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正文內(nèi)容

畢業(yè)設計論文電廠輸煤系統(tǒng)plc控制(編輯修改稿)

2024-12-22 17:57 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 構(gòu),當拉桿手回轉(zhuǎn)時,凸輪隨之轉(zhuǎn)動使微動開關(guān)動作。當帶式輸送機出現(xiàn)故障時,可在任一側(cè)通過拉繩拉動拉繩開關(guān)的拉桿,使機內(nèi)微動開關(guān)動作,同時,機身外的指示牌也隨之動作,由水平狀態(tài)轉(zhuǎn)換為垂直狀態(tài),機內(nèi)開關(guān)發(fā)出警報信號或停機信號。拉繩開關(guān)的外形見圖。需要復位時,只需將指示牌扳回到水平狀態(tài)即可。本開關(guān)電纜進出口采用壓緊螺母、膠圈密封,防止水、灰塵進入機殼內(nèi)。 縱向撕裂檢測裝置 1ZLA/B 型膠囊式輸送帶縱向撕裂保護裝置 1) 主要用途及適用范圍:帶式輸送機在輸送物料過程中,由于物料、雜物或金屬件易劃傷或穿透輸送帶,特別是絲繩芯輸送帶會造成縱向撕裂事故,給國家財產(chǎn)帶來重大損失。 ZL 系列輸送帶縱向撕裂監(jiān)測裝置為膠囊式,當輸送帶發(fā)生撕裂事故時能可靠的發(fā)出警報信號和停機信號,避免事故的擴大。適用于各行業(yè)帶式輸送機輸送帶的安全保護。 2)工作原理及性能: ZL 系列縱向撕裂監(jiān)測裝置由感知器和控制線路兩部分組成。感知器是縱向撕裂的檢測元件,當帶式輸送機輸送帶被異料穿透后,隨著輸送帶運行帶動異物使感知器受到擠壓,或當溜槽出料口與輸送帶之間因物料堵塞而擠壓布置在出料口的感知器時,感知器均能靈敏可靠的檢測出輸送帶撕裂信號并輸出開關(guān)量,發(fā)出停機信號??刂凭€路具有自鎖和延時功能??刂葡涿姘逶O有報警指示燈,當輸送帶發(fā)生撕裂時,控制電路接收感知器檢測出的開關(guān)信號,發(fā)出報警和停機信號。 該裝置具備以下特點: )安裝方便; )控制線路設有延時繼電器,以免發(fā)生錯誤動作。延時可調(diào),延時范圍為1~5s; )檢測元件感知器密封性較強,可在惡劣條件下使用; )控制箱面板設有自校按鈕,按下自校按鈕時,可模擬現(xiàn)場故障,實現(xiàn)上述撕裂報警功能。 2ZLL 攔索式縱向撕裂 保護裝置 1)主要功能與適用范圍: ZLL 型輸送帶縱向撕裂檢測裝置為攔索式主要用于檢測帶式輸送機輸送帶縱向撕裂。當輸送帶發(fā)生縱向撕裂時能即時發(fā)出停機信號,產(chǎn)品適用于冶金、煤礦、碼頭、電廠、建材、化工等行業(yè)輸送散狀用的帶式輸送機。 2)工作原理:傳感器設置在落料點,正常狀態(tài)攔索使開關(guān)盒內(nèi)的觸發(fā)機構(gòu)處于平衡狀態(tài),當異物刺穿輸送帶并觸及攔索時,攔索產(chǎn)生位移使觸發(fā)機構(gòu)動作,向控制箱輸出信號,經(jīng)識別后輸出撕裂信號。 溜槽堵塞檢測裝置 LDM 型溜槽堵塞檢測裝置 1 主要用途及適用范圍: LDM 型溜槽堵塞檢測裝置,用于檢測 帶式輸送機溜槽或漏斗物料暢通情況,當物料堆集過多造成堵塞時會給溜槽側(cè)壁一定壓力,使安裝在漏斗側(cè)面的檢測裝置的活動門開啟,使行程開關(guān)動作發(fā)出信號停機,避免惡性事故發(fā)生。本裝置主要用于帶式輸送機系統(tǒng)轉(zhuǎn)載環(huán)節(jié)溜槽、漏斗的安全保護,用于檢測物料堵塞情況,是輸送機系統(tǒng)必不可少的安全保護裝置。 2 工作原理及性能:當漏斗或溜槽物體堆集過多和物體過大不暢通造成溜槽堵塞時,堆積物料給漏斗側(cè)壁一定壓力,安裝在漏斗或溜槽上的活動門在壓力作用下活動門開啟,使行程開關(guān)動作,發(fā)出停機信號。排除故障后開關(guān)復位。為避免物料流沖擊和振動造成 開關(guān)誤動作,本裝置設有延時,時間可調(diào)。溜槽堵塞檢測裝置為門式結(jié)構(gòu),具有壓簧復位功能。外殼用鐵板制造,經(jīng)噴漆及防腐蝕處理為戶外型。整機結(jié)構(gòu)合理,性能可靠。 打滑檢測裝置 1DHⅢ膠帶速度檢測裝置 1)主要用途: DHⅢ型打滑檢測器用于檢測帶式運輸機在運行中的膠帶與主動滾筒之間的打滑,防止打滑所造成的惡性事故,該檢測器還可用于多條膠帶機聯(lián)鎖啟動和停機,低速抱閘保護。 2)工作原理: DHⅢ型打滑檢測器工作時,通過膠帶帶動觸輪,使觸輪反應出膠帶的實際帶速,觸輪帶動檢測器內(nèi)傳動軸,使產(chǎn)品內(nèi)部繼電器工作,繼 電器工作主要是由輪片切割光電信號,由內(nèi)設固定數(shù)值與實際值產(chǎn)生對比數(shù)值從而產(chǎn)生通斷信號,完成檢測帶速工作,如果膠帶速度與主滾筒速度不同步并下降到正常帶速的 2030%時,接點通斷信號發(fā)生變化,重新輸出一組信號給控制室,警示工作人員膠帶已處于嚴重打滑狀態(tài)。 2DHS 數(shù)字式速度檢測儀 1)主要用途:本品適用于檢測帶式輸送機在運行中出現(xiàn)的膠帶與主滾筒之間的打滑,防止打滑所造成的惡性事故,該產(chǎn)品還適用于多條膠帶機聯(lián)鎖或停機。 2)工作原理:本產(chǎn)品在工作過程中,通過兩路光電傳感器檢測帶速信號,然后輸入控制箱內(nèi),經(jīng)微電 腦( CPU)計算得出實際的帶速送顯示器,同時與預制帶速進行比較,當帶速低于設定值,如果是啟動過程,控制器只顯示帶速,不作任何處理,若不是啟動過程,則控制器使相對應的繼電器吸合,發(fā)出信號,同時對應的指示燈(紅色)亮,說明皮帶打滑;反之,當實際帶速高于設定值時,若為啟動過程則控制器進入正常工作,面對應指示燈(綠色)亮。繼電器釋放。兩路輸入,輸出為相互獨立工作。 料流檢測裝置 1LL Ⅰ /Ⅱ料流檢測裝置 1)主要用途及適用范圍: LL 系列料流檢測儀為門式結(jié)構(gòu),主要用于帶式輸送機輸送物料的監(jiān)測,可控制自動灑水除塵 ,順序起動控制、超載報警等。 適用于冶金、煤炭、電力、化工、交通等行業(yè)輸送散狀物料輸送機料流的監(jiān)測。 2)工作原理: ) LLI 型料流檢測器擺桿處于靜止時與輸送帶垂直。擺桿下部安有觸板,為單向動作。當有物料通過時,擺桿被物料推動發(fā)生偏轉(zhuǎn)。 當偏轉(zhuǎn)達到 5- 10176。時,開關(guān)動作,發(fā)出有載信號; 當偏轉(zhuǎn) 20- 30176。時發(fā)出重載信號; 當偏轉(zhuǎn) 40- 50176。時,發(fā)出超載信號。 根據(jù)輸出信號情況可便于人員了解帶式輸送機載荷情況及自動進行控制灑水除塵系統(tǒng)工作,或為作為輸送系統(tǒng)的程序控制使用。 2) LLII 型料流檢測器 具有常開、常閉兩組開關(guān)觸點。擺桿處于靜止時與輸送帶垂直。擺桿下部安有觸板,為雙向動作。當有物料通過時,擺桿被物料推動發(fā)生偏轉(zhuǎn)。當偏轉(zhuǎn)角度大于 20176。時,行程開關(guān)動作輸出一組開關(guān)信號,根據(jù)輸出信號情況可便于人員了解帶式輸送機載荷情況及自動進行控制灑水除塵系統(tǒng)工作,或為作為輸送系統(tǒng)的程序控制使用。 2LLV 型料流檢測器 1)主要用途及適用范圍: LLV 型料流檢測裝置為壓輥式結(jié)構(gòu),主要用于帶式輸送機輸送物料時的檢測,可控制自動撒水除塵,順序啟動控制等。特別對高速及大塊物料的輸送機有突出的優(yōu)點。適用于冶金、煤礦 、電力、建材、化工等行業(yè)輸送散狀物料帶式輸送機的料流檢測。 2)工作原理:傳感器的承壓托輥安裝于輸送帶承載帶下表面,本裝置不能安裝在溜槽附近膠帶下面。當輸送帶上有料運行時須有 5~ 10mm 的下沉量,輸送帶的下垂使觸輪偏轉(zhuǎn),壓動行程開關(guān)發(fā)出有料信號。 3LVG 型高料位料流檢測裝置 1)主要用途及適用范圍: LVG 型高料位檢測裝置,主要用于檢測粉狀、顆粒狀物料的料倉最高料位檢測,同時還可用于堆取料機堆料及其他料堆高度的檢測。 2)工作原理: S 型高料位檢測裝置當檢測探頭與在預定高度的堆料相接觸時,探頭在堆料作用下發(fā)生 傾斜,達到 18o 以上時動作開關(guān)并將信號送至控制箱,經(jīng)延時后驅(qū)動執(zhí)行電路,發(fā)出開關(guān)信號。 G 型高料位檢測裝置當檢測探頭與在預定高度的堆料相接觸時,探頭在堆料的感應作用下信號送至控制箱,經(jīng)延時后驅(qū)動執(zhí)行電路,發(fā)出開關(guān)信號。 輸送機拉緊裝置 輸送機拉緊裝置保證膠帶具有足夠的張力,使?jié)L筒與膠帶之間產(chǎn)生所需要的摩擦力,并限制膠帶在各支承托輥間的垂度,使帶式輸送機能正常運行。 輸煤系統(tǒng)其他保護與輔助設備 高低煤位檢測裝置 LW90 型高低煤位檢測裝置 1 主要用途及適用范圍: LW90 型高低煤位檢測裝置主要用于檢測 煤位、水位及有一定濕度的物料高度,適用于水罐、有一定濕度的煤倉、料倉的料位。 2 工作原理:本裝置有 2 個電極、 1 個接地端(用戶自備)和一個控制箱組成。當電極與接地端之間有物料時,將有微弱電流( )通過,經(jīng)控制箱內(nèi)的 CMOS 電路將對其鑒別、放大,驅(qū)動相應繼電器作用,輸出開關(guān)信號。控制箱上分別裝有高、低料位及中間位置指示。 電動擋板三通分料器 控制煤的流向,與輸煤系統(tǒng)互鎖關(guān)系。 電磁除鐵器 目前電廠中常用的除鐵器是電磁除鐵器。它利用線圈通電產(chǎn)生磁場的原理,吸除混雜在煤流中的一些鐵件。 除塵設備 高壓靜電除塵器又稱電除塵器,它是利用高壓電場產(chǎn)生的靜電力使塵粒從氣流中分離出來的。高壓靜電除塵器是一種高效的除塵器,對粒徑為 1~2um 的粉塵除塵效率可達 99%。高壓靜電除塵器因其低阻、高效、處理風量大而在然煤電廠得到廣泛應用,新建的大、中刑電廠都是采用高壓靜電除塵器處理煙塵的。 常規(guī)高壓靜電除塵器的工作原理:含有粉塵顆粒的氣體在接有高壓直流電源的陰極 又稱電暈極 和接地和陽極板之間所形成的高壓電場間通過時,由于陰極發(fā)生電暈放電使氣體電離。此時帶負電的氣體離子在電場力的作用下向陽極運動,在運動中與粉塵顆粒相 撞使塵粒荷負電。帶電后的塵粒在電場力的作用下向陽極運動,到達陽極后,放出所帶的電子,沉積于陽極板上。凈化后的氣體排出除塵器。 料倉振動器 LZF 料倉振動器 1 主要用途及適用范圍: LZF 料倉振動器是以振動電機為振源,進行破拱防止料倉堵塞的裝置。適用于冶金、煤炭、建材、化工、電力、輕工、鑄造、糧食加工等行業(yè)貯存原料、半成品、成品的料倉。料倉堵塞造成運輸系統(tǒng)不能正常工作,尤其是隨著機械化自動化程度的提高,將使自動線或流水線無法運行。本裝置可有效地解決料倉堵塞,保證運輸系統(tǒng)可靠的運行。 2 工作原理: LZF 料倉振動 器安裝在料倉倉壁,對倉壁進行振動,倉內(nèi)物料受到倉壁的振動的撞擊,產(chǎn)生相對運動,使粘倉、起拱等物料相對穩(wěn)定狀態(tài)受到破壞,達到消除料倉堵塞的目的。 碎煤機 用來對大塊燃料煤進行破碎,使之能在使用時燃燒的更充分。工作原理:環(huán)錘式大塊碎煤機主要是利用旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子上的環(huán)錘施加錘擊力,從輸煤皮帶來的原煤,均勻進入碎煤機破碎腔后,首先受到高速旋轉(zhuǎn)的環(huán)錘的沖擊而被初碎,初碎的煤塊撞擊到碎煤機及篩板上后進一步被粉碎。,當初碎顆粒落到篩板及環(huán)錘之問時又受到環(huán)錘的剪切,滾輾和研磨等作用被粉碎到規(guī)定的粒度,而后從篩板柵孔中排出。而少 量不能被破碎的物料如鐵塊、木塊等雜物,在離心力的作用下,經(jīng)撥料板被拋到除鐵室后定期清除。 電子皮帶秤 電子皮帶秤是對散裝物料在帶式輸送機輸送過程中進行動態(tài)稱量的設備。電子皮帶秤同機械式皮帶秤相比,體積小,結(jié)構(gòu)簡單,響應快,精度高,工作可靠,維修方便,容易實現(xiàn)遠方控制和自動控制。近年來,隨著微機技術(shù)的應用和傳感器技術(shù)的發(fā)展,出現(xiàn)了微處理機控制的高計量精度的電子皮帶秤。 射頻導納物位控制器 目前較多采用射頻導納物位控制器。其功能是測量煤倉中料位,并通過繼電器發(fā)出警報的形式顯示煤倉中原煤的有 高位 和無 低位 。工作原理:探頭安裝到煤倉上后,當煤倉中料位發(fā)生改變后 從沒有接觸到探頭至接觸到探頭 ,探頭和煤倉金屬壁面之間的電容量會發(fā)生相應的變化,內(nèi)部高靈敏度電路可以感應并探測出電容的變化,從而通過繼電器發(fā)出警報。 超聲波料位檢測裝置 超聲波及其性質(zhì):超聲波同其他聲波一樣,其傳播速度取決于介質(zhì)的密度和介質(zhì)的彈性常數(shù)(氣體中的聲速為 344m/s,液體中的聲速在 900~1900m/s 之間,在固體中,橫波聲速為縱波的一般,表面波聲速約為橫波聲速的 90%)。當超聲波從一種介質(zhì)傳播到另一種介質(zhì)時,在兩個介質(zhì)的分界面上將發(fā)生 反射和折射;當超聲波傾斜入射到介質(zhì)分界面上是,將產(chǎn)生波形轉(zhuǎn)換超聲波與一般聲波的主要區(qū)別是它的振動頻率高而波長短,因而具有束射特性,方向性強,可以定向傳播,其能量遠遠大于振幅相同的一般聲波,并具有很高的穿透能力。超聲波在檢測技術(shù)中的應用,主要是利用超聲波的物理性質(zhì),通過被檢測介質(zhì)的某些聲學特性來檢測一些非電參數(shù)。在實際工作中,常用的超聲波檢測方法有: 投射法 投射法是更具超聲波穿透被對象前后的能量變化來進行測量的方法。這種方法要用兩個傳感器,分別置于被測對象的相對兩側(cè),一個發(fā)射超聲波,一個接受超聲波。所用超聲 波可以使超聲脈沖,也可以是連續(xù)波。 2 反射法 當超聲波傳播到有聲阻抗差異的界面時,將產(chǎn)生反射,兩介質(zhì)聲阻抗差異越大,反射越強。利用這種現(xiàn)象來進行檢測的方法,稱為反射法。目前應用較多的是脈沖反射法。在應用脈沖反射法時,通常采用一個超聲波傳感器兼做超聲波發(fā)射和接受用。 3 電氣控制 電氣控制系統(tǒng)概述 主要功能 為了保證一次設備運行的可靠與安全,需要有許多輔助電氣設備為之服務,能夠?qū)崿F(xiàn)某項控制功能的若干個電器組件的組合,稱為控制回路或二次回路。這些設備要有以下功能: 1.自動控制功能。高壓和大電流開關(guān)設 備的體積是很大的,一般都采用操作系統(tǒng)來控制分、合閘,特別是當設備出了故障時,需要開關(guān)自動切斷電路,要有一套自動控制的電氣操作設備,對供電設備進行自動控制。 2.保護功能。電氣設備與線路在運行過程中會發(fā)生故障,電流(或電壓)會超過設備與線路允許工作的范圍與限度,這就需要一套檢測這些故障信號并對設備和線路進行自動調(diào)整(斷開、切換等)的保護設備。 3.監(jiān)視功能。電是眼睛看不見的,一臺設備是否帶電或斷電,從外表看無法分辨,這就需要設置各種視聽信號,如燈光和音響等,對一次設備進行電氣監(jiān)視。 4.測量功能。燈光和音響信 號只能定性地表明設備的工作狀態(tài)(有電或斷電),如果想定量地知道電氣設備的工作情況,還需要有各種儀表測量設備,測量線路的各種參數(shù),如電壓、電流、頻率和功率的大小等。 系統(tǒng)組成 常用的控制線路
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