【文章內(nèi)容簡介】 本統(tǒng)計技巧的運用。(14)創(chuàng)造一個每天都推動以上13項的高層管理結(jié)構(gòu)。我之所以不厭其煩地羅列了以上觀點，特別是從第（9）項到最后一項的內(nèi)容，正是因為它們將會對我們班組管理的現(xiàn)狀產(chǎn)生激烈的沖擊力。由于戴明的推動，起源于日本的企業(yè)全面質(zhì)量管理，推動了日本企業(yè)的升級。20世紀80年代 中期開始，中國企業(yè)在政府的組織推動下，也開始開展全面質(zhì)量管理活動——這就是幾乎成為企業(yè)管理一種運動的“QOC”運動。這個運動也提高了中國企業(yè)管理整體水平。海爾生產(chǎn)廠有個著名的“5S”管理方法。5S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)五個項目，因英語的拼讀均以“S”開頭，簡稱5S。5S起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)。人的品質(zhì)的提高，自然也就把企業(yè)產(chǎn)品帶動提高了一個層次。海爾集團的管理方法：“日事日畢，日畢日清，日清日高”和“班組管理”就借鑒了日本松下的管理經(jīng)驗。正是這種管理方法上的進步，使中國產(chǎn)品質(zhì)量有了整體的提高。（三）、不擇小流方成大海，創(chuàng)新存在于細節(jié)：有一句耳熟能詳?shù)脑?，叫“魔鬼存在于細?jié)之中”。為什么細節(jié)會成為魔鬼的棲身之地呢？因為人們在工作和生活當中，經(jīng)常會忽略了細節(jié)的存在，從而讓魔鬼有機可乘。其實，面對于“創(chuàng)新”這個在企業(yè)界里非常時髦的字眼，又何嘗不是存在于細節(jié)之中。在一些人的錯誤觀念里，創(chuàng)新是始于宏偉的目標、終于倍受矚目的結(jié)果，而充耳不聞的細節(jié)反而成了制約創(chuàng)新的“魔鬼”。然而，細節(jié)是創(chuàng)新之源，要想獲得創(chuàng)新，就必須要明白“不擇小流方以成大海，不拒杯土方以成高山”的道理。在國內(nèi)，許多企業(yè)的領導在尋求創(chuàng)新時，不管在技術(shù)創(chuàng)新還是在管理創(chuàng)新方面，總習慣于貪大求全，卻很少有“于細微處見精神”的細心和耐心。相反，成功的企業(yè)家海爾集團總裁張瑞敏在談到創(chuàng)新時，卻說：“創(chuàng)新不等于高新，創(chuàng)新存在于企業(yè)的每一個細節(jié)之中?！笔聦嵣希柤瘓F在細節(jié)上創(chuàng)新的案例可謂數(shù)不勝數(shù)，僅公司內(nèi)單以員工命名的小發(fā)明和小創(chuàng)造每年就有幾十項之多，如“云燕鏡子”、“曉玲扳手”、“啟明焊槍”、“秀鳳沖頭”等等，并且這些創(chuàng)新已在企業(yè)的生產(chǎn)、技術(shù)等方面發(fā)揮出越來越明顯的作用。日本豐田公司的經(jīng)驗也證明，通過細節(jié)的創(chuàng)新可能實現(xiàn)對整個企業(yè)的持續(xù)不斷的改善，從而獲得巨大的成效。雖然每一個細節(jié)看上去都很小，但是這兒一個小變化，那兒一個小改進，則可以創(chuàng)造出完全不同的產(chǎn)品、工序或服務。如果說創(chuàng)新是一種“質(zhì)變”，那么這種“質(zhì)變”經(jīng)過了“量變”的積累，就自然會達成大的變革和創(chuàng)新。而這種質(zhì)變卻是簡單的，讓人一看就懂：原來是這樣，我怎么沒有想到。老子早就說過：“天下難事，必做于易；天下大事，必做于細?！逼髽I(yè)的經(jīng)營，只有重視細節(jié)，并從細節(jié)入手，才能取得有效的創(chuàng)新。行之有效的創(chuàng)新在一開始可能并不起眼，而這不起眼的細節(jié)，往往就會造就創(chuàng)新的靈感，從而能讓一件簡單的事物有了一次超常規(guī)的突破。創(chuàng)新不是那種浮夸的東西，它要做的只是某件具體的事。企業(yè)要真正達到推陳出新、革故鼎新的目的，就必須要做好“成也細節(jié)，敗也細節(jié)”的思想準備。否則，所謂的創(chuàng)新只能是一句空話。所以，創(chuàng)新不一定是“以大為美”，但卻絕不能掉以輕心于企業(yè)活動中的既不相同卻又相互關(guān)聯(lián)的每一個細節(jié)。以上很多事實證明，班組管理的務實創(chuàng)新是重要源泉。班組管理必須從大處著眼，小處入手，用精巧的“小手筆”，做出秀麗的“大文章”。但要達到這個目的，班組長必須要下一番大功夫，不妨從以下七個方面入手。班組定出“小規(guī)矩”。制度管理是現(xiàn)代企業(yè)管理的方法之一，班組應根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營方針和司規(guī)、司紀，聯(lián)系實際，制定出相應的制度和管理措施，以此規(guī)范班組員工的思想和行動。樹立“小楷模”。在班組里選拔素質(zhì)好、能力強、文化高、業(yè)務精、能團結(jié)幫助人的員工作為“小楷?！?，用他們的言行舉止感召人、鼓舞人，在班組管理和生產(chǎn)活動中起表率作用。開展“小競賽”。運用好年輕人爭強好勝的心理，不時搞些小型的勞動競賽，其實有時這些競賽并不需要什么獎品，大家需要的只是一種認同和一種自己在班里位置的明確，這樣，不但能使技術(shù)好的員工由于強烈的認知感而主動幫助后進，在生產(chǎn)中發(fā)揮更大的作用，同時也促進了技術(shù)差些的員工努力向前看齊，形成互幫互助、人人爭先的好局面，帶動了班組人員業(yè)務水平的提高。做好“小核算”。如今在市場經(jīng)濟導向下生存的企業(yè)，班組必須進行全面的成本核算。嚴細備件、檢修費臺帳的管理和登記，通過預算、核算形成責任共負、風險共擔的格局，增強員工的“經(jīng)營”意識和“危機”意識，促進員工主動節(jié)約，降低成本。開好“小座談”。要想讓企業(yè)精神深入班組，讓企業(yè)決策變成員工的具體行動，就必須要了解員工思想，同時要讓班組中每名成員坦誠相待。這就需要一個輕松、愉快的氛圍。所以，班組可以不定時的把班組人員組織在一起，通過聊天等發(fā)現(xiàn)員工生產(chǎn)生活中的一些困難和思想波動，及時地予以勸說和解決；員工中發(fā)生的矛盾通過這種談心的形式也會被這種公正、公開的氛圍淡化。從而升華對班組建設的認識，凝聚智慧和力量。員工自然會產(chǎn)生一種歸屬感、親切感、責任感，班組才會有強大的凝聚力和戰(zhàn)斗力。征納“小點子”。要成立班組“智囊團”，為企業(yè)發(fā)展獻計獻策，提合理化建議，鼓勵員工搞小改革、小發(fā)明、小創(chuàng)造，也可對產(chǎn)生經(jīng)濟效益的“小點子”進行獎勵。要通過一個或幾個員工長期的提出建議和意見，帶動所有員工關(guān)心集體，細心觀察，實現(xiàn)“群策群力”的局面。執(zhí)行“小懲罰”。有些班組長總是不好意思處理班上的員工，甚至有時還千方百計“抹稀泥”，總是在“大事化小、小事化了”上做文章，而不從事故的根源上找原因。要控制事故的發(fā)生，就要防患于未然。在安全、質(zhì)量、消耗、成本、任務等方面，老是出問題的員工，不妨給予一定的小懲罰，促使其加強責任心，增強責任感，把各項工作搞好。總而言之，班組管理是否到位決定著企業(yè)的興衰，這其中班組長的責任重大，狠抓班組管理決不是因為出了事故、出了問題嚴查狠管一番來“應景兒”，而是一項長期的工作，只要我們還想生存，還要發(fā)展，抓班組管理就會一如既往。近年來，班組管理得到更多人們的關(guān)注。傳統(tǒng)管理模式和現(xiàn)代新思想、新科技的有機結(jié)合，將使我供電企業(yè)基層班組管理逐步實現(xiàn)標準化、規(guī)范化、現(xiàn)代化。第四篇：班組管理創(chuàng)新經(jīng)驗交流新媒體在班組管理中的初試鋒芒公司班組管理工作經(jīng)驗交流材料武漢市依翎針織有限責任公司是由原中國人民解放軍第3510工廠破產(chǎn)改制而來的一家集針織布的開發(fā)、織造、印染、生產(chǎn)、銷售為一體的綜合型企業(yè)。在3510工廠50余年的經(jīng)營生產(chǎn)中，不僅為共和國的軍需裝備生產(chǎn)作出了巨大的貢獻，同時也培育出了一批軍品生產(chǎn)線上的精兵強將。2001年3510工廠改制以后，依翎公司采取競爭上崗的原則，從3510工廠20余名一線生產(chǎn)班長中，挑選出了8名做為公司的首批班組長，成為了依翎公司生產(chǎn)組織的中堅力量。公司縫紉包裝車間李光碧小組多年來在車間9個縫紉班組中處于佼佼者的地位，由于小組員工掌握機器多、生產(chǎn)效率高、團結(jié)友愛好而多次受到公司和上級集團公司的表彰。該小組員工共有員工27人，李光碧與2011年榮獲武漢市五一勞動獎章。下面我以公司李光碧小組在班組建設中的一些有特色、有創(chuàng)新的經(jīng)驗做法與大家做個交流：用心安排，人盡其才流水線生產(chǎn)過程中，人是最主要的因素，解決好了班組中“人”的問題，就等于抓住了班組建設的關(guān)鍵。每一項工種，每一項工作，要讓最適合的那位職工去做，充分發(fā)揮職工的特長。6月份01褲衩的生產(chǎn)中，滾邊工序的一個員工請假一周，李光碧安排另外一個人頂替她的工作，一周下來，統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)小組產(chǎn)量與上周相比少了4000件，可見合理調(diào)配人員在生產(chǎn)中的重要性。車工的技術(shù)高低、動作快慢決定了整個小組的產(chǎn)量和薪酬。別小看一條流水線20多個人的分配。這里面是很值得探討的。在的01褲衩的生產(chǎn)中，李光碧根據(jù)01褲衩生產(chǎn)需要六個工序的實際情況，將小組人員分為3個小組，將