【文章內(nèi)容簡介】 量 18x966Lmin 水幕 入口 2x13x242Lmin 出口 2x13x242Lmin 接軸夾緊 液壓 懸掛式 Φ 220Φ 120 100mm 軸端卡板 液壓 Φ 80Φ 45 80 mm 換輥升降 液壓 Φ 200Φ 100 310 mm 上下接軸平衡 液壓 工作壓力 16 MPa 主傳動電機(jī) AC4000KW 2852 rmin 2 臺 壓下電機(jī) AC150KW 5151030 rmin 2 臺 精壓下電機(jī) AC150KW 5501100 rmin 1 臺 除塵水壓 12MPa 接軸平衡 采用剖分軸承 結(jié)構(gòu)說明 二輥軋機(jī)采用閉式機(jī)架主電機(jī)通過萬向接軸直接分別傳動上下工作輥軋機(jī)由機(jī)架裝配工作輥系壓下裝置傳動裝置等組成換輥為電動小車換輥 R1 二輥粗軋機(jī) 機(jī)前設(shè)有高壓水 除鱗設(shè)有水幕 機(jī)前后設(shè)水壓除塵 設(shè)輥縫儀 設(shè)測壓儀 與立輥采用微張力控制壓下系統(tǒng)具有清零功能 控制及聯(lián)鎖要求 1 壓下螺絲正常工作時電磁離合器不得脫開電磁離合器線圈斷電 2 壓下螺絲單獨調(diào)整時電磁離合器線圈通電電磁離合器脫開 3 壓下螺絲不得帶鋼壓下調(diào)整 4 壓下螺絲正常工作時液壓離合器脫開回松電機(jī)不工作 5 回松或清零時氣動離合器閉合回松和清零用 1 臺電機(jī) 6 與 E1 立輥軋機(jī)前后工作輥道前后推床保持同步 47 R1 軋機(jī)換輥機(jī) 031105033 用途用于更換 R1 軋機(jī)工作輥 技術(shù)規(guī) 范 換輥時間 20min 換輥重量 100t 換輥行程 6200 mm 液壓缸 Φ 240Φ 150 5930 mm 工作壓力 16MPa 換輥速度 2550mms 結(jié)構(gòu)說明 R1 軋機(jī)換輥機(jī) 由滑座裝置軌道推拉液壓缸組成傳動側(cè)滑座和操作側(cè)滑座通過中間橫梁連接兩側(cè)各有兩個軸銷與軋輥軸承座上不同位置的銷孔配合在推拉液壓缸的作用下通過滑軌實現(xiàn)新舊軋輥的推入與拉出 控制及聯(lián)鎖要求 換輥機(jī)工作時軋機(jī)電機(jī)停止工作導(dǎo)衛(wèi)及清掃裝置打開上輥抬升到最高位置下輥抬升到換輥位置 48 R1 軋機(jī)后推床 031105027 用途將軋件對中于軋制中心線使軋件順利通過 R1 軋機(jī)同時對軋件測寬 技術(shù)規(guī)范 R1 軋機(jī)前推床 結(jié)構(gòu)說明 R1 軋機(jī)前推床 控制及聯(lián)鎖要求 R1 軋機(jī)前推床 49 R1 軋機(jī)后工作輥道 031105025 用途 R1 軋機(jī)前工作輥道 技術(shù)規(guī)范 R1 軋機(jī)前工作輥道 結(jié)構(gòu)說明 R1 軋機(jī)前工作輥道 控制及聯(lián)鎖要求 R1 軋機(jī)前工作輥道 410 R2 軋機(jī)入口輥道 031105034 用途 分別與 R1機(jī)后工作輥道 R2機(jī)前工作輥道一同將軋件反復(fù)送入軋機(jī)配合軋機(jī)軋制 技術(shù)規(guī)范 輥子規(guī)格 Φ4001780 mm 輥距 900 mm 輥面標(biāo)高 800 mm 輥面線速度 0～ 63 ms 輥子數(shù)量 54 根 傳動電機(jī) AC28KW 300 rmin 調(diào)速 54 臺 結(jié)構(gòu)說明 采用交流變頻調(diào)速電機(jī)單獨傳動焊接結(jié)構(gòu)雙止口定位實心鍛鋼輥子輥頸輥身噴水冷卻分別單獨控制 控制及聯(lián)鎖要求 分別與 R1 軋機(jī)后工作輥 道 R2 軋機(jī)前工作輥道聯(lián)動 411 R2 軋機(jī)前工作輥道 031105035 用途 將軋件返復(fù)送入 R2 軋機(jī)配合軋機(jī)軋制 技術(shù)規(guī)范 輥子規(guī)格 Φ 450 1780 mm 輥距 800mm 輥面標(biāo)高 800 mm 輥面線速度 0～ 63 ms 輥子數(shù)量 24 根 傳動電機(jī) AC 38KW 270rmin 調(diào)速 24 臺 結(jié)構(gòu)說明 采用交流變頻調(diào)速電機(jī)單獨傳動焊接結(jié)構(gòu)雙止口定位實心鍛鋼輥子輥身噴水冷卻輥頸噴水冷卻分別單獨控制 控制及聯(lián)鎖要求 與 E2R2 聯(lián)動 輥道送鋼時推床不得夾持鋼坯推床工作時輥道不允許工作 412 R2 軋機(jī)前推床 031105037 用途 將軋件對中于軋制中心線使軋件順利通過軋機(jī)同時對軋件測寬 技術(shù)規(guī)范 推床推板推力 400KN 推床最大開口度 1780 mm 留檢修空間≥ 3450mm 推床最小開口度 750 mm 推板移動速度 100 mms 單側(cè) 推床開口度設(shè)定精度 177。 2mm 推床測寬精度 177。 1mm 推板長度 平行段 9000 mm 喇叭口段 5000mm 推拉缸直徑 2xΦ 140Φ 90 mm 工作壓力 16 Mpa 結(jié)構(gòu)說明 軋機(jī)前后推床由推板齒輪齒條傳動裝置驅(qū)動液壓缸聯(lián)軸器限位裝置等組成液壓缸驅(qū)動上齒條上齒條通過齒輪傳動下齒條使左右推板同步動作一側(cè)推板的兩個推桿機(jī)械同步實現(xiàn)軋件對中通過位移傳感器實現(xiàn)開口度設(shè)定及對軋件測寬 控制及聯(lián)鎖要求 推床設(shè)手動和自動控制 裝在液壓缸里的位移傳感器隨時檢測推床開口度并進(jìn)行數(shù)據(jù)顯示當(dāng)機(jī)后推床開口度數(shù)值為板寬 100mm 時軋制方向為奇道次當(dāng)機(jī)前推床開口度數(shù)值為 板寬100mm時軋制方向為偶道次即當(dāng)推床停止在開口度數(shù)值為板寬 100mm時向軋機(jī)發(fā)出啟動信號 推床最大和最小開口度極限位置由行程開關(guān)控制 推床工作時機(jī)前機(jī)后工作輥道必須停止工作 413 E2 立輥軋機(jī) 031105039 用途 將 R1 粗軋后的板坯與 R2 水平軋機(jī)一起經(jīng) 35 道次軋制軋制成 32～ 50mm 厚的中間坯 技術(shù)規(guī)范 軋制溫度 1150℃ 軋制壓力 7000KN 測壓儀 2 5000KN 檢測 9050 KN 軋制力矩 2 560KNm15 倍過載 軋制速度 0～ 24～ 6ms 主傳動速比 i 419 最大開口度 1780mm 最小開口度 750mm 最大壓下量單側(cè) 50mm 厚 230mm 側(cè)壓方式 電動 APC 液壓 AWC 壓下螺絲 S300 x24mm 壓下速比 64 壓下速度單側(cè)壓下打開 0～ 25～ 55 mms 軋輥規(guī)格 Φ 1200Φ 1100 650mmΦ 1350mm 壓下平衡缸 Φ 220Φ 140 1620mm 速度 80 mms 壓力 23MPa 差動 接軸平衡缸 Φ 220Φ 140 670mm 速度 50 mms 壓力 12MPa 差動 主傳動電機(jī) AC 1500 KW 160400 rmin 2 臺 壓下電機(jī) AC 220 KW 4001000 rmin 2 臺 液壓 AWC 液壓缸直徑 Φ540Φ500 mm 液壓缸工作行程 單側(cè) 50 mm 液壓缸工作壓力 25 MPa 液壓缸工作速度 55mms 軋輥冷卻水 12MPa 換輥 吊車吊出 結(jié)構(gòu)說明 機(jī)架為封閉式鑄鋼件立式電機(jī)通過圓柱齒輪萬向接軸傳動軋輥同步靠電氣控制軋輥軸承箱與機(jī)架上表面和內(nèi)表面裝有耐磨滑板側(cè)壓裝置裝在機(jī)架的聯(lián)接橫梁上液壓平衡 AWC 缸與滑架裝在一起更換時整體抽出維修 方便側(cè)壓裝有位移傳感器實現(xiàn) AWC 控制側(cè)壓由立式電機(jī)通過蝸輪蝸桿減速機(jī)傳動側(cè)壓螺絲實現(xiàn)寬度調(diào)節(jié)軋輥更換為把軋輥移到接軸垂線處用液壓缸吊起萬向接軸脫開軋輥脫開側(cè)壓裝置再把軋輥移到軋制中心線處用特殊工具把軋輥和軸承箱一起吊出接軸更換是用特殊工具吊出立輥機(jī)架與水平機(jī)架把合在一起但允許水平機(jī)架的彈性變形 E2 立輥軋機(jī) 設(shè)輥縫儀 設(shè)測壓儀 與水平輥采用微張力控制 左右側(cè)壓下電氣同步 左右主傳動電 氣同步 控制及聯(lián)鎖要求 1 立輥與水平輥軋機(jī)進(jìn)行微張力控制 2 兩臺主傳動電機(jī)進(jìn)行同步控制 3 偶道次軋制時立輥開口度大于板坯寬度 50mm 方可進(jìn)行軋制 4 側(cè)壓下開口度精度 051mm 5 兩側(cè)側(cè)壓電氣同步精度 1mm 6 側(cè)壓電機(jī)與氣動制動器的電控?fù)Q向閥的聯(lián)鎖 a 電控?fù)Q向閥為常閉式 b 側(cè)壓系統(tǒng)開始工作時 1 換向閥給電 2 側(cè)壓電機(jī)延時 04 秒給電進(jìn)行壓下動作 c 側(cè)壓系統(tǒng)停止壓下時側(cè)壓電機(jī)準(zhǔn)確定位并斷電后電控?fù)Q向閥延時0204 秒斷電完成一個制動過 程 d 側(cè)壓系統(tǒng)工作時軋機(jī)不允許軋鋼 7 正常工作時側(cè)壓平衡缸隨動桿腔保持衡壓力 8換輥時主傳動準(zhǔn)確停車側(cè)壓電機(jī)帶動軋輥到接軸正下方用 C型鉤將接軸收縮與軋輥脫開用平衡缸將軋輥推至軋機(jī)中心用 C 型鉤吊走新輥裝入程序與之相反 9換接軸立輥換走后松開上端法蘭用 C型鉤吊走接軸換新接軸程序與之相反 414 R2 四輥粗軋機(jī) 031105041 用途 將 R1 軋機(jī)粗軋后的板坯與立輥軋機(jī)一起經(jīng) 35 道次軋制 技術(shù)規(guī)范 工作輥尺寸 Φ 1200Φ 1100 1780 mm 工作輥材質(zhì) 半鋼輥 工作輥磨輥 可帶箱磨輥 支承輥 Φ 1600Φ 1450 1780 mm 支承輥材質(zhì) 45Cr5NiMoV 油膜軸承 56〃 75KL 雙止推 軋制速度