【文章內(nèi)容簡介】 資狀況來確定機(jī)型；備品備件的統(tǒng)一考慮，無論什么樣的設(shè)備，投入生產(chǎn)以后都要具有一定數(shù)量的備品備件，在系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)時(shí)，對(duì)于一個(gè)工 廠來說應(yīng)盡量與原有設(shè)備統(tǒng)一機(jī)型們這樣就可減少備品備件的種類和資金積壓，同時(shí)還有考慮備品備件的來源，所選機(jī)型要有可靠的訂貨來源；計(jì)數(shù)支持，選定機(jī)型時(shí)還要考慮有可靠的計(jì)數(shù)支持，這些支持包括必要的技術(shù)培訓(xùn)，設(shè)計(jì)指導(dǎo)，系統(tǒng)維修等內(nèi)容。 以此為依據(jù)，我選用三菱公司的 FX2N 系列可編程序控制器。 FX2N 是FX 系列中功能最強(qiáng)、速度最高的微型可編程序控制器，完全符合此設(shè)計(jì)的要求。 整個(gè)熱電廠輸煤控制系統(tǒng)由一臺(tái) PLC 控制，共有 0～ 7等 12 條輸送帶，由一個(gè)控制室控制，將這一臺(tái) PLC 放在此控制室，對(duì)其說明如下： （ 1）控制要求 整個(gè)控制系統(tǒng)可以分為卸煤和上煤兩個(gè)部分，而這兩部分都包括自動(dòng)和手動(dòng)控制。 3輸送帶主要完成卸煤部分的工作，此部分具有自動(dòng)控制和手動(dòng)控制方式供選擇，并且具有緊急停止和故障報(bào)警的功能。當(dāng)運(yùn)行方式確定為自動(dòng)控制后，按下起動(dòng)按鈕，電鈴向各崗位發(fā)出預(yù)告信號(hào)，電鈴響 60S 后自動(dòng)停止，然后起動(dòng) 3輸送帶，再按逆煤流方向逐一起動(dòng)每臺(tái)聯(lián)鎖電機(jī)，最后一臺(tái)電機(jī)起動(dòng)完后，各臺(tái)設(shè)備正常運(yùn)行。正常停機(jī)按下停止按鈕，料斗停止下煤，經(jīng)一定延時(shí)后，各輸送帶按順煤流方向依次延時(shí)停機(jī)。如果遇其設(shè)備故障， 該設(shè)備及其前面的設(shè)備立即停機(jī)，而該輸送帶以后的皮帶待料運(yùn)完后停機(jī)。 0、 7輸送帶主要完成上煤部分的工作，其與卸煤部分的要求一致，只是有 AD、BD 兩種方式選擇來運(yùn)行。 （ 2）控制對(duì)象 卸煤部分： 上煤部分： ① 料斗電磁閥 1 個(gè) ① 犁煤機(jī) 2 臺(tái) 拉繩開關(guān) 1 個(gè) 拉繩開關(guān) 2 個(gè) ② 1輸送帶 ② 4A 和 4B 輸送帶 皮帶傳動(dòng)電動(dòng)機(jī) 1 臺(tái) 皮帶傳動(dòng)電動(dòng)機(jī) 1 臺(tái) 拉繩開關(guān) 1 個(gè) 拉繩開關(guān) 2 個(gè) ③ 2輸送帶 ③ 5A 和 5B 輸送帶 皮帶傳動(dòng)電動(dòng)機(jī) 1 臺(tái) 皮帶傳動(dòng)電動(dòng)機(jī) 2 臺(tái) 拉繩開關(guān) 1 個(gè) 拉繩開關(guān) 2 個(gè) ④ 3輸送帶 ④ 6A 和 6B 輸送帶 皮帶傳動(dòng) 電動(dòng)機(jī) 1 臺(tái) 皮帶傳動(dòng)機(jī) 2 臺(tái) 拉繩開關(guān) 1 個(gè) 拉繩開關(guān) ⑤ 7A 和 7B 輸送帶 皮帶傳動(dòng)機(jī)電動(dòng)機(jī) 2 臺(tái) 拉繩開關(guān) ⑥ 0輸送帶 皮帶傳動(dòng)機(jī) 1 臺(tái) 拉繩開關(guān) 1 個(gè) 輸入、輸出點(diǎn)數(shù)分配如下： （ 1）輸入點(diǎn)：卸煤、上煤時(shí)自動(dòng) /手動(dòng)切換需要 2 個(gè)輸入點(diǎn)；卸煤、上煤時(shí)的聯(lián)鎖啟動(dòng)、停止、緊急停止需要 6 個(gè)輸入點(diǎn)；控制料斗、 1～ 3皮帶機(jī)需要 4 個(gè)輸入點(diǎn)； AD、 BD 的工作方式的選擇需要 1 個(gè)輸入點(diǎn)；犁煤機(jī)（ 2 臺(tái)）、4A~7A（ 4B~7B）和 0皮帶機(jī)需要 11 個(gè)輸入點(diǎn) ，共需要 24 個(gè)輸入點(diǎn)。 （ 2）輸出點(diǎn)：卸煤、上煤時(shí)的聯(lián)鎖啟動(dòng)預(yù)告電鈴和故障報(bào)警電鈴需要 4 個(gè)輸出點(diǎn)；控制料斗電磁閥和 1～ 3皮帶機(jī)需要 4 個(gè)輸出點(diǎn)；犁煤機(jī)（ 2臺(tái)）、 4A～ 7A（ 4B~7B）和 0皮帶機(jī)需要 11 個(gè)輸出點(diǎn)，共需要 19 個(gè)輸出點(diǎn)。 綜上所述，共需要 24 個(gè)輸入點(diǎn)， 19 個(gè)輸出點(diǎn)，并考慮一定的裕量，我選擇的 PLC 型號(hào)為 FX2N64MR 的 PLC。 電動(dòng)機(jī)的選型 電機(jī)根據(jù)系統(tǒng)的要求選擇 Y 系列三相異步電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)的定 子饒阻為△接法，采用 B 級(jí)絕緣，采用全壓啟動(dòng)。電動(dòng)機(jī)的額定電壓為 380V，額定頻率為 50HZ，額定功率分別為： M1：卸煤部分 1輸送帶電動(dòng)機(jī) Y200L12（ 30KW） M2：卸煤部分 2輸送帶電動(dòng)機(jī) Y160M12（ 11KW） M3：卸煤部分 3輸送帶電動(dòng)機(jī) Y200L12（ 30KW） M4：上煤部分 4A 輸送帶電動(dòng)機(jī) Y132S12（ ） M5：上煤部分 5A 輸送帶電動(dòng)機(jī) Y200L22（ 37KW） M6：上煤部分 6A 輸送帶電動(dòng)機(jī) Y225M2（ 45KW） M7：上煤部分 7A 輸送帶電動(dòng)機(jī) Y160M22（ 15KW） M8：上煤部分 4B 輸送帶電動(dòng)機(jī) Y132S12（ ） M9：上煤部分 5B 輸送帶電動(dòng)機(jī) Y200L22（ 37KW） M10：上煤部分 6B 輸送帶電動(dòng)機(jī) Y225M2（ 45KW） M11：上煤部分 7B 輸送帶電動(dòng)機(jī) Y160M22（ 15KW） M12：上煤部分 0輸送帶電動(dòng)機(jī) Y160M12（ 11KW） M13：上煤部分犁煤機(jī)電動(dòng)機(jī)（ AD） Y132S22（ ） M14：上煤部分犁煤機(jī)電動(dòng)機(jī) （ BD） Y132S22（ ） 其電機(jī)型號(hào)的選擇如表 所示。 表 電機(jī)型號(hào)參數(shù)表 電 機(jī) 型 號(hào) 額定功 率（ KW） 額定電 流（ A） 同步轉(zhuǎn)速 （ r/min） 效率 （ %） 功率 因數(shù) 堵轉(zhuǎn) 電流 堵轉(zhuǎn) 轉(zhuǎn)矩 電機(jī) 臺(tái)數(shù) Y132S12 2900 2 Y132S22 15 2900 1 Y160M12 11 2930 2 Y160M22 15 2930 2 Y200L12 30 2950 2 Y200L22 37 2950 2 Y225M2 45 84 2970 2 選用原件如下表 所示 表 元件列表 序號(hào) 元件名稱 元件代號(hào) 型號(hào) 數(shù)量 1 刀開 關(guān) QS HR160 13 2