【文章內(nèi)容簡介】 裝焊接。所有管子鰭片都應有密封焊接。及時焊補各膨脹節(jié)，確保嚴密。 防范措施： （ 1）利用大小修按照防磨、防爆計劃對受熱面進行全面、仔細的檢查。 （ 2）提高檢修人員檢修素質(zhì)，嚴格檢修工藝。 （ 3）制定應急預案，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 10 省煤器管排泄漏常見故障 省煤器是利用排煙余熱加熱給水，降低排煙溫度，節(jié)省 燃料。經(jīng)過省煤器的給水提高了溫度，降低了給水與汽包的溫差，可以減少汽包的熱應力，改善汽包的工作條件。 故障現(xiàn)象： （ 1）管排積灰。 （ 2）管子內(nèi)壁結(jié)垢、外壁腐蝕。 （ 3）管子泄漏。 （ 4）管排變形。 （ 5）管子發(fā)生蠕脹現(xiàn)象。 （ 6）漏風。 （ 7）防磨罩損壞或脫落。 （ 8）管子磨損。 原因分析： （ 1）煙速過低。吹灰器吹灰效果不佳。 （ 2）由于積灰，吹灰蒸汽溫度低，尾部煙道漏風，給水品質(zhì)不合格造成內(nèi)壁結(jié)垢、外壁腐蝕。 （ 3）廠家焊口質(zhì)量不佳，內(nèi)外管壁腐蝕，管子磨損，管子焊口有附加應力，管材有缺 陷，造成泄漏。 （ 4）管排支架或活動塊損壞或脫落。沒有按時吹灰，使管排大面積掛焦造成管排變形。 （ 5）運行中嚴重超溫使管子過熱。汽水品質(zhì)有問題使管子內(nèi)壁大量結(jié)垢，換管時管材不對，管排有異物等都會造成管子蠕脹。 （ 6）各人孔門、看火孔關閉不嚴。內(nèi)護板加裝不合理，熱態(tài)時拉裂造成漏風。 （ 7）防磨罩、防磨板開焊。 （ 8）管排排列不均形成煙氣走廊，防磨罩、防磨板損壞或脫落，煙氣流速過高，管夾子松動發(fā)生碰撞，吹灰不當，造成管子磨損。 處理方法： （ 1）適當提高煙速，檢修吹灰器使其正常工作。 （ 2）清除積灰，加 強吹灰，提高吹灰蒸汽溫度，消除尾部煙道人孔門不嚴的漏風。提高汽水品質(zhì)，長期停爐時應做好充氮保護。 （ 3）采取有效措施防止內(nèi)外壁磨損，消除管子的附加應力，換新管時應進行光譜分析，保證不用錯管子，并不準使用有缺陷的材料。換管時確保無異物落入管子中，新管必須通球，保證吹灰蒸汽溫度，加強吹灰管的疏水。 （ 4）檢查恢復已損壞的支架和固定連接板，恢復開焊或脫落的活動連接塊，按時吹灰，校正已變形的管排。 （ 5）校正管排，消除煙氣走廊，修復恢復防磨護板及防磨裝置，調(diào)整煙氣流速，減少對迎面管子的沖刷，調(diào)整修復管夾子裝置使其牢 固。適當吹灰，校正彎曲的管子，消除管子與管子之間的碰撞和摩擦。 （ 6）保證各門孔關閉嚴密，內(nèi)護板按設計要求安裝、焊接。 （ 7）防磨罩、防磨護板重新焊接。 （ 8）嚴格運行操作，不使蒸汽超溫，嚴格控制汽水品質(zhì)，換管時嚴把質(zhì)量關，保證不錯用管子。 防范措施： （ 1）利用臨修、小修對受熱面進行仔細檢查。 （ 2）嚴格檢修工藝。 11 云母水位計常見故障 云母水位計是運行人員監(jiān)護汽包水位的重要測量裝置，通過觀察水位可以有效的幫助運行人員進行操作，保證機組安全經(jīng)濟的運行，防止發(fā)生汽包燒干鍋或汽包滿水事故的發(fā)生。 故障現(xiàn)象： （ 1）云母片泄漏。 （ 2）云母片不清晰。 原因分析： （ 1）汽包水位計超期運行，造成云母片老化或表體變形，形成泄漏。 （ 2）汽包水位計在運行中多次沖洗，使云母片減薄，形成泄漏。 （ 3）汽包水位計長期運行，汽包內(nèi)水質(zhì)差，水位計云母板內(nèi)有結(jié)垢現(xiàn)象，使光線無法透過。 （ 4）緊固水位計云母板時，緊力過大或不均勻使石墨墊片呲開，造成光線無法透過。 處理方法： （ 1）如運行中處理，隔絕系統(tǒng)并拆下外罩充分冷卻 24 小時，降低水位計螺栓與螺母熱應力。 （ 2）汽包水位計應定期檢修，在機組臨修 、小修中應及時更換云母片，避免應超期運行，造成老化。 （ 3）認真檢查表體，發(fā)現(xiàn)云母板緊固螺栓和螺母有蠕脹超標或損壞現(xiàn)象時，應及時更換。發(fā)現(xiàn)表體有嚴重變形或溝道應更換水位計。 （ 4）汽包水位計更換云母板時，應選用透光率好的云母板，避免使用茶色的云母板。 （ 5）緊固水位計云母板壓蓋螺栓時，用力要適中，各個螺栓的緊力要一致。 （ 6）定期調(diào)整水位計后彩色玻璃為合適位置。 防范措施： （ 1）加強云母水位計檢修工藝的培訓，提高職工的檢修水平。 （ 2）加強點檢，出現(xiàn)問題及時處理。 12 中央空調(diào)系統(tǒng)常見故障 中央 空調(diào)系統(tǒng)在電廠運行中啟到重要的作用，在夏季和冬季保證控制室電氣設備正常運行，給運行人員提供一個良好工作環(huán)境，保證機組的安全經(jīng)濟運行。 故障現(xiàn)象： （ 1）冷凍機啟動短時間跳。 （ 2）集控室沒有熱風。 處理方法： （ 1）檢查冷卻水系統(tǒng)是否水量充足，檢查冷卻水補水箱補水是否暢通。檢查冷卻水塔冷卻效果是否良好及補水是否及時。 （ 2）檢查冷凍水系統(tǒng)是否水量充足，定期在管道的最高點處放氣，檢查冷凍水補水箱補水是否暢通。檢查冷卻水塔冷卻效果十分良好及補水是否及時，如換熱銅管損壞應及時更換。 （ 3）定期檢查 冷卻水泵和冷凍水泵，保證水泵良好運行。 （ 4）定期排放過濾器內(nèi)雜質(zhì)，保證冷卻水和冷凍水良好循環(huán)。 （ 5）定期清理空氣調(diào)節(jié)器內(nèi)濾網(wǎng)，保證空氣良好吸入。 （ 6）定期檢查加熱蒸汽和疏水溫度，并定期排污，保證蒸汽、疏水良好運行。 （ 7）檢查空氣調(diào)節(jié)器風機出口擋板門，保證擋板門開度在規(guī)定的位置。 （ 8）定期檢查冷卻水塔冷卻風機傳動皮帶是否運行良好。 防范措施： （ 1）做好冬季防范保護，即冷卻水排放干凈，尤其冷卻水塔內(nèi)冷卻水。 （ 2）利用秋季定期進行檢修，保證系統(tǒng)正常運行。 （ 3）加強點檢，出現(xiàn)問題及時處理。 （ 4）提高職工檢修工藝培訓，嚴格檢修工藝。 13 彈簧支吊架常見故障 彈簧支吊架對管道的固定啟到重要的作用，保證管道有足夠的膨脹余量和固定。 故障現(xiàn)象： （ 1）彈簧膨脹到位。彈簧壓蓋傾斜。彈簧標記塊脫落。 （ 2）彈簧支吊架螺桿長變形。 原因分析： （ 1）需要重新調(diào)整彈簧加載螺栓。 （ 2）彈簧支吊架安裝位置偏斜，重新調(diào)整彈簧位置。 （ 3）管道振動頻繁，造成標記塊脫落。 （ 4）彈簧支吊螺桿沒有調(diào)整。 處理方法： （ 1）彈簧加載螺栓松，需要重新調(diào)整。 （ 2）重新調(diào)整彈簧加載螺栓，保持壓蓋 保持水平并上下動作靈活。 （ 3）重新制作彈簧標記塊并安裝好。 （ 4）重新調(diào)整彈簧支吊架，保持螺桿長度合適。 防范措施： （ 1）加強點檢，出現(xiàn)問題及時處理。 （ 2）利用臨修、小修對彈簧支吊架重新進行調(diào)整。 （ 3）提高員工檢修工藝培訓，嚴格檢修工藝。 14 煙風道系統(tǒng)常見故障 煙風道系統(tǒng)由送、引、 一次風及風道、煙道、煙囪及其附件組成的通風系統(tǒng)。煙風系統(tǒng)的作用是送風機、一次風機克服送風流程（包括空氣預熱器、風道、擋板、支撐）的阻力，將空預器加熱的空氣送至爐膛及制粉系統(tǒng)，以滿足燃燒和干燥燃料的需要。通過引 風機克服煙氣流程（包括受熱面、電除塵、煙道支撐、擋板等）的阻力，將煙氣送入煙囪，排入大氣。煙風系統(tǒng)可以根據(jù)設計需要保持爐膛的適當?shù)膲毫Α? 故障現(xiàn)象： （ 1）人孔門漏風、灰。 （ 2）風道內(nèi)支撐迎風面磨損嚴重。 （ 3）檔板門操作卡澀。軸頭漏灰。 原因分析： （ 1）人孔門端蓋鋼板強度不夠。密封墊損壞。螺栓強度不夠。 （ 2）煤中含灰量大?？諝狻煔饬魉偬?。 （ 3）擋板門與風道兩側(cè)膨脹卡澀。 （ 4）擋板門軸頭填料盒強度不夠，密封調(diào)料材料少，質(zhì)量差。 處理方法： （ 1）更換厚鋼板，用石棉繩和水 玻璃重新制作墊片。更換強度高的連接螺栓。 （ 2）適當調(diào)整空氣、煙氣流速。對磨損嚴重的支撐進行更換，對磨損輕微的做好修補。 （ 3）利用臨修、小修傳動擋板，切去影響的擋板。 （ 4）利用臨修、小修重新更換軸頭端蓋并填加耐高溫、耐磨的填料環(huán)。 防范措施： （ 1）加強點檢，出現(xiàn)問題及時處理。 （ 2）提高員工的檢修工藝培訓，嚴格檢修工藝。 15 等離子燃燒器常見故障 等離子燃燒器是利用直流電流（ 280350A）在介質(zhì)氣壓 的條件下接觸引弧 ,并在強磁場下獲得穩(wěn)定功率的直流空氣等離子體 ,該等 離子體在燃燒器的一次燃燒筒中形成 T＞ 5000K 的剃度極大的局部高溫區(qū) ,煤粉顆粒通過該等離子 “ 火核 ”受到高溫作用，并在 103 秒內(nèi)迅速釋放出揮發(fā)物，并使煤粉顆粒破裂粉碎，從而迅速燃燒，這樣就可以大大減少促使煤粉燃燒所需油的引燃能量。 故障現(xiàn)象： （ 1）等離子端弧。 （ 2）等離子陰極管冷卻水管漏水。 原因分析： （ 1）陰極頭損壞。 （ 2）陽極頭損壞 （ 3）冷卻水、冷卻風壓力低。 （ 4）冷卻水管接頭松動。 處理方法： （ 1）關閉冷卻風、冷卻水拆卸陰極槍管更換陰極頭，并用專用鐵刷對陽極頭進行 清理。 （ 2）拆卸陰極槍管檢查陽極頭是否漏水，如漏水應更換陽極頭。 （ 3）檢查調(diào)整閥門開度冷卻水、冷卻風壓力是否與其它幾個一致。 （ 4）聯(lián)系電熱人員對控制電路和電機進行檢查。 （ 5）重新