【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 體系改版及外審工作，做到對(duì)供應(yīng)商負(fù)責(zé)，對(duì)公司產(chǎn)品負(fù)責(zé)，使質(zhì)量管理體系推行工作達(dá)到公司質(zhì)量目標(biāo)。報(bào)告人：邱衛(wèi)國(guó) 201316第二篇：品管員培訓(xùn)材料品管員培訓(xùn)教材Presentation Transcript 品質(zhì)的基本定義品質(zhì)主要指的是定型的科學(xué)技術(shù)內(nèi)在信息狀態(tài)，作為企業(yè)要素的人力、人才、產(chǎn)品、服務(wù)等，都必須借助科學(xué)技術(shù)手段，不斷的提升其內(nèi)在的科技內(nèi)涵，進(jìn)行必要的信息化披露，準(zhǔn)備接受質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的衡量和評(píng)測(cè)。質(zhì)量是物體的一種基本屬性，與物體的狀態(tài)、形狀、所處的空間位置變化無(wú)關(guān)。不同物體含有的物質(zhì)的多少不一定相同。物體所含物質(zhì)的多少叫做物體的質(zhì)量o “ 固有的”（其反義詞是“賦予的”）就是某物中本來(lái)就有的，尤其是那種永久的特性。如某長(zhǎng)方體的長(zhǎng)、寬、高、重量就是這個(gè)產(chǎn)品的 4 個(gè)特性。這些特性是否滿足了規(guī)定的要求，達(dá)到的程度如何？這就是質(zhì)量。o o o o 求：明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望；、明示的，就是明明白白告訴你的，可通過(guò)合同、圖樣或口頭等方式表明。、通常隱含的，就是不言而喻的，雖然沒(méi)有明確說(shuō)明，但公眾都這么理解的，沒(méi)有必要在合同、圖樣或文件上表明，已經(jīng)被公認(rèn)的了。如銀行為儲(chǔ)戶保密、產(chǎn)品售后三包等。、必須履行的，即國(guó)家或行業(yè)的法律法規(guī)要求的，不需聲明的。如食品行業(yè)不能違返《食品衛(wèi)生法》生產(chǎn)食品，制造行業(yè)不能污染環(huán)境等。特性與質(zhì)量特性o o 性：可區(qū)分的特征。質(zhì)量特性：產(chǎn)品、過(guò)程或體系與要求有關(guān)的固有特性?！?常見(jiàn)的產(chǎn)品特性如：尺寸、外觀、強(qiáng)度、壽命等。※ 常見(jiàn)的過(guò)程特性如：溫度、壓力、濕度、電流、電壓等。o o o o產(chǎn)品特性與過(guò)程特性o o o o o 四個(gè)階段一、質(zhì)量檢驗(yàn)階段；二、統(tǒng)計(jì)技術(shù)階段；三、全面質(zhì)量控制階段；四、質(zhì)量保證階段；質(zhì)量體系階段 全面質(zhì)量控制 統(tǒng)計(jì)技術(shù)階段 質(zhì)量檢驗(yàn)階段o o 時(shí) 間： 20 世紀(jì)初—— 30 年代操作工控制階段； o o 班組長(zhǎng)控制階段；檢驗(yàn)員控制階段；操作者 班組長(zhǎng) 檢驗(yàn)員o o： 20 世紀(jì) 40 年代二戰(zhàn)期間，美國(guó)大批生產(chǎn)民用產(chǎn)品的企業(yè)轉(zhuǎn)向生產(chǎn)軍火，軍火無(wú)法通過(guò)全檢。美國(guó)人休哈特最早提出了統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制的方法。全面質(zhì)量控制階段： TQCo o： 20 世紀(jì) 60 年代年代以后，美國(guó)通用電氣公司的質(zhì)量主管，菲根堡姆率先提出了全面質(zhì)量管控制（TQC），后來(lái)日本人進(jìn)一步發(fā)展提升為全面質(zhì)量管理，即 TQM。質(zhì)量體系階段o o o o oQMS ： 20 世紀(jì) 80 年代ISO 于 87 年頒布 ISO9000 族質(zhì)量管理體系；2002 年頒布：ISO/TS16949 技術(shù)規(guī)范；質(zhì)量管理大師戴明博士朱蘭博士石川馨博士田口玄一博士休哈特博士菲根堡姆克勞士比1900 出生于美國(guó)；名言：品質(zhì)是制造出來(lái)的，不是檢驗(yàn)出來(lái)的。主要貢獻(xiàn)：、PDCA 管理循環(huán)；、質(zhì)量十四法；改變了日本的歷史命運(yùn)；、提出： 85% 以上的質(zhì)量問(wèn)題和浪費(fèi)是由系統(tǒng)原因造成的，只有 15% 是由崗位上的原因造成的。朱蘭博士● 主要貢獻(xiàn)：、《質(zhì)量三部曲》：質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量改進(jìn)；、80/20 原則：在所發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題中，只有 20% 來(lái)自基層操作人員，80% 的質(zhì)量問(wèn)題是由于領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任所引起的。、質(zhì)量是一種合用性，即產(chǎn)品在使用期間，能滿足使用者的要求。o o o o o o o o o o o o o o o ● 生于 1904 年。名 言 : 21 世紀(jì)是質(zhì)量世紀(jì)！—— QCC 之父主要貢獻(xiàn)：、品管圈 QCC 之父；、全公司品質(zhì)管制 CWQC(pany wide quality control)石川圖，即因果圖、魚骨圖、魚刺圖；、90/10 原則： QC 小組其作用只能解決 10% 的品質(zhì)問(wèn)題，而 90% 的問(wèn)題需要管理層來(lái)解決?！?于 1915 年生于日本； 名言：品質(zhì)始于教育、終于教育主要貢獻(xiàn)：創(chuàng)立了“質(zhì)量工程學(xué)”，質(zhì)量就是把顧客的質(zhì)量要求分解轉(zhuǎn)化成設(shè)計(jì)參數(shù)，形成預(yù)期目標(biāo)值，最終生產(chǎn)出來(lái)的低成本且性能穩(wěn)定可靠的物美價(jià)廉的產(chǎn)品。DOE 試驗(yàn)設(shè)計(jì)（田口方法），被視為日本“國(guó)寶”，如何控制各種影響因素，以最少的投入，換取最大的收益，從而使產(chǎn)品質(zhì)量得以提升，工藝流程最優(yōu)化● 于 1924 年生于日本； 名言：預(yù)防為主、正本清源；—— 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制之父生于 1891 年主要貢獻(xiàn)：SQC 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制之父；控制圖，即 SPC 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制。菲根堡姆博士—— 全面質(zhì)量控制之父1920 生于美國(guó)紐約；原通用電氣質(zhì)量主管；主要貢獻(xiàn)：全面質(zhì)量控制之父即 TQC ；克勞士比——零缺陷之父菲利浦 克勞士比，1926 年 6 月 18 日出生于美國(guó)。品質(zhì)大師中的大師。美國(guó)質(zhì)量學(xué)會(huì)設(shè)立：克勞士比獎(jiǎng)。名言：第一次就把事情做對(duì)。主要貢獻(xiàn)：零缺陷之父； 60 年代初，在美國(guó)提出并推行“零缺陷”思想，后傳入日本，使日本制造業(yè)登上世界級(jí)水平。零缺陷又稱 ZD（zero defects)，核心：第一次就把事情做對(duì)。四項(xiàng)基本原則：克勞士比：四項(xiàng)基本原則原則一：什么是質(zhì)量？ o o o o oo o oo o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o，；原則二：質(zhì)量是怎樣產(chǎn)生的？預(yù)防產(chǎn)生質(zhì)量，；原則三：什么是工作標(biāo)準(zhǔn)？工作標(biāo)準(zhǔn)是零缺陷，而不是“差不多”就好；原則四：怎樣衡量質(zhì)量？不符合要求的代價(jià)（金錢），而不是指數(shù)。當(dāng)要求沒(méi)有符合時(shí)產(chǎn)生的額外費(fèi)用。浪費(fèi)時(shí)間、人力、物資，這是不必要的代價(jià)。一級(jí)“檢驗(yàn)” 二級(jí)“保證” 四級(jí)“完美” 三級(jí)“預(yù)防” 從“保證”向“預(yù)防”發(fā)展 世界質(zhì)量的四個(gè)等級(jí) 我國(guó)1~2 級(jí)之間 日本 3~4 級(jí)之間現(xiàn)代質(zhì)量管理的精髓與核心質(zhì)量管理的最高境界檢驗(yàn)的定義167。 167。 檢驗(yàn)的定義 :檢驗(yàn)（Inspection）采用某種方法（技術(shù)、手段）測(cè)量、檢查、試驗(yàn)和計(jì)量產(chǎn)品的一種或多種質(zhì)量特性并將測(cè)定結(jié)果與 判定標(biāo)準(zhǔn) 相比較，以判定每個(gè)產(chǎn)品或每批產(chǎn)品是否合格的過(guò)程。167。 167。 167。 167。檢驗(yàn)主管的職責(zé)檢驗(yàn)步驟 常用的判定標(biāo)準(zhǔn)如：國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)規(guī)范（質(zhì)量計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書等）技術(shù)評(píng)定（限度樣本、圖片等）o o o質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。第一步 : 度量。包括測(cè)量與測(cè)試，可借助一般量具，或使用機(jī)械、電子測(cè)量?jī)x器。第二步 : 比較。把度量結(jié)果與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比，確定質(zhì)量是否符合要求。第三步 : 判斷。根據(jù)比較結(jié)果，判定被檢產(chǎn)品是否合格，或一批產(chǎn)品是否符合規(guī)定的第四步 : 處理。對(duì)單件產(chǎn)品決定是否可以轉(zhuǎn)到下道工序或產(chǎn)品是否準(zhǔn)予出廠；對(duì)批量產(chǎn)品決定是接收還是拒收，或重新進(jìn)行全檢和篩選。質(zhì)量檢驗(yàn)必備條件第一：檢驗(yàn)人員第二： 備第三：檢測(cè)手段第四： 準(zhǔn)第五：管理制度檢驗(yàn)的基本職能、把關(guān)職能；、能；、報(bào)告職能；、能；質(zhì)量檢驗(yàn)的“三性”公正性科學(xué)性 o o o o o o o o o o三不放過(guò)原則一、不查清不合格的原因不放過(guò)。因?yàn)椴徊榍逶?，就無(wú)法進(jìn)行預(yù)防和糾正，不能防止再現(xiàn)或重復(fù)發(fā)生。二、不查清責(zé)任者不放過(guò)。這樣做，不只是為了懲罰，而主要是為了預(yù)防，提醒責(zé)任者提高全面素質(zhì)，改善工作方法和態(tài)度，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。三、不落實(shí)改進(jìn)的措施不放過(guò)。不管是查清不合格的原因，還是查清責(zé)任者，其目的都是為了落實(shí)改進(jìn)的措施。四不放松原則不放松每一個(gè)班次；小時(shí)；不放松每一道工序；問(wèn)題；現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理三大基石 記 錄檢驗(yàn)的分類、按 檢驗(yàn)數(shù)量 分：全數(shù)檢驗(yàn)、抽樣檢驗(yàn)；、按 流程 分：進(jìn)貨檢驗(yàn)、過(guò)程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)、出貨檢驗(yàn)；、按 判別方法 分：計(jì)數(shù)檢驗(yàn)、計(jì)量檢驗(yàn)；、按 產(chǎn)品檢驗(yàn)后是否可供使用 來(lái)分：破壞性檢驗(yàn)、非破壞性檢驗(yàn)。全數(shù)檢驗(yàn)全數(shù)檢驗(yàn)適用于： o o o o o o o o o o o 167。 167。 167。 167。 167。 167。 167。 167。；檢驗(yàn)數(shù)量和項(xiàng)目較少；檢驗(yàn)費(fèi)用少；影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要特性項(xiàng)目生產(chǎn)中尚不夠穩(wěn)定的比較重要的特性項(xiàng)目；單件、小批生產(chǎn)的產(chǎn)品；昂貴的、高精度或重型的產(chǎn)品；能夠應(yīng)用自動(dòng)化檢驗(yàn)方法的產(chǎn)品。抽樣檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)適用于：◇ 檢驗(yàn)是破壞性的；◇ 被檢對(duì)象是連續(xù)批 o o o 167。 o o o35.（如鋼卷、膠片、紙張等卷狀物或流程性材料）◇ 產(chǎn)品數(shù)量多；◇ 檢驗(yàn)項(xiàng)目多；◇ 希望檢驗(yàn)費(fèi)用少?！?抽樣檢驗(yàn)是利用樣本進(jìn)行的檢驗(yàn) , 所抽取的樣本只占批中的一小部分 , 樣本的o o o 質(zhì)量特性結(jié)果只能相對(duì)地反映整批產(chǎn)品的質(zhì)量◆ 不能把樣本的不合格率與整批產(chǎn)品的不合格率等同起來(lái)?！?抽樣檢驗(yàn) , 是建立在數(shù)理統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)上的，有一定的風(fēng)險(xiǎn)性。抽樣檢驗(yàn)風(fēng)險(xiǎn)性36.、合 格：滿足要求。、不合格：未滿足要求。、缺 陷：未滿足與預(yù)期或規(guī)定用途有關(guān)的要求。o o o合格、不合