【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。管道應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范設(shè)置檢查口或清掃口。檢查口位置和朝向應(yīng)便于檢修。 （ 9）立管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮節(jié)，伸縮節(jié)量為夏季 510mm，冬1520mm。 （ 10）非固定支承件的內(nèi)壁應(yīng)光滑，與管壁之間應(yīng)有微隙。 管道支承件的間距，立管管徑為 50mm的，不得大于 ,管徑大于或等于 75mm的 ,不得大于 2M,橫支管按前頁(yè)表中規(guī)定 .橫管的坡度設(shè)計(jì)無(wú) 要求時(shí) ,坡度應(yīng)為 。 （ 11）立管管件承口外側(cè)與墻飾面的距離宜為 2050mm. （ 12）管道安裝時(shí)端面應(yīng)平整并垂直于軸線 。應(yīng)清除端面毛刺 ,管口端面處不得裂痕、凹陷。扦口處可用中號(hào)板銼銼成 15度 30度坡口。坡口厚度宜為管壁厚度的 1/31/2。坡口完成將殘屑清除干凈。 、安全注意事項(xiàng)： 高空作業(yè)時(shí)，要保證架設(shè)工具的穩(wěn)固，下層人員應(yīng)帶好安全帽。就位的橫管要及時(shí)用在支（吊、托）架上固定好，防止脫落。使用電焊、氣割工具要嚴(yán)格遵守有關(guān)安全防護(hù)措施，認(rèn)真配備安全附屬設(shè)備。使用 UPVC膠時(shí)，應(yīng)保持操作場(chǎng)地通風(fēng)良好，防止膠粘劑誤入眼中，防止引起火災(zāi)。 、 UPVC管道粘接 （ 1）粘合面如有油、塵砂、水漬或潮濕，都會(huì)影響粘結(jié)強(qiáng)度和密封性能，因此必須用軟紙、細(xì)面或棉紗擦凈，必要時(shí)蘸用丙酮或丁酮等清潔劑擦凈，對(duì)難擦凈的粘附物，可用細(xì)砂輕打磨，但不可損傷材料 20 表面。砂紙打磨后，再用清潔布揩凈。 （ 2）管端扦入深度劃標(biāo)記時(shí)，應(yīng)避免用尖硬工具劃傷管材，管端扦入承口必須有足夠深度，目的保證有足夠的粘接面。 （ 3）涂膠宜采用鬃刷，當(dāng)采用其他材料時(shí)應(yīng)防止膠粘劑發(fā)生化學(xué)作用，刷子寬度一般為管徑的 1/21/3。涂刷膠粘劑應(yīng)先涂承口后涂扦口，應(yīng)重復(fù)二次。涂刷動(dòng)作迅速正確。膠粘劑涂刷結(jié)束應(yīng) 將管子立即扦入承口，軸向需要用力準(zhǔn)確，并稍加旋轉(zhuǎn)，注意不可彎曲。因扦入后一般不能再變更或拆卸。管道扦入后應(yīng)扶持 12mim再靜置以待完全干燥和固化。 110mm及 160mm管因軸向力較大，應(yīng)兩人共同操作。連接后，多余或擠出的膠粘劑應(yīng)及時(shí)擦除，以免影響管道外壁美觀。 管道粘接時(shí)間，當(dāng)環(huán)境溫并為： 1540℃ 靜置時(shí)間至少 30分鐘 515℃ 靜置時(shí)間至少 1小時(shí) 515℃ 靜置時(shí)間至少 2小時(shí) 205℃ 靜置時(shí)間至少 4小時(shí) 、成品保護(hù) （ 1）立管安裝中及安裝后不準(zhǔn)搬、蹬、踩、不準(zhǔn)在管上綁扎和用來(lái)固定其它物件。 （ 2）室內(nèi)裝修粉飾前，應(yīng)制定相應(yīng)措施對(duì)管道加以保護(hù)，以防污染或損壞管道。 （ 3）立管上各敞口的臨時(shí)堵物要有專人定期檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)或脫落應(yīng)及時(shí)加固、堵嚴(yán)、堵牢，嚴(yán)防落入灰泥或雜物。 21 （ 4）接短管，封閉排出管口，對(duì)于橫管上（或樓板下）管道清掃口應(yīng)加墊，加蓋正式封閉。 、室內(nèi)排水管道水試驗(yàn) （ 1）試各層橫支管時(shí)，選將氣囊從下層檢查放入立管內(nèi)充氣將檢查門以上立管堵嚴(yán)。用膠管從便于 檢查的管口向管道內(nèi)灌水。 （ 2）從灌水開(kāi)始，應(yīng)設(shè)專人檢查監(jiān)視各漏水點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)漏水點(diǎn)后及時(shí)修理。 （ 3）管內(nèi)灌水水面高出地面后，停止灌水，記下管內(nèi)水面位置和停水時(shí)間，并對(duì)管道，接口逐一進(jìn)行觀察。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：要嚴(yán)格控制灌水時(shí)間，高度不低于本層地面，時(shí)間為滿水 15分鐘后，再次補(bǔ)灌滿面水，延續(xù) 5分鐘液面不下降為合格。 （ 4）檢查給水系統(tǒng)全部閥門，將配水閥門全部關(guān)閉，將控制閥全部開(kāi)啟。 （ 5）檢查各排水系統(tǒng)，均應(yīng)與室外排水系統(tǒng)接通，并可以向室外供水。 （ 6）檢查排水系統(tǒng)各排水點(diǎn)及衛(wèi)生器具，清除污物。 （ 7）室內(nèi)排水系統(tǒng) ，按給水系統(tǒng)的 1/3配水點(diǎn)同時(shí)開(kāi)放檢查各排水（立管）點(diǎn)是否暢通，接口處有無(wú)滲漏。 （ 8）高層建筑，可根據(jù)管道布置狀態(tài)采取分層或兩層（按系統(tǒng)配水點(diǎn)折算 1/3量）分區(qū)段做通水試驗(yàn)，多層建筑可從最頂做起。 （ 9）按上述方法順次對(duì)排水立管系統(tǒng)進(jìn)行通水試驗(yàn)，直到排水系統(tǒng)通水試驗(yàn)全部完畢。 22 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： （ 10）通水試驗(yàn)后應(yīng)確保排水系統(tǒng)的各管段、接口、衛(wèi)生器具在正常給水水壓沖擊下無(wú)滲漏現(xiàn)象。 （ 11）通水試驗(yàn)后，應(yīng)保證在給水系統(tǒng)同時(shí)開(kāi)放 1/3配水點(diǎn)且給水量為最大時(shí)（在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)）各排水點(diǎn)及排水管段排水暢通無(wú)阻，排放及 時(shí)，滿足使用需要。 、室內(nèi)排水管道通球試驗(yàn) 排水系統(tǒng)及衛(wèi)生器具通水合格后，對(duì)排水立管及橫干管及引出管進(jìn)行通球檢查，保證暢通無(wú)阻為合格，通球徑為排水管內(nèi)徑的 2/3。（ DN100管，球徑ф 70） 電氣系統(tǒng)安裝 PVC阻然管暗敷 （ 1）預(yù)制加工：按照施工圖加工燈具等用電器具的預(yù)埋件，加工好固定箱、盒的卡鐵，并將箱、盒與卡鐵裝配好備用，準(zhǔn)備好各種型號(hào)的 PVC阻燃管、直接、膠水等。 （ 2）箱、盒定位：按照施工圖紙，根據(jù)土建水平標(biāo)記及墻厚度線（或者用水平管）測(cè)定箱、盒位置；成排 、成列的箱、盒、燈具應(yīng)彈線定位，然后將已備好的箱、盒的卡鐵焊接在土建鋼筋上，并且箱、盒內(nèi) 23 要塞滿紙團(tuán)等物，以免水泥漿堵塞箱、盒，箱盒凹進(jìn)墻內(nèi)不得超過(guò) 10㎜。 （ 3）管路敷設(shè)： 根據(jù)施工圖的管路走向進(jìn)行管路敷設(shè)，且應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢?，每?300㎜，用鐵絲把管子固定在鋼筋上。管路水平敷設(shè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)在兩層鋼筋之間，且靠底筋敷設(shè)固定，引出墻板的引出管不宜留的太長(zhǎng)，管口要堵好，并利用引出管周圍的鋼筋、架管等將引出管臨時(shí)固定，砼澆制完后，立即拆除臨時(shí)固定，以免損壞管子。管道不得有外露現(xiàn)象，埋入墻或板內(nèi)的管子 ，離表面的凈距不得小于15㎜，管子彎曲大于 900，彎曲半徑不小于管外徑的 6~10倍，彎曲處不應(yīng)有折皺，凹印和裂紋，彎扁度不大于管外徑的 10%。管路超過(guò)下列長(zhǎng)度應(yīng)加裝中間接線盒：無(wú)彎時(shí)， 30米；有一個(gè)彎時(shí)， 20米；有兩個(gè)彎時(shí) 15米；有三個(gè)彎時(shí)， 8米。管入箱盒時(shí)應(yīng)設(shè)有杯梳，并應(yīng)一管一孔，孔大小應(yīng)與管徑相吻合，進(jìn)入箱、盒的管口要堵死，以防水泥漿流入。 （ 4）看護(hù)：土建澆制砼時(shí)，應(yīng)留專人看護(hù)，及時(shí)修復(fù)被損壞的管路。 （ 5）預(yù)清掃管： 管路敷設(shè)完畢，待土建模板拆除后，應(yīng)及時(shí)對(duì)預(yù)埋管路進(jìn)行清掃，并與施工圖核對(duì)，及時(shí) 處理問(wèn)題。預(yù)清掃管時(shí)，可用鐵絲帶布條從另一端拉出，清除管內(nèi)的雜物、積水，也可用壓縮空氣吹掃，清掃完畢，應(yīng)堵好管口、箱盒口。 24 鍍鋅鋼管暗敷 （ 1）預(yù)制加工： 加工好各種與管路配套的箱、盒、吊鉤、套管等，所有管子彎曲半徑不小于管外徑的 6~10倍。 （ 2）箱、盒定位： 根據(jù)施工圖，以土建的水平線為基準(zhǔn)（或者用水平管）確定箱、盒位置，標(biāo)上記號(hào)。按測(cè)定的位置和所標(biāo)記號(hào)將盒、箱卡鐵，用電焊固定在鋼筋上，且要一管一孔，禁止開(kāi)長(zhǎng)孔，嚴(yán)禁用電焊氣焊開(kāi)孔。 （ 3）管路敷設(shè)： 先檢查管內(nèi)是否有雜物堵塞，清除管口毛刺 ，管路應(yīng)盡量走直線，減少?gòu)澢?，埋于墻?nèi)或砼內(nèi)管子，離表面凈距不小于 15㎜，平板上管路敷設(shè)在底板鋼筋上，每隔 1m用鐵絲扎牢或用電焊固定在鋼筋上。 管子入箱、盒，可用接地線將管子焊接在箱、盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與箱、盒敲落孔焊接，管口露出箱盒應(yīng)小于 5㎜，兩根以上管子露出箱盒應(yīng)平齊一致。管子連接應(yīng)采用套筒焊接，管路直線長(zhǎng)度超過(guò) 8米或直角彎超過(guò) 3個(gè)時(shí)，均應(yīng)裝設(shè)中間接線盒，管路經(jīng)過(guò)變形伸縮縫處，應(yīng)有補(bǔ)償裝置。所有預(yù)埋的箱、盒、管口均要封堵，以免水泥漿滲入。變形、伸縮縫處要做好處理：兩側(cè)各設(shè)一個(gè)接線盒，先把管子一頭固定在一 側(cè)接線盒底部的垂直方向開(kāi)長(zhǎng)方形孔，其孔長(zhǎng)尺寸不小于被接入管直徑的 2倍，兩側(cè)接線盒連接好補(bǔ)償接地跨接線。穿過(guò)建筑物基礎(chǔ)應(yīng)加保護(hù)管。 （ 4）看護(hù)及管路預(yù)清掃：同 PVC阻燃管。 25 管內(nèi)穿線： （ 1）穿鋼絲： 采用 ㎜ 2鋼絲，鋼絲端頭彎成圓鉤狀，管線較長(zhǎng)或穿鋼絲受阻時(shí)，兩人從穿管子兩頭穿鋼絲，估計(jì)兩根鋼絲已到位，同時(shí)攪動(dòng)兩根鋼絲，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將鋼絲接出來(lái)。 （ 2）清掃管、盒箱： 先將箱、盒內(nèi)殘存水泥塊粒和其它臟物清理干凈，再用抹布將箱、盒抹干凈。將布條牢固地綁扎在鋼絲上，兩人來(lái) 回拉動(dòng)鋼絲，清除管 內(nèi)雜物，或者用壓縮空氣吹掃管子。 （ 3）上護(hù)圈、穿線 ① 穿線時(shí)，先將管口護(hù)圈套在管子上，再將導(dǎo)線綁扎在鋼絲端頭鉤子上，兩人協(xié)調(diào)配合，一人接，一人送。 ② 穿線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，零線和保護(hù)地線用顏色來(lái)區(qū)分，黃綠雙色做保護(hù)地線，淡藍(lán)色做零線。 A相黃色， B相綠色， C相紅色。放線時(shí)，導(dǎo)線應(yīng)置于放線架上，或者從導(dǎo)線外圈起順著將導(dǎo)線放直，禁止從導(dǎo)線內(nèi)圈抽頭放線。 ③ 管路較長(zhǎng)或彎頭較多時(shí)，穿線前加入適量滑石粉。 ④ 不同回路、不同電壓、交流和直流導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)，導(dǎo)線在 變形伸縮縫處補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線應(yīng)留一定余量。 ⑤ 敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在管口處和接線盒口加以固定：截面積在 50㎜ 2及以下導(dǎo)線為 30m；截面各 70～ 95㎜ 2導(dǎo)線為 20m。 26 （ 4）斷線、接頭： ① 接線盒、開(kāi)關(guān)、插座盒，燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度為 15㎝，配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度為箱體周長(zhǎng)的一半，出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為 ，公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷而直接穿過(guò)。 ② 導(dǎo)線接頭的要求：不能增加電阻值，受力導(dǎo)線降低原機(jī)械強(qiáng)度，不能降低原絕緣強(qiáng)度。 ③ ㎜ 2以下單股導(dǎo)線接頭采用撓結(jié)后焊錫法 。 4～ 6㎜ 2單股導(dǎo)線接頭采用撓結(jié)后焊錫法， 10㎜ 2以上多股導(dǎo)線采用單卷法、復(fù)卷法、 纏卷法或壓接法。 ④ 導(dǎo)線接好頭后，用橡膠帶包扎嚴(yán)密后，再用黑膠布包扎一遍。 （ 5）搖測(cè)絕緣電阻： 導(dǎo)線接頭完畢，用 500V絕緣搖表對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行線間及對(duì)地絕緣搖測(cè)，絕緣電阻不能低于 ，絕緣電阻過(guò)低時(shí)，要檢查原因，處理好后再搖測(cè)，直至合格為止。 電纜橋架安裝 工藝流程：彈線定位→預(yù)留孔洞→支吊架安裝→橋架安裝→保護(hù)地線安裝。 （ 1）彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出進(jìn)戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終 端找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處，在線路的中心線進(jìn)行彈線，按照設(shè)計(jì)圖要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，分勻檔距并用筆標(biāo)出具體位置。 27 （ 2）預(yù)留孔洞：根據(jù)設(shè)計(jì)圖標(biāo)注的軸線部位，將預(yù)制加工好的木質(zhì)或鐵制框架，固定在標(biāo)出的位置上，并進(jìn)行調(diào)直找正，待現(xiàn)澆混凝土模板撤除后，撤下框架，并抹平孔洞口。 （ 3）支架與吊架安裝要求： ○ 1 支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直，無(wú)顯著扭曲。下料后長(zhǎng)短偏差應(yīng)在 5mm范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無(wú)卷邊、毛刺。 ○ 2 鋼支架與吊架應(yīng)焊接牢固，無(wú)顯著變形、焊縫均勻平整，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂縫、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等缺陷。 ○ 3 支架與吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應(yīng)與建筑物有相同的坡度。 ○ 4 支架與吊架的規(guī)格一般不應(yīng)小于扁鐵 30mm 3mm；角鋼 25mm25mm 3mm。 （ 4）預(yù)埋吊桿、吊架：采用直徑不小于 8mm的圓鋼，經(jīng)過(guò)切割、調(diào)直、煨彎及焊接等步驟制作成吊桿、吊架。其端部應(yīng)攻絲以便于調(diào)整。在配合土建結(jié)構(gòu)中，應(yīng)隨鋼筋配筋 的同時(shí)，將吊桿或吊架錨固在所標(biāo)出的固定位置。 （ 5）橋架敷設(shè)安裝： ○ 1 橋架直線段連接應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接茬處應(yīng)縫隙嚴(yán)密平齊。 ○ 2 橋架進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，應(yīng)采用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進(jìn)行變通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)。