【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 否正確。二、檢查粗、細(xì)格柵現(xiàn)場(chǎng)控制箱上電源指示燈、故障指示燈是否正常，紅色急停按鈕是否已經(jīng)復(fù)位。三、按下啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)開(kāi)機(jī)觀察走鏈平衡連續(xù)性，如有跳鏈、卡鏈、振動(dòng)、電機(jī)、變速器發(fā)出異響等現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)，并及時(shí)匯報(bào)。格柵啟動(dòng)后，必須觀察一下全過(guò)程，鏈輪與鏈條的張緊是否合適，潤(rùn)滑是否良好。確認(rèn)無(wú)異?，F(xiàn)象，方可認(rèn)為起動(dòng)完畢。四、格柵或輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)異常情況，應(yīng)按下關(guān)閉急停按鈕，及時(shí)匯報(bào)處理。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如有纖維雜物等纏繞在柵條上，應(yīng)及時(shí)清理，保證格柵正常運(yùn)行。經(jīng)常檢查齒耙、轉(zhuǎn)刷等轉(zhuǎn)動(dòng)部件上是否有大的雜物纏繞，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)停車清理。五、在格柵正常運(yùn)行時(shí)，每隔二個(gè)月用黃油槍在各潤(rùn)滑部位的油嘴中注一次潤(rùn)滑油。六、啟停操作順序：開(kāi)啟粗、細(xì)格柵，先開(kāi)螺旋輸送機(jī)，后開(kāi)粗、細(xì)格柵。停時(shí)先關(guān)粗、細(xì)格柵，約過(guò)3 分鐘左右，再關(guān)螺旋輸送機(jī)。當(dāng)班班組在交班前必須把垃圾柵渣車斗內(nèi)的垃圾清運(yùn)。格柵機(jī)為連續(xù)運(yùn)行設(shè)備，柵渣斗每班清理一次，遇雨天要隨時(shí)觀察出渣情況，防止雜物積累過(guò)多，并且增加清渣次數(shù)，清撈出的柵渣應(yīng)妥善處理和處置，做好除渣記錄。第二章 轉(zhuǎn)鼓細(xì)格柵設(shè)備操作規(guī)程一、啟動(dòng)前檢查：應(yīng)檢查渠道水流方向，機(jī)組周圍尤其是轉(zhuǎn)動(dòng)部件上是否有大的雜物，如有應(yīng)及時(shí)清除。如果設(shè)備停機(jī)很久了，在啟動(dòng)前應(yīng)檢查是否有異物卡在鏈條和其他運(yùn)動(dòng)部位上。檢查減速箱中的潤(rùn)滑油液位是否滿足運(yùn)行刻度要求。排氣孔是否通暢。打開(kāi)沖洗水閥門，查看沖洗狀況是否正常，有無(wú)堵塞現(xiàn)象。如果是人工清洗的裝置，要定時(shí)清洗，確保格柵不堵塞。二、設(shè)備啟動(dòng)：初次啟動(dòng)前，應(yīng)用點(diǎn)動(dòng)方式（一開(kāi)即停）檢查機(jī)組的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。手動(dòng)操作時(shí)應(yīng)將操作轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到手動(dòng)，然后按下啟動(dòng)按鈕，機(jī)組開(kāi)始啟動(dòng)，啟動(dòng)后應(yīng)注意設(shè)備的運(yùn)行情況，如有無(wú)噪音，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)，有無(wú)抖動(dòng)、卡阻現(xiàn)象，毛刷卸料是否正常。在自動(dòng)模式運(yùn)行的格柵，其啟停是由時(shí)間控制的，間歇運(yùn)轉(zhuǎn)節(jié)約能耗，提高設(shè)備運(yùn)行效率。但是當(dāng)進(jìn)水量急劇增加，必須手動(dòng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，保證格柵不被雜物堵塞，影響進(jìn)水。該設(shè)備還有“遠(yuǎn)程”運(yùn)行方式，是中控人機(jī)界面發(fā)出各項(xiàng)操作指令來(lái)控制多臺(tái)格柵機(jī)。建議生產(chǎn)進(jìn)入相對(duì)平穩(wěn)順利的時(shí)候采用。運(yùn)行中應(yīng)加大巡檢次數(shù)，檢查轉(zhuǎn)鼓、毛刷等部件上是否有大的雜物纏繞，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)停車清理。如有堵塞嚴(yán)重出現(xiàn)溢流狀況發(fā)生時(shí)，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)清洗工作，保證水流的通過(guò)率。三、設(shè)備停止：正常停車按下相關(guān)的“停止”按鈕即可；緊急停車請(qǐng)拍下黃色或紅色“緊急停車”自鎖按鈕，待解除異常情況后旋擰該按鈕使之解鎖，如有復(fù)位按鈕則需要按下復(fù)位，設(shè)備恢復(fù)到正常狀態(tài)。第三章 潛污提升泵、回流污泥泵、螺桿泵和通用離心泵操作規(guī)程潛污泵：一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備：將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到現(xiàn)場(chǎng)控制；檢查潛污泵相應(yīng)的出水閥是否在開(kāi)啟狀態(tài)；檢查電源電壓是否正常。檢查低壓配電柜電壓表電壓是否正常（一般380V～400V）；三項(xiàng)電壓是否平衡（誤差一般不超過(guò)177。 5%）；低壓配電柜儀表、指示燈顯示是否正確?？刂品绞接鞋F(xiàn)場(chǎng)控制和中控遠(yuǎn)程控制。二、啟動(dòng)：通過(guò)中控遠(yuǎn)程或是現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)運(yùn)行潛污泵；現(xiàn)場(chǎng)人員在泵起動(dòng)過(guò)程中，應(yīng)觀察設(shè)備運(yùn)行有無(wú)異常，如振動(dòng)過(guò)大、反轉(zhuǎn)現(xiàn)象和其它的聲響時(shí)，應(yīng)立即按下急停按鈕。嚴(yán)禁超負(fù)荷起動(dòng)，遇到異常情況可按下“急停”按鈕，強(qiáng)制停機(jī)。運(yùn)行電工，在泵運(yùn)行過(guò)程中，用電流鉗表檢測(cè)潛污泵的運(yùn)行電流，查看設(shè)備運(yùn)行是否正常，做好相關(guān)的記錄。三、停機(jī)：關(guān)閉出水閥門，按下停止按鈕，關(guān)閉潛污泵；做好設(shè)備開(kāi)機(jī)、運(yùn)行過(guò)程狀況、停機(jī)的記錄和交接記錄。四、水泵運(yùn)行：水泵帶負(fù)載運(yùn)行二十分鐘后，無(wú)異?，F(xiàn)象發(fā)生，方可認(rèn)為起動(dòng)成功； 水泵運(yùn)行中遇到下列之一情況必須緊急停機(jī)； a、發(fā)生異常響聲，劇烈振動(dòng)；b、電流表指針抖動(dòng)或突然上升或突然下降。C、出現(xiàn)缺相運(yùn)行狀況，電機(jī)發(fā)出沉悶的運(yùn)行響聲，就立即關(guān)閉設(shè)備。電控系統(tǒng)應(yīng)該帶有缺相、過(guò)載、短路和堵轉(zhuǎn)保護(hù)功能?；亓魑勰啾茫阂弧⒉僮魅藛T必須熟悉回流污泥泵，剩余污泥泵以及各種電動(dòng)閥門的操作方法。二、操作人員應(yīng)根據(jù)工藝運(yùn)行要求，合理調(diào)節(jié)污泥回流量與排放量。操作前準(zhǔn)備：電源裝置應(yīng)安全、可靠、正常，泵出口閥全關(guān)或稍開(kāi)。無(wú)堵塞潛水排污泵啟動(dòng)：，待排污泵正常運(yùn)行后（1~2 分鐘），再逐步打開(kāi)出口閥至需要工況。（目前大部分污水廠設(shè)計(jì)時(shí)，都沒(méi)有設(shè)計(jì)有出口端閥門，具體情況根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定），可進(jìn)行手動(dòng)或自動(dòng)控制切換。運(yùn)行中可能會(huì)發(fā)生的問(wèn)題如下：（一般為125℃），熱敏電阻將會(huì)動(dòng)作保護(hù)停機(jī)。，在大電流的作用下，定子線圈發(fā)熱，達(dá)到熱敏電阻動(dòng)作溫度保護(hù)時(shí)，熱敏電阻不導(dǎo)通，實(shí)現(xiàn)保護(hù)設(shè)備停機(jī)。，由于電纜線絕緣老化或是防水墊圈滲水，漏進(jìn)電纜接線腔，會(huì)導(dǎo)致電機(jī)整體絕緣強(qiáng)度下降，嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致相對(duì)地或相間的短路故障發(fā)生，設(shè)備故障損壞。，水漏進(jìn)油腔至一定程度時(shí)，在油腔中的漏水檢測(cè)探頭將會(huì)導(dǎo)通，保護(hù)控制器裝置動(dòng)作，停機(jī)保護(hù)，控制柜面板漏水指示燈亮，提示漏水故障報(bào)警信號(hào)。，潤(rùn)滑油在旋轉(zhuǎn)力的帶動(dòng)下和壓力的作用下，潤(rùn)滑油會(huì)漏上集油槽內(nèi)，將安裝于油槽內(nèi)的浮球向上推起，達(dá)到一定高度時(shí)（約2 厘米），漏油浮球裝置檢測(cè)線路斷路、不導(dǎo)通，保護(hù)控制器裝置動(dòng)作，停機(jī)保護(hù)，控制柜面板漏油指示燈亮，提示漏油故障報(bào)警信號(hào)。停車：：設(shè)備出現(xiàn)異常情況立即關(guān)閉潛水泵，待故障排除后方可再次啟動(dòng)。：關(guān)閉閥門，關(guān)閉潛水泵。運(yùn)行注意事項(xiàng)：，在潛水泵提起時(shí)，不許啟動(dòng)電機(jī)，嚴(yán)禁將泵的電纜當(dāng)作吊線使用。，應(yīng)將電泵從水中取出。，應(yīng)輕起輕放。，從進(jìn)口端看為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。通用離心泵： 簡(jiǎn)介離心泵裝置主要由電機(jī)、泵殼、泵軸、葉輪、吸水管和壓水管等組成。離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)使水產(chǎn)生離心力來(lái)工作，水泵在啟動(dòng)前，必須把泵殼和吸水管都充滿水，然后啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，使泵軸帶動(dòng)葉輪和水作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，水在離心力的作用下甩向葉輪外緣，并匯集到泵殼里內(nèi)，經(jīng)蝸形泵殼的流道而流入水泵的壓水管路。與此同時(shí)，水泵葉輪中心處由于水被甩出而形成真空，吸水池中的水便在大氣壓作用下，通過(guò)吸水管吸進(jìn)葉輪，葉輪不停地旋轉(zhuǎn)，水就不停地被甩出，又不斷地被補(bǔ)充。這就形成了離心泵的連續(xù)出水。2 運(yùn)行操作 開(kāi)車前檢查：① 檢查電源接線及電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向。② 檢查地腳螺栓及泵體與機(jī)座的聯(lián)接螺栓是否緊固。③ 檢查泵及電機(jī)周圍是否有妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的東西。④ 盤車時(shí)應(yīng)無(wú)輕重不均的感覺(jué)，檢查聯(lián)軸器的同心度和間隙，聽(tīng)是否有雜音，轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器看是否靈活。⑤ 檢查潤(rùn)滑油、封油、冷卻水系統(tǒng)，應(yīng)無(wú)阻塞，無(wú)泄漏，油質(zhì)、油位滿足要求。⑥ 檢查集水池的水位是否達(dá)到規(guī)定的水位。⑦ 檢查泵的進(jìn)出口管線上的閥門、溫度計(jì)、流量表和壓力表是否正常。⑧ 打開(kāi)出口閥，排出泵內(nèi)的氣體，給泵內(nèi)充滿所要輸送的液體，再關(guān)閉出口閥。 開(kāi)車① 打開(kāi)水冷卻系統(tǒng)，微打開(kāi)壓力表。② 接通電源，啟動(dòng)水泵，待達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)緩慢開(kāi)啟出水閥門，觀察壓力表的讀數(shù) 是否滿足要求，密切注意水泵的聲音、振動(dòng)等運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)馬上停車檢查。③ 泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)流量時(shí)，應(yīng)用泵出口閥門調(diào)節(jié)流量，一般出口線開(kāi)啟度大于1/3即為滿流量。 停車① 停車前先緩慢關(guān)閉出水閥，以減少停車時(shí)的振動(dòng)。② 切斷電源后關(guān)閉進(jìn)口閥、壓力閥。③ 待泵體溫度降低后停冷卻水。④ 在寒冷季節(jié)，水泵短時(shí)間停車要采取防凍措施，長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，務(wù)必將泵內(nèi)的液體⑤ 和冷卻系統(tǒng)的水全部排空，以免泵殼受凍損壞。⑥ 長(zhǎng)期停車應(yīng)定期檢查、盤車。 運(yùn)行中檢查事項(xiàng)① 檢查各個(gè)儀表工作是否正常、穩(wěn)定，特別要注意電流表是否超過(guò)電機(jī)的額定電流，電流過(guò)大或過(guò)小都要立即停車檢查。② 檢查水泵出口壓力是否正常，檢查流量表或出水管水流情況和集水井水位的變化，不得空轉(zhuǎn)。③ 檢查機(jī)組運(yùn)行的響聲、振動(dòng)和泄漏情況。④ 檢查軸承溫度不得大于65176。C，電機(jī)溫度不得大于70176。C，如溫度過(guò)高應(yīng)停車檢查。⑤ 檢查各部分潤(rùn)滑是否正常；冷卻水系統(tǒng)是否正常。泵的保養(yǎng) 做好泵房、機(jī)組表面的清潔工作，同時(shí)檢查各部位的螺栓是否緊固； 注意軸承的油位、油質(zhì)和溫度，軸承潤(rùn)滑油要定期更換，一般800h換1次，軸承潤(rùn)滑油工作2000h； 3 定期檢查、更換填料。螺桿泵： 簡(jiǎn)介螺桿泵分單螺桿、雙螺桿和三螺桿泵，在污水處理廠主要用于輸送污泥和浮渣。螺桿泵是一種有獨(dú)特構(gòu)造方式的容積泵，主要由驅(qū)動(dòng)電機(jī)及減速機(jī)、連軸桿及連桿箱、定子及轉(zhuǎn)子等部分組成。工作時(shí)轉(zhuǎn)子由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在定子內(nèi)作行星轉(zhuǎn)動(dòng)，相互配合的轉(zhuǎn)子和定子的彈性襯套形成了幾個(gè)互不相通的密封空腔。由于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)，密封空腔沿軸向由的吸入端向排出端方向運(yùn)動(dòng)，介質(zhì)在空腔內(nèi)連續(xù)地由吸入端輸向排除端。2 螺桿泵的運(yùn)行操作 開(kāi)車前項(xiàng)目檢查① 檢查電源接線、電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)、泵的轉(zhuǎn)向是否相符。② 檢查地腳螺栓及泵體與機(jī)座的聯(lián)接螺栓是否緊固。③ 檢查泵周圍是否有妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的東西。④ 盤車時(shí)應(yīng)無(wú)輕重不均的感覺(jué)，檢查聯(lián)軸器的同心度和間隙，聽(tīng)是否有雜音，轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸⑤ 器看是否靈活。⑥ 檢查泵的潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)，應(yīng)無(wú)阻塞，無(wú)泄漏，油質(zhì)、油位滿足要求。⑦ 檢查泵的壓力表、流量表是否正常。⑧ 輸送液體溫度高于60176。C時(shí)，應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行預(yù)熱。⑨ 檢查水池或水井液位負(fù)荷啟泵要求。 開(kāi)車① 打開(kāi)水冷卻系統(tǒng)，打開(kāi)壓力表、進(jìn)口閥門和出口閥門。② 接通電源，啟動(dòng)水泵，觀察壓力表和真空表的讀數(shù)是否滿足要求，密切注意泵的聲音、③ 振動(dòng)等運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)馬上停車檢查。④ 泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，是通過(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來(lái)控制流量。 停車① 切斷電源，關(guān)閉壓力閥。② 待泵體溫度降低后停冷卻水和封油。③ 在寒冷季節(jié)，水泵短時(shí)間停車要采取防凍措施，長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，務(wù)必將泵內(nèi)的液體和冷卻系統(tǒng)的水全部排空，以免泵殼受凍損壞。 泵運(yùn)行中應(yīng)注意以下事項(xiàng)： ①檢查各個(gè)儀表工作是否正常、穩(wěn)定，特別要注意電流表是否超過(guò)電機(jī)的額定電流，電流過(guò)大或過(guò)小都要立即停車檢查。② 嚴(yán)格注意構(gòu)筑物水位情況，防止泵干運(yùn)轉(zhuǎn)。③ 檢查水泵出口壓力是否正常及流量的變化情況。④ 檢查機(jī)組運(yùn)行的響聲、振動(dòng)和密封的泄漏情況。⑤ 檢查軸承溫度不得大于65176。C，電機(jī)溫度不得大于70176。C，如溫度過(guò)高應(yīng)停車檢查。⑥ 檢查泵的冷卻水系統(tǒng)是否正常。⑦ 檢查各部分的潤(rùn)滑是否正常，封油是否夠位。⑧ 采取必要措施，防止大塊雜物進(jìn)入螺旋泵而引發(fā)故障。第四章 旋流沉砂池操作規(guī)程一、檢查旋流沉砂池?cái)嚢杵?，吸砂泵系統(tǒng)控制箱電源電壓是否正常。二、當(dāng)向旋流沉砂池進(jìn)污水時(shí)，打開(kāi)旋流沉砂池?cái)嚢柘到y(tǒng)，初次打開(kāi)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)操作人員一定要查看攪拌設(shè)備的旋轉(zhuǎn)方向與工藝設(shè)計(jì)旋轉(zhuǎn)方向一至。確保沉砂效果。三、根據(jù)排砂量定期啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)、吸砂泵，進(jìn)行洗砂提沙。然后啟動(dòng)砂水分離器，進(jìn)行砂水分離。操作前準(zhǔn)備：，檢查減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油位是否適當(dāng)。、可靠、正常。，檢查螺旋的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。運(yùn)行檢查：、振動(dòng)及卡滯現(xiàn)象。，檢查是否有異常噪音及振動(dòng)。，以及減速箱的油位是否正常。，是否因水量過(guò)大而溢流。停車： ：先關(guān)閉排砂泵，三分鐘后關(guān)閉砂水分離器。：設(shè)備出現(xiàn)異常情況時(shí)立即關(guān)閉排砂泵及砂水分離器，待故障排除后方可再次啟動(dòng)。運(yùn)行注意事項(xiàng)：，沉積的泥砂將堵塞潛污泵而將泵燒毀，因此必須首先用壓縮空氣反沖洗一分鐘，然后開(kāi)啟砂水分離器，關(guān)閉壓縮空氣。自動(dòng)運(yùn)行方式：按下“自動(dòng)啟動(dòng)”按鈕，首先啟動(dòng)旋流沉沙機(jī)，24 小時(shí)后打開(kāi)風(fēng)機(jī)和洗沙閥，洗沙1015 分鐘，然后關(guān)閉洗沙閥，開(kāi)提沙閥，515 分鐘關(guān)閉風(fēng)機(jī)和提沙閥，讓沙水分離器再運(yùn)行1020分鐘，結(jié)束第一個(gè)循環(huán)，旋流沉沙機(jī)一直運(yùn)行，進(jìn)入第二個(gè)循環(huán)，24 小時(shí)開(kāi)風(fēng)機(jī)開(kāi)提沙閥等。保養(yǎng)與檢修：l 每個(gè)班次檢查電機(jī)和減速機(jī)的軸承部位溫度是否正常，最高不得超過(guò)70 度，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。l 每個(gè)班次檢查減速機(jī)油位，如有漏油應(yīng)及時(shí)處理l 每個(gè)班次檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，軸承、傳動(dòng)部件是否有異常震動(dòng)和噪聲。l 每月向回轉(zhuǎn)支承內(nèi)注入潤(rùn)滑脂l 每月檢查一次減速機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油油質(zhì)，若潤(rùn)滑油進(jìn)水，應(yīng)及時(shí)更換。l 每六個(gè)月更換減速機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油，該潤(rùn)滑油采用90工業(yè)齒輪油。四、一休化旋流沉砂池的提砂裝置是底部的無(wú)軸螺旋輸送機(jī)，螺旋輸送機(jī)設(shè)備是間接運(yùn)行，將沉積在沉砂池底部漏斗罐的砂子，一點(diǎn)一點(diǎn)向上提砂，最終通過(guò)導(dǎo)流槽落入垃圾車。設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，一定要巡檢查看排砂情況是否正常。第五章 鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程啟動(dòng)前的準(zhǔn)備 檢查機(jī)組地腳螺栓及各部分連接螺栓是否緊固。 檢查軸承油杯是否已加注好潤(rùn)滑脂（按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間定期加注潤(rùn)滑脂，定期清洗，更新潤(rùn)滑脂）。 盤車檢查鼓風(fēng)機(jī)主軸和電機(jī)主軸是否旋轉(zhuǎn)自如，有無(wú)異常聲響。 初次啟動(dòng)前，應(yīng)用點(diǎn)動(dòng)方式（一開(kāi)即停）檢查機(jī)組的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。 確認(rèn)進(jìn)風(fēng)口閥門關(guān)閉，出口閥關(guān)閉。 開(kāi)通冷卻水管，,保持暢通。查看控制柜面板上的各顯示 儀表顯示是否正常，打開(kāi)控制柜，查看各主電路接線端子是否有燒焦的痕跡，如有打火花狠跡、燒傷狠跡過(guò)的應(yīng)通知電氣檢修人員，對(duì)設(shè)備進(jìn)行查看檢修，排除故障。 檢查電機(jī)散熱風(fēng)扇葉片是否完好，如有開(kāi)裂或缺損，應(yīng)通知檢修人員急時(shí)更換（因 風(fēng)扇葉片長(zhǎng)時(shí)間調(diào)速運(yùn)轉(zhuǎn)，會(huì)產(chǎn)生材質(zhì)性能下降，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)容易開(kāi)裂，產(chǎn)生故障。一般兩年更換整套風(fēng)扇）。 啟動(dòng)高壓風(fēng)機(jī)之前必須通知配電定監(jiān)控人員，得到配電值班人員的明確答復(fù)后，方可啟動(dòng)。啟動(dòng)與運(yùn)行 將鼓風(fēng)機(jī)電控柜內(nèi)的總電源開(kāi)關(guān)合閘，給電控制柜送電。 手動(dòng)操作時(shí)應(yīng)將急停按鈕復(fù)位，將操作選擇轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到手動(dòng)，然后按下合閘按鈕，機(jī)組開(kāi)始啟動(dòng)。風(fēng)機(jī)一般設(shè)定是限流啟動(dòng)，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，經(jīng)延時(shí)啟動(dòng)（10s~15s)，風(fēng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，自動(dòng)切換到工頻模式，完成啟動(dòng)工作。操作人員應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)前后軸承及中間隔板、電機(jī)前后軸承有無(wú)雜音，若有磨擦或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)，查找原因。 確認(rèn)無(wú)異常后，應(yīng)將出風(fēng)口電動(dòng)（手動(dòng)）蝶閥開(kāi)關(guān)旋鈕撥至開(kāi)閥位置（手動(dòng)），出風(fēng)口閥門緩慢開(kāi)啟，將閥門開(kāi)啟度打開(kāi)到5%左右時(shí)，停止開(kāi)閥。 將進(jìn)風(fēng)閥緩慢打開(kāi)，同時(shí)觀察電流表的讀數(shù)，通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)閥門的開(kāi)啟度，使運(yùn)行電流控制在額定電流50%左右。將出風(fēng)口閥門打開(kāi)至60%～90%。繼續(xù)調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)口閥門的開(kāi)度（確保運(yùn)行電流在50%～90%額定電流內(nèi)），