【文章內(nèi)容簡介】 彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑且不小于箍筋直徑 倍；彎鉤平直部分 長度，對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的 5 倍， 有抗震要求的結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于箍筋直徑的 10 倍 鋼筋彎制及末端彎鉤形狀 相關(guān)要求 鋼筋綁扎安裝前做好以下準備工作 核對成品鋼筋的鋼號、 等級、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與跟料單料牌相符。 準備好綁絲和保護層墊塊，綁絲和保護層墊塊數(shù)量要足夠保護層墊塊事前提前預(yù)制好。保護層墊塊強度等級不得低于結(jié)構(gòu)混凝土強度度等級。保護層墊塊厚度度等同于保護層厚度。不得用卵石、碎石或碎磚、金屬管及木塊作為鋼筋的墊塊。墊塊間的距離采用 ~(不大于)。 準備好綁扎用鋼筋鉤，帶扳口的小撬棍，綁扎架，馬凳等綁扎工彎曲部位 彎曲 角度 鋼筋種類 彎 曲 直 徑（ D） 平直部分長度 末 端 彎 鉤 180176。 I ≥ ≥3d 135176。 II, HRB 335 ≥4d 設(shè)計要求 （一般 ≥5d ） III,HRB 400 ≥5d 90176。 II, HRB 335 ≥4d 按設(shè)計要求 （一般 ≥10d ） III,HRB 400 ≥5d 中間彎制 90176。 以下 各類 ≥20d 鋼筋加工尺寸允許偏差表 : 序 列 項 目 允許偏差（ mm） 1 冷拉率 不大于設(shè)計規(guī)定 2 受力鋼筋成型長度 ＋ 5,－ 10 3 彎起鋼筋 彎起點位置 177。20 彎起高度 0,－ 10 4 箍筋尺寸 0,－ 3 具。 畫出鋼筋位置線。平板鋼筋在模板上劃線。柱箍筋在主筋上畫點。梁箍筋在架立筋上畫點。柱下獨立基礎(chǔ)的鋼筋在兩向各取一根鋼筋或在墊層上劃線。 鋼筋接頭的位置根據(jù)來料規(guī)格結(jié)合規(guī)范要求的接頭位置及數(shù)量規(guī)定使其錯開，在模板上劃線。 梁板柱類型較多時，為避免混亂和差錯，對各種型號構(gòu)件的鋼筋規(guī)格形狀和數(shù)量在模板上分別標明。 綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插久違的順序，與模板工討論協(xié)商支模和綁筋的先后順序，以減少綁扎困難。 柱下獨立基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點每點扎牢。中間部分每隔一點相互成梅花狀扎牢。對雙向主筋的鋼筋網(wǎng)則須將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎點鐵絲扣要成八字形。以免網(wǎng)片歪斜變形。 基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時，上下層鋼筋網(wǎng)之間設(shè)置鋼 筋撐腳或混凝土撐腳，以保證上下層鋼筋間距位置正確。 下層鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上。不要倒向一邊。雙層鋼筋網(wǎng)上層鋼筋網(wǎng)的彎鉤應(yīng)朝下。 獨立柱基礎(chǔ)為雙向彎曲時，其底面短邊鋼筋放在長邊鋼筋的上邊。 柱梁箍筋接頭交錯布置在四角縱向鋼筋上。箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋均應(yīng)扎牢。箍筋平直部分與縱筋交叉點隔點扎牢。箍筋綁扎綁扣相互 間成八字形。 框架梁鋼筋放在柱縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。 梁板縱向鋼筋雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑大于 25 毫米的短鋼筋以保持設(shè)計距離。 粱箍筋彎鉤疊合處交錯布置在兩根架立鋼筋上， 板鋼筋綁扎及澆注混凝土?xí)r為保證負筋不被 踩倒，應(yīng)搭設(shè)人行道。板鋼筋嚴格注意負筋不被踩下。要嚴格控制負筋位置，以防止拆模后斷裂。 如梁板結(jié)構(gòu)成板、次梁、主梁構(gòu)造時，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。 第 4 節(jié)、 模板、 支架 工程 一 、 模板、支架應(yīng)符合下列要求 : 具有足夠穩(wěn)定性，剛度和強度，能可靠承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項荷載，保證工程構(gòu)筑物的設(shè)計形狀、尺寸以及各部分相互之間位置的正確性。 制作簡單，便于拆卸，施工時便于鋼筋綁扎、安裝、混凝土澆筑和養(yǎng)護 等 要求。 板面平整，接縫嚴密，不漏漿。鋼模板接縫處應(yīng)加防水條 。 轉(zhuǎn)角處加定型陽角或陰角模板。板塊 配置考慮混凝土外露面美觀。 優(yōu)先 采用大塊組合鋼模板或大模板，提高混凝土的外觀質(zhì)量。 模板與混凝土接觸的板面上涂刷隔離劑，應(yīng)確?；炷帘砻骖伾恢隆８綦x劑應(yīng)采用同一品種，不得使用影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程的隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接茬處。 安裝模板應(yīng)與鋼筋工序配合進行，妨礙綁扎鋼筋的模板，待鋼筋工序結(jié)束后再安裝。 模板與腳手架之間，除模板與腳手架整體設(shè)計外不得發(fā)生聯(lián)系，防止在腳手架上運送材料、設(shè)備和人工操作時，引起振動影響混凝土澆筑質(zhì)量。 安裝基礎(chǔ)、墩柱模板以及在支架上安裝上測量放線工作 。 正確放樣彈線， 經(jīng)檢驗合格后方可進行。 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板跨度在 4m 及大于 4m 時，模板按設(shè)計起拱，如設(shè)計未規(guī)定時，起拱高度宜為跨長的 1/1000～ 3/1000。 基礎(chǔ)側(cè)模以外固定為主，在外側(cè)設(shè)置支撐。 必要時 模板內(nèi)部加內(nèi)撐，澆筑混凝土?xí)r隨澆筑隨將內(nèi)撐拆除。 模板安裝后，應(yīng)對其平面位置、頂部高程、各部尺寸、節(jié)點連系及整體穩(wěn)定進行檢查。在澆筑混凝土?xí)r發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施處理。 二、 支架制作 、 安裝 支架應(yīng)按 專項方案制作 和安裝，應(yīng)驗算其強度、剛度和穩(wěn)定性。 支架應(yīng)設(shè)施工預(yù)拱度 。 支架結(jié)構(gòu)豎向 、 橫向均應(yīng)牢固，能抵抗施工過程中發(fā)生的 偶然沖撞和震動 。 架立時應(yīng)符合以下要求 : 施工用支架不得與結(jié)構(gòu)物拱架或支架連接。 支架通行孔兩邊加護樁，夜間燈光標明行駛方向。 安設(shè)支架過程中，隨安裝隨架設(shè)臨時支撐，確保施工過程中支架牢固和穩(wěn)定 。 待施工完后再拆除臨時支撐。 支架立柱必須落在有足夠承載力的地基上 。 立柱底端必須放墊木或混凝土預(yù)制塊分布壓力。支架基 腳 嚴禁水浸泡，冬季施工采取措施防止凍融引起的凍脹及沉降。 支架在土基上時，承載層土的密實度不得低于最佳密實度 (重錘擊實 )95%。 支架高度大于 5m 時，當(dāng)采用多層支架支模時支架橫墊板應(yīng)平整，支柱應(yīng)鉛直 。 上下 層支柱在同一中心線上。 支架立柱在排架平面內(nèi)和平面外應(yīng)有水平橫撐及斜撐，斜撐與水平交角 45176。 左右為宜。立柱高度 5m 以內(nèi)，水平撐不少于兩道 。 立柱高于 5m，水平撐間距不大于 2m。 并兩橫撐之間加雙向剪刀撐 。以確 保持支架穩(wěn)定。 支架安裝完后對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系、各向穩(wěn)定性進行全面檢查，符合要求后方可進行下一道工序。 模板 支架 安裝搭設(shè) 允許偏差應(yīng)符合 下 表 ∶ 項次 項 目 允許偏差 (mm) 一 模板標高 基礎(chǔ) 177。15 柱、墻和梁 墩臺 177。10 177。10 二 模板內(nèi)部尺寸 上部構(gòu)造所有構(gòu)件 基礎(chǔ) 墩臺 +5 177。30 177。20 三 軸線偏差 基礎(chǔ) 柱或墻 梁 墩臺 15 8 8 10 四 裝配式構(gòu)件支承面的標高 +2， 5 五 模板相鄰兩板表面高低差 模板表面平整（用 2m 直尺檢查） 2 3 六 預(yù)埋件中心線位置 預(yù)留孔洞中心線位置 預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸 3 10 +10 七 拱架和支架 縱軸的平面位置 跨度的 1/1000或 30 第 5 節(jié)、 混凝土工程 本工程所用混凝土拌合物全部選用商混，罐車運送。澆注時泵送。 一 、 混凝土運輸 商混罐車運抵現(xiàn)場后 檢查復(fù)核隨車所帶相關(guān)技術(shù)文件 :混凝土配 合比申請單 , 混凝土配合比通知單 , 混凝土開盤鑒定 ,水泥、砂、碎石、外摻劑試驗報告 ,水泥 — 鹼集料反應(yīng)試驗報告等 .無誤后方可作 拌合物均勻性 及 坍落度 檢測 . 商品混凝土拌合物罐車運抵現(xiàn)場后 檢查 混凝土拌合物的均勻性 。 混凝土拌合物應(yīng)拌合均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。 檢查混凝土拌合物均勻性應(yīng)在卸料過程中從卸料流 1/4 至 3/4 之間部位采樣，試驗，檢測結(jié)果應(yīng)符合 ： 混凝土中砂漿密度兩次測值相對誤差不大于 %。 單位體積混凝土中粗骨料含量兩次測值相對誤差不大于 5%。 商品混凝土拌合物罐車運抵現(xiàn)場后 檢查 混凝土拌合 物的坍落度 。 檢測坍落度時觀察混凝土拌合物粘聚性和保水性。 混凝土的運輸必須與混凝土凝結(jié)時間 、 澆筑速度適應(yīng)，使?jié)仓婚g斷 ， 混凝土運到澆筑地點時仍保持均勻性和規(guī)定坍落度。 混凝土以最少轉(zhuǎn)運次數(shù)和最短的時間，從攪拌地運至澆筑地，混凝土從攪拌至入模延續(xù)時間不宜超過 下 表規(guī)定 ： 氣溫（ ℃ ） 有攪拌設(shè)施運輸 20～ 30 60 10～ 19 75 5～ 9 90 〔 2〕、 混凝土的澆筑 、振搗 混凝土澆筑前對支架、模板、鋼筋、保護層和預(yù)埋件等分別進行檢查驗收 .符合要求后，方能 澆筑混凝土。 模板內(nèi)雜物、積水 ,鋼筋上污垢清理干凈 。 模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴密 .模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。 混凝土自高處向下傾落自由高度，不超過 2m。傾落高度超過 2m,通過串筒、溜管或振動溜管等設(shè)施下落。 混凝土按一定厚度、順序和方向分層澆筑，下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土；上下層同時澆筑，上層與下層前后澆筑距離保持 以上。 攪拌運輸車運輸運距較遠時，途中每分鐘約 2～ 4 轉(zhuǎn)的慢速進行攪動，混凝土裝載量應(yīng)為攪拌筒容量 2/3。 混凝土運至澆筑地點后發(fā)生離析、嚴重泌水或坍落度不符合要求時 ，應(yīng)進行第二次攪拌。經(jīng)二次攪拌仍不符合要求，則不得使用。 采用泵送混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定 : 混凝土的供應(yīng)必須保證輸送混凝土的泵能連續(xù)工作； 輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴密。如管道向下傾斜，應(yīng)防止混入空氣產(chǎn)生阻塞。 泵送前先用適量與混凝土成份相同水泥砂漿潤滑內(nèi)壁；泵送間歇時間超過45min時，立即用壓力水或沖洗管內(nèi)殘留的混凝土 . 在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。 傾斜面上澆筑混凝土，應(yīng)從低處開始，逐層擴展升高，保持水平分層。 混凝土分層澆筑厚度規(guī)定 : 搗實方法 澆筑層厚度 (cm) 用插入式振動器 30 用附著式振動器 30 用表 面振動器 無筋或配筋稀疏時 25 配筋較密時 15 人工搗實 無筋或配筋稀疏時 20 配筋較密時 15 澆筑混凝土?xí)r，除少量塑性混凝土可用人工搗實外，一般應(yīng)采用振動器搗實。 振動器振搗混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定 : 使用插入式振動器時，移動間距不超過振動器作用半徑的 倍；與側(cè)模留有 5～ 10cm 的距離，插入下層混凝土 5～ 10cm；每一處振動完畢后邊振動邊徐徐撥出振動棒；振動棒 避 免碰撞模板、鋼筋、芯管和預(yù)埋件，鋼筋密布 處 ，插入式振動器之前先以人工仔細插搗 . 表面振動器的移動間距， 應(yīng)保證振動器平板復(fù)蓋已振實部分 10cm左右 . 控制振搗 延續(xù) 時間，做到不欠振，不過振。振搗至混凝土不顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿呈水平狀態(tài) . 混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進行，必須間歇時，間歇時間宜短，應(yīng)在下層混 凝土凝結(jié)之前將上層混凝土澆筑完畢。 混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不得規(guī)定，超過時應(yīng)留置施工縫。 澆筑混凝土允許間斷時間 見下表 : 混凝土的入模溫度（ ℃ ） 允許間斷時間（ min） 普通硅酸鹽水泥 礦渣、火山灰 或粉煤灰水泥 20～ 30 90 120 10～ 19 120 150 5～ 9 150 180 混凝土中摻有促凝或緩凝外加劑，其允許時間根據(jù)試驗結(jié)果確定。 施工縫位置在混凝土澆筑之前確定， 應(yīng) 留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，施工縫按下列要求處理 : 鑿除處理層混凝土表面水泥漿和松弱層，鑿除時，處理層混凝土應(yīng)達到下列強度 : 用水沖洗或鋼絲刷處理混凝土表面時，應(yīng)達到 ； 用人工鑿毛時，應(yīng)達到 MPa； 用風(fēng)鎬鑿毛時，應(yīng)達到 10 MPa。 經(jīng)過鑿毛處理的混凝土表面，應(yīng)用壓力水沖洗干凈，使表面保持濕潤但不積水。在澆筑上層混凝土前，對垂直縫刷一層水泥 凈漿，水平縫鋪一層厚為 1～ 2cm的 1:2 水泥砂漿 . 重要部位，有防震要求的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋稀疏的結(jié)構(gòu)，在接縫處補插錨固鋼筋或作榫槽；有抗?jié)B要求的施工縫做成凹、凸形或設(shè)止水帶 . 施工縫為斜面時，應(yīng)澆筑成或鑿成臺階狀； 施工縫處理后，須待下層混凝土達到一定強度后才允許繼續(xù)澆筑上層混凝土。需要達到的強度，不得低于 ，當(dāng)結(jié)構(gòu)物為鋼筋混凝土?xí)r，不得低于 。 混凝土達到上述抗壓強度的時間通過試驗確定。 混凝土澆筑過程中或澆筑完成時，如表面積水較多，應(yīng)及時采取措施，在不擾動 已澆筑混凝土的條件下，將泌水排除；繼續(xù)澆筑時，應(yīng)查明原因采取措施減少泌水。 結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后，混凝土裸露面及時修整、抹平、待定漿后抹第二遍并壓光或拉毛。裸露面較大、氣候不良時加棚蓋防護，開始養(yǎng)護前，復(fù)蓋物不得接觸混凝土面。 澆筑混凝土嚴禁加水改變稠度。 在降雨雪時，不宜露天澆筑混凝土，當(dāng)需要澆筑時。應(yīng)采取有效措施確?；炷临|(zhì)量。 澆筑混凝土?xí)r填寫混凝土施工記錄。 混凝土澆筑過程中，隨時檢查摸板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況 .發(fā)現(xiàn)有變形、移位、或沉陷等立即停止?jié)仓?，查明原因，并在混凝土凝結(jié)前修整完好 。 ⑶、 混凝土的養(yǎng)護