【正文】 進(jìn)行更換或退貨。 對(duì)特殊工種的工人進(jìn)行培訓(xùn)和上崗認(rèn)證。 施工準(zhǔn)備的質(zhì)量管理（事前質(zhì)量控制） 根據(jù)建設(shè)單位需要和工程設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的規(guī)定，了解工程項(xiàng)目質(zhì)量保證協(xié)議。 作好施工中的調(diào)度工作，對(duì)影響施工進(jìn)度的各種因素，進(jìn)行分析，制訂措施，協(xié)調(diào)各方面關(guān)系，加強(qiáng)薄弱環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)控制，保證各班組完成作業(yè)計(jì)劃。 建立項(xiàng)目進(jìn)度實(shí)施組織系統(tǒng)，保證施工項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施。在引下線距地 100*100*10鋼板做連接板，連通線和避雷帶相連處留鋼筋頭做引出端子。 （ 2）箱內(nèi)配線及盤面安裝： ① 配電箱殼應(yīng)有明顯二次接地裝置，接地線不允許用配電箱串接； ② 配電箱內(nèi)配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)該兩端固定，盤面進(jìn)出導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余地，以便維修； ③ 剝線不應(yīng)損傷線芯，線芯不宜過長(zhǎng)，導(dǎo)線壓接應(yīng)牢固，多股導(dǎo)線不準(zhǔn)盤圈壓接，應(yīng)裝銅鼻子，并不得減少導(dǎo)線股數(shù)； ④ 配電箱盤面上的各種開關(guān)，當(dāng)處于斷電狀態(tài)時(shí)，可動(dòng)部分均不應(yīng)帶電；垂直裝設(shè)的各種開關(guān)上端接電源，下端接負(fù)載， 盤面器具位置應(yīng)與回路相對(duì)應(yīng)，并要標(biāo)明回路名稱及容量； ⑤ 配電箱上的母線應(yīng)涂有黃（ A相）、綠（ B相）、紅（ C相）、淡藍(lán)（ N相），保護(hù)接地線為黃、綠雙色線； ⑥ 配電箱盤面安裝應(yīng)平整、牢固，垂直度允許偏差為 3㎜，盤面 35 器具應(yīng)牢固、平整、整潔，端子無松動(dòng)。 ② 插座接線：?jiǎn)蜗喽撞遄罅阌蚁?，單相三孔插座為左零右相上接地，三相四孔插座上方為零線。 ○ 4 檢查燈具外觀是否正確，有無擦碰、變形、受潮、金屬鍍層剝落銹蝕等現(xiàn)象。 ○ 2 將線芯插入鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上。 焊接時(shí)應(yīng)注意不要將電纜焊?jìng)? （ 2）剝除電纜鎧甲、焊接地線 ○ 1 根據(jù)電纜與設(shè)備連接的具體尺寸，測(cè)量電纜 長(zhǎng)度并做好標(biāo)記。 ○ 2 自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大麻繩人力牽引敷設(shè)。 工藝流程：施工準(zhǔn)備→電纜沿橋架敷設(shè)→水平及垂直敷設(shè)→掛標(biāo)志牌。 （ 5）橋架敷設(shè)安裝： ○ 1 橋架直線段連接應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接茬處應(yīng)縫隙嚴(yán)密平齊。 （ 3）支架與吊架安裝要求： ○ 1 支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直，無顯著扭曲。 ② 導(dǎo)線接頭的要求：不能增加電阻值，受力導(dǎo)線降低原機(jī)械強(qiáng)度，不能降低原絕緣強(qiáng)度。 （ 3）上護(hù)圈、穿線 ① 穿線時(shí)，先將管口護(hù)圈套在管子上，再將導(dǎo)線綁扎在鋼絲端頭鉤子上，兩人協(xié)調(diào)配合，一人接，一人送。管子連接應(yīng)采用套筒焊接，管路直線長(zhǎng)度超過 8米或直角彎超過 3個(gè)時(shí)，均應(yīng)裝設(shè)中間接線盒，管路經(jīng)過變形伸縮縫處，應(yīng)有補(bǔ)償裝置。 （ 4）看護(hù)：土建澆制砼時(shí)，應(yīng)留專人看護(hù)，及時(shí)修復(fù)被損壞的管路。 、室內(nèi)排水管道通球試驗(yàn) 排水系統(tǒng)及衛(wèi)生器具通水合格后，對(duì)排水立管及橫干管及引出管進(jìn)行通球檢查，保證暢通無阻為合格，通球徑為排水管內(nèi)徑的 2/3。 （ 4）檢查給水系統(tǒng)全部閥門，將配水閥門全部關(guān)閉，將控制閥全部開啟。 （ 2）室內(nèi)裝修粉飾前，應(yīng)制定相應(yīng)措施對(duì)管道加以保護(hù)，以防污染或損壞管道。涂刷膠粘劑應(yīng)先涂承口后涂扦口，應(yīng)重復(fù)二次。 、安全注意事項(xiàng)： 高空作業(yè)時(shí)，要保證架設(shè)工具的穩(wěn)固，下層人員應(yīng)帶好安全帽。 （ 9）立管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮節(jié)，伸縮節(jié)量為夏季 510mm，冬1520mm。 5mm。 （ 2） 10m以內(nèi)，全長(zhǎng)不大于 8mm。 （ 6）安裝樓板以上的排水短管時(shí)，應(yīng)先按土建在墻上給定的地面水平線，掛好通過短管中心十字線的水平直線，再根據(jù)不同 類型的衛(wèi)生器具需要的排水短管高度從橫支管甩頭外量準(zhǔn)尺寸，下料接管至樓板上，在量尺、下料、安裝時(shí)，要嚴(yán)格控制短管的標(biāo)高和坐標(biāo)，使其必須滿足各器具的安裝要求，并將各敞口用 PVC管堵堵塞。由每個(gè)立管支岔口所帶各衛(wèi)生器具的排水管中心，對(duì)準(zhǔn)樓板孔向板下吊線墜，量出從立管支 岔口到各衛(wèi)生器具排水管中心的主橫管和支橫管尺寸，記在草圖上。插口應(yīng)順?biāo)鞣较?，且伸縮節(jié)不得固定，立管上無排水支管接入時(shí)，伸縮節(jié)可按伸縮節(jié)設(shè)計(jì)間距置樓板底下部安裝好立管支架，支架安裝要求牢固、平整。再依位置線標(biāo)高和支（托、吊）架的結(jié)構(gòu)型式，根據(jù)支架安裝要求栽牢、找平、找正。當(dāng)無支架時(shí)，在管道接頭處設(shè)置吊卡。 8）用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭錘緊卡箍凸緣處，將上下卡箍靠緊。安裝過 12 程中不可跳裝、分段裝，必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。 在鋼管上放置水平儀，用水平儀量測(cè)，使鋼管處于水平位置。 內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管安裝 內(nèi)筋嵌入式襯塑鍍鋅鋼管斷管工藝 （ 1）砂輪切割的弊端 砂輪切割時(shí)，高速運(yùn)轉(zhuǎn)的砂輪在切割外層的鋼管時(shí)產(chǎn)生大量的熱量，導(dǎo)致內(nèi)層的襯塑層熔化，與鋼管粘接層脫落或開裂。 （ 4） 管道的支、吊架應(yīng)平整牢固，管道表面無劃痕，無污染。 （ 5） 取出后，立即將管件和管材壓緊到所標(biāo)的結(jié)合深度。 、 材質(zhì)要求： PPR 管材和管件的檢驗(yàn)應(yīng)注意管材和管件的顏色應(yīng)一致，無色澤不均及分解變色線，內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷，管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應(yīng)小于 ；管材端口必須平整，并垂直于軸線；管件應(yīng)完整，無缺損、變形，合?？p、澆口應(yīng)平整，無開裂。并在甲方安排下 組織圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)技術(shù)交底，作到施工時(shí)心中有數(shù)。 (4)工程現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及施工條件。 本建筑物按第二類防雷建筑物設(shè)防 本大樓接地利用基礎(chǔ)鋼筋自然接地。低區(qū)為 4～ 11 層，中區(qū)為 12～ 19 層，高區(qū)為 20～ 26 層。低、中、高區(qū)由地下室水泵房變頻供水設(shè)備加壓。非消防電源：干線采用阻燃電纜，當(dāng)火災(zāi)確認(rèn)后，由消控室鍵盤切斷或通知配電房人工切斷某些非消防電源。 (3)本公司施工管理、技術(shù)、設(shè)備生產(chǎn)能力及類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。 第 四章、 施工準(zhǔn)備工作 組織管理人員認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，掌握設(shè)計(jì)要求，仔細(xì)察看施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)各單項(xiàng)工程的分部分項(xiàng)工程做深入了解。 7 第 五章、 主要施工方法及技術(shù)措施 給排水系統(tǒng) 室內(nèi)給水 PPR 管道安裝 、 施工準(zhǔn)備：焊接熱熔器、專用截?cái)鄼C(jī)及各種型號(hào) PPR 管材管件齊全，材質(zhì)規(guī)格符合要求，對(duì)于不符合要求的管材管件剔出不準(zhǔn)使用。 （ 4） 當(dāng)加熱過程完成后，同時(shí)取下管材和管件，注意不要扭曲和 折彎。 （ 3） 成排閥門或管段在同一水平面上間距誤差不大于 3mm 。 開槽時(shí)要戴護(hù)目鏡，防止異物傷眼 。 將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上。 （三）安裝工藝： 安裝必須遵循先裝大口徑、總管、后裝小管徑、支管的原則。 7）在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安上下卡箍，并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。 鋼絲骨架增強(qiáng) PE管支吊架安裝間距參照下表設(shè)置 公稱外經(jīng) dn/mm 50 63 75 90 110 160 立管 m 橫管 m 水平管道安裝時(shí)，管道支架應(yīng)安置在接頭處。 、施工工藝 架空層及地下室排水管道安裝： （ 1）確定位置：根據(jù)圖紙要求、規(guī)范規(guī)定，在土建給出的中心線和標(biāo)高線后，根據(jù)立管位置拉交叉線； 15 （ 2）確定管段長(zhǎng)度：根據(jù)管線的長(zhǎng)度，以便于施工及方便接口和原則確定預(yù)制管段長(zhǎng)度，盡量減少接口； （ 3）支架制作安裝：根據(jù)管道長(zhǎng)度，管道距墻和距離預(yù)制支（托 、吊）架，按設(shè)計(jì)要求規(guī)范規(guī)定的坡度，坡向及中心與墻距離，由立管甩頭處管件口底皮掛橫管的底皮位置線。 16 （ 3）每層立管均設(shè)伸縮節(jié)一只，伸縮節(jié)安裝在立管三通下部。 （ 1）按圖紙的衛(wèi)生器具的安裝位置，結(jié)合衛(wèi)生器具排水口的不同情況，按土建給定的墻中心線（或邊線）及抹灰厚度（保溫墻的保溫厚度），然后排平找準(zhǔn)各衛(wèi)生器具排出管穿越樓板的中心位置，用十字線標(biāo)記在樓板上。將各敞口的管口臨時(shí)封堵。 掛線錘和用鋼卷尺測(cè)量 2 橫管彎曲度 （ 1）每 1m長(zhǎng)度不大于 2mm。 10mm，成排器具不大于177。檢查口位置和朝向應(yīng)便于檢修。坡口完成將殘屑清除干凈。 （ 3）涂膠宜采用鬃刷，當(dāng)采用其他材料時(shí)應(yīng)防止膠粘劑發(fā)生化學(xué)作用，刷子寬度一般為管徑的 1/21/3。 管道粘接時(shí)間，當(dāng)環(huán)境溫并為： 1540℃ 靜置時(shí)間至少 30分鐘 515℃ 靜置時(shí)間至少 1小時(shí) 515℃ 靜置時(shí)間至少 2小時(shí) 205℃ 靜置時(shí)間至少 4小時(shí) 、成品保護(hù) （ 1）立管安裝中及安裝后不準(zhǔn)搬、蹬、踩、不準(zhǔn)在管上綁扎和用來固定其它物件。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：要嚴(yán)格控制灌水時(shí)間，高度不低于本層地面，時(shí)間為滿水 15分鐘后，再次補(bǔ)灌滿面水，延續(xù) 5分鐘液面不下降為合格。 （ 11）通水試驗(yàn)后，應(yīng)保證在給水系統(tǒng)同時(shí)開放 1/3配水點(diǎn)且給水量為最大時(shí)（在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)）各排水點(diǎn)及排水管段排水暢通無阻，排放及 時(shí)，滿足使用需要。管入箱盒時(shí)應(yīng)設(shè)有杯梳，并應(yīng)一管一孔，孔大小應(yīng)與管徑相吻合，進(jìn)入箱、盒的管口要堵死，以防水泥漿流入。 管子入箱、盒，可用接地線將管子焊接在箱、盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與箱、盒敲落孔焊接，管口露出箱盒應(yīng)小于 5㎜，兩根以上管子露出箱盒應(yīng)平齊一致。將布條牢固地綁扎在鋼絲上，兩人來 回拉動(dòng)鋼絲，清除管 內(nèi)雜物，或者用壓縮空氣吹掃管子。 26 （ 4）斷線、接頭： ① 接線盒、開關(guān)、插座盒，燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度為 15㎝，配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度為箱體周長(zhǎng)的一半，出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為 ，公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷而直接穿過。 27 （ 2）預(yù)留孔洞：根據(jù)設(shè)計(jì)圖標(biāo)注的軸線部位，將預(yù)制加工好的木質(zhì)或鐵制框架，固定在標(biāo)出的位置上，并進(jìn)行調(diào)直找正，待現(xiàn)澆混凝土模板撤除后，撤下框架，并抹平孔洞口。在配合土建結(jié)構(gòu)中，應(yīng)隨鋼筋配筋 的同時(shí)，將吊桿或吊架錨固在所標(biāo)出的固定位置。 ○ 2 金屬橋架寬度在 100mm以內(nèi)，兩段橋架用連接板連接處，每端螺絲固定點(diǎn)不少于 4個(gè)；寬度在 200mm以上兩段橋架用連接板連接的保護(hù)地線每端螺絲固定點(diǎn)不少于 6個(gè)。土建未拆吊車前，用吊車將電纜吊至樓層頂部。電纜搖測(cè)完畢后，應(yīng)將線芯對(duì)地放電。 ○ 7 將地線采用焊錫焊接于電纜鋼帶上，焊接應(yīng)牢固，不應(yīng)有虛焊現(xiàn)象。 （ 5）用電纜芯線接線鼻子： ○ 1 按端子孔深加 5mm，剝除線芯絕緣，并在線芯上涂上凡士林。 ○ 3 注意檢查制造廠的有關(guān)技術(shù)文件是否齊全。 （ 2）接線： ① 開關(guān)接線：同一場(chǎng)所開關(guān)通斷位置一致，操作靈活，觸點(diǎn)接觸可靠，相線經(jīng)開關(guān)控制。 明裝配電箱先根據(jù)圖紙位置，預(yù)留相應(yīng)大小的過線盒。 （ 2）利用建筑物鋼筋砼柱外側(cè)兩根主筋焊接作為防雷引下線，上部與避雷帶焊接，下端與基礎(chǔ)梁內(nèi)作為接地體的水平主筋焊接。執(zhí)行時(shí)，從 日 作業(yè)計(jì)劃開始實(shí)施，逐級(jí)按目標(biāo)控制，從而達(dá)到對(duì)整個(gè)項(xiàng)目整體進(jìn)度目標(biāo)的控制。 作好施工進(jìn)度記錄，填好施工進(jìn)度統(tǒng)計(jì)表，為施工進(jìn)度檢查分析提供準(zhǔn)確信息。 按照公司制訂質(zhì)量管理目標(biāo)的質(zhì)量方針，作好施工組織設(shè)計(jì)，細(xì)化，完善。 制定合理的材料供應(yīng)計(jì)劃、標(biāo)準(zhǔn)。檢驗(yàn)合格，填寫設(shè)備、成品、半成品、材料檢驗(yàn)單呈監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后，方可入庫(kù)或交班組直接使用。對(duì)施工過程中每一分段工程，都要按當(dāng)?shù)匾?guī)定填寫施工記錄，質(zhì)檢表格。 項(xiàng)目進(jìn)行分工后，各負(fù)其責(zé)。 嚴(yán)把材料（包括原材料、成品和半成品）、 進(jìn)口 設(shè)備的出廠質(zhì)量和進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量關(guān) 。更改方案和措施時(shí) , 應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)方案的技術(shù)主管部門領(lǐng)導(dǎo)審批簽字后實(shí)施 , 否則任何人不得 擅自更改方案和措施。未經(jīng)過驗(yàn)收和驗(yàn)收不合格的嚴(yán)禁使用。 安全防護(hù)管理 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)留孔洞，必須進(jìn)行封閉覆蓋，危險(xiǎn)處，在邊沿