【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ?6@200或?6@500鋼筋網(wǎng)片，兩側(cè)網(wǎng)片用鐵絲固定后，用水泥砂漿外部抹面處理。（十）砌體工程保證措施（1）施工時(shí)首先對(duì)磚砌體所用材料進(jìn)行檢驗(yàn)，然后校準(zhǔn)軸線，根據(jù)10皮磚厚度，加上10毫米的灰縫厚度及樓層門窗標(biāo)高，綜合畫出皮數(shù)桿，并按照滿丁滿跑的方式進(jìn)行排磚撂底，方可進(jìn)行砌筑。（2）砌墻用磚必須澆水充分濕潤(rùn)，砂漿攪拌時(shí)應(yīng)有計(jì)量工具和配合比牌，砂漿攪拌必須均勻方可使用。砌筑方法為“三一砌筑法”即一塊磚，一鏟漿、一揉擠的方法。（3）砂漿飽滿度不得小于85%。370墻必須雙邊帶線。砌筑墻體的垂直度不大于177。5MM，平整度不大于177。8MM，砌體無(wú)通縫和同縫現(xiàn)象，碰頭灰應(yīng)達(dá)到95%飽滿度。嚴(yán)禁有通過(guò)透亮現(xiàn)象。（4）構(gòu)造柱與墻連接，應(yīng)設(shè)置大馬牙槎，每5皮磚一退一進(jìn)，并先退后進(jìn)，長(zhǎng)度為60MM，拉接筋應(yīng)按XBG911規(guī)定放置。1米內(nèi)窗間墻采用整磚砌筑，半磚破損磚應(yīng)分散使用受力較小的部位。門窗口兩側(cè)3/4磚和轉(zhuǎn)角處3/4磚的范圍內(nèi)、寬度小二1米的窗間墻，梁和梁墊下及其左右各50CM范圍內(nèi)均不得放設(shè)腳手眼。墻內(nèi)預(yù)埋件應(yīng)做成120120砌塊。墻體的上下層應(yīng)砌丁磚，砌體長(zhǎng)度超過(guò)15米以上必須在中間部位設(shè)皮數(shù)桿挑線，同柱連接時(shí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范拉要求，砌體嚴(yán)禁留置直槎。（十一）外墻抹灰或粘貼面磚的質(zhì)量通病與防治（1）外墻抹灰空鼓、裂縫；（2）使用了翹曲、開裂或缺角的面磚；（3）面磚脫落、未認(rèn)真勾縫。預(yù)防措施：（1）抹灰前，應(yīng)將基層表面清理干凈，腳手架眼等孔洞填實(shí)堵嚴(yán)；砼墻表面凸出較大的地方要事先剔平刷凈，并用界面劑抹砂漿進(jìn)行毛化處理，并噴水養(yǎng)護(hù)，增大砂漿與基層的粘結(jié)力；（2）抹灰工程宜在砌體砌筑完畢后60天進(jìn)行，至少不得少于30于；（3）磚砌體抹灰前一天，應(yīng)對(duì)施工墻體澆水濕潤(rùn)，讓基層吸足水分，以抹底灰后，用刮杠平、槎抹時(shí)砂漿保持潮濕柔軟為宜；（4）外墻抹灰必須分層進(jìn)行，嚴(yán)禁一遍成活，待每層終凝后，方可進(jìn)行下一層抹灰。施工時(shí)每層厚度宜控制在6~10mm。各層接縫位置應(yīng)錯(cuò)開，并設(shè)置在砼梁、柱的中部；（5）外粉必須設(shè)置分割縫。窗臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)等處粉刷的坡度不小于29%，不得出現(xiàn)排水不暢現(xiàn)象；（6）窗臺(tái)抹灰后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，以防止水泥砂漿的收縮內(nèi)力和由窗臺(tái)下的墻身自重大小及沉陷不同產(chǎn)生的負(fù)彎矩引起的外力組合在一起，加速產(chǎn)生抹灰的裂縫；（7）夏季應(yīng)避免在日光曝曬下進(jìn)行抹灰，氣溫高或風(fēng)大時(shí)施工應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止水泥砂漿過(guò)早失水產(chǎn)生裂縫。養(yǎng)護(hù)應(yīng)在每層抹灰終凝后進(jìn)行；（8）水泥砂漿抹灰時(shí)宜用普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥，砂宜用中、粗砂，不可使用細(xì)砂、粉砂，其含泥量不得超過(guò)2%；（9）粘貼面磚前，應(yīng)先將面磚在清水中浸泡2個(gè)小時(shí)，然后取出晾干。使用時(shí)邊到外干內(nèi)濕，待中層抹灰終凝后，方可進(jìn)行粘結(jié)；（10）面磚粘結(jié)完工后，認(rèn)真清理面磚縫內(nèi)的殘余砂漿，噴水濕潤(rùn)后，用1:1水泥砂漿勾縫。勾縫要凹進(jìn)面磚1mm。勾縫砂漿要嵌填密實(shí)，接槎處要平整，不留孔隙；（11）抹灰空鼓、裂縫和起麻點(diǎn)的原因是：基層未清理干凈，抹灰前未澆水濕潤(rùn)；底抹灰干到一定程度就抹面層；一次抹灰層過(guò)厚，干縮率較大；窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，固定不牢；配制砂漿和原材料質(zhì)量不好，石灰膏未充分熟化等。（十二）屋面工程保證措施（1）屋面找平層、保溫層進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收后，方可進(jìn)行找平層施工；（2）各種穿過(guò)屋面的預(yù)埋管件已施工完畢，根部封堵密實(shí)；（3）預(yù)埋管根部、女兒墻等陰陽(yáng)角處均用1:，以利于防水層施工；（4）找平層坡度必須正確，嚴(yán)禁倒泛水；（5）防水層下面各層必須辦完隱蔽檢查手續(xù)，合格后方可進(jìn)行防水施工；（6）防水層粘結(jié)牢固，無(wú)空鼓、損傷、翹邊、起泡等缺陷，末端粘結(jié)封嚴(yán)，防止張嘴翹邊，造成滲漏隱患；（7）附加層施工時(shí)女兒墻、水落口、管根、陰陽(yáng)角等細(xì)部先做附加層，必須粘接牢固；（8）屋面防水層做完后做48h蓄水試驗(yàn)檢查有無(wú)滲漏現(xiàn)象。屋面滲漏（1）卷材屋面滲漏的主要原因是：結(jié)構(gòu)變形，基層處理不干凈；找平層不平、不干燥；油層太厚，涂刷不均勻；局部構(gòu)造（如女兒墻、山墻、天溝、伸縮縫等部位）不合理，施工處理不當(dāng)；卷材鋪貼不實(shí)，接頭、壓邊不嚴(yán)密；綠豆砂帶有尖銳棱角、拋撒不均、未嵌入油層內(nèi)；溫差過(guò)大等原因，致使瀝青膠老化、流淌，卷材錯(cuò)動(dòng)、開裂；形成氣囊、水囊、泛水等現(xiàn)象而產(chǎn)生滲水、漏水。（2）混凝土剛混凝土屋面滲漏的原因有：結(jié)構(gòu)變形，板面清掃不凈、灌縫不實(shí)，分格縫設(shè)置不合理，油膏嵌縫不嚴(yán)密；防水層較薄，混凝土配合比設(shè)計(jì)不當(dāng)，施工振搗不密實(shí)，收光、壓光不好，早期干燥脫水，后期養(yǎng)護(hù)不良，由墻、女兒墻等局部構(gòu)造不合理、施工處理不妥，以及溫度應(yīng)力作用等，致使屋面開裂滲水、漏水。（3）防治屋面滲漏，應(yīng)從材料、屋面設(shè)計(jì)構(gòu)造、施工技術(shù)措施等方面，針對(duì)其不同原因，采取有效的對(duì)策，進(jìn)行綜合治理。第三篇：住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施南京理工大學(xué)“十五”二期集資住宅06幢為磚混結(jié)構(gòu)，二個(gè)單元6層，長(zhǎng)48m，寬12m，建筑面積3900㎡?；A(chǔ)為現(xiàn)澆有梁式鋼筋混凝土整板基礎(chǔ)（C25，B6）厚度500mm。半地下室外墻為現(xiàn)澆墻板（C25，B6），主體樓板每層現(xiàn)澆，陽(yáng)臺(tái)、欄板為現(xiàn)澆C20鋼筋混凝土,KP1空心磚砌體，其中一層、二層為配筋砌體，M10混合砂漿砌筑。屋面為現(xiàn)澆鋼筋混凝土斜屋面，水泥彩瓦。外墻二層窗臺(tái)以下為面磚，飾面以上為水泥砂漿抹灰，彈性涂料飾面。內(nèi)強(qiáng)混合砂漿批白水泥膩?zhàn)?。?xì)石混凝土地面，塑鋼窗戶。其中建設(shè)單位為：南京理工大學(xué)；365JT設(shè)計(jì)單位為：南京理工大學(xué)建筑設(shè)計(jì)室；監(jiān)理單位為：銀佳建設(shè)監(jiān)理有限公司；365JT施工單位為：南京對(duì)外經(jīng)濟(jì)合作有限公司。本工程于2003年2月19號(hào)開工，現(xiàn)06幢的進(jìn)度為撐二層?xùn)|柱模板，其余9幢快的已經(jīng)在立四層梁板模了。要治理質(zhì)量通病，必須分析產(chǎn)生質(zhì)量通病的原因，一般來(lái)說(shuō)，和設(shè)計(jì)、材料、施工、使用、維護(hù)等有關(guān)，有些通病是上述四個(gè)原因之一引起的，也有的是幾個(gè)因素綜合影響的結(jié)果。以下就裂縫、滲水等質(zhì)量通病的問(wèn)題提出一些措施：一、基礎(chǔ)不均勻沉降處裂縫的控制在基坑放線開挖后，敬請(qǐng)勘察人員、設(shè)計(jì)人員以及質(zhì)監(jiān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收基坑，對(duì)不適合作基礎(chǔ)持力層的土層應(yīng)徹底挖去，然后再根據(jù)設(shè)計(jì)要求認(rèn)真做好處理工作，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。通過(guò)監(jiān)理部門，并做好隱蔽工程記錄和簽證，才能進(jìn)行下道工序施工。砂石墊層應(yīng)采用黃沙和級(jí)配好的石子其粒徑不能大50mm，攪拌均勻，分層鋪設(shè)，分層用壓路機(jī)夯實(shí)，平板振動(dòng)器振平。鋪設(shè)時(shí)砂要有一定的含水率，才能夯實(shí)。素砼墊層嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行配料，按水平控制點(diǎn)澆筑，再用平板振動(dòng)器縱橫依次振實(shí)，抹平，才能在其上面施工。在06幢的基礎(chǔ)施工過(guò)程中，出現(xiàn)了一些問(wèn)題，如：3月3號(hào)上午檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)局部鋼筋間距過(guò)大，其中12軸負(fù)彎距筋Φ14@200伸入大開間應(yīng)為1500mm，小開間應(yīng)為1200mm，現(xiàn)場(chǎng)綁扎為小開間1500mm，大開間為1200mm，與設(shè)計(jì)不符，已通知中南公司返工重改，9號(hào)上午對(duì)樓底板鋼筋檢查發(fā)現(xiàn)：基礎(chǔ)梁的截面尺寸偏小，底板鋼筋的保護(hù)層偏小，剪力墻迎水面保護(hù)層偏小，下午復(fù)檢時(shí)已整改。二、現(xiàn)澆樓板、陽(yáng)角、轉(zhuǎn)角處裂縫的控制裂縫產(chǎn)生的原因：（1）陽(yáng)角、轉(zhuǎn)角處，梁板配筋不足或截面過(guò)小，使板成型后剛度較差。（2）沉降裂縫。（3）建筑單體長(zhǎng)度太長(zhǎng)。（4）施工不當(dāng)，如支撐鋼度較差，施工負(fù)彎矩筋踩扁。樓板早期受壓過(guò)大。（5）砼配合比達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，澆好后保養(yǎng)不及時(shí)，使砼強(qiáng)度降低或過(guò)早上人放料施工。治理措施和操作方法（1）在現(xiàn)澆板每個(gè)陽(yáng)角和轉(zhuǎn)角處增加57根Ф10的放射筋，長(zhǎng)度不小于1500mm，圈梁轉(zhuǎn)角處，增加2Ф12轉(zhuǎn)角筋。轉(zhuǎn)角處圈梁鋼筋應(yīng)伸入另面梁內(nèi)40d搭接，提高轉(zhuǎn)角的整體性。（2）屋面及樓層陽(yáng)角處設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于100mm，鋼筋直徑不宜小于Ф8，中間二間的樓層鋼筋宜采用雙層雙向。（3）澆筑砼的砂、石子、水泥必須符合要求，砂石的含泥量不超過(guò)2%，對(duì)水泥的安定性和凝結(jié)時(shí)間要復(fù)試合格。（4）平板模采用夾板支模，鋼管支撐，木方支墊，加強(qiáng)模板的鋼度，以減少上部受重壓而產(chǎn)生的撓度。拆模時(shí)樓板砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到80%以上，一般在上層砼澆完三天后才能拆下層的模板。（5）砼要嚴(yán)格控制配合比和水灰比，坍落度控制在60mm以內(nèi)。澆筑時(shí)應(yīng)防止負(fù)彎矩筋施工時(shí)踩扁、位移。對(duì)于踩扁處鋼筋工要及時(shí)修補(bǔ)，放料時(shí)不能集中放在一個(gè)地方，應(yīng)均勻鋪開。加強(qiáng)轉(zhuǎn)角處砼的振搗以提高砼的抗拉強(qiáng)度。、（6）砼澆完后樓板不能過(guò)早地在其上進(jìn)行施工、堆料，以免施工材料對(duì)砼產(chǎn)生碰砸或樓板局部超壓，砼樓面產(chǎn)生傷痕。（7）以防砼干縮裂縫，在砼澆完根據(jù)氣候情況，1224小時(shí)后進(jìn)行澆水、養(yǎng)護(hù)、養(yǎng)護(hù)不少于7天，使整體剛度上升，抵御裂縫。三、窗下墻、窗角“八字縫”的控制窗下墻、窗角“八字縫”產(chǎn)生的原因（1）由于地基反壓力和磚砌體的溫度收縮應(yīng)力共同作用所產(chǎn)生裂縫。（2）砌筑的砂漿標(biāo)號(hào)太低，墻體整體性不好。由于溫度變化使墻體脹縮產(chǎn)生裂縫。（3）窗上口過(guò)梁模板拆除過(guò)早，過(guò)梁變形引起窗角裂縫。治理措施和操作方法（1）為了增強(qiáng)墻體的整體性，磚墻體12層采用M10混合砂漿砌筑，砌筑時(shí)確保砂漿的飽滿度，豎縫也必須飽滿。在12層磚墻內(nèi)每3皮磚放1層Ф4@60鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片鋼筋接頭采用點(diǎn)焊，鋼筋要伸入兩邊構(gòu)柱內(nèi)200mm，砌筑時(shí)先鋪好一層砂漿刮平放上網(wǎng)片在刮一層砂漿，保證網(wǎng)片上下砂漿達(dá)到4mm。（2）每個(gè)窗臺(tái)都現(xiàn)澆60mm厚的現(xiàn)澆鋼筋砼板帶，采用C20砼鋼筋用3Ф10，分布筋Ф6@200，鋼筋伸入兩側(cè)的構(gòu)造柱內(nèi)，鋼筋接頭應(yīng)點(diǎn)焊增加強(qiáng)度。（3）建議頂層用M10混合砂漿砌筑，增強(qiáng)頂層整體的強(qiáng)度，避免砌體與砼屋面由于溫差的變化伸縮不同產(chǎn)生裂縫。（4）窗過(guò)梁拆模時(shí)，砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到80%，避免用錘猛擊模板拆模。四、陽(yáng)臺(tái)現(xiàn)澆攔板的豎向裂縫控制裂縫產(chǎn)生的原因（1）攔板鋼筋設(shè)計(jì)不合理，受力鋼筋直徑小，網(wǎng)眼過(guò)大砼厚度不夠。（2）砼搗砼時(shí)，鋼筋位置產(chǎn)生偏移。（3）砼坍落度過(guò)大。（4）拆模達(dá)早受到外力的撞擊。治理措施和操作方法（1）現(xiàn)澆攔板的厚度應(yīng)為80100mm厚，受力鋼筋不小于Ф8，其間距不大于150mm，分布鋼筋Ф6的間距不大于150mm，壓頂鋼筋不少于2Ф10通長(zhǎng)設(shè)置。（2）鋼筋綁扎好后，在鋼筋網(wǎng)片兩側(cè)掛砂漿保護(hù)層防止鋼筋振搗時(shí)位移。（3）澆筑攔板用C20砼。砼嚴(yán)格按照配合比，最大坍落度為50mm，砼振搗時(shí)，用插入式振動(dòng)棒，分層振實(shí)。下料應(yīng)分層厚度不大于250mm厚，應(yīng)一次性澆筑完成，不留施工縫。為了防止?fàn)€根，澆筑時(shí)應(yīng)用水沖洗接縫處，鋪5cm厚砂漿再澆灌砼。（4）砼澆筑完成12小時(shí)后覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)不少于7天。（5）砼澆完后達(dá)到一定的強(qiáng)度才能拆模，擴(kuò)模時(shí)應(yīng)盡量避免用鐵錘猛擊或撬棍猛撬。五、半地下室的基礎(chǔ)和墻體滲水的防治基礎(chǔ)和墻板的鋼筋，必須復(fù)試合格，鋼筋的焊接試件要合格，方可按照?qǐng)D紙的規(guī)格、位置、間距進(jìn)行施工，鋼筋的綁扎接頭焊接接頭以及鋼筋的錨固，都必須符合新規(guī)范規(guī)定。為了不讓受力鋼筋位移，基礎(chǔ)和墻板的鋼筋相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，*，，以保證保護(hù)層的厚度，門窗洞的四周加綁附筋，底板各陽(yáng)角放置7Φ14的放射筋。墻體中穿墻管應(yīng)預(yù)留套管，在套管的外圍電焊二道3mm厚鋼板止水壞確保不滲漏；套管穿管后在套管與內(nèi)管之間的縫隙應(yīng)用瀝青麻絲填嚴(yán)，20mm厚油膏封頭。為了保證地下室外墻表面平整、光滑和房屋的幾何尺寸，現(xiàn)澆模板采用新的夾板立模，Φ12的止水螺栓對(duì)拉。為了防止地下室因太長(zhǎng)產(chǎn)生撓度，墻板兩邊用鋼管對(duì)應(yīng)支撐。止水螺栓的兩頭用3mm厚鋼板雙面滿焊。為了防止?jié)B漏，地下室的基礎(chǔ)和墻板砼所用水泥、砂、石子必須合格， mm，砂采用中粗砂。攪拌砼時(shí)，嚴(yán)格按照配合比，每盤過(guò)秤。每盤數(shù)量的誤差在規(guī)定范圍內(nèi)，依次按照石子—水泥—砂的上料順序，攪拌2分鐘左右，嚴(yán)格控制水灰比，其砼的坍落度不大于50mm。澆灌砼前，應(yīng)清理鋼筋中的雜物并澆水濕潤(rùn)，基礎(chǔ)和墻板砼應(yīng)一次性澆筑完成，基礎(chǔ)不留施工縫，墻板按設(shè)計(jì)要求標(biāo)高處理企口形施工縫，底板砼500mm厚分二層用振動(dòng)棒振實(shí)，每次25 cm最后用平板振動(dòng)器振平。墻體砼采用閉合式圍打澆筑法，兩個(gè)振搗班組向相反的方向施工。下料時(shí)應(yīng)分層振實(shí)，每層厚度不大于150mm。采用2次振搗法，排除砼因泌水細(xì)骨料在水平鋼筋下部產(chǎn)生的水份與空隙，提高鋼筋與砼的握裹力。嚴(yán)禁采用振動(dòng)棒送料，振動(dòng)棒振搗鋼筋和模板。為了使砼不產(chǎn)生氣泡，在兩側(cè)的模板上適當(dāng)轉(zhuǎn)幾個(gè)小眼，以便于振動(dòng)排氣。為了防止?fàn)€根，施工縫處要振實(shí)。在進(jìn)行二次澆筑施工前，應(yīng)將施工縫處的松散游離狀的砼剔除、鑿毛、并用水沖干凈，在表面鋪一層35cm厚與砼同號(hào)的砂漿，然后澆筑上層砼，在砼墻體中預(yù)留洞較寬的，為了使洞底砼振搗密實(shí)，砼的坍落度適當(dāng)提高，并預(yù)先在支洞的下模板中間留一個(gè)150*150mm的洞口，以便砼和振動(dòng)棒進(jìn)入。為了提高基礎(chǔ)的整體性，類似于箱形基礎(chǔ)，架空層的頂板厚度現(xiàn)改為130mm厚，砼應(yīng)一次澆筑完成不留施工縫。砼澆筑完24小時(shí)要進(jìn)行保養(yǎng)，保養(yǎng)期為7天。地下室墻的外墻防水按設(shè)計(jì)要求，采用氯丁膠乳砂漿防水層施工前基層要清理干凈，對(duì)于墻上的螺栓從根部割除，刷一道瀝青防腐層，現(xiàn)滿涂一層膠乳水泥漿后粉6mm厚膠乳水泥砂漿，這樣交替涂抹二次成活，泌水層做至室外地坪上300mm處，在3月26號(hào)檢查一層模板時(shí)發(fā)現(xiàn)：梁間軸線偏差177。5mm，板厚偏差－5mm，有個(gè)別處－10mm；要求不超過(guò)－5mm；鋼筋（板）保護(hù)層偏大，向施工員提出：墻板模板內(nèi)要清理干凈；模板整理得符合要求；墻板鋼筋保護(hù)層塊要墊好，鋼筋要撐起來(lái)，后已整改。3月29號(hào)檢查發(fā)現(xiàn)：綁扎一層鋼筋時(shí)，雙排筋沒(méi)用Φ25短筋隔開，已通知整改。六、廚衛(wèi)間墻角滲水的防治墻角滲水原因（1）基層砼不符合要求。（2）廚衛(wèi)間四周的墻體滲水。（3）防水材料不合格，防水做法不當(dāng)。（4）地坪向地漏泛水不明顯，地漏安裝過(guò)高，地面積水。治理措施和操作方法（1）現(xiàn)澆砼的石子極配要好，砂用中砂厚度不小于90mm厚，振搗要密實(shí)，從而提高砼的密實(shí)性，使砼就不滲漏。