【文章內容簡介】 設備。氧槍升降裝置的主要技術參數(shù)如下：a、提升速度：快速40米/分，慢速10米/分b、電動機N=，n=560rpm，S3工作制，F(xiàn)C=30%AC380Vc、測速發(fā)電機：型號ZYS100A（與電機同軸）d、脈沖編碼器：（通過機械變比安裝，原來還有主令控制器，已經拆除）氧槍升降制動器數(shù)量為兩個。2轉爐氧槍交流傳動裝置采用西門子公司的全數(shù)字交流調速裝置，型號為：變頻器 6SE70321EG60 110KW3轉爐氧槍交流傳動裝置采用ABB公司的交流調速裝置，其型號為：變頻器ACS8000402603+P901+D150a、氧槍操作手柄B、氧槍方式選擇開關c、急停按鈕d、氧槍高度顯示（數(shù)碼顯示）e、氧槍位置顯示（指示燈）換槍打渣點、氮封口下點、待吹點等八個位置f、還設有緊急狀況下的“緊急關氧、關水”及“緊急提槍”按鈕機旁操作臺可進行氧槍橫移和氧槍的功能機旁手動操作，主要包括：a、氧槍橫移小車左移、右移、停止按鈕b、鎖定裝置松開、鎖緊按鈕c、橫移小車瑣定裝置瑣定、松開到位指示d、橫移小車聯(lián)動/單動轉換及其指示e、橫移小車兩接近開關限位指示f、橫移小車移動極限位指示g、氧槍提升、下降、停止按鈕h、氧槍機旁/主控室操作選擇轉換及機旁手動指示i、還設有機旁備用位置換槍選擇轉換開關氧槍采用兩套交流變頻調速裝置，并由傳動裝置對卷揚電機實施供電和控制。氧槍卷揚在工作中，一臺工作，一臺備用。每套裝置分別驅動兩臺卷揚。氧槍卷揚控制分別為PLC控制。為保證氧槍安全運行和工藝要求，氧槍操作必須與抱閘、儀控、氧槍狀態(tài)及其他設備的控制進行連鎖。氧槍由PLC控制。： 氧槍抱閘由PLC控制。抱閘供電為有后備電源的兩路電源，電源切換自動完成。并采用失電抱閘控制方式。（后備電源及事故電源）、手動操作，機旁檢修、換槍操作中抱閘由PLC控制：提升時，氧槍啟動命令發(fā)出后，抱閘維持抱緊狀態(tài)。在氧槍電機建立了一定的力矩的情況下，PLC控制抱閘打開，氧槍開始提升。下降時，氧槍啟動命令發(fā)出后，抱閘立即打開，氧槍開始下降。（2轉爐氧槍變頻器有上升力矩與下降力矩；3爐氧槍變頻器由于氧槍的升降都是正力矩，所以氧槍下降是靠設備克服變頻器產生的力矩下降）：氧槍停止命令發(fā)出后，抱閘維持松開狀態(tài)。在氧槍電機速度小于設定速度的情況下，抱閘立即關閉。，可啟動急停按鈕：氧槍在待吹點以上時抱閘立即抱緊。氧槍在待吹點以下時，抱閘維持松開狀態(tài)，待氧槍到達待吹點時，PLC立即發(fā)出抱閘抱緊命令，抱閘立即無條件抱緊。 氧槍橫移小車操作在氧槍平臺的機旁操作臺，采用遠程PLC控制，操作方式分為機旁操作和HIM操作（WINCC畫面操作）。氧槍橫移小車由兩臺獨立的小車組成，正常工作時兩臺獨立的小車通過機械耦合在一起整體移動。但根據(jù)工藝要求，也可以在現(xiàn)場將小車機械耦合解除，讓兩臺小車單獨移動。 : 氧槍的位置在換槍打渣點以上時，將氧槍橫移的兩個小車全部上電。在松開小車鎖緊裝置后，即可操作小車左右行走，小車停止運行由機旁操作。在行走過程中小車碰到工作限位或備用被限位時，小車自動停車。且只能反向操作（每臺小車的限位有兩個，整體運行時，一臺小車碰到工作限位時，另外一臺小車應處于備用限位）。在小車到達工作限位，并經位置確認后，鎖緊裝置鎖緊，氧槍升降操作才能操作。小車在運行過程中，兩臺小車的電機同時驅動，若出現(xiàn)電機過熱，則同時封鎖另外一臺電機，小車停止，必須經過復位后，才能進行行走操作。： 氧槍的位置在換槍打渣點以上時，將需要單獨移動的小車上電。在松開小車鎖緊裝置后，即可操作小車左右行走，小車停止運行由機旁操作。在行走過程中小車碰擊工作、備用限位時，小車自動停車，且只能反向操作。在小車到達工作位，并經過確認后，鎖緊裝置鎖緊，氧槍升降操作才能操作。小車運行過程中，若出現(xiàn)電機過熱，則封鎖電機，小車停止，必須復位后，才可以進行行走操作。刮渣器動作由PLC 自動完成，刮渣器由兩個氣缸組成，每個氣缸由兩個電磁閥驅動，刮渣器作業(yè)時（原來有張開、閉合限位開關，但由于工作環(huán)境的原因，限位開關已取消），每個氣缸同時動作。刮渣器控制為PLC順序控制，且在每次吹煉結束后由PLC自動操作。順序控制如下：a、吹煉結束后，氧槍提升。b、氧槍提升到一定高度多操作工在HIM上操作閉合刮渣器進行刮渣作業(yè)。c、當氧槍提升到一定高度時，刮渣器打開，停止刮渣作業(yè)。d、停止刮渣作業(yè)后，刮渣器打開，操作人員一般將氧槍降于待吹點，等待進行下一爐吹煉作業(yè)。e、氧槍升降封鎖，停止刮渣。 氧槍控制系統(tǒng)結構框圖 氧槍升降裝置, 是使氧槍升降的動力裝置。它由氧槍升降小車、導軌、卷揚機、橫移裝置鋼絲繩滑輪及氧槍高度指示標尺等組成。氧槍固定在升降小車上,升降小車沿導軌上下移動。鋼絲繩卷筒與氧槍升降電機同軸, 由PLC控制的變頻器驅動氧槍電機, 控制氧槍的上升和下降。 、氧槍升降與其他系統(tǒng)的聯(lián)鎖有：a、氧槍在換槍打渣點以上，移動小車才能橫移。b、橫移小車到位鎖定到位后，氧槍才能下降。c、鎖定裝置松開到位后，橫移小車才能橫移。d、刮渣器打開后，氧槍才能下降。e、吹煉完畢后氧槍提升到一定高度后，刮渣器才能閉合進行刮渣作業(yè)，當氧槍升到一定高度時，刮渣作業(yè)停止。：a、轉爐在垂直位置（允許偏差177。3度），氧槍才能下降。b、轉爐一次除塵風機運行后，氧槍才能進行吹煉。c、氧槍高壓水閥打開后。d、氧槍冷卻水入口壓力＞、溫度＜50℃，氧槍才能進行吹煉作業(yè)。e、自動吹煉下槍時，氧槍必須停止于待吹點。f、手動升降氧槍時，氧槍操作手柄的位置必須回“零”，回“零”以后的操作才能起作用。g、氧槍在吹煉過程中有下述情況時，氧槍自動提升：、氮氣≤≤≥50℃≥20t/h，在換槍打渣點上面有兩個極限開關（上極限A、上極限B），在最低點下面裝有一個機械限位，作為氧槍過極限的進一步安全保護。還有在最低點設有接近開關，作為校準氧槍編碼器的記數(shù)誤