【文章內(nèi)容簡介】 壁間復(fù)注封水。 注漿參數(shù) 注漿壓力的確定取決于以下兩個方面的因素： a、 注漿壓力的大小應(yīng)能滿足漿液克服水壓而進(jìn)入待注巖層體中，一般取靜水壓力的 倍，即 28Mpa。 b、井壁承受壓力的能力又限制了注漿壓力。一般地井壁強度能夠承受的壓力范圍可用以下公式確定： P＝ K（ E178。＋ 2R0E）／ 2（ R0＋ E）178。 綜合考慮： 第一注漿段高正常注漿壓力 Mpa、 終壓 Mpa. 第二注漿段高正常注漿壓力 4Mpa、 終壓 5Mpa 第三注漿段高正常注漿壓力 5 Mpa、 終壓 6Mpa 注漿材料選擇 本次注漿工程的特點是： (1)新上海一號礦井副井井筒涌水段范圍大，水壓高（ 5Mpa） (2) 注漿水文地質(zhì)條件為下白堊系地層，是一種半生不熟的地層 ,含水層組多以孔隙水為 主， 針對本次注漿工程特點， 注漿材料選擇：單液 水泥漿、水泥 水玻璃雙液漿、化學(xué)漿 單液 水泥漿的原材料： a、選擇 普通硅酸鹽水泥 新上海一號礦井副井注漿堵水工程施工作業(yè)規(guī)程 9 9 水泥 水玻璃雙液漿的原材料： 水泥選擇 普通硅酸鹽水泥，水玻璃選擇模數(shù)為 ～ ，濃度為 40Be的堿性水玻璃。水泥漿配合比如下： 水灰比 水泥 (袋 ) 水 (升 ) 制成漿量 ： 1 24 600 ： 1 22 660 ： 1 19 712 1： 1 15 750 水泥 水玻 璃雙液漿可根據(jù)注漿水文地質(zhì)條件靈活配制，一般控制在 1：（ — ） . 化學(xué)注漿采用的材料： 改性脲醛樹脂、丙烯酸胺為主劑 ,NN’亞甲基雙丙烯酸胺及一些添加劑為輔助劑的化學(xué)漿液。改性脲醛樹脂漿液在物理性能 (粘度、膠凝時間、聚合特點等 )、強度性能 (粘結(jié)強度、固砂強度 )及高滲透性等方面可以滿足該項工程固結(jié)防滲的要求。另一方面，改性脲醛樹脂漿液具有穩(wěn)定性較好、揮發(fā)性較低、析水程度小，在煤礦井下可以安全使用。 不同條件下的試驗結(jié)果表明，改性脲醛樹脂的滲透性、膠凝時間可以通過改變漿液濃度進(jìn)行有效控制 ，在對粘結(jié)強度和抗?jié)B性能不產(chǎn)生較大影響情況下，漿液的濃度具有較寬的調(diào)節(jié)幅度，這樣使?jié){液的應(yīng)用范圍具有很大的擴展性，井下應(yīng)用時，可根據(jù)具體地質(zhì)條件和工程應(yīng)用目的進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。其主要技術(shù)性能指標(biāo)如下： A、漿液濃度的調(diào)節(jié)范圍： 10%～ 50%； B、起始粘度： ～ 15cp(20～ C)。 C、粘結(jié)強度： ～ 。 D、固砂強度： ～ 6Mpa； E、抗?jié)B透性： 105～ 108m/s。 F、起凝時間： (以呈絮凝為準(zhǔn) )1’ 5”～ 35’ 20”； G、膠凝時間： (呈固體狀 )3’ 10” ～ 447’ 30” 根據(jù)新上海一號礦井副井井壁條件和注漿水文地質(zhì)條件： 注漿 材料選擇：單液 水泥漿、水泥 水玻璃雙液漿、改性脲醛樹脂化學(xué)漿 新上海一號礦井副井注漿堵水工程施工作業(yè)規(guī)程 10 10 漿液擴散半徑的確定 一般地，用馬格（ Maap）公式計算得出漿液擴散半徑。但對于巖層注漿，漿液擴散半徑受巖石裂隙孔隙影響極大，根據(jù)經(jīng)驗，按漿液擴散半徑 2m 來確定注漿孔距。 注漿孔布置 根據(jù)漿液擴散半徑 2m，初步確定孔間距范圍 3 m。副井井筒凈直徑φ ，因此副井井筒壁后注漿段布孔密度為間排距 3 3m，每排 9 孔，上下排注漿孔位交錯布置。 第一注漿段高：對點布孔， 計 68 個孔； 第二注漿段高：均勻布孔 16 排， 計 160 個孔； 第三注漿段高：對點布孔 計 70 個孔 復(fù)注孔： 計 50 個孔 合計 348 個孔 注漿孔的布設(shè)可根據(jù)現(xiàn)場施工具體情況適當(dāng)調(diào)整，以達(dá)到注漿堵水效果為原則。 注漿孔結(jié)構(gòu) 設(shè)計孔深：壁間注漿孔深為 ，孔徑 42 m m；壁后注漿孔深為 ～ ，孔徑 42 mm32 mm。注漿孔結(jié)構(gòu)為“孔口管（φ 42 5001000） 。 注入量估算 根據(jù)副井注漿水文地質(zhì)條件及以往注漿漿液注入量情況，預(yù)計本次注漿量為： 單液 水泥漿 80m水泥 水玻璃雙液漿 350m改性脲醛樹脂化學(xué)漿 70m3 , 計劃：總注漿量 500m3 注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)及效果檢查 1）井壁無集中明出水點 (涌水量大于 m3/h) 2）注漿堵水后井筒注漿段范圍內(nèi)剩余涌水量小于 6 m3/h 為驗收合格標(biāo)準(zhǔn) 新上海一號礦井副井注漿堵水工程施工作業(yè)規(guī)程 11 11 (1)臨時工作盤的加工制作和安裝，吊盤加工制作時，盡可能滿足副井進(jìn)風(fēng)的要求。 (2)風(fēng)、水、電準(zhǔn)備 a、礦方將風(fēng)水接至攪拌站，水量不得小于 5m3/h,井筒內(nèi)敷設(shè)的高壓膠管通過閥門和三通與注漿站水管閥門連接。 b、施工期間供電動力電壓為 380V，照明信號電壓為 127V，具體用電負(fù)荷情況見下表。 序 號 設(shè)備 名稱 注漿期間 用電負(fù)荷 備 注 1. 漿液攪拌機 2. 注漿泵 18KW 3. 泥漿泵 4. 空壓機 5. 井筒照明 2KW 6. 地面照明和其他 7. 合計 施工工藝流程 井下工作人員乘罐籠→至注漿位置并穩(wěn)固臨時工作盤→接通電話、風(fēng)、水、電→檢查設(shè)備及設(shè)施→注漿施工（注漿工藝流程）→施工結(jié)束后斷開風(fēng)、水、電→電話聯(lián)系后升井。 新上海一號礦井副井注漿堵水工程施工作業(yè)規(guī)程 12 12 注漿工藝 流程 壁間注漿： 風(fēng)錘開孔至孔深 時→安裝孔口管→安裝高壓閥門→關(guān)閉閥并連接好注漿設(shè)施→一打開閥門→開啟注漿泵壓水→注入漿液→停注→關(guān)閉閥門→換孔。 水 水 水泥→ 攪拌 → 儲漿桶 儲漿桶 ← 水玻璃 注漿泵 注漿泵 輸漿管 輸漿管 孔口混合器 注漿孔 壁間注漿工藝流程圖 壁后注漿： 風(fēng) 錘開孔至孔深 1m 時→安裝孔口管→安裝高壓閥門→ 32mm 釬頭套孔至 — →關(guān)閉閥并連接好注漿設(shè)施→一打開閥門→開啟注漿泵壓水→注入漿液→停注→關(guān)閉閥門→換孔。 水 水 水泥→ 攪拌 → 儲漿桶 儲漿桶 ← 水玻璃 注漿泵 注漿泵 輸漿管 輸漿管 孔口混合器 新上海一號礦井副井注漿堵水工程施工作業(yè)規(guī)程 13 13 注漿孔 壁后注漿工藝流程圖 注漿系統(tǒng) 注漿泵的選型 選用 2TGZ— 60/210 型雙液注漿泵 1 臺，風(fēng)動高壓注漿泵 2 臺 攪拌站布置 跑漿、竄漿情況處理 在注漿過程中，不可避免地會出現(xiàn)跑漿、竄漿等異常情況。 ① 跑漿：若出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象時，可在跑漿的裂縫中用木楔、棉紗、棉絲等物嵌塞或配合糊堵水泥，水玻璃速凝塑膠泥，并作間歇式注漿；當(dāng)跑漿嚴(yán)重時，可改變漿液配比、縮短凝膠時間來加以控制； ② 竄漿。當(dāng)發(fā)生竄漿時，應(yīng)及時關(guān)閉竄漿孔的孔口閥門，注漿孔的注漿量在可能的情況下，應(yīng)加倍注入。 ③ 長時間不上壓，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因，一般是超擴散，應(yīng)必須首 先查明有無漿液流失、泵的吸漿是否正常，根據(jù)地質(zhì)條件資料，鉆孔附近是否有斷層、大裂隙等。然后，根據(jù)不同情況，采取相應(yīng)的措施。如有漿液流失，應(yīng)及時采取封堵，調(diào)濃漿液縮短凝膠時間、間歇注漿等措施加以控制；如因注漿泵吸漿不正常，則應(yīng)采取措施加以排除；如有斷層或大裂隙，則應(yīng)調(diào)濃漿液、縮短凝膠時間，加大漿液注入量 ④ 上壓很快，如是水壓較大，屬于小裂隙、高壓水，則應(yīng)在其附近布設(shè)泄壓注漿孔。 (1)從勞動組織建立質(zhì)量保障體系，組織嚴(yán)密精心施工。 (2)從注漿設(shè)備上，保障設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。 (3)施工設(shè)計上，力求達(dá)到設(shè)計合理，措施嚴(yán)密、落實到位。 新上海一號礦井副井注漿堵水工程施工作業(yè)規(guī)程 14 14 (4)從漿液使用方面，單液水泥漿、水泥 水玻璃雙液漿、和 單液 改性超細(xì)水泥漿、改性水泥 水玻璃雙液漿、改性脲醛樹脂化學(xué)漿共用的原則。 (5)從注漿工藝上，