【文章內容簡介】 G 或 F 定位，粗銑 22? 上 端面 A； 工序 Ⅴ ： 以粗銑后的 22? 上端面 A以及 28? 外圓端面 G 或 F 定位，粗銑 36mm 下底面 C；半精銑 36mm下底面 C； 工序Ⅵ：以加工 后的 36mm 下端面 C， 36mm 底座左端面 B 以及 28? 端面 G 或 F 定位，鉆 11? 通孔； 工序Ⅶ：以加工后的 11? 內孔表面 H， 以加工 后的 36mm 下端面 C以及 28? 后端面G 定位，粗銑 28? 前端面 F，粗銑 26? 前端面 I，半精銑 28? 前端面 F； 工序Ⅷ：以加工后的 11? 內孔表面 H，以加工 后的 36mm 下端面 C以及 28? 前 端面定位 F，粗銑 26? 后端 面 J，粗銑 28? 后端面 G，半精銑 28? 后端面 G； 工序Ⅸ：以加工后的 11? 內孔表面 H，以加工 后的 36mm 下端面 V， 28? 端面 G 或F 定位 ,鉆→擴→粗鉸→精鉸 ? ? 通孔，并倒角； 工序Ⅹ：以加工后的 11? 內孔表面 G，以加工 后的 36mm 下端面 C， 28? 端面 G 或F 定位 , 鉆→擴→粗鉸→精鉸 ? ? 通孔，并倒角； 工序Ⅺ：以 22? 上端面 A偏 010 以及 28? 端面 G 或 F 定位，鉆 3? 偏 010 內孔； 工序Ⅻ：鉗工去毛刺 ，清洗； 工序ⅩⅢ： 終檢。 三、加工 機床及工藝裝備的選擇是制定工藝規(guī)程的一項重要工作，它不但直接影響工件的加工質量，而且還影響工件的加工效率和制造成本。 機床的加工尺寸范圍應與零件的外廓尺寸相適應； 機床的精度應與工序要求的精度相適應； 機床的功率應與工序要求的功率相適應； 機床的生產率應與工件的生產類型相適應； 還應與現(xiàn)有的設備條件相適應。 本零件的生產類型為大批量生產，為提高生產效率，所用的夾具應為專用夾具。 的選擇 刀具的選擇主要取決于工序所采用的加工方法、加工表面的尺寸、工件材料、所要求的精度以及表面粗糙度、生產率及經濟性等。在選擇時應盡可能采用標準刀具，必要時可采用符合刀具和其他專用刀具。 量具主要根據生產類型和所檢驗的精度來選擇。在單件小批量生產中應采用通用量具，在大批量生產中則采用各種量規(guī)和一些高生產率的專用量具。 查 《機械制造工藝設計簡明手冊》 [13]所選擇的加工工藝裝備如下表所示： 表 氣門搖臂軸支座加工工藝裝備選用 工序號 機床設備 刀具 量具 工序Ⅰ 鑄 游標卡尺 工序Ⅱ 檢 游標卡尺 工序Ⅲ 熱處理 游標卡尺 工序Ⅳ 銑 臥式銑床 X61 硬質合金端銑刀 游標卡尺 工序 Ⅴ 銑 臥式銑床 X61 硬質合金端銑刀 游標卡尺 工序Ⅵ 鉆 立式鉆床 Z525 直柄麻花鉆 ? 11 卡尺、塞規(guī) 工序Ⅶ 銑 臥式銑床 X61 硬質合金端銑刀 游標卡尺 工序Ⅷ 銑 臥式銑床 X61 硬質合金端銑刀 游標卡尺 工序Ⅸ 鉆 TX617 臥式鏜床 麻花鉆、擴鉆 、機用鉸刀 內徑千分尺，塞規(guī) 工序Ⅹ 鉆 TX617 臥式鏜床 麻花鉆、擴鉆、機 用鉸刀 內徑千分尺，塞規(guī) 工序Ⅺ 鉆 立式鉆床 Z525 直柄麻花鉆 3? 塞規(guī) 工序Ⅻ 鉗 游標卡尺 工序ⅩⅢ 檢 內徑千分尺、游標 卡尺、塞規(guī) 工序間加工余量的確定 查 《機械制造技術基礎課程設計指導教程》 [3]表 228，表 235，并綜合對毛坯尺寸以及已經確定的機械加工工藝路線的分析，確定各工序間加工余量如下表： 表 機械 加工工序間加工余量表 工序號 工步 號 工步內容 加工余量 /mm 工序Ⅳ 1 粗銑 22? 上端面 A 4 工序Ⅴ 1 粗銑 36mm 下底面 C 3 2 半精銑 36mm 下底面 C 1 工序Ⅵ 1 鉆 11? 通孔 11 工序Ⅶ 1 粗銑 28? 前端面 F 3 2 粗銑 26? 前端面 I 4 3 半精銑 28? 前端面 F 1 工序Ⅷ 1 粗銑 26? 后端面 J 4 2 粗銑 28? 后端面 G 3 3 半精銑 28? 后端面 G 1 工序Ⅸ 1 鉆17? 的通孔 17 2 擴孔至? 3 粗鉸至? 4 精鉸至18 9H? 工序Ⅹ 1 鉆15? 通孔 15 2 擴孔至? 3 粗鉸至? 4 精鉸至16 9H? 工序Ⅺ 1 鉆3? 偏 010 內孔 3 工序Ⅵ 粗銑 22? 上端面 A （ 1） 切削深度 4pa mm? 。 （ 2） 進給量的確定 此工序選擇 YG6 硬質合金端銑刀，查表選擇硬質合金端銑刀的具體參數如下： D=80mm， 1D =70mm， d=27mm， L=36mm， 1L =30mm，齒數 z=10，根據所選擇的 X61 臥式銑床功率為 4KW,查 《機械制造技術基礎課程設計指南》 [2]表 5146，得 0 .2 0 0 .0 9 /zf m m z?? 取 fz=0. 20 10 2 /f m m r? ? ?。 （ 3） 切削速度的確定 根據所知的工件材料為 HT200,硬度 HBS187220，根據《機械加工工藝師手冊》 [10]表 3023，選擇切削速度 cv =65m/min。 計算主軸轉速 6 5 1 0 0 0 2 5 8 / m in3 .1 4 8 0nr????，查《機械制造基礎課程設計基礎教程 》 [3] 表 418 得 n=255r/min ， 然 后 計 算 實 際2 5 5 3 . 1 4 8 0 6 4 / m in1000cvm???? （ 4）基本時間的確定 銑削常用符號如下： z—— 銑刀齒數 zf —— 銑刀每齒的進給量， mm/z Mzf —— 工作臺的水平進給量， mm/min Mf —— 工作臺的進給量， mm/min， Mzf f nz? ea —— 銑削寬度， mm pa —— 銑削深度， mm d—— 銑刀直徑， mm 查 《機械制造技術基礎課程設計指南》 [2]表 228得此工序機動時間計算公式： 12jMzl l lT f??? 根 據 銑 床 的 數 據 ， 主 軸 轉 速 n=255r/min ， 工 作 臺 進 給 量Mf = 10 255 510 / m inzf z n m m? ? ? ? ? ?。 根據機床說明書取 Mf =480mm/min；切削加工面 L=22mm 根據 《機械加工工藝師手冊》 [10]，表 309查得 12ll? =7， 12 29 0 . 0 6 m in480jMzl l lT f??? ? ?。 工序Ⅴ 加工 36mm 下端面 粗銑 36mm 下底面 C （ 1）切削深度 3pa mm? 。 （ 2） 進給量的確定 此工序選擇 YG6 硬質合金端銑刀，查表選擇硬質合金端銑刀的具體參數如下： D=80mm， 1D =70mm， d=27mm， L=36mm， 1L =30mm，齒數 z=10，根據所選擇的 X61 臥式銑床功率為 4KW,查 《機械制造技術基礎課程設計指南》 [2] 表 5146 ，得 0 .2 0 0 .0 9 /zf m m z?? 取 fz=0. 20 10 2 /f m m r? ? ?。 （ 3） 切削速度的確定 根據所知的工件材料為 HT200,硬度 HBS187220，根據 《機械加工工藝師手冊》 [10]表 3023，選擇 切削速度 cv =65m/min。 計算主軸轉速 6 5 1 0 0 0 2 5 8 / m in3 .1 4 8 0nr???? ，查 《機械制造技術基礎課程設計指導教程》 [3]表 418 得 n=255r/min，然后計算實際 2 5 5 3 . 1 4 8 0 6 4 / m in1000cvm???? （ 4） 基本時間的確定 根據銑床的數據，主軸轉速 n=255r/min，工作臺進給量 Mf = 10 255 510 / m inzf z n m m? ? ? ? ? ? 根據機床說明書取 Mf =480mm/min；切削加工面 L=36mm 根據 《機械加工工藝師手冊》 [10]，表 309查得 12ll? =7， 12 43 0. 08 m i n480jMzl l lTf??? ? ?。 二 半精銑 36mm 下底面 C （ 1）切削深度 1pa mm? 。 （ 2）進給量的確定 此工序選擇 YG8 硬質合金端銑刀，查表選擇硬質合金端銑刀的具體參數如下： D=80mm， 1D =70mm， d=27mm， L=36mm， 1L =30mm，齒數 z=10 ，根據所選擇的 X61 臥式銑床功率為 4KW, 取 fz=，0. 10 10 1 /f mm r? ? ? 。 （ 3）切削速度的確定 查 《機械制造技術基礎課程設計指南》 [2]表 5157 cv =124m/min，計算主軸轉速 1 2 4 1 0 0 0 4 9 5 / m in3 .1 4 8 0nr???? ，查 《機械制造技術基礎課程設計 指導教程》 [3]機床主軸轉速表，確定 n=490r/min，再計算實際切削速度 4 9 0 3 . 1 4 8 0 1 2 3 / m in1000cvm???? （ 4）基本時間的確定 根據銑床的數據，主軸轉速 n=490r/min，工作臺進給量Mf = 10 490 490 / m inzf z n m m? ? ? ? ? ? 根據機床說明書取 Mf =480mm/min；切削加工面 L=36mm 根據《機械加工工藝師手冊》 [10]，表 309查得 12ll? =7， 12 43 0 . 0 8 m in480jMzl l lT f??? ? ? 工序Ⅵ 鉆 11? 通孔 （ 1） 切削深度 11pa mm? 。 （ 2） 進給量和切削速度的確定 選硬質合金鉆頭直柄麻花鉆，鉆頭參數如下：111 , 142 , 94d m m L m m L m m? ? ?，查 《機械制造技術基礎課程設計指南》[2]表 5134，0. 08 ~ 0. 16 /f mm r? ，取 /f mm r? ， 50 ~ 70 / m incvm? ，取 60 / mincvm? ，根據上面數據，計算主軸轉速6 0 1 0 0 01 7 3 7 / m in3 .1 4 1 1nr???? ，查立式鉆床 Z525 主 軸 轉 速 表 ， 取n=1360r/min，計算實際切削速度， 1 3 6 0 3 . 1 4 1 1 4 7 / m in1000cvm????。 （ 3） 基本時間的確定，首先查 《機械制造技術基礎課程設計指南》 [2]表 226，查 得鉆削機動時間計算公式，nf lllTj ???? 21， )2~1(c ot21 ?? ??Dl， 2l =（ 1~4）， 鉆孔深度 39l mm? ， 1 3l? ， 2 5l? ，所以. 4721 ???? ??? nf lllT j 工序Ⅶ 粗銑以及半精銑端面 粗銑 28? 前端面 F （ 1） 切削深度 3pa mm? 。 （ 2） 進給量的確定 此工 序選擇 YG6 硬質合金端銑刀，查表選擇硬質合金端銑刀的具體參數如下： D=80mm， 1D =70mm， d=27mm， L=36mm， 1L =30mm，齒數 z=10，根據所選擇的 X61 臥式銑床功率為 4KW,查 《機械制造技術基礎課程設計指南》 [2]表 5146，得 0 .2 0 0 .0 9 /zf m m z?? 取 fz=0. 20 10 2 /f m m r? ? ?。 （ 3） 切削速度的確定 根 據所知的工件材料為 HT200,硬度 HBS187220，根據《機械加工工藝師手冊》 [10]表 3023，選擇切削速度 cv =65m/min。 計算主軸轉速 6 5 1 0 0 0 2 5 8 / m in3 .1 4 8 0nr????，查 《機械制造技術基礎課程設計指導教程》 [3] 表 418 得 n=255r/min ， 然 后 計 算 實 際2 5 5 3 . 1 4 8 0 6 4 / m in1000cvm????。 （ 4）基本時間的確定 查 《機械制造技術基礎課程設計指南》 [2]表 228 得此工序機動時間計算公式： 12jMzl l lT f??? 根 據 銑 床 的 數 據 ， 主 軸 轉 速 n=255r/min ， 工 作 臺 進 給 量Mf = 10 255 510 / m inzf z n m m? ? ? ? ? ?。 根據機床說明書取 Mf =480mm/min；切削加工面 L=28mm 根據《機械加工工藝師手冊》 [10]，表 309查得 12ll? =7， 12 35 0 . 0 7 m in480jMzl l