【文章內(nèi)容簡介】 Ω，需加入打人工接地極。本工程供電方式為INS系統(tǒng)，配電專設接地保護線（PE），與工作零線分開。c． 材料要求 扁鋼不得有彎曲、銹蝕、起殼及凹凸不平現(xiàn)象，并有材料合格證。6 安全注意事項 （1） 嚴格遵守電工安全技術操作規(guī)程和建筑安裝工程安全技術規(guī)程有關的規(guī)定。 （2）施工中所用的燈具、電動工具等使用后，應特別注意是否拉掉火是否熄滅，應嚴格按照使用說明書規(guī)定來使用，不得亂用，以免發(fā)生危險和損傷工器具。 （3）材料應及時入庫。 （4）工程完后要仔細整理施工現(xiàn)場，做到工完場清。 （5）每項工程完成后應做好班組施工記錄或隱蔽工程記錄，做好自檢記錄。 （6）嚴禁在空中拋、甩工、器具，防止出現(xiàn)意外。 第二節(jié) 消防、給排水工程一． 工程特點 建筑內(nèi)設置飲用水專用管道。生活污水系統(tǒng)采用合流制，生活污水經(jīng)室外化糞池處理后排入市政排水管；雨水采用有組織內(nèi)排水直接排入市政排水管。 生活給水地下二層至五層的生活用水由市政給水管直接供給。地下二層設60M3不銹鋼板水箱、二套自動恒壓供水設備：一套供給6至13層，另一套供13至19層、至20層，至27層。 室內(nèi)生活水管主管采用不銹鋼水管，承插焊接式管件連接，；其余支管及熱水管采用三型聚丙烯（PPR）管，熱熔連接， Mpa。 消防泵房內(nèi)管道采用熱鍍鋅鋼管，焊接鋼管及鋼制管道配件法蘭或卡箍接口。 生活排水管、通氣管、主樓排水管采用柔性接口機制排水鑄鐵管，不銹卡箍接口；雨水排水管采用硬氯乙烯PVCU排水管粘接。室外排水檢查井間連接管采用硬氯乙烯（PVCU）雙壁波紋排水管。二、施工工序 在充分理解和消化施工設計意圖和設計圖紙所規(guī)定的標準規(guī)程和規(guī)范的基礎上本著先大管后小管，先地下后地上、先易后難的原則進行。安裝主要施工工序如下：熟悉圖紙與標準規(guī)程和規(guī)范 三、施工方案（一） 室內(nèi)給水管道安裝 工藝流程：安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→試壓→防腐→保溫→管道沖洗 質(zhì)量要求：（1） 隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定；（2） 管道及其支座，嚴禁鋪在凍土和未經(jīng)處理的松土上；（3） ～，坡向泄水裝置；（4） 給水立管和裝有3個或3個以上的配水點的支管始端均應安裝可拆裝的連接件；（5） 管道安裝一般先裝主干、立管再裝支管。在主干、立管施工完成后可進行一次試用，以檢驗安裝質(zhì)量，合格后再進行支管安裝。（6） 公稱直徑DN80及以上的消防主管與干線連接時采用卡箍連接，公稱直徑DN80及以上的消防管無須預留法蘭連接拆卸點。（7） 管子變徑應有要用大小頭、異徑彎頭、變徑三通等不能采用補心，在彎頭處絕對禁止采用補心變徑。（8） 管子與管道附件連接時，不允許將管子深入到管道附件內(nèi)部。（9） 管子切割不能使用切管刀。管子切割后應使管端光滑，管口內(nèi)應倒鈍。（10） 鍍鋅絲扣管連接及管與附件連接采用油麻絲、白厚漆密封，油麻絲不能外露，外露絲扣不超過23扣，且進行可靠防腐。（11） 水平管吊托架應牢固、無晃動，按實際位置采用穿板螺絲紋鋼筋及螺帽緊固措施。立管每層必須設12個支架。（12） 冷、熱給水PPR管及室內(nèi)排水管道PVCU管在安裝前，應對材料外觀質(zhì)量和管件的配合公差進行仔細檢查，受污染的管材、管材內(nèi)外污垢應徹底清理干凈。施工過程中應防止污物污染管材、管件。不得使用有損傷跡象的材料。如發(fā)現(xiàn)管道質(zhì)量有異常，應在使用前進行技術鑒定或復檢。（13） 施工安裝時應復核冷、熱水管壓力等級和使用場合，管道標記應面向外側(cè)，處于顯眼位置。（14） 明裝管道在粉層完成后進行，暗裝管道在粉層前進行。（15） PPR管管道與管件連接，應采用熱熔接。（16） PPR管管道與金屬管件連接，應彩帶金屬嵌件的聚丙烯管件作過渡；該管件與聚丙烯管采用熱熔連接，與金屬管件或用水器具五金配件采用絲扣連接。（17） 熱熔連接應按下列步驟進行：熱熔工具接通電源，待工作溫度批示燈亮后方能開始操作；切割管材，斷面應垂直于管軸線，管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，鉭切割后管材斷面應去除毛邊和毛現(xiàn)刺；管材與管件連接斷面必須清潔、干燥、無油；在管端測量，并標記熱熔度，熱熔度應符合下表的要求：公稱外徑（mm） 注：若環(huán)境溫度低于5℃加熱時間應延長50%熔接彎頭或三通時，應按設計圖紙要求，注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標志出位置；連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導入加熱套內(nèi)，插入到所標志的深度；同時無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處。加熱時間必須滿足上表的規(guī)定。達到加熱時間后，立即把管材從加熱套秘加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣；在規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴禁旋轉(zhuǎn)。（18） 室內(nèi)明敷管道，宜在內(nèi)墻面粉刷層（或裝飾層）完成后進行，直埋暗敷管道則在墻、地面粉層前進行，非直埋暗敷管道在吊頂、管井等施工前進行。安裝暫停，敞開的管口應臨時封堵。（19） 熱水管應與冷水管道平行敷設，水平敷設時熱水管宜在外側(cè)；上下敷設時，熱水管應在冷水管上方。（20） 管道安裝時，不得有軸向扭曲；穿墻或穿樓時，不宜強制校正。（21） 敷設在回填土內(nèi)的管道應在填層夯實的土層中敷設。（22） 敷設管道的溝底面應平整，不得有突出的尖硬物體，土壤的顆粒徑不宜大于12mm ，必要時可鋪100 mm厚的砂墊層。（23） 埋地管道回填時，管道周圍回填土不得夾雜尖硬物直接與管壁接觸，經(jīng)夯實后方可回填原土。（24） 管道穿越基礎墻時，應設置金屬套管。套管頂與基礎墻預留孔上方的凈空高度。（25） 暗敷管道在隱蔽之前，必須進行水壓試驗，達到試壓要求后，土建方能繼續(xù)施工。施工完畢的管道系統(tǒng)，必須進行嚴格的水壓試驗和通水能力的檢驗。冬季進行水壓試驗和通水能力試驗時，應采取可靠的防凍措施。（26） ,作外觀檢查,以不滲不漏為合格。（27） ,，保持2H不滲不漏為合格。（28） 在消防管道驗收前，應對消防管道及其它設備部件進行檢查，對不符合設計和驗收要求的必須返工整改。（29） 箱式消火栓的安裝應栓口朝外，閥門距離地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定，水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折掛在持盤上和支架上。（30） 生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應用含（20～30）mg/L的游離氯的水灌滿管道進行消毒時間不得小于24小時。消毒結(jié)束，放空管道內(nèi)消毒液，再用生活飲用水沖洗管道，使其水質(zhì)符合現(xiàn)行《生活飲用水衛(wèi)生標準》方可交付使用。（31） 隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 管道及管道支座（墩），嚴禁鋪設在凍土和未驗處理的松土上。 給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進行吹洗。 埋地管不得穿越生產(chǎn)設備基礎，或受重壓，也不得敷設在煙道、風道和排水溝內(nèi)。 管道支架的標高，應根據(jù)土建單位在每一結(jié)構(gòu)層標志的地面以上1m標高測定，不得隨意根據(jù)建筑件高度測定。在直線管段較長時，應在管段兩端定標高，兩端間位線后，確定中間支架標高。（32） 閥門的型號、規(guī)格應符合設計要求，并應有合格證。（33） 閥門啟閉靈活，閥桿無歪斜。對安裝于主干管上的閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗，強度和嚴密性試驗壓力為閥門出廠規(guī)定的壓力，或遵照《管子和管路附件的公稱稱壓力和試驗壓力》（GB1048）規(guī)定進行。（34） 非主干管上閥門應以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個，作耐壓強試驗，如有漏、裂不合格的應再抽查20%，仍有不合格的則須逐個試驗。（35） 閥門搬運時，不得隨拋擲。吊裝時，嚴禁繩索拴在手輪或閥桿上。現(xiàn)場保管時，應按型號、規(guī)格整齊排列，不得疊壓。閥瓣應處于關閉狀態(tài)，兩端敞口應用塑料板或紙板封堵。（36） 閥門安裝時，應用扳手卡住六角體旋轉(zhuǎn)，不可用管子鉗。（37） 法蘭連接的閥門其螺栓規(guī)格與法蘭類別、規(guī)格相符。法蘭墊片應符合介質(zhì)性能和壓力等級要求。緊固螺栓時，必須下字交叉、對稱、均勻地分2～3次擰緊螺母。（二） 污、雨水管道1 裙房雨水排水管采用硬聚氯乙烯排水管，生活排水管、通氣管、主樓雨水管采用柔性接口機制排水鑄鐵管，不銹鋼卡箍接口。2 工藝流程 →污水干管安裝→污水立管安裝→污水支管安裝安裝準備→預制加工 →通水試驗 →雨水干管安裝→雨水立管安裝→雨水支管安裝 質(zhì)量要求a、 隱蔽的排水管道通水試驗結(jié)果，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。b、 管道的坡度必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。c、 排水管道的橫管與橫管，橫管與立管的連接，應采用45176。斜三通或45176。斜四通和90176。斜三通立管底部與排出管連接處，應采用兩個45176。彎頭或采用半徑不小于4倍管徑的90176。彎頭連接。d、 排水管伸縮節(jié)或活接的設置要求： 、鑄鐵立管支架應采用角鋼預埋件固定。e、 所有衛(wèi)生潔具自帶或配套存水器，排水管配件帶有可拆卸檢查口。f、 所有污水立管于一、頂層、間隔一層各設一檢查口。g、 明設排水管道穿樓板、墻壁處請按規(guī)范要求預留套管。管道穿水池地下室外墻壁處須按設計要求采用型剛或柔性防水套管；管道穿入墻壁、頂板采用套管。h、 竣工后交付前必須進行通水試驗。（三）、衛(wèi)生潔具安裝、工藝流程：安裝準備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具及配件預制→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具與墻地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水試驗質(zhì)量要求與技術措施A、 衛(wèi)生潔具的安裝宜采用預埋螺栓或膨脹螺栓固定。如用木螺栓固定，應預先在安裝位置處，在墻內(nèi)預埋防腐木磚，木磚面應進墻面10MM。B、 安裝衛(wèi)生潔具支架應使其平整、牢固、衛(wèi)生潔具裝上后，接觸應緊密。C、 各衛(wèi)生潔具的安裝高度應符合規(guī)定，以適合使用為原則成排器具要求高低一致，進出一致。D、 衛(wèi)生潔具的排水口與排水管承口連接必須嚴密不漏。E、 衛(wèi)生潔具的排水管徑和最小坡度必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。F、 地漏應安裝在地面的最低處，其頂面應附于設置處地面5MM。（三） 設備及管道調(diào)試（1） 各種管道及衛(wèi)生器具的試驗要求如下表：（2） 主體管試壓后，在主管分斷的折斷處加堵斷配件，然后分別對各層支管進行壓力試驗，注意將管內(nèi)的空氣排降掉，水壓試驗合格后，再裝其他用水設備，分層（分段）水壓試驗合格后，再裝水設備進行全系統(tǒng)試壓。（3） 管道試壓的水，一定要保持清潔。管道安裝完畢后對管道進行全面檢查，根據(jù)工藝流程，核對已安裝的管子、管件、閥門、墊片、緊固件等。全部符合設計和技術規(guī)范的規(guī)定后，把不宜和管道一起試壓的閥門、配件等拆除，換上臨時短管，所有開口進行封閉，班組質(zhì)安員應及時做好試壓記錄。試壓合格后應全系統(tǒng)用水循環(huán)清洗，直到系統(tǒng)排水