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正文內(nèi)容

xxxx水電施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2024-09-24 17:06 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 。管道應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范設(shè)置檢查口或清掃口。檢查口位置和朝向應(yīng)便于檢修。 ( 9)立管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮節(jié),伸縮節(jié)量為夏季 510mm,冬1520mm。 ( 10)非固定支承件的內(nèi)壁應(yīng)光滑,與管壁之間應(yīng)有微隙。 管道支承件的間距,立管管徑為 50mm的,不得大于 ,管徑大于或等于 75mm的 ,不得大于 2M,橫支管按前頁表中規(guī)定 .橫管的坡度設(shè)計(jì)無 要求時 ,坡度應(yīng)為 。 ( 11)立管管件承口外側(cè)與墻飾面的距離宜為 2050mm. ( 12)管道安裝時端面應(yīng)平整并垂直于軸線 。應(yīng)清除端面毛刺 ,管口端面處不得裂痕、凹陷。扦口處可用中號板銼銼成 15度 30度坡口。坡口厚度宜為管壁厚度的 1/31/2。坡口完成將殘屑清除干凈。 、安全注意事項(xiàng): 高空作業(yè)時,要保證架設(shè)工具的穩(wěn)固,下層人員應(yīng)帶好安全帽。就位的橫管要及時用在支(吊、托)架上固定好,防止脫落。使用電焊、氣割工具要嚴(yán)格遵守有關(guān)安全防護(hù)措施,認(rèn)真配備安全附屬設(shè)備。使用 UPVC膠時,應(yīng)保持操作場地通風(fēng)良好,防止膠粘劑誤入眼中,防止引起火災(zāi)。 、 UPVC管道粘接 ( 1)粘合面如有油、塵砂、水漬或潮濕,都會影響粘結(jié)強(qiáng)度和密封性能,因此必須用軟紙、細(xì)面或棉紗擦凈,必要時蘸用丙酮或丁酮等清潔劑擦凈,對難擦凈的粘附物,可用細(xì)砂輕打磨,但不可損傷材料 20 表面。砂紙打磨后,再用清潔布揩凈。 ( 2)管端扦入深度劃標(biāo)記時,應(yīng)避免用尖硬工具劃傷管材,管端扦入承口必須有足夠深度,目的保證有足夠的粘接面。 ( 3)涂膠宜采用鬃刷,當(dāng)采用其他材料時應(yīng)防止膠粘劑發(fā)生化學(xué)作用,刷子寬度一般為管徑的 1/21/3。涂刷膠粘劑應(yīng)先涂承口后涂扦口,應(yīng)重復(fù)二次。涂刷動作迅速正確。膠粘劑涂刷結(jié)束應(yīng) 將管子立即扦入承口,軸向需要用力準(zhǔn)確,并稍加旋轉(zhuǎn),注意不可彎曲。因扦入后一般不能再變更或拆卸。管道扦入后應(yīng)扶持 12mim再靜置以待完全干燥和固化。 110mm及 160mm管因軸向力較大,應(yīng)兩人共同操作。連接后,多余或擠出的膠粘劑應(yīng)及時擦除,以免影響管道外壁美觀。 管道粘接時間,當(dāng)環(huán)境溫并為: 1540℃ 靜置時間至少 30分鐘 515℃ 靜置時間至少 1小時 515℃ 靜置時間至少 2小時 205℃ 靜置時間至少 4小時 、成品保護(hù) ( 1)立管安裝中及安裝后不準(zhǔn)搬、蹬、踩、不準(zhǔn)在管上綁扎和用來固定其它物件。 ( 2)室內(nèi)裝修粉飾前,應(yīng)制定相應(yīng)措施對管道加以保護(hù),以防污染或損壞管道。 ( 3)立管上各敞口的臨時堵物要有專人定期檢查,發(fā)現(xiàn)松動或脫落應(yīng)及時加固、堵嚴(yán)、堵牢,嚴(yán)防落入灰泥或雜物。 21 ( 4)接短管,封閉排出管口,對于橫管上(或樓板下)管道清掃口應(yīng)加墊,加蓋正式封閉。 、室內(nèi)排水管道水試驗(yàn) ( 1)試各層橫支管時,選將氣囊從下層檢查放入立管內(nèi)充氣將檢查門以上立管堵嚴(yán)。用膠管從便于 檢查的管口向管道內(nèi)灌水。 ( 2)從灌水開始,應(yīng)設(shè)專人檢查監(jiān)視各漏水點(diǎn),發(fā)現(xiàn)漏水點(diǎn)后及時修理。 ( 3)管內(nèi)灌水水面高出地面后,停止灌水,記下管內(nèi)水面位置和停水時間,并對管道,接口逐一進(jìn)行觀察。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):要嚴(yán)格控制灌水時間,高度不低于本層地面,時間為滿水 15分鐘后,再次補(bǔ)灌滿面水,延續(xù) 5分鐘液面不下降為合格。 ( 4)檢查給水系統(tǒng)全部閥門,將配水閥門全部關(guān)閉,將控制閥全部開啟。 ( 5)檢查各排水系統(tǒng),均應(yīng)與室外排水系統(tǒng)接通,并可以向室外供水。 ( 6)檢查排水系統(tǒng)各排水點(diǎn)及衛(wèi)生器具,清除污物。 ( 7)室內(nèi)排水系統(tǒng) ,按給水系統(tǒng)的 1/3配水點(diǎn)同時開放檢查各排水(立管)點(diǎn)是否暢通,接口處有無滲漏。 ( 8)高層建筑,可根據(jù)管道布置狀態(tài)采取分層或兩層(按系統(tǒng)配水點(diǎn)折算 1/3量)分區(qū)段做通水試驗(yàn),多層建筑可從最頂做起。 ( 9)按上述方法順次對排水立管系統(tǒng)進(jìn)行通水試驗(yàn),直到排水系統(tǒng)通水試驗(yàn)全部完畢。 22 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): ( 10)通水試驗(yàn)后應(yīng)確保排水系統(tǒng)的各管段、接口、衛(wèi)生器具在正常給水水壓沖擊下無滲漏現(xiàn)象。 ( 11)通水試驗(yàn)后,應(yīng)保證在給水系統(tǒng)同時開放 1/3配水點(diǎn)且給水量為最大時(在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi))各排水點(diǎn)及排水管段排水暢通無阻,排放及 時,滿足使用需要。 、室內(nèi)排水管道通球試驗(yàn) 排水系統(tǒng)及衛(wèi)生器具通水合格后,對排水立管及橫干管及引出管進(jìn)行通球檢查,保證暢通無阻為合格,通球徑為排水管內(nèi)徑的 2/3。( DN100管,球徑ф 70) 電氣系統(tǒng)安裝 PVC阻然管暗敷 ( 1)預(yù)制加工:按照施工圖加工燈具等用電器具的預(yù)埋件,加工好固定箱、盒的卡鐵,并將箱、盒與卡鐵裝配好備用,準(zhǔn)備好各種型號的 PVC阻燃管、直接、膠水等。 ( 2)箱、盒定位:按照施工圖紙,根據(jù)土建水平標(biāo)記及墻厚度線(或者用水平管)測定箱、盒位置;成排 、成列的箱、盒、燈具應(yīng)彈線定位,然后將已備好的箱、盒的卡鐵焊接在土建鋼筋上,并且箱、盒內(nèi) 23 要塞滿紙團(tuán)等物,以免水泥漿堵塞箱、盒,箱盒凹進(jìn)墻內(nèi)不得超過 10㎜。 ( 3)管路敷設(shè): 根據(jù)施工圖的管路走向進(jìn)行管路敷設(shè),且應(yīng)沿最近的路線敷設(shè),并應(yīng)減少彎曲,每隔 300㎜,用鐵絲把管子固定在鋼筋上。管路水平敷設(shè)時,應(yīng)敷設(shè)在兩層鋼筋之間,且靠底筋敷設(shè)固定,引出墻板的引出管不宜留的太長,管口要堵好,并利用引出管周圍的鋼筋、架管等將引出管臨時固定,砼澆制完后,立即拆除臨時固定,以免損壞管子。管道不得有外露現(xiàn)象,埋入墻或板內(nèi)的管子 ,離表面的凈距不得小于15㎜,管子彎曲大于 900,彎曲半徑不小于管外徑的 6~10倍,彎曲處不應(yīng)有折皺,凹印和裂紋,彎扁度不大于管外徑的 10%。管路超過下列長度應(yīng)加裝中間接線盒:無彎時, 30米;有一個彎時, 20米;有兩個彎時 15米;有三個彎時, 8米。管入箱盒時應(yīng)設(shè)有杯梳,并應(yīng)一管一孔,孔大小應(yīng)與管徑相吻合,進(jìn)入箱、盒的管口要堵死,以防水泥漿流入。 ( 4)看護(hù):土建澆制砼時,應(yīng)留專人看護(hù),及時修復(fù)被損壞的管路。 ( 5)預(yù)清掃管: 管路敷設(shè)完畢,待土建模板拆除后,應(yīng)及時對預(yù)埋管路進(jìn)行清掃,并與施工圖核對,及時 處理問題。預(yù)清掃管時,可用鐵絲帶布條從另一端拉出,清除管內(nèi)的雜物、積水,也可用壓縮空氣吹掃,清掃完畢,應(yīng)堵好管口、箱盒口。 24 鍍鋅鋼管暗敷 ( 1)預(yù)制加工: 加工好各種與管路配套的箱、盒、吊鉤、套管等,所有管子彎曲半徑不小于管外徑的 6~10倍。 ( 2)箱、盒定位: 根據(jù)施工圖,以土建的水平線為基準(zhǔn)(或者用水平管)確定箱、盒位置,標(biāo)上記號。按測定的位置和所標(biāo)記號將盒、箱卡鐵,用電焊固定在鋼筋上,且要一管一孔,禁止開長孔,嚴(yán)禁用電焊氣焊開孔。 ( 3)管路敷設(shè): 先檢查管內(nèi)是否有雜物堵塞,清除管口毛刺 ,管路應(yīng)盡量走直線,減少彎曲,埋于墻內(nèi)或砼內(nèi)管子,離表面凈距不小于 15㎜,平板上管路敷設(shè)在底板鋼筋上,每隔 1m用鐵絲扎牢或用電焊固定在鋼筋上。 管子入箱、盒,可用接地線將管子焊接在箱、盒棱邊上,嚴(yán)禁管口與箱、盒敲落孔焊接,管口露出箱盒應(yīng)小于 5㎜,兩根以上管子露出箱盒應(yīng)平齊一致。管子連接應(yīng)采用套筒焊接,管路直線長度超過 8米或直角彎超過 3個時,均應(yīng)裝設(shè)中間接線盒,管路經(jīng)過變形伸縮縫處,應(yīng)有補(bǔ)償裝置。所有預(yù)埋的箱、盒、管口均要封堵,以免水泥漿滲入。變形、伸縮縫處要做好處理:兩側(cè)各設(shè)一個接線盒,先把管子一頭固定在一 側(cè)接線盒底部的垂直方向開長方形孔,其孔長尺寸不小于被接入管直徑的 2倍,兩側(cè)接線盒連接好補(bǔ)償接地跨接線。穿過建筑物基礎(chǔ)應(yīng)加保護(hù)管。 ( 4)看護(hù)及管路預(yù)清掃:同 PVC阻燃管。 25 管內(nèi)穿線: ( 1)穿鋼絲: 采用 ㎜ 2鋼絲,鋼絲端頭彎成圓鉤狀,管線較長或穿鋼絲受阻時,兩人從穿管子兩頭穿鋼絲,估計(jì)兩根鋼絲已到位,同時攪動兩根鋼絲,使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起,然后將鋼絲接出來。 ( 2)清掃管、盒箱: 先將箱、盒內(nèi)殘存水泥塊粒和其它臟物清理干凈,再用抹布將箱、盒抹干凈。將布條牢固地綁扎在鋼絲上,兩人來 回拉動鋼絲,清除管 內(nèi)雜物,或者用壓縮空氣吹掃管子。 ( 3)上護(hù)圈、穿線 ① 穿線時,先將管口護(hù)圈套在管子上,再將導(dǎo)線綁扎在鋼絲端頭鉤子上,兩人協(xié)調(diào)配合,一人接,一人送。 ② 穿線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對,零線和保護(hù)地線用顏色來區(qū)分,黃綠雙色做保護(hù)地線,淡藍(lán)色做零線。 A相黃色, B相綠色, C相紅色。放線時,導(dǎo)線應(yīng)置于放線架上,或者從導(dǎo)線外圈起順著將導(dǎo)線放直,禁止從導(dǎo)線內(nèi)圈抽頭放線。 ③ 管路較長或彎頭較多時,穿線前加入適量滑石粉。 ④ 不同回路、不同電壓、交流和直流導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi),導(dǎo)線在 變形伸縮縫處補(bǔ)償裝置應(yīng)活動自如,導(dǎo)線應(yīng)留一定余量。 ⑤ 敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線,當(dāng)超過下列長度時,應(yīng)在管口處和接線盒口加以固定:截面積在 50㎜ 2及以下導(dǎo)線為 30m;截面各 70~ 95㎜ 2導(dǎo)線為 20m。 26 ( 4)斷線、接頭: ① 接線盒、開關(guān)、插座盒,燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度為 15㎝,配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度為箱體周長的一半,出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度為 ,公用導(dǎo)線在分支處,可不剪斷而直接穿過。 ② 導(dǎo)線接頭的要求:不能增加電阻值,受力導(dǎo)線降低原機(jī)械強(qiáng)度,不能降低原絕緣強(qiáng)度。 ③ ㎜ 2以下單股導(dǎo)線接頭采用撓結(jié)后焊錫法 。 4~ 6㎜ 2單股導(dǎo)線接頭采用撓結(jié)后焊錫法, 10㎜ 2以上多股導(dǎo)線采用單卷法、復(fù)卷法、 纏卷法或壓接法。 ④ 導(dǎo)線接好頭后,用橡膠帶包扎嚴(yán)密后,再用黑膠布包扎一遍。 ( 5)搖測絕緣電阻: 導(dǎo)線接頭完畢,用 500V絕緣搖表對導(dǎo)線進(jìn)行線間及對地絕緣搖測,絕緣電阻不能低于 ,絕緣電阻過低時,要檢查原因,處理好后再搖測,直至合格為止。 電纜橋架安裝 工藝流程:彈線定位→預(yù)留孔洞→支吊架安裝→橋架安裝→保護(hù)地線安裝。 ( 1)彈線定位:根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出進(jìn)戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置,從始端至終 端找好水平或垂直線,用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處,在線路的中心線進(jìn)行彈線,按照設(shè)計(jì)圖要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定,分勻檔距并用筆標(biāo)出具體位置。 27 ( 2)預(yù)留孔洞:根據(jù)設(shè)計(jì)圖標(biāo)注的軸線部位,將預(yù)制加工好的木質(zhì)或鐵制框架,固定在標(biāo)出的位置上,并進(jìn)行調(diào)直找正,待現(xiàn)澆混凝土模板撤除后,撤下框架,并抹平孔洞口。 ( 3)支架與吊架安裝要求: ○ 1 支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直,無顯著扭曲。下料后長短偏差應(yīng)在 5mm范圍內(nèi),切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。 ○ 2 鋼支架與吊架應(yīng)焊接牢固,無顯著變形、焊縫均勻平整,焊縫長度應(yīng)符合要求,不得出現(xiàn)裂縫、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等缺陷。 ○ 3 支架與吊架應(yīng)安裝牢固,保證橫平豎直,在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應(yīng)與建筑物有相同的坡度。 ○ 4 支架與吊架的規(guī)格一般不應(yīng)小于扁鐵 30mm 3mm;角鋼 25mm25mm 3mm。 ( 4)預(yù)埋吊桿、吊架:采用直徑不小于 8mm的圓鋼,經(jīng)過切割、調(diào)直、煨彎及焊接等步驟制作成吊桿、吊架。其端部應(yīng)攻絲以便于調(diào)整。在配合土建結(jié)構(gòu)中,應(yīng)隨鋼筋配筋 的同時,將吊桿或吊架錨固在所標(biāo)出的固定位置。 ( 5)橋架敷設(shè)安裝: ○ 1 橋架直線段連接應(yīng)采用連接板,用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固,接茬處應(yīng)縫隙嚴(yán)密平齊。 ○ 2 橋架進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時,應(yīng)采用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進(jìn)行變通連接,導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)。
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