊存在著生產(chǎn)率較低等缺點，世界各國為提高手弧焊條的生產(chǎn)率進(jìn)行了大量的實踐研究工作。下面介紹一種效果較好的提高手弧焊生產(chǎn)率的方法。熔敷效率高或熔化速度快的焊條叫高效率焊條這是把高效率焊條和重力焊接裝置結(jié)合在一起的一種班機(jī)械化的焊接方法。二、手弧焊安全生產(chǎn)知識手弧焊時，焊接電弧對人的身體會產(chǎn)生危害，此外還存在著觸電，燙傷，受焊接煙塵及焊接有害氣體的毒害等危險。預(yù)防觸電安全知識（1）電流對人體的傷害形式 電擊、電傷、電磁場生理傷害（2）焊接時發(fā)生直接電擊事故的主要原因。1）在操作中，手或身體等部位接觸到焊條，電報或焊鉗帶電部分，而腳或身體其他部分對地面和金屬結(jié)構(gòu)之間無絕緣，特別是在金屬容器內(nèi)，陰雨潮濕的情況或身體大量出汗時，比較容易發(fā)生這種電擊事故。2）在接線或調(diào)解電流時，手或身體某部位碰觸接線柱，電報板等帶電體而觸電。3）在登高焊接時，觸及或靠近高電壓電網(wǎng)引起的觸電事故。（3）焊接時發(fā)生見解電擊事故的主要作用。1）焊接設(shè)備漏電，人體碰觸帶電的殼體而觸電。2）焊接變壓器初級繞組與次級繞組之間絕緣破壞。3）由于利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、天車吊鉤或其他金屬物體搭接作為焊接回路，而發(fā)生觸電。接觸絕緣已損壞的電纜，電鋸，破損的開關(guān)等式邏輯，而發(fā)生觸電。（4）預(yù)防觸電的一般措施 1）電焊機(jī)外殼必須牢靠接零或接地。2）在搬運焊機(jī)，機(jī)修焊機(jī)，更換焊機(jī)保險絲。3）在推拉電源閘刀時，應(yīng)帶好干燥的電焊手套。4）焊鉗應(yīng)有良好的絕緣性能和隔熱性能。5）焊工在工作時，必須穿好干燥的工作服，手套和絕緣鞋。6）焊接電纜應(yīng)完整絕緣，避免電纜碾壓或被電弧，熾熱的焊縫金屬等燒壞絕緣層。7）更換焊條時，應(yīng)帶好電焊手套，身體應(yīng)避免與焊件接觸。8）在潮濕的地方焊接時，應(yīng)用干燥木板或橡膠片等絕緣物做墊板。9）焊工在光線暗的地方或夜間操作時，所使用的照明燈電壓應(yīng)不大于36伏。10）在金屬容器內(nèi)，金屬物架上火其他狹小工作場地焊接時，不允許使用簡易無絕緣外殼的焊鉗。11）遇有觸電者，切不可用赤手直接去拉，應(yīng)迅速切斷電源。（2）焊工應(yīng)熟悉和掌握有關(guān)電的基本知識，預(yù)防發(fā)生觸電事故。2）預(yù)防弧光輻射的知識預(yù)防弧光輻射的措施有：（1）焊工操作時，必須使用帶電焊防護(hù)玻璃的面罩。（2）焊工操作前，應(yīng)穿好工作服，防止弧光灼傷皮膚。3）操作引弧時，焊工應(yīng)注意周圍人員，以免強(qiáng)烈的弧光傷害他人。4）在廠房內(nèi)和人多的地方進(jìn)行焊接時，應(yīng)用屏風(fēng)和隔板遮光，避免周圍人員受弧光傷害。5）重力焊或裝配定位焊時，要特別注意弧光的傷害，因此要求焊工，裝配工應(yīng)戴防光眼睛。復(fù)習(xí)小結(jié)：安全生產(chǎn)知識作業(yè)：安全生產(chǎn)知識，預(yù)防觸電安全知識。氣焊與氣割教學(xué)目的：了解氣焊與氣割 教學(xué)要求掌握氣焊與氣割操作 教學(xué)重點氣焊與氣割 教學(xué)難點氣焊與氣割導(dǎo)入：氣焊概述及基本操作 講課內(nèi)容：一、氣焊及其過程氣焊，氣焊是利用可燃?xì)怏w（乙炔，氫，天然氣及其他燃燒氣體）和助燃?xì)怏w形成的火焰作為氣焊熱，把分離的金屬、非金屬或結(jié)構(gòu)單元，局部加熱至溶化狀態(tài)，冷卻后一焊縫的形式把它們連接成一個整體的過程。（2）氧乙炔焊過程，焊接全過程包括三個階段。（1）準(zhǔn)備階段，準(zhǔn)備焊接用氣體，檢查焊接用設(shè)備工具及輔具（橡皮氣管，管接頭，點火槍或火柴等）狀態(tài)。進(jìn)行板料的預(yù)加工（下料，接頭制備，成形及裝配等）和選定焊接材料（焊條，焊劑等）2）施焊階段，帶上護(hù)目鏡，右手拿焊炬點火，調(diào)節(jié)火焰后左手拿焊絲，將火焰轉(zhuǎn)至焊接區(qū)，焰心距工件接頭表面24毫米處，稍微集中加熱待形成熔池后，由右向左或由左向右。3）檢查階段，檢驗焊接質(zhì)量，清整工作地點，恢復(fù)設(shè)備工具和輔具的常態(tài)（包括乙炔發(fā)生器的放水，排污等）二、氧乙炔的點火，調(diào)節(jié)與滅火氧氣在常溫常壓下是一種無色無味無毒的氣體，基分子或為02乙炔在常溫下，常壓下是無色，易燃，比較重，有特殊味的氣體。根據(jù)氧和乙炔的不同混合比值，氧乙炔火焰可分為中性焰，碳化焰和氧化焰三種。（1），得到的火焰成為中性焰。1）焰心2）內(nèi)焰3）外焰（2）碳化焰（乙炔焰）當(dāng)氧和乙炔比值小于1時，燃燒后的氣體中，還有未燃燒的部分乙炔。（3）氧化焰，由于火焰中氧量的增加，氧化反應(yīng)強(qiáng)烈，焰心變尖，內(nèi)焰和外焰都變短。氧乙炔焰的點燃，調(diào)節(jié)與滅火，點火之前打開焊炬上氧氣調(diào)節(jié)閥，利用高壓氧氣將焊炬氣體通路，焊炬混合室的微尖與贓物吹掉后閉氧氣調(diào)節(jié)閥。三、平焊操作技術(shù)基本操作技術(shù)（1）始焊操作（2）填充焊絲操作（3）焊炬和焊絲的擺動 焊炬擺動有三個基本動作：1）沿焊縫方向前進(jìn)運動，以便不斷地熔化焊件邊緣和焊絲形成焊縫。2）在垂直于焊縫的方向作上下跳動，可以調(diào)節(jié)熔池的熱量。3）橫向擺動，主要使焊件坡口邊緣能很好地熔透，控制液體金屬的流動。（4）接頭和終焊操作在施焊過程中，由于各種原因中斷焊接后，再進(jìn)行起焊的操作叫接頭。平焊基本操作在施焊過程中，經(jīng)常遇到各種位置的焊接，如平焊，氣焊，橫焊和仰焊等。復(fù)習(xí)小結(jié)：氣焊與氣割 作業(yè)：氣焊與氣割的操作。氧——乙炔焊教學(xué)目的：了解氧乙炔焊設(shè)備 教學(xué)要求：掌握氧乙炔設(shè)備 教學(xué)重點：氧乙炔焊設(shè)備 教學(xué)難點：氧乙炔焊設(shè)備 導(dǎo)入：氧乙炔焊設(shè)備 講課內(nèi)容：氧乙炔焊設(shè)備一、乙炔發(fā)生器及附屬裝置和乙炔瓶。乙炔發(fā)生器。乙炔發(fā)生器是利用電石和水相互作用刮取乙炔的設(shè)備。根據(jù)割取乙炔的壓力大小可分為低壓式（壓力大于150帕）根據(jù)電石與水接觸方式可分為排水式，聯(lián)系式，電石入水式及浮桶式等幾種。低壓式乙炔發(fā)生器量不同分為5及10等五種，其中前三種為排水式，后兩種為水入電石與排水聯(lián)合式。前兩種體積較小為移動式，后三種體積較大為固定式，可供多個工作地點同時使用。乙炔發(fā)生器的類型雖多，單位時間內(nèi)發(fā)生氣量不同，但在構(gòu)造上都具有發(fā)氣室，儲氣室，安全裝置，用火防止器及排水去污裝置等部分。在使用乙炔發(fā)生器之前，應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，先往桶內(nèi)灌注清水至水從溢水閥20流出為止。乙炔發(fā)生器的使用維護(hù)與安全技術(shù)，必須按26的要求貫徹執(zhí)行?；鼗鸱乐蛊骰鼗鸱乐蛊魇茄b在乙炔發(fā)生器上的安全裝置，起作用是在施焊過程中焊炬和割炬發(fā)生回火時防止倒流的火焰進(jìn)入乙炔發(fā)生器引起爆炸，以保證乙炔發(fā)生器的安全。所謂回火就是在氣焊或氣割時，發(fā)生火焰不在焊嘴內(nèi)燃燒而是沿著焊嘴回燃到輸氣管的現(xiàn)象。乙炔瓶（溶解乙炔氣瓶）