【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，塑料（臺(tái)）板應(yīng)平整，無(wú)彎翹、變形現(xiàn)象，油漆層完好無(wú)脫落。 B、操作工藝： 1）用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時(shí)將其他雜物一并清除盒外，再用濕布將盒內(nèi)的灰塵擦凈。 2）橫裝時(shí)，面對(duì)插座的右極接相線，左極接零線；豎裝 時(shí)，面對(duì)插座的上極接相線，下極接零線。 3）安裝開(kāi)關(guān)、插座準(zhǔn)備：先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度，削去絕緣層，注意不碰傷線芯。將導(dǎo)線按順時(shí)針?lè)较虮P(pán)繞在開(kāi)關(guān)、插座對(duì)應(yīng)的接柱上，然后旋緊壓頭，插接端子，將線芯直接插入接線孔內(nèi)，再用頂絲將其壓緊，注意線芯不得外露。 4）暗裝開(kāi)關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面齊平。 5）成排安裝的開(kāi)關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不大于 2mm。 6）多塵潮濕場(chǎng)所的開(kāi)關(guān)應(yīng)加裝保護(hù)箱。 7）同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于 5mm；成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于 2mm。 8）暗裝開(kāi)關(guān)、插座：按接線要求，將盒 內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開(kāi)關(guān)、插座的面板連接好，將開(kāi)關(guān)或插座推入盒內(nèi)，對(duì)正盒眼，再固定牢靠，固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。 暗電箱（盤(pán)）安裝工程 A、暗配管及暗分線盒： 先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，包扎成束。待箱（盤(pán)）打準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引致箱內(nèi)或盤(pán)上，逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭，再逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將箱（盤(pán)）調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在電具、儀表較多的盤(pán)面板安裝完畢后，應(yīng)先用儀表校對(duì)有無(wú)差錯(cuò)，調(diào)整無(wú)誤后試送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫(xiě)好部位和編號(hào)。 B、根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先箱體找好標(biāo)高及水平尺寸 ，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平整，待水泥砂漿凝固后再安裝盤(pán)面和貼臉。如箱底與外墻平齊時(shí)，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰，安裝盤(pán)面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ(chēng)，帖面（門(mén)）平正，清理 安裝 接線 不歪斜，螺絲垂直受力均勻。 C、絕緣搖測(cè)： 配電箱（盒）的全部電器安裝完畢后，用 500V 兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)，搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間。要求至少兩個(gè)以上的人員進(jìn)行搖測(cè)，同時(shí)做好記錄，做技術(shù)資料存檔。 燈具安裝 A、材料要求： 各型燈具：燈具的型 號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 B、操作工藝： 1）燈內(nèi)配線檢查： 。 燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭須盤(pán)圈、刷錫。 ，并應(yīng)采取隔熱措施。 d.使用螺口燈時(shí)，相線必須壓在燈心柱上。 2）燈具組織：確定粗線和走線的位置，將端子板固定在托板上，根據(jù)已固定好的端子板至各燈口的距離掐線， 把掐好的導(dǎo)線削出線芯，盤(pán)好圈后進(jìn)行刷錫。然后壓入各個(gè)燈口，理順各燈頭的相線和零線，用線卡子分別固定，并且按供電要求分別壓入端子板。 3）將接燈線從塑料（木）臺(tái)的出線孔中穿出，將塑料（木）臺(tái)緊帖住建筑物表面，塑料（木）臺(tái)的安裝孔對(duì)準(zhǔn)燈頭盒螺孔，用機(jī)螺絲或木螺絲將塑料或木臺(tái)固定，塑料（木）臺(tái)甩出的導(dǎo)線留出適當(dāng)維修長(zhǎng)度，削出線芯，然后推入燈頭盒內(nèi)，線芯應(yīng)高出塑料（木）臺(tái)的臺(tái)面。用軟線在接燈線芯上纏繞 57 圈后，將燈線芯折回壓緊，用粘塑料帶和和黑膠布分層包扎緊密。將包扎好的接頭調(diào)順，扣于吊盒，平燈口，應(yīng)找正塑料（木 ）臺(tái)的中心，用長(zhǎng)度小于 200mm 的木螺絲固定。 檢查燈具 通電試運(yùn)行 安裝燈具 組織燈具 4）通電試運(yùn)行：燈具、配電箱（盤(pán)）安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后，方允許通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的遙控是否靈活、準(zhǔn)確，開(kāi)關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)，如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。 調(diào)試與驗(yàn)收 絕緣電阻測(cè)試符合要求，各種用電設(shè)備安裝完畢并檢查無(wú)誤后，可對(duì)線路進(jìn)行通電試驗(yàn)，通電前應(yīng)檢查各開(kāi)關(guān)是否靈活，熔斷器熔絲是否符合要求，關(guān)電時(shí)先將各分路開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，再合上總電源開(kāi)關(guān)，檢查電壓是否正常，然后分路送電，先送照明電源，逐層逐 房合上電燈開(kāi)頭，直至全部照明燈亮，動(dòng)力要按各個(gè)系統(tǒng)分別送電。電機(jī)送電量，先要斷開(kāi)各設(shè)備與電機(jī)的聯(lián)軸器，使電機(jī)作空載運(yùn)轉(zhuǎn)，并作好記錄，空載運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到規(guī)定時(shí)間并無(wú)異常情況，則說(shuō)明電氣系統(tǒng)正常，然后配合專(zhuān)業(yè)作帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。調(diào)試合格后，應(yīng)合同建設(shè)單位，設(shè)計(jì)單位和公安消防部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收，并作好各種記錄。 （二）建筑給水、排水安裝分部工程 室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝 工藝流程： A、安裝準(zhǔn)備： 認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施作好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專(zhuān)業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道和坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。 B、預(yù)制加工： 按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門(mén)位置等施安裝準(zhǔn)備 支管安裝 管道試壓 管道防腐和保溫 管道沖洗 立管安裝 干管安裝 預(yù)制加工 工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置作上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)備尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工。 C、給水 PPR 管安裝： 安裝時(shí)從總進(jìn)入口開(kāi)始操作，總進(jìn)入口端頭加好臨時(shí)閥門(mén)供試壓用。把預(yù)制 完的管道運(yùn)到安裝部位，按編號(hào)依次排開(kāi)，按照規(guī)范及廠家說(shuō)明安裝。 D、立管安裝： 每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開(kāi)，按順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，較核甩口高度、方向是否正確。立管閥門(mén)安裝朝向應(yīng)便于操作和修理，安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。 E、支管安裝： 將預(yù)制好的支管從立管甩口處依次逐段進(jìn)行安裝，有截門(mén)時(shí)應(yīng)將截門(mén)蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱預(yù)留口高度，位置是否正確，找平找正后裁支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵。支管加裝有水 表應(yīng)先裝上連接管，試壓后在交工前卸下連接管，安裝水表。 F、管道附件安裝： 閥門(mén)必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)型號(hào)規(guī)格采購(gòu)安裝，不得隨意更改。閥門(mén)的安裝必須考慮方便維修更換，所有閥門(mén)都必須有出廠的強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)報(bào)告。對(duì)于成批的閥門(mén)，應(yīng)在工地作強(qiáng)度及嚴(yán)密性抽查試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)通知廠家處理。安裝螺翼式水表，表前與閥門(mén)應(yīng)有 8～ 10 倍水表直徑的直線管段，其他水表的前后應(yīng)有不小于 300mm的直線管段。 G、系統(tǒng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn) 1）試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：所有生活，消防給水系統(tǒng)均以水為介質(zhì)作強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)。 生活給水 干 管采用全銅質(zhì)閘閥，工作 壓力為 ；消防給水管采用球墨鑄鐵閘閥或雙向型蝶閥，工作壓力為 。 2）試驗(yàn)的準(zhǔn)備和一般要求： ①管道系統(tǒng)施工完畢，并符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，其中隱蔽部分應(yīng)在 隱蔽前單獨(dú)試驗(yàn)。 ②支、吊、托架安裝完畢且牢固可靠。 ③焊接工作完畢，且焊縫檢驗(yàn)合格。 ④試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，精度不低于 級(jí)表的滿刻度值最大試驗(yàn)壓力的 倍。 ⑤試驗(yàn)前將不能參與試驗(yàn)的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔離。安全閥、爆破板應(yīng)拆除。加置盲板的部位應(yīng)有明顯標(biāo)記和記錄。 ⑥系統(tǒng)水壓試驗(yàn)應(yīng)在環(huán)境溫度為 5℃以上進(jìn)行，否 則應(yīng)有防凍措施。 ⑦試驗(yàn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)泄漏，不得帶壓修理，缺陷消除后應(yīng)重新試驗(yàn)。 ⑧試驗(yàn)完畢應(yīng)及時(shí)拆除所有盲板，核對(duì)記錄并填寫(xiě)管道系統(tǒng)試驗(yàn)單。試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)在室外適當(dāng)?shù)胤脚欧拧? 3）試壓操作： ①注水加壓：壓力要逐漸升高，加壓到一定數(shù)值應(yīng)停下來(lái)檢查，無(wú)問(wèn)題后繼續(xù)加壓，一般分 2～ 3 次升到試驗(yàn)壓力。 ②保壓：在試驗(yàn)壓力下保持 10 分鐘，壓力表指針下降不超過(guò)允許