【正文】 并象口氣罩一樣罩住往電極，電弧，熔池等，由于氬是惰性氣體，不與金屬起化學(xué)反應(yīng)，也不溶解于液態(tài)金屬，因為被焊金屬不會氧化，燒損，也不易產(chǎn)生氣孔，此外，氬氣散熱能力低，使電弧穩(wěn)定性較好，且加熱集中，焊接變形小，所以氬弧焊可以獲得高質(zhì)量的焊縫。由于氬氣價格較貴，使焊接成本高，所以目前氬弧焊主要用來焊接不銹鋼以及容易氧化的鋁，鎂，鈦及其合金，還有低金剛，耐熱合金鋼等。一、不熔化電極氬弧焊一般用釷棒或鈰鎢棒作電極，由于電極熔點高，焊接時不熔化，電極只起發(fā)射電子產(chǎn)生電弧的作用。鎢極氬弧焊時，除鋁，鎂及合金外，一般均采用直流正接，因為陽極溫度比陰極高，此時，焊件是陽極，溫度高，熔池深而窄，生產(chǎn)率高，而鎢極為陰極?溫度低。因此不易過熱，燒損少，壽命長。在焊鋁及其余金屬時應(yīng)選用交流電源。鎢極氬弧焊可用手工進(jìn)行，也可以自動進(jìn)行，常用的是手工氬弧焊。焊 接 電 源，可采用直流或交流電源。焊槍：夾持鎢極，傳導(dǎo)焊接電流和輸送氬氣。供 氣 裝 置：包 括 氣 瓶，減 壓 器，流量計等。供水系統(tǒng)：通水是用來冷卻焊接電纜?焊槍以及鎢極。當(dāng)焊接電流水于100安時?不需用水冷卻。手工鎢極氬弧焊的基本操作方法是：引弧焊接收尾二、熔化極氬弧焊焊接過程采用自動方式或半自動方式進(jìn)行。復(fù)習(xí)：氬弧焊作業(yè)：手工鎢極氬弧焊的基本操作方法自動埋弧焊教學(xué)目的：了解自動埋弧焊 教學(xué)要求：掌握自動埋弧焊 教學(xué)重點：自動埋弧焊 教學(xué)難點：自動埋弧焊 導(dǎo)入：自動埋弧焊 講課內(nèi)容：一、自動埋弧焊概述埋弧焊是電弧在焊劑尾下燃燒焊接的方法，其中利用機(jī)械裝置自動控制送比和移動電弧的一種埋弧焊方法叫自動埋弧焊。自動埋弧焊是利用埋弧自動焊機(jī)來進(jìn)行焊接的。它主要包括焊接電源，控制箱和焊車工部分。自動埋弧焊與手弧焊相比較，優(yōu)點是：勞動條件好，焊時看不見弧光，焊工僅調(diào)整和管理自動焊機(jī)，勞動強(qiáng)度小。生產(chǎn)率高，可以使用較大的焊接電流及焊接速度，節(jié)省了換焊手的時間。當(dāng)獲得穩(wěn)定的高質(zhì)量焊縫，焊接時會焊接飛保護(hù)較好，此外焊接工藝參數(shù)可以通過自動調(diào)節(jié)在焊接過程中保持穩(wěn)定。缺點是不如手弧焊靈活和重力。二、自動埋弧焊工藝焊前準(zhǔn)備主要焊接工藝參數(shù)時（1）焊接電流（2）電弧電壓（3）焊接速度三、自動性弧焊的基本操作技能焊前準(zhǔn)備焊接收尾四、焊絲和焊割通常按創(chuàng)造方法分成熔煉焊割，燒待焊劑和粘結(jié)焊劑，為防止焊接時產(chǎn)生氣孔等缺陷，焊劑在使用前必須進(jìn)行烘干。正確地選用絲，焊劑，使用兩者合適是獲得優(yōu)質(zhì)焊縫的關(guān)鍵問題，低碳鋼，低碳鋼，低合金鋼埋弧焊時焊絲，焊劑可參照表33。復(fù)習(xí)：自動埋弧焊作業(yè)：自動埋弧焊的基本操作技能。常用焊接方法教學(xué)目的：了解常用焊接方法的比較。教學(xué)要求：掌握常用焊接方法的比較。教學(xué)重點：常用焊接方法的比較。教學(xué)難點：常用焊接方法的比較 導(dǎo)入：生產(chǎn)中常用的焊接方法，除上述幾種之外 教課內(nèi)容：一、等離子弧焊等離子弧是利用等離子焊炬，將陰極和陽極之間的自由，電弧壓縮或高溫，高電離度及高能量密度的電弧。利用等離子弧將被焊金屬熔化，并用氬氣保護(hù)的焊接方法叫等離子弧焊。二、電渣焊電渣焊是利用電流通過液體熔渣所產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的一種熔焊方法。根據(jù)使用的電極形狀可分為等級，板極，熔嘴電渣焊等。電渣焊焊接過程如圖三、電阻焊焊件組合后，通過電極施加壓力和供電，利用電流流經(jīng)焊件的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行接焊的方法叫電阻等，又分為對焊，電焊，縫焊等。對焊（1）電阻對焊（2）閃光對焊點焊縫焊（1）因是內(nèi)部熱源，熱量集中，所以加熱時間短，熱影響區(qū)小，易于獲得質(zhì)量較好的焊接接頭。（2）機(jī)械化，自動化程度高，可提高生產(chǎn)率，改善工作條件。此外，在焊接過程中，無不忽氣氛，噪音小，易于安排在生產(chǎn)流水線中。缺點是：設(shè)備較復(fù)雜，耗電最大，使用的接頭型式與可焊焊件厚度受限制。四、釬焊根據(jù)釬料熔點的不同，釬焊可分為釬焊及硬釬焊兩類： 軟釬焊是使用軟釬料進(jìn)行的釬焊。硬釬焊是使用硬釬料，料強(qiáng)度較高。釬焊的加熱方法有，烙 鐵 加 熱，火焰加熱，電阻加熱感應(yīng)加熱，爐內(nèi)加熱，鹽涂加熱等。一般是根據(jù)釬料，釬縫形式焊件材料及尺寸，生產(chǎn)批量等選擇加熱方法。復(fù)習(xí)：常用焊接方法的比較 作業(yè)：比較焊接方法不同點。焊接應(yīng)力及變形教學(xué)目的：了解焊接質(zhì)量和常用材料的焊接特點。教學(xué)要求：掌握焊接質(zhì)量和常用材料的焊接特點。教學(xué)重點：焊接應(yīng)力及變形 教學(xué)難點：焊接應(yīng)力及變形。導(dǎo)入：焊接應(yīng)力及變形 講課內(nèi)容：一、焊接應(yīng)力及變形的產(chǎn)生焊接應(yīng)力及變形的產(chǎn)生是一個較復(fù)雜的問題。我們先看一個比較簡單的例子。在鐵路上兩鋼軌的連接 處都留有一定的縫隙。以防由于熱膨脹而引起變形導(dǎo)致?lián)p壞。如果唯一根據(jù)鋼軌在鋪軌時不留縫隙，當(dāng)鋼軌在熱膨脹時，就會受到兩側(cè)鋼軌的阻擋，使鋼軌內(nèi)出現(xiàn)了壓應(yīng)力，從而發(fā)生彎曲變形，焊接時也有金屬熱脹冷縮的現(xiàn)象。二、焊接變形的種類收縮變形角度形彎曲變形扭曲變形波浪形變形三、減少焊接應(yīng)力和變形時方法四、焊接變形的矯正機(jī)械矯正法火鍋矯正法焊接缺陷及焊接檢驗。一、焊接缺陷二、焊接質(zhì)量檢驗為了評定焊接頭的承載能力，可以將焊接接頭割成試棒，進(jìn)行拉伸，彎曲，沖擊等機(jī)械性能試驗。復(fù)習(xí)：焊接應(yīng)力及變形。作業(yè)：焊接應(yīng)力及變形方法工藝實踐一實踐地點：金工實驗室 指導(dǎo)老師：專業(yè)教師 實習(xí)內(nèi)容：一、實習(xí)用材料E4303（結(jié)422）,。原度為610毫米低碳鋼板二、實習(xí)內(nèi)容與要求了解焊接結(jié)構(gòu)的制造方法和工藝過程。初步了解手工電弧焊的焊接過程。掌握手工電弧焊的引弧方法及手焊操作的初步技能。三、操作練習(xí)電焊工在進(jìn)行操作之前，首先要做好各項準(zhǔn)備工作，如焊機(jī)，材料，防護(hù)用具以及輔助工具等都要預(yù)先考慮周到，不懂得做好準(zhǔn)備工作，就不能全面掌握焊接技術(shù)。因此，焊前準(zhǔn)備工作也是不可缺少的訓(xùn)練內(nèi)容。操作1：引弧初學(xué)操作引弧時，應(yīng)注意如下事項。（1）引弧時焊條提起要快，否則容易產(chǎn)生粉條，當(dāng)焊條粘在工件上時，應(yīng)迅速左右擺動焊條，使之手工件脫離，若仍不能脫離時，應(yīng)迅速松開焊鉗，斷開電源，避免短路過久而損壞電焊機(jī)。（2）如果焊條與焊件接觸而不起弧時，往往是因為焊條端都有藥皮妨礙導(dǎo)電，這時應(yīng)該將這些絕緣物清除，以利導(dǎo)電。（3）練習(xí)引弧時，不必考慮焊條的角度，更不要急于去完成一道焊縫。操作工，手焊直線運導(dǎo)法。平焊，是手工的弧焊中最簡單的基本操作，應(yīng)練好所學(xué)理論進(jìn)行平焊操作練習(xí)。初學(xué)者開始練習(xí)時，應(yīng)注意如下事項。（1）焊接時，要放松身體，而且正常呼吸，手臂應(yīng)離開身體，隨身體自由運動，同時要保持穩(wěn)定。（2）開始學(xué)習(xí)時，主要掌握好電弧長度，焊條角度和焊接速度。（3）要區(qū)分開熔池內(nèi)的熔硅和熔化金屬。（4）控制熔池的形狀，大小要合適，不允許熔渣流到熔化金屬的前面。（5）首先練習(xí)窄焊道的平焊，并用直線運條法進(jìn)行練習(xí)。1）起始端運條法 2）直線運條法 3）焊道的收尾方法劃圈收尾法反復(fù)斷弧收尾法后稱收尾法續(xù)焊接頭方法 實踐過程3個學(xué)生分一組一個學(xué)生管理電焊機(jī)，注意開關(guān)安全。一個學(xué)生練習(xí)操作 一個學(xué)生注意安全每個學(xué)生練習(xí)操作一遍，在操作過程中一定要注意安全。實踐檢驗：（1）引弧操作（2）平焊直線運條法（3）焊道的收尾方法（4）續(xù)焊接頭方法（5）練習(xí)接頭，一直練到符合要求為止。工藝實踐二實踐地點：金工實驗室 指導(dǎo)老師：專業(yè)教師 實習(xí)內(nèi)容：一、實習(xí)用材料E430（結(jié)422） 厚度為614毫米低碳鋼板常用鋼管二、實習(xí)內(nèi)容與要求交、直流電焊機(jī)的使用，維護(hù)保養(yǎng)及簡單故障排除。手工電弧所用器材和工具的使用與維護(hù)保養(yǎng)。根據(jù)工件技術(shù)要求選擇焊接規(guī)范掌握手工電弧焊對接平焊的各種運條方法。掌握手工電弧焊角接頭的平焊操作技術(shù)。初步了解弓工電弧焊的橫立，仰焊操作技術(shù)常用鋼管手工電弧焊的焊接技術(shù)三、操作練習(xí)攪向擺動手法有一下幾點基本要求。運導(dǎo)時主要應(yīng)靠手臂操作，單靠手腕不易掌握運條的角度。左右擺動的幅度要一樣。為了避免焊道中心部分熱和加強(qiáng)高進(jìn)大，擺動到中心時要加快速度，而到兩側(cè)時，則應(yīng)稍微停頓一下。訓(xùn)練時應(yīng)接上述要求反復(fù)練習(xí)。操作：鋸齒形運導(dǎo)法。操作工：月牙形運條法。八字開運條法焊縫寬度為10毫米的平焊。焊縫寬度為12毫米的平焊。焊縫寬度為14毫米的平焊。焊縫寬度為16毫米的平焊。操作8：焊縫寬度為18毫米的平焊。操作9：焊縫寬度為20毫米的平焊。操作10：焊縫寬度為22毫米的平焊。操作11：厚度為6毫米的銅板對接平焊。操作12：。操作13：厚度為68毫米鋼板角接平焊。操作14：厚度為1214毫米鋼板船形焊。操作15：厚度為14毫米鋼板開V型坡口對接平焊。操作16：立焊操作 立焊操作注意事項：操作篆勢窄焊道的訓(xùn)練橫向摻動道條的訓(xùn)練立角焊的訓(xùn)練操作實例一、焊接原4毫米A3鋼板，長500毫米，高寬條400毫米，四五塊板組成的比方形水箱，內(nèi)外蕩焊，經(jīng)淺水不漏。焊前準(zhǔn)備（1）選用4303，（結(jié)422）2電焊條。（2）焊接電流為90130安培（3）定位焊縫長5毫米，間距100120毫米。（4）用鋼絲刷清除對接縫周圍鐵銹和雜物。焊接（1）采用直線運條法（2）隨時避免續(xù)焊接頭和水箱四個角出現(xiàn)夾渣和未焊透等缺陷。二、A3鋼板V形對接平焊焊前準(zhǔn)備（1）試板：兩塊8X125X250毫米鋼板（2）坡口：用機(jī)械加工形成60度的塊口。（3）對角平整，間隙為2毫米。（4）選用E4303（結(jié)422）電焊條。（5）焊接電流第一層170210安培第二層160200安培封底層：180210安培（6）定位焊，在試板對接縫兩端背面點固?焊縫長為6毫米。（7）清除焊縫周圍雜質(zhì)焊接（1）第一層（打底）：采用短弧直線運條法，注意熔請不能超前。（2）第2層：用橫向擺動運條，電弧要加長到一般長度，運條速度減慢。（3）焊縫根部采用碳弧氣刨清招。（4）封底焊，用子幅橫擺運條，注意觀察熔池狀態(tài)，以判斷焊縫熔是否良好。實踐過程：3個學(xué)生一組一個學(xué)生管理電焊機(jī)，注意開關(guān)安全 一個學(xué)生練習(xí)操作。一個學(xué)生注意安全每個學(xué)生操作一遍，在操作過程中一定要注意安全。第五篇：焊工工藝評定報告上海萊威機(jī)械閥門有限公司焊接工藝評定報告 共2頁，第1頁工藝評定報告編號：LWPQR06日期：焊接工藝文件編號：LWWPS06焊接方法：電弧焊自動化程度（手動、半自動、自動）手工上海萊威機(jī)械閥門有限公司焊接工藝評定報告共2頁，第2頁工藝評定報告編號：LWPQR06強(qiáng) 度 試 驗彎 曲 試 驗韌 性 試 驗角 焊 縫 試 驗結(jié)果滿意： 是否母材焊透： 是否低倍檢查結(jié)果其 它 試 驗試驗類型焊層金屬分析其它焊工姓名鋼印號試驗執(zhí)行人實驗室試驗編號NO制造商 日期簽字人