【文章內(nèi)容簡介】 管插入混凝土內(nèi)，防止壓力太高而引起泵管爆裂而傷害到人。七、經(jīng)常檢查泵管質(zhì)量，不要因為泵管不好而引起炸管。八、泵送時要密切配合施工人員，不要因為配合不好而傷人。九、在工地上要注意自身安全，提高防患意識。實驗室安全崗位責任制度，應經(jīng)常對試驗人員進行安全教育，制訂安全措施，消除不安全隱患。，應經(jīng)常檢查儀器設(shè)備的安全情況和操作規(guī)程的執(zhí)行情況。，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，正確使用儀器設(shè)備。，才能進入工作崗位。，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決問題。、易爆物品應嚴格保管，并由專人負責。、水源是否關(guān)閉，檢查合格后方可下班。，要關(guān)好門窗，以防萬一。，注意自身安全，做到不傷害他人，不傷害自己。，城區(qū)范圍內(nèi)速度不得超過50km/小時，外圍不得超過60km/小時。，不得和工地施工人員吵架斗毆。場地工安全責任制度一、上班不得穿拖鞋，要穿戴好工作服、安全帽。二、清理機器時要先斷電、掛牌然后再清理。三、在場地上要注意來往車輛，提高自我防患意識。機修工安全責任制度四、上班不得穿拖鞋和汗背心，必須要穿戴好工作服、安全帽。五、認真執(zhí)行安全操作規(guī)程和設(shè)備檢修規(guī)程。六、機器維修時要先斷電、掛牌，不得帶電操作，做好安全監(jiān)督工作。七、電焊時必須戴護罩，防止傷害眼睛。八、高空作業(yè)時，必須佩帶安全帶，防止意外發(fā)生。鏟車工安全責任制度十一、必須嚴格按操作規(guī)程駕駛車輛，服從交警和車輛管理人員指揮，確保人民生命財產(chǎn)安全。十二、出車前對車輛進行檢修，燈光、制動、方向必須完好方可出車，做到寧等三分不搶一秒。十三、嚴格控制車速，不得超速，城區(qū)內(nèi)不得超40km/h，城區(qū)外不得超60km/h，嚴格遵守交通規(guī)則。十四、一旦車輛發(fā)生交通事故應先保護現(xiàn)場，并設(shè)法營救傷員，及時通知有關(guān)部門，一律不得擅自處理。十五、嚴禁酒后駕駛。第四篇：攪拌站管理制度元江至蔓耗高速公路(紅河段)建設(shè)項目（K20+000～K39+400）勐龍隧道混凝土攪拌站管理制度編制:審核:審批:云南建設(shè)投資控股集團有限公司 元江至蔓耗高速公路(紅河段)土建四分部2016年11月第一章 總則第一條 為加強混凝土攪拌站的管理，提高混凝土產(chǎn)品質(zhì)量，根據(jù)《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》、《預拌商品混凝土生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》（DBJ 08—227）《普通商品混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》（JGJ 55）、《商品混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ 107）、《商品混凝土質(zhì)量控制標準》（GB 50164）、《商品混凝土拌合機技術(shù)條件》（GB 9142）、《商品混凝土商砼站（樓）技術(shù)條件》（GB 10172）以及混凝土標準，參照GB/T 19000—2000族標準，制定本規(guī)程。第二條 項目經(jīng)理是混凝土攪拌站產(chǎn)品質(zhì)量的第一責任者。項目經(jīng)理可以任命管理者代表全權(quán)負責質(zhì)量管理，技術(shù)負責人在項目經(jīng)理或管理者代表直接領(lǐng)導下對產(chǎn)品質(zhì)量負責具體管理工作。第二章混凝土原材料管理辦法第三條 項目應根據(jù)質(zhì)量控制要求選擇具有相應資格的合格供方，不得采購無準用證的原材料。建立并保存合格供方的檔案；采購合同應經(jīng)審批，以保證所采購的原材料符合規(guī)定要求；供應部門應嚴格按照原材料質(zhì)量標準均衡組織進貨。第四條 原材料質(zhì)量必須符合現(xiàn)行標準、規(guī)范和規(guī)定要求。項目必須按批驗收質(zhì)量證明材料，拒收質(zhì)量證明材料不全的原材料。原材料進場后必須按照《預拌商品混凝土生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》（DBJ 08—227）按批取樣、檢驗，堅持“先檢驗，后使用”的原則，不得使用不合格原材料。項目應對進場材料實施分類管理。第五條 項目和原材料生產(chǎn)供應單位必須在材料進場時共同取樣封存，封存的樣品數(shù)量應能滿足檢測的需要，封條應注明生產(chǎn)企業(yè)名稱、樣品編號、樣品品種、規(guī)格、生產(chǎn)日期、批號及代表數(shù)量、封存日期。樣品由項目和所供材料生產(chǎn)方的管理代表或生產(chǎn)方書面委托的人員雙方簽名或蓋章后封存。封存樣品的封條應完整無破損或揭換。封存樣存放時間：水泥應符合國家有關(guān)規(guī)定，砂石料不少于5天，粉煤灰、礦粉不少于7天，外加劑不少于10天。第六條 原材料應按品種、規(guī)格分別堆放或貯存，并標有醒目的標志，避免混雜。（一）水泥筒倉必須有醒目的指示銘牌，標明水泥生產(chǎn)企業(yè)、水泥品種、強度等級等，不同生產(chǎn)企業(yè)或不同品種的水泥嚴禁混倉。對存放期超過三個月的水泥，使用前應重新檢驗，并按檢驗結(jié)果使用。水泥貯存時保持密封、干燥、防止受潮。（二）摻合料必須設(shè)置專用筒倉，有醒目的指示銘牌，標明品種和等級，不同品種的摻合料嚴禁混倉。摻合料貯存時保持密封、干燥、防止受潮。（三）砂、石必須按不同品種、規(guī)格分別堆放，有防止混用的措施或設(shè)施。堆場應采用硬地坪，有可靠排水措施。應有醒目的指示銘牌，標明品種和規(guī)格。（四）外加劑必須按不同生產(chǎn)企業(yè)、品種分別存放，有醒目的指示銘牌，標明外加劑生產(chǎn)企業(yè)、品種等。對存放期超過三個月的外加劑，使用前應重新檢驗，并按檢驗結(jié)果使用。液體外加劑更換生產(chǎn)企業(yè)或品種時，應對儲存容器進行清洗。第七條 項目應根據(jù)原材料準備的難易程度，在能保證正常生產(chǎn)的前提下，保持合理的原材料貯存量。第三章混凝土級配管理辦法第八條 商品混凝土配合比設(shè)計必須符合《普通商品混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》（JGJ 55）、《商品混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ 107）、《商品混凝土質(zhì)量控制標準》（GB 50164）和其他有關(guān)標準、規(guī)范的規(guī)定。當出現(xiàn)下列情況之一時，應對混凝土配合比重新進行設(shè)計：（一）原材料的產(chǎn)地或品種有顯著變化時；（二）生產(chǎn)大方量商品混凝土時；（三）根據(jù)統(tǒng)計資料反映的信息，混凝土質(zhì)量出現(xiàn)異常時；（四）該配合比的混凝土生產(chǎn)間斷半年以上時。第九條 生產(chǎn)用混凝土配合比必須經(jīng)過試驗室試配，并有試配記錄及其他相關(guān)資料。項目應根據(jù)生產(chǎn)實際情況，儲備一定數(shù)量的混凝土配合比及相關(guān)資料，其中可包括以下內(nèi)容。（一）不同混凝土強度等級： C1CCC40；（二）不同坍落度（mm）：1150、180；（三）不同水泥品種和強度等級；（四）不同集料粒徑或細度模數(shù)，如石（毫米）：5~15~25~、5~40，砂：~、~；（五）不同外加劑品種：如普通外加劑、高效外加劑等。第十條混凝土配合比在使用過程中，應根據(jù)混凝土質(zhì)量的動態(tài)信息，以及原材料的變化情況，及時調(diào)整，并做好記錄。第十一條混凝土必須嚴格執(zhí)行混凝土配合比通知單的有關(guān)要求?；炷僚浜媳韧ㄖ獑螒ㄉa(chǎn)日期、工程名稱、混凝土強度、坍落度、混凝土配合比編號、原材料的名稱、品種、規(guī)格、配合比和每立方米混凝土所用原材料的實際用量等內(nèi)容。生產(chǎn)過程中發(fā)生的各種變化需要對混凝土配合比進行調(diào)整時，也應有專人負責，并重新簽發(fā)混凝土配合比通知單或配合比調(diào)整記錄。第四章混凝土計量管理辦法第十二條 混凝土計量、攪拌、坍落度抽檢記錄應齊全。應包括日期、商品混凝土配合比通知單編號、原材料名稱、品種、規(guī)格、每盤商品混凝土用原材料秤量的標準值、實際數(shù)量、偏差、攪拌時間、坍落度。第十三條 拌制混凝土所用原材料的數(shù)量應符合混凝土配合比通知單的規(guī)定，原材料的計量允許誤差符合下表規(guī)定：注：（1）累計計量允許偏差，是指每一運輸車中各盤商品混凝土的每種材料計量和的偏差。該項指標僅適用于采用微機控制計量的混凝土攪拌站。（2）混凝土各組成材料的計量應按重量計，水和液體外加劑可按體積計。生產(chǎn)過程中應加強計量誤差的抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。第十四條 拌制混凝土所用各種原材料的實際秤量應逐盤記錄。第十五條混凝土攪拌的最短時間應符合設(shè)備說明書的規(guī)定。第五章 設(shè)備的管理與維護制度第十六條混凝土生產(chǎn)的主要設(shè)備必須符合《商品混凝土拌合機技術(shù)條件》（GB 9142）和《商品混凝土商砼站（樓）技術(shù)條件》（GB 10172）的規(guī)定。第十七條 計量器具必須按規(guī)定由法定計量部門定期檢定（或校準），當計量器具經(jīng)過中修、大修或搬遷后應重新檢定。第十八條 計量器具應按下列規(guī)定由項目計量部門進行靜態(tài)計量校驗，并做好記錄。（一）正常生產(chǎn)情況下每季度不少于一次；（二）停產(chǎn)1個月以上（含1個月），重新生產(chǎn)前；（三）生產(chǎn)大方量商品混凝土前；（四）發(fā)生異常情況時。靜態(tài)計量校驗的加荷值應與實際生產(chǎn)情況相符，加荷應分級進行，分級數(shù)量不少于5級。當靜態(tài)校驗結(jié)果超出法定計量部門檢定誤差范圍時，必須找出原因，并由法定計量部門重新檢定。第十九條 項目計量部門應加強對計量器具的日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄。第二十條 每一工作班秤量前，應對計量設(shè)備進行零點校核，并做好記錄。第六章 混凝土的質(zhì)量管理第二十一條 混凝土的取樣、試件制作、養(yǎng)護和試驗必須符合現(xiàn)行國家標準GB/T 50080《普通商品混凝土拌合物性能試驗方法標準》、GB/T 50081《普通商品混凝土力學性能試驗方法標準》、GB 50204《商品混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。第二十二條 混凝土強度的檢驗評定必須符合現(xiàn)行國家標準《商品混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ 107）的有關(guān)規(guī)定。第二十三條 混凝土拌合物的稠度偏差應符合混凝土配合比設(shè)計和《預拌商品混凝土》（GB 14902）的規(guī)定。第二十四條 混凝土拌合物的含氣量、氯化物總含量等其他質(zhì)量指標，應符合《商品混凝土質(zhì)量控制標準》（GB 50164）的規(guī)定，其檢驗頻率按合同規(guī)定執(zhí)行。第二十五條 有抗?jié)B要求的混凝土，應進行抗?jié)B試驗。第二十六條 檢驗后的試件（商品混凝土、水泥）應保留三天后方可處理。第二十七條 不合格混凝土的處理。（一）當對混凝土試件強度的代表性有懷疑時，可采用非破損檢驗方法，按有關(guān)標準的規(guī)定對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中的混凝土的強度進行推定。（二）由不合格批混凝土制作的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件，應進行鑒定，對不合格的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件必須及時處理。第七章 拌站人員崗位職責第二十八條 項目經(jīng)理在拌站質(zhì)量管理方面的職責（三）確保實施適宜的過程以滿足項目要求。（四）確保建立、實施和保持一個有效的質(zhì)量管理體系以實現(xiàn)目標。（五）確保獲得質(zhì)量及安全要求所必需的資源。（六）將達到的結(jié)果與規(guī)定的目標比較，決定改進的措施。第二十九條 質(zhì)量管理人員職責（一）貫徹實施我公司的質(zhì)量方針和目標。（二）確定項目需求和期望。（三）確定實現(xiàn)我公司質(zhì)量方針和目標所必需的過程和職責，并組織實施。（四）根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求，設(shè)計混凝土配合比，制定原材料、生產(chǎn)過程和成品的內(nèi)控質(zhì)量指標，強化過程控制，運用科學的統(tǒng)計方法掌握質(zhì)量波動規(guī)律，不斷提高預見性與預防能力。（五）監(jiān)督、檢查生產(chǎn)過程使之處于受控狀態(tài)，采取糾正、預防措施，及時扭轉(zhuǎn)質(zhì)量失控狀態(tài)，并對整個過程進行評審。（六）負責質(zhì)量事故的分析和處理，并及時上報。第三十條 材料管理人員職責（一）質(zhì)量檢驗 按照項目需求和有關(guān)標準及規(guī)定，對原材料、成品混凝土進行送檢。（二）原材料進場和出廠產(chǎn)品確認、驗證嚴格按照合同要求和有關(guān)標準對原材料進場和產(chǎn)品出廠進行確認，按相關(guān)標準和供需雙方合同的規(guī)定進行交貨驗收。有原材料進場和產(chǎn)品出廠否決權(quán)。第八章 環(huán)境管理辦法第三十一條 現(xiàn)場主要道路和砂、石堆場場地進行硬化處理。第三十二條 現(xiàn)場水泥、粉煤灰等，入庫或嚴密覆蓋；砼、砂漿攪拌臺封閉；水泥、砂、灰等材料運輸時封閉或嚴密覆蓋。第三十三條 現(xiàn)場攪拌設(shè)備應采取有效防塵措施。第三十四條 砼水泥攪拌運輸車進出工地及土方鏟、運、卸等環(huán)節(jié)，設(shè)專人灑水、降塵、清洗輪胎。第三十五條 作業(yè)應安排在6：00—22：00間進行