【文章內(nèi)容簡介】 方可上崗。4．1．3與食品直接接觸的車間所有員工、管理人員及檢驗人員，每年至少進行一次體檢，體檢合格后，方可繼續(xù)上崗。4．1．4患有以下疾病的人員不得從事直接接觸食品的工作：病毒性肝、活動性肺結(jié)核、腸傷寒及其帶菌者、細菌性痢疾及其帶菌者，化膿性或滲出性屬皮膚病患者；以上患者痊愈后必須經(jīng)過體檢合格后方能上崗。4．1．5上崗時，員工要做好個人衛(wèi)生、防止污染食品。4．1．6受外創(chuàng)傷的作業(yè)人員應(yīng)立即調(diào)離從事直接接觸食品的崗位，外傷愈合后方能繼續(xù)上崗。4．1．7雇員個人衛(wèi)生要求：參照GB1488194《食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范》執(zhí)行。4．1．8進入車間其他人員（包括參觀人員）。5． 監(jiān)控：5．1班組長在班前、班中對員工的洗手、消毒情況進行監(jiān)督5．2班組長在安排工作或生產(chǎn)過程中注意觀察員工的精神和身體狀況，對有咳嗽、流鼻涕、感冒及其它異常狀況的人員，給予重新安排到非加工區(qū)工作或安排輪休。5．3工作過程中，不小心導(dǎo)致手部外傷的，立即調(diào)離從事直接接觸食品的崗位，經(jīng)包扎治療、戴上防護手套后，方可參加不直接接觸食品的工作。5．4車間班長在班前會、班后會上，每周至少兩次不定期的檢查員工個人衛(wèi)生狀況，車間工段每周至少一次檢查員工個人衛(wèi)生狀況，并在《食品加工衛(wèi)生檢查表》上如實記錄，追蹤。5．5生管課不定期抽查員工的個人衛(wèi)生狀況，不符者給予張榜公告并責(zé)令改正。6．參照文件： GB1488194《食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范》之個人衛(wèi)生與健康要求。7．記錄表格：《食品加工衛(wèi)生檢查表》 《餡餅車間教育面談記錄》 有毒化學(xué)品的標識、貯存、使用管理規(guī)范1．目的：確保有毒化學(xué)品的正確選購、存放、使用，保障人員及產(chǎn)品的安全。2．適用范圍：車間、倉庫等加工、儲存區(qū)域內(nèi)所使用的有毒化學(xué)品。3．定義：有毒化學(xué)品是指人體因不慎接觸、吸入或誤食用后，可能引起中毒的化學(xué)物品。4．職責(zé)：4．1品管處負責(zé)認定批準使用有毒化學(xué)品的品種并制定《準用有毒化學(xué)品一覽表》，監(jiān)督存放，指導(dǎo)使用。4．2后勤處按品管處提供的要求采購、儲存及發(fā)放。4．3車間負責(zé)正確的使用、標識及貯存管理。5．有毒化學(xué)品的管理： 5．1采購：5．1．1采購的有毒化學(xué)品必須經(jīng)國家權(quán)威機構(gòu)鑒定認可，并具有相關(guān)合格報告，必須是國家允許使用的化學(xué)品。5．1．2車間內(nèi)使用化學(xué)品必須是食品級的，并且有國家權(quán)威機構(gòu)出具的檢驗報告或公認的安全品。5．1．3由品管制定和適時更新《準用有毒化學(xué)品一覽表》，并發(fā)放給采購、倉庫及各生產(chǎn)單位，作為采購、貯存和使用的依據(jù)。5．2存放：5．2．1有毒化學(xué)品必須單獨存放于陰涼、干燥、通風(fēng)的區(qū)域，設(shè)專柜加鎖管理。5．2．2有毒化學(xué)品必須遠離火源，密封，避光或根據(jù)其產(chǎn)品標簽要求的條件貯存。5．2．3車間有毒化學(xué)品的管理必須由經(jīng)過培訓(xùn)的人員，專人管理，專人使用。5．2．4洗滌劑、消毒劑應(yīng)與潤滑劑分開存放。5．3標識：5．3．1有毒化學(xué)品的包裝物和容器外表上必須做“有害品”標識。5．3．2用標簽或標識板標示，并寫明品名、日期、濃度、管理人等。5．4使用管理：5．4．1洗衣粉：用于拖地、擦拭墻面、清洗抹布、油垢等，使用濃度為1－3%。5．4．2酒精：配制濃度為75%，用于與食品表面接觸的工器具、設(shè)備、人員手的消毒。5．4．3洗手皂：用于手的清洗去污。5．4．4 206消毒片劑：用于工器具、手、設(shè)備、管道的消毒，使用參照《二氧化氯使用規(guī)定》。5．4．5氫氧化鈉（NaOH）：用于隧道爐鏈條、管道的浸泡，除去污垢，積碳等，配制濃度為1%－3%.5．4．6潤滑油：用于設(shè)備的潤滑。5．4．7防銹劑：用于機器設(shè)備表面的防銹。5．4．8殺蟲劑：用于車間內(nèi)環(huán)境的殺蟲。具體實施由后勤負責(zé)。5．4．9洗衣粉、氫氧化鈉、酒精貯存于衛(wèi)生用具間；206消毒片劑由車間統(tǒng)計員統(tǒng)一領(lǐng)取、保存、管理、發(fā)放，由受過培訓(xùn)的專人使用；潤滑油、防銹劑貯存于車間維修房，由維修工保存及使用。5．4．10有毒化學(xué)品均須實行使用登記制度。6．監(jiān)督：6．1品管處品管二課對有毒化學(xué)品的標記、貯存、使用及記錄進行監(jiān)控，在《生產(chǎn)現(xiàn)場不定期稽核表》中記錄。6．3班組長檢查與監(jiān)督員工有毒化學(xué)品的具體使用，并在《有毒化學(xué)品使用記錄表》中記錄。7．相關(guān)文件：《準用有毒化學(xué)品一覽表》 8．記錄表格：《有毒化學(xué)品使用記錄表》 預(yù)防交叉污染管理規(guī)范1．目的：為確保人流、物流、空氣流、水流的合理流向，防止不衛(wèi)生的物品可能對食品、食品包裝和其它與食品接觸的表面造成污染，及未加工品、半成品和熟制品的交叉污染，確保產(chǎn)品安全。2．范圍：適用于生產(chǎn)車間所有進出入的人員、物品、空氣、車間內(nèi)的環(huán)境。3．定義：交叉污染：通過生的原料、食品加工者或食品加工環(huán)境把生物的、化學(xué)的、物理的污染物轉(zhuǎn)移到食品中的過程。4．職責(zé)：4．1品管處負責(zé)對車間內(nèi)所有人員、物品、車間內(nèi)的環(huán)境進行不定期抽檢，對微生物進行監(jiān)控。4．2車間主管負責(zé)防止交叉污染執(zhí)行狀況的監(jiān)督。4．3班組長負責(zé)具體實施及員工的教育、宣導(dǎo)。5．管理規(guī)定：5．1各車間分樓層繪制“平面布局圖”，對人流、物流、空氣流、水流的流向做出明確規(guī)定：人流的流向從高潔區(qū)到低潔區(qū)；物品的流向從原料、半成品、成品到包裝；空氣的流向從高清潔區(qū)向次清潔區(qū)流動，與物品的流向相反；水流的流向從高潔區(qū)到低潔區(qū)或直接排入下水管道。各個流向不允許倒流。5．2各相關(guān)的人流、物流通道及出入口，各潔凈區(qū)域必須做出流向和區(qū)域“標識牌”，作為正確的人流、物流方向指引。5．3人員及人流的控制：5．3．1生產(chǎn)人員必須在更衣室（一次）換上清潔的工作服、鞋，戴上發(fā)罩、工作帽、口罩后進入生產(chǎn)區(qū)域。在車間入口處洗手、消毒，按“車間平面布局結(jié)構(gòu)圖”標示的人流通道按留向行走進入各自操作區(qū)域。5．3．2進入脫盤區(qū)、小包區(qū)前，先進行二次更衣再進入作業(yè)區(qū)，二次更衣室每日班前應(yīng)先用紫外燈滅菌1015min。5．3．3禁止生產(chǎn)人員穿工作服、鞋、戴工作帽、發(fā)罩等進入衛(wèi)生間，或離開加工場所。5．3．4禁止低潔凈區(qū)與高潔凈區(qū)人員相互串崗。5．3．5外來人員（包括參觀人員）進入生產(chǎn)區(qū)域必須按生產(chǎn)人員的規(guī)定執(zhí)行。5．3．6人員跨區(qū)域作業(yè)時，應(yīng)由高潔區(qū)進入低潔區(qū)。5．4物品及物流的控制5．4．1車間物流按車間“平面布局圖”標示的物流方向流動。5．4．2生產(chǎn)用具與清潔用具應(yīng)分開存放于通風(fēng)、干燥處并標識，防止誤用、混用。5．4．3低潔凈區(qū)與高潔凈區(qū)的生產(chǎn)用具必須分開使用，生產(chǎn)用具從低潔凈區(qū)進入高潔凈區(qū)前，應(yīng)先清 洗再用75%酒精噴灑消毒后方能進入。5．4．4衛(wèi)生用具禁止放在加工現(xiàn)場，確需要使用的，應(yīng)定點標識存放。5．4．5內(nèi)包材領(lǐng)入車間后，先拆除外箱，用專用小推車拉入內(nèi)包材儲存間，再去除外包裝膜，上包材架暫存。5．4．6有毒化學(xué)品使用依照《有毒化學(xué)品的貯存、標識、使用管理規(guī)范》執(zhí)行。5．5氣流的控制：5．5．1依照各車間“平面布局圖”上之規(guī)定，對應(yīng)保持正壓、負壓的區(qū)域應(yīng)予以保持。5．5．2高潔凈區(qū)應(yīng)保持正壓，確保空氣由高潔凈區(qū)流向低潔凈區(qū)。5．5．3若高潔凈區(qū)以送鮮風(fēng)維持正壓，送鮮風(fēng)設(shè)備應(yīng)有空氣過濾凈化裝置。5．6廢棄物及垃圾的管理：5．6．1垃圾桶、廢品桶應(yīng)分別標識，采用腳踏式桶并加蓋。5．6．2加工現(xiàn)場產(chǎn)生的垃圾、廢品應(yīng)放入垃圾、廢品桶內(nèi)并及時清理。5．6．3垃圾、廢品裝滿后，應(yīng)扎緊袋口，及時運出加工區(qū)。5．6．4車間地漏不使用時，應(yīng)合上不銹鋼蓋。5．7與食品直接接觸表面的清潔，參照《與食品接觸表面清潔管理規(guī)范》執(zhí)行。6． 8個人衛(wèi)生，參照GB1488194《食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范》執(zhí)行。7．監(jiān)控： 1品管處品管二課負責(zé)每周對車間內(nèi)所有人員、物品、車間內(nèi)的環(huán)境清潔狀況及人流、物流、空氣流、水流的執(zhí)行情況進行一次不定期稽核，在《生產(chǎn)現(xiàn)場不定期稽核表》中記錄，對原料、產(chǎn)品進行生物、化學(xué)、物理的污染監(jiān)控。2生產(chǎn)過程中，車間主管、班組長負責(zé)監(jiān)控、管理，確保規(guī)定得到貫徹執(zhí)行。7． 相關(guān)文件：《有毒化學(xué)品的標識，貯存及使用管理規(guī)范》 《二氧化氯使用規(guī)定》 8． 記錄表格：《食品加工衛(wèi)生檢查表》《生產(chǎn)現(xiàn)場不定期稽核表》第三篇：iso培訓(xùn)資料ABC公司過敏原準則介紹函一、ABC公司最低過敏原準則（一）審查ABC公司的過敏/敏感成分列表（第二部分）（二）作成分/包裝安全性分析（過敏評估）（第三部分的步驟AC）：◆ 無過敏原的供應(yīng)商◆有過敏原的供應(yīng)商，所有同類產(chǎn)品都帶有此過敏原，了解發(fā)現(xiàn)過敏原是他們工作的職責(zé)所在?！?同時生產(chǎn)有過敏原和無過敏原的產(chǎn)品，或生產(chǎn)帶有不同過敏原的產(chǎn)品 ，了解發(fā)現(xiàn)過敏原是他們工作的職責(zé)所在。（三）確認過敏原的供應(yīng)商還需貫徹以下規(guī)定：，或在任何更換包裝的時候確保消除過敏原隱患。，直到通過過敏原測試得出負面影響結(jié)果，并達到ABC公司的銷售標準。二、ABC公司的過敏/敏感成分列表（一）過敏性蛋白質(zhì)：雞蛋、魚類、牛奶、花生、甲殼動物（螃蟹、小龍蝦、龍蝦、小蝦），貝類動物（蛤、蚌類、牡蠣、扇貝），大豆，木本堅果（杏仁、巴西干果、腰果、澳大利亞堅果、美洲山核桃、松子、開心果、西瓜子），小麥和芝麻也包括在內(nèi)，因為加拿大曾發(fā)生過由于過敏致死的事件。（二）敏感性成分：亞硫酸鹽如果含量大于等于10ppm，必須明文寫出，酒石黃（目前在加拿大沒有），味精未經(jīng)ABC公司 書面允許，不得用于ABC公司的品牌產(chǎn)品。三、作成分/包裝安全性分析（過敏評估）（一）制作成分、產(chǎn)品、包裝和供應(yīng)商的總列表。包括可能不在生產(chǎn)中用到而僅儲存或經(jīng)銷的產(chǎn)品。（二）從所有供應(yīng)商處獲取有關(guān)所有成分、產(chǎn)品和包裝的記錄資料。確保一切資料由供應(yīng)商的技術(shù)員工提供。（三）從供應(yīng)商處獲取關(guān)于過敏原和敏感成分的鑒定信息。四、有關(guān)過敏原控制計劃貫徹的建議作成分/包裝安全性分析（過敏評估）(第三部分)過敏原列表應(yīng)獲得肯定。過敏原調(diào)查表應(yīng)發(fā)到每一位配料、加工和包裝材料的供應(yīng)商手中。確保調(diào)查卷的內(nèi)容應(yīng)使供應(yīng)商提供最新的最準確的答案。返回的信息應(yīng)包括所有含有過敏原成分的配料、加工助劑和購買的包裝材料以及味素、調(diào)料、混合材料、油的殘留物質(zhì)（精加工中的蛋白質(zhì)殘留物），和色素等。配料或包裝供應(yīng)商評定應(yīng)包括過敏原計劃。原材料列表或過敏原列表應(yīng)隨著經(jīng)營范圍的變化及時更新。新的或經(jīng)修改的成分或包裝還有新的供應(yīng)商都應(yīng)提交更新。工廠應(yīng)指明原材料和產(chǎn)品：返工、配料、輔助配料、加工輔助和包裝材料應(yīng)在考慮之列。如果沒發(fā)現(xiàn)過敏原，不用采取下一步措施。查出包含過敏/敏感性成分的配料在關(guān)鍵控制點計劃中過敏原應(yīng)被視作成分/包裝安全分析（過敏原評估）的一部分。新的供應(yīng)商，新配料，新包裝，重新配料的產(chǎn)品，或新產(chǎn)品都應(yīng)提交安全分析報告。如果同時有過敏原和非過敏原，或不同過敏性配料同時生產(chǎn)，則應(yīng)制作書面過敏控制報告。制作過敏控制報告過敏控制報告應(yīng)以書面的形式提交，并應(yīng)將標準操作程序（SOPs）寄往以下地址。這些地區(qū)在美國烘焙協(xié)會（AIB）過敏信息附表中介紹。接收和儲存控制運輸工具（卡車拖車、油船、汽車、鐵路車）應(yīng)該看作是潛在的過敏原。須建立周密的運輸計劃。其中員工的警惕性很重要。包裝的完整性也需要評估。在發(fā)貨和倉儲中包裝的結(jié)實度如何？有包裝措施防止泄露嗎？對單個產(chǎn)品的保障措施是：要求一層以上的包裝，增加塑料的承受力，增加邊角的耐磨程度，要求大宗包裝內(nèi)側(cè)密封，或