畢業(yè)設(shè)計(jì)曲軸箱說(shuō)明書(編輯修改稿)
2025-01-06 16:45 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 鏜φ 73 孔； 7 精銑左 面； 8 精銑后面； 9 半精鏜φ 11φ 80；φ 5φ 35孔，倒角φ 118 孔 10 半精鏜φ 73； 11 鉆、倒角、攻絲正面 7 M6； 12 鉆、倒角、攻絲后面 9 M6； 13 鉆、倒角、攻絲右面 6 M6； 14 鉆、倒角、攻絲左面 4 M 2 M8； 15 鉆 2φ 12，锪 2φ 20，鉆 2φ 5，粗鉸、精鉸 2φ 12； 16 鉆、粗鉸、倒角、精鉸φ 12，擴(kuò)、粗鉸、精鉸φ 34； 17 正面φ 16槽； 18 鉆、倒角、攻絲 M6； 19 銑正面右內(nèi)表面； 20 銑正面左內(nèi)表面； 21 鉆、倒角 M10，锪 M10 孔端面，攻絲 M10（頂端凸臺(tái)）； 22 鉆、倒角 M8，锪 M8 孔端面，攻絲 M8； 23 鉆、倒角 M10，锪 M10 孔端面，攻絲 M10（底座）； 24 精鏜φ 11φ 80；φ 5φ 35 孔； 25 精鏜φ 73孔； 26 清洗； 27 終檢； 28 入庫(kù)。 以上只是兩種加工方案，方案一工序比較分散但工作量小，方案二工序比較集中，但工作量大，加工螺紋孔時(shí)要大量的換刀工作，增加了工作量。因此選擇 方案一作為曲軸箱的加工方案。 12 西華大學(xué)畢業(yè)設(shè) 計(jì)說(shuō)明書 工序集中與分散 零件加工的工步順序已經(jīng)排定，如何將這些工步組成工序，就需 要考慮采用工序集中還是工序分散的原則。 (1) 工序集中 就是將零件的加工集中在少數(shù)幾道工序中完成，每道工序加工內(nèi)容多，工藝路線短。其主要特點(diǎn)是： ①可以采用高效機(jī)床和工藝裝備，生產(chǎn)率高； ②減少了設(shè)備數(shù)量以及操作工人人數(shù)和占地面積，節(jié)省人力、物力； ③減少了工件安裝次數(shù)，利于保證表面間的位置精度； ④采用的工裝設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，調(diào)整維修較困難，生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量大。 (2) 工序分散 工序分散就是將零件的加工分散到很多道工序內(nèi)完成，每道工序加工的內(nèi)容少，工藝路線很長(zhǎng)。其主要特點(diǎn)是： ①設(shè)備和工藝裝備比較簡(jiǎn)單，便于 調(diào)整，容易適應(yīng)產(chǎn)品的變換； ②對(duì)工人的技術(shù)要求較低； ③可以采用最合理的切削用量，減少機(jī)動(dòng)時(shí)間； ④所需設(shè)備和工藝裝備的數(shù)目多，操作工人多，占地面積大。 在擬定工藝路線時(shí)，工序集中或分散的程度，主要取決于生產(chǎn)規(guī)模、零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)要求，有時(shí)，還要考慮各工序生產(chǎn)節(jié)拍的一致性。 曲軸箱兩組平行孔同時(shí)鏜這是工序集中，同一螺紋孔的加工把鉆、倒角、攻絲三個(gè)工步作為三道工序這是工序分散，能節(jié)省人力。 工序內(nèi)容設(shè)計(jì) 加工設(shè)備選擇 此次加工的零件是柴油機(jī)曲軸箱殼體，其生產(chǎn)綱 領(lǐng)為 12600 件，該產(chǎn)品屬于小型機(jī)械，根據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》表 ，可以確定其生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)。大批量即要講求高效率，而此次加工有銑削加工，鏜孔加工，鉆孔加工和攻絲加工等，因此，所選用的機(jī)床大部分是專用機(jī)床，分別為專用銑床、專用鏜床、專用鉆床；也有少部分通用機(jī)床。 1 粗銑、精銑下端面： 立式銑床 X52 13 西華大學(xué)畢業(yè)設(shè) 計(jì)說(shuō)明書 2 鉆、粗鉸、倒角、精鉸 2φ 12 孔，鉆 2φ 12 孔： 搖臂鉆床 Z3025 3 粗銑正面，后面：專用銑床 4 粗銑左、右面：專用銑床 5 粗鏜φ 11φ 80；φ 12 φ 4φ 35孔：專用鏜床 6 粗鏜φ 73 孔： 臥式鏜床 T661A 7 精銑左面： 立式銑床 X52 8 精銑后面： 立式銑床 X52 9 半精鏜φ 11φ 80；φ 5φ 35孔，倒角φ 118 孔：專用鏜床 10 半精鏜φ 73： 臥式鏜床 T661A 11 鉆正面 7 M后面 9 M6:專用鉆床 12 倒角正面 7 M后面 9 M6 ：專用鉆床 13 攻絲正面 7 M后面 9 M6：專用鉆床 14 鉆左面 4 M 2 M 3φ 1右面 6 M6：專用鉆床 15 锪左面 2φ 20，鉆 2φ 5： 搖臂鉆床 Z3025 16 倒角左面 4 M 2 Mφ 1右面 6 M6，粗鉸 2φ 12：專用鉆床 17 攻絲左面 4 M 2 M右面 6 M6，精鉸 2φ 12：專用鉆床 18 锪φ 12 孔端面，粗、精鉸φ 12，擴(kuò)、粗鉸、倒角、精鉸φ 34： 搖臂鉆床 Z3025 19 銑正面φ 16 槽： 臥式銑床 X60 20 鉆、倒角、攻絲 M6： 搖臂鉆床 Z3025 21 銑正面右內(nèi)表面： 臥式銑床 X60 22 銑正面左內(nèi)表面： 臥式銑床 X60 23 鉆、倒角 M10，锪 M10 孔端面，攻絲 M10（頂端凸臺(tái)）： 搖臂鉆床 Z3025 24 鉆、倒角 M8，锪 M8 孔端面，攻絲 M8： 搖臂鉆床 Z3025 25 鉆、倒角 M10，锪 M10 孔端面，攻絲 M10（底座）： 搖臂鉆床 Z3025 26 精鏜φ 11φ 80；φ 5φ 35 孔：專用鏜床 27 精鏜φ 73孔： 臥式鏜床 T661A 刀具選擇 在本零件加工工序中，主要以銑，鏜，鉆，攻絲為主，刀具選擇如下： 14 西華大學(xué)畢業(yè)設(shè) 計(jì)說(shuō)明書 1 粗銑、精銑下端面： 套式面銑刀 D=40 2 鉆、粗鉸、倒角、精鉸 2φ 12孔鉆 2φ 12孔： 柄麻花鉆直 d=11,d=12,機(jī)用鉸刀 d=,d=12 3 粗銑正面，后面： 套式面銑刀 D=250 4 粗銑左、右面： 套式面銑刀 D=200 5 粗鏜φ 11φ 80；φ 12φ 4φ 35孔： 鏜刀 6 粗鏜φ 73 孔： 鏜刀 7 精銑左面： 套式面銑刀 D=200 8 精銑后面： 套式面銑刀 D=250 9 半精鏜φ 11φ 80；φ 5φ 35孔，倒角φ 118 孔： 鏜刀 10 半精鏜φ 73： 鏜刀 11 鉆正面 7 M后面 9 M6： 直柄麻花鉆 d=5 12 倒角正面 7 M后面 9 M6： 直柄麻花鉆 d=8， 錐柄锪鉆 d=40 13 攻絲正面 7 M后面 9 M6： 絲錐 M6 14 鉆左面 4 M 2 M 3φ 12,右面 6 M6： 直柄麻花鉆 d= d=、 d=、d=11 15 锪左面 2φ 20，鉆 2φ 5:擴(kuò)孔鉆 d=1 d=20，直柄麻花鉆 d=5 16 倒角左面 4 M 2 Mφ 1右面 6 M6，粗鉸 2φ 12:麻花鉆 d= 1 14，鉸刀 D= 17 攻絲左面 4 M 2 M右面 6 M6，精鉸 2φ 12： 絲錐 M M M6，機(jī)用鉸刀 D=12 18 锪φ 12 孔端面，粗鉸、精鉸φ 12，擴(kuò)、粗鉸、倒角、精鉸φ 34 孔： 锪鉆 D=40,鉸刀 D=,12,、 34 19 銑正面φ 16 槽： 直柄立銑刀 D=16 20 鉆、倒角、攻絲 M6： 直柄麻花鉆 d= 6，絲錐 M6 21 銑正面右內(nèi)表面： 套式面銑刀 D=40 22 銑正面左內(nèi)表面： 套式面銑刀 D=40 23 鉆、倒角 M10，锪 M10 孔端面，攻絲 M10（頂端凸臺(tái)）： 麻花鉆 d=、 12， 15 西華大學(xué)畢業(yè)設(shè) 計(jì)說(shuō)明書 锪鉆 D=20，絲錐 M10 24 鉆、倒角 M8，锪 M8 孔端面，攻絲 M8： 麻花鉆 d=、 10，锪鉆 D=16，絲錐 M8 25 鉆、倒角 M10，锪 M10 孔端面，攻絲 M10（底座）： 麻花鉆 d=、 12，锪鉆D=10，絲錐 M10 26 精鏜φ 11φ 80；φ 5φ 35 孔：鏜刀 27 精鏜φ 73孔：鏜刀 切削用量確定 （一）工序 2（鉆、粗鉸、倒角、精鉸 2φ 12 孔，鉆 2φ 12 孔）的切削用量 鉆 2個(gè) φ 12 定位孔 的切削用量 鉆 2 個(gè) φ 12 工藝孔 切削深度 mmap ? ，走刀次數(shù) n=1；查《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》可得，切削速度 v=,每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 ?f mm/r。而 v和 n的關(guān)系如下： m in/ mv ?? π ，則， m in/ rn ???? 粗鉸 2個(gè) φ 12 定位孔 的切削用量 鉸 2 個(gè) φ 12 工藝孔 切
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